Автоматична 4×8 CNC дърводелска машина с инструментална смяна

Какво представлява автоматичната 4×8 CNC машина за дърводелство с автоматична смяна на инструменти?

Този Автоматична 4×8 CNC дърводелска машина с инструментална смяна е високоефективно интелигентно устройство, специално разработено за индустриално производство на дърводелски изделия. Този модел разполага със стандартна обработваща маса 1220×2440мм (4×8 фута), която е особено подходяща за масово производство на голямоформатни панели като шперплат и MDF. Основната му конфигурация с автоматична система за смяна на 12 инструмента (ATC), комбинирана с интелигентна система за управление, може да реализира независимо превключване на множество инструменти, ефективно подобрявайки ефективността на обработка на сложни работни части.

Основни технически предимства

Интелигентна система за управление на инструменти

– Конфигурация на устройство за инструментален магазин с 12 станции, поддръжка за бормашини, фрези и други типове предварително настройване на инструменти

– Автоматично изпълнение на операции по смяна на инструменти (време за смяна <8 секунди)

– Поддръжка на непрекъснато многопроцесно обработване (чертане → довършване → пробиване → гравиране)

Система за гарантиране на прецизна обработка

– Използване на високопрецизен квадратен водач HIWIN (точност на позициониране ±0.01мм)

– Система за серво задвижване (максимална скорост на подаване 60м/мин)

– 9kW въздушно охлаждано шпиндел (обхват на скорост 0-24000об/мин)

Индустриален клас структурно проектиране

– Цялостна заварена стоманена рамка (статична твърдост >12000N/mm²)

– Трансмисионна система с ракла и зъбно колело (повторяемост на оста X/Y ±0.03mm)

– Интегрирана вакуумна маса за засмукване (максимална сила на засмукване 25kPa)

Мултиматериална обработка

– Обработка на дърво: масивно дърво, изкуствени дъски и др.

– Композитни материали: акрил, карбонови влакна

– Обработка на леки метали: алуминий, мед (по избор специален инструмент)

Оборудването може да увеличи ефективността на традиционната операция с 3-5 пъти чрез автоматизиран поток на обработка.

Като интелигентно решение за модернизиране на традиционните дърводелски машини, нашата автоматична 4×8 CNC дърводелска машина с инструментална смяна осигурява устойчив хардуерен подкрепа за технологично обновяване на предприятията чрез модулен дизайн за поддръжка на последващи функционални разширения (например, опционална четвърта въртяща ос).

Технически параметри на автоматична 4×8 CNC дърводелска машина с инструментална смяна

Приложения на автоматична 4×8 CNC машина за дърводелство с автомат за инструменти

Автоматичната 4×8 CNC машина за дърводелство с автомат за инструменти може да извършва рязане, гравиране, пробиване, фрезоване и други операции на един машинен инструмент, като има предимствата на прецизна обработка, ефективно производство и многофункционална работа. Следват основните ѝ приложения:

1. Производство на мебели

Решения за персонализация на цялата къща

• Интегрирани шкафове: масово производство на модулни кухненски компоненти, включително релефни врати, вградени чекмеджета и линейни декоративни части в стил Америка.
• Мебели от масивно дърво: обработка на художествени елементи като оформени крака на маси и резбовани облегалки на столове, поддържащи традиционни сглобки тип клюн и модерни механични съединения.
• Врати и прозоречни системи: прецизна обработка на сложни форми като европейски релефни врати и китайски стил решетки за прозорци, за да отговарят на декоративните нужди на различни архитектурни стилове.

Търговска мебел

• Офис системи: интегрирано производство на интелигентни маси с регулируема височина, модулни складови системи и системи за управление на кабели.
• Хотелска мебел: масово производство на стандартни компоненти за стаи за гости и характерни декоративни елементи.

2. Архитектурни декоративни инженерни приложения

Компоненти за пространствена естетика

• Декоративни стени: създаване на 3D издълбани стенни панели, полупрозрачни решетки и акустично оптимизирани компоненти.
• Художествени пейзажи: обработка на градински пейзажни галерии, поръчкови външни седалки и други общински инженерни компоненти.

Удълбочаване на строителни детайли

• Стълбищни системи: прецизна обработка на поръчкови компоненти като спирални стъпала и издълбани балюстри.
• Форми на тавани: реализиране на сложни пространствени елементи като многослойни каскадни тавани и декоративни греди и колони.

3. Област на специална обработка на продукти

Културни и креативни продукти

• Производство на музикални инструменти: прецизна обработка на акустично чувствителни компоненти като грифове за китари и глави за цигулки.
• Инсталации за изкуство: производство на големи културни инженерни проекти като дърворезбовани стенописи и абстрактни арт инсталации.

4. Разширяване на технологиите за индустриално производство

Подкрепа за развитие на продукти

• Бързо прототипиране: физическа проверка на дизайнерския модел в рамките на 48 часа.
• Разработка на форми: обработка на метални форми за масово възпроизвеждане и производство.

Индустриално производство

• Предварително сглобени компоненти: производство на стандартизирани строителни модули и системни единици за изложби.
• Формовани компоненти: производство на специални компоненти с извити повърхности и бионни форми.

5. Устойчиви производствени практики

Приложение на зелени материали

• Рециклирани материали: ефективна обработка на бамбукови влакна и рециклирани дървено-пластмасови композити.
• Екологосъобразни процеси: Оптимизирани пътеки на инструменти намаляват загубата на материали до 35%.

Машината за дърводелство CNC 4×8 не само отговаря на индивидуалните нужди за персонализация, но и постига пробиви в ефективността в областта на масовото производство чрез дълбока интеграция на традиционните дърводелски процеси с дигитална производствена технология. Нейният модулен дизайн поддържа разширяване на функциите, предоставяйки цялостно решение за производствените предприятия от разработка на мостри до масово производство и е станала основно оборудване за насърчаване на интелигентното обновяване на индустрията.

Образци на CNC дърводелска машина

Автоматична CNC дърводелска машина 4×8 с ръководство за поддръжка на сменяеми инструменти

Като висококачествено дърводелско оборудване, стандартизираната поддръжка е ключов елемент за гарантиране на точността на обработката и удължаване на експлоатационния живот. Следната програма за поддръжка е специално разработена за модел TPM1325D, оборудван с автоматична система за смяна на инструменти, моля спазвайте я строго.

Програма за циклична поддръжка

Процес на ежедневен контрол на поддръжката

Управление на почистването

• В края на ежедневната работа използвайте индустриална прахосмукачка с компресиран въздух, за да почистите старателно работната маса, шпинделния блок, сборката на магазина за инструменти и системата за водачи за остатъци от дърво. Фокусирайте се върху проверката дали тръбопроводът за събиране на прах не е запушен, за да се гарантира ефективността на отстраняване на праха ≥95%.

Проверка на системата за смазване

• Потвърдете състоянието на разпределението на грес за зъбната предавка и зъбната рейка по оста X/Y и винтовия винт по оста Z. Извършете операция за попълване на грес на фиксирана точка за прецизния водач на Hiwin, за да се гарантира цялостта на смазващия филм на движението.

Проверка на системата за инструменти

• Визуално проверете износването на позициониращите щифтове на автоматичната смяна на инструменти ATC, ръчно тествайте силата на захващане на държачите на инструменти и потвърдете, че няма скрити опасности от разхлабване на инструмента.

Седмични точки за инспекция на поддръжка

Поддръжка на системата за предаване

• Използвайте специална помпа за смазване, за да допълните EP2 класа смазка на рейката и зъбното колело, и проверете състоянието на работата на лагерите на поддържащия винт за топка едновременно.

Инспекция на предавателната система

• Измерете напрежението на синхронната ремъчна (стандартна стойност: ±5N) с напрегател, и проверете износването на кабела на серво мотора (Leadshine).

Проверка на точността

• Извършете проверка на концентричността на отвора на конуса на шпиндела (грешка ≤0.01мм), симулирайте процеса на смяна на инструмента ATC 10 пъти за проверка на точността на позициониране.

Месечно задълбочено обслужване

Поддръжка на основния компонент

• Демонтирайте и почистете релсовия слайдер Hiwin и сборката с топка винт TBI, използвайте безводен етанол за премахване на старото мазнине и повторно нанасяне на високотемпературна смазка.

Проверката на електрическата система

• Затегнете терминалните редове в контролния шкаф (стойност на въртящия момент 0.6Н-м), проверете състоянието на разсейване на топлината на серво драйвера и почистете праха, натрупан върху охлаждащия вентилатор.

Оптимизация на въздушната циркулационна система

• Заменете елемента на филтъра за въздушно охлаждане на шпиндела и тествайте уплътнителната способност на вакуумната адсорбционна маса (вакуумната степен трябва да бъде ≥-0.08MPa).

Стандарт за ремонт и замяна

Заместване на ключови компоненти

• Според данните от теста за износване, заменете водача на релсата, топката винт и зъбната предавка, както и цикъла за замяна на лагерите на шпиндела ≤ 8000 часа.

Калибриране на системно ниво

• Използвайте лазерен интерферометър за изпълнение на компенсация за точност на позициониране при цял ход (стойност на компенсацията ≤±0.015mm), и калибрирайте повторяемостта на позициониране на манипулатора за инструменталната касета (грешка ≤0.005mm).

Професионална инспекционна услуга

• Оригиналните инженери на фабриката са наети да извършват тестове за динамично балансуване на шпиндела (стандарт ниво G2.5), ъпгрейд на фърмуер на системата за управление и проверка на функциите за безопасност.

Код за използване на оборудването

Спецификация на параметрите за обработка

• Строго забранена операция над лимита: подаване по ос X/Y ≤ 60м/мин, скорост на шпиндела ≤ 24000об/мин.
• Стандарт за избор на инструмент: Предпочита се система за държач HSK63, с диапазон на диаметър φ3.175-φ12.7мм.

Изисквания за контрол на околната среда

• Поддържайте температурата в работилницата на 20±2℃, влажност ≤ 60%RH, оборудвана с устройство против кондензация.

Правила за безопасна работа

• Операцията по поддръжка строго изпълнява системата за прекъсване на захранването и маркиране.
• Операторите трябва да преминат третото ниво на сертификация на системата LNC.
• Мониторинг в реално време на повишаването на температурата на шпиндела (праг на алармата ≤ 65 ℃).

Тази програма за поддръжка е практически проверена за намаляване на процента на откази с 42% и се препоръчва да се внедри цифрова поддръжка с интелигентната система за управление на оборудването (IMS). Спазването на стратегията за превантивна поддръжка може да гарантира, че оборудването при сложни гравюри, откриване на партиди и други работни условия ще поддържа точност на обработка ± 0.02 мм, за да се удължи експлоатационният живот на CNC дърводелската машина.

Забележка: Данните в тази статия се отнасят до стандарта GB/T 20957.5-2007 “Механична безопасност на дърводелските машини”, а конкретните параметри трябва да се базират на табелката на оборудването.

Ако търсите висококачествена автоматична CNC дърводелска машина 4×8 с инструментална смяна, свържете се с нас и ние ще ви предоставим най-доброто решение в най-кратки срокове.

Предимства на TechPro CNC

Услуга за 4×8 CNC дърводелска машина

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. винаги е следвала концепцията за „Интелигентно производство като основа, обслужване до най-доброто“, за да предостави пълен спектър от услуги за автоматичните инструменти за CNC дърводелски машини с 4×8, за да гарантира. Чрез нашия професионален технически екип и иновативна система за услуги създаваме прецизни и ефективни решения за дърводелство за всеки клиент. Следва нашата основна система за услуги:

Прецизно предварително съгласуване

Персонализиране на програми: Нашите професионални търговци предоставят индивидуални консултации, според нуждите от обработка (триосна / петосна / персонализирани модели), съобразени с планирането на конфигурацията на оборудването, включително и възможността за персонализиране на автоматичните инструменти за CNC дърводелски машини с 4×8.

Потвърждение на реалната машина: подкрепа за посещения на фабриката или наблюдение чрез видео връзка, реално показване на точността на обработка и стабилността на операциите на оборудването.

Адаптация на процеса: Дълбоко свързване на екипа за изследвания и развитие към производствения процес, за предоставяне на системи за инструменти, решения за приспособления и други услуги за персонализиране на процеса.

Гаранция за безгрижни продажби

Реална цена: система за реална цена, предоставяне на прозрачна оферта за списък с оборудване и програма за разсрочено плащане.

Качествено изпълнение: самостоятелна логистична система за гарантиране на навременното доставяне, всяка единица оборудване в завода да премине 36 изпитания за производителност.

Директна доставка от производителя: премахване на ценовите разлики между междинните звена, насладете се на оригиналната цена и гаранция за автентичност.

Безгрижно следпродажбено обслужване

Инструкции за монтаж на място: професионални инженери са на разположение за монтаж и пускане в експлоатация, предоставяйки цялостно обучение по експлоатация/програмиране/поддръжка.

Отговор 24/7: създаване на ексклузивни файлове за обслужване и реализиране на минутен отговор чрез 400 линия/Бизнес WeChat/Дистанционна диагностика.

Пълна поддръжка през целия жизнен цикъл: Редовна проверка и поддръжка на оборудването, както и оригинална удължена гаранция за основните компоненти (съединител, Hiwin водач, система за автоматично зареждане с инструменти).

Резервни части: TechPro е създал пет основни склада за резервни части, а често използваните резервни части могат да бъдат изпратени по всяко време.

Ангажимент към основната стойност

Иновативен сътруднически механизъм: Създаване на бърз канал за реакция към нуждите на клиентите и оптимизиране на обслужването всяко тримесечие.

Система за гарантиране на качеството: Придобиване на ISO9001 сертификат за качество и прилагане на стандарта за доставка „три проверки + повторна проверка от клиента“.

Глобална мрежа за услуги: стратегическо сътрудничество с DHL, Sinotrans и други за подкрепа на доставка до врата на международни проекти.

Защо да изберете TechPro?

Пълноценна услуга на всички етапи: от проектиране на програма до итерация и актуализация на оборудването, създаване на десетгодишна екосистема за услуги.

Система за превантивна поддръжка: Ранно предупреждение за скрити проблеми с оборудването, базирано на анализ на големи данни.

Непрекъсната програма за добавена стойност: предоставяне на безплатни годишни обновления на процесите, преобучение на оператори и други услуги с добавена стойност.

Добре дошли да се свържете с Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. за получаване на цялостно решение за интелигентна дърводелска обработка. Нашият екип за обслужване е готов да ви предостави съвети за избор на оборудване и планиране на работилницата, за да ви помогне да реализирате подобряване на интелигентното производство. (Контактна информация)

В TechPro можем да ви предоставим достъпни автоматични машини за смяна на инструменти CNC за дърводелска обработка 4×8 и най-добрите решения.

Доставка на CNC машина за дърводелство

Свържете се с нас за ексклузивни решения:

☎ 24-часова обслужваща линия: +86 17686683792 (Тел/WhatsApp/WeChat)

✉ Техническа консултация по имейл: admin@techprocnc.com

⌨ Онлайн система за обслужване на клиенти: официален уебсайт прозорец за диалог в реално време.

Ако обмисляте покупка на нова автоматична CNC машина за дърводелство 4×8 с автомат за инструменти или други CNC машина, моля, свържете се с нашия екип за продажби и ние ще ви предоставим най-доброто решение в най-кратки срокове.