- Förberedelse
Utrustningsinspektion
Extern inspektion: Kontrollera om utrustningen är skadad och säkerställ att alla delar av utrustningen är intakta.
Strömanslutning: Bekräfta att strömanslutningen är säker och pålitlig, och säkerställ att spänningen uppfyller utrustningens krav.
Verktygs- och materialförberedelse
Fästen och verktyg: Förbered fästen, skärverktyg och andra verktyg för att säkerställa deras kvalitet och tillämplighet.
Materialförberedelse: Förbered råmaterialet som ska bearbetas och säkerställ att materialets storlek och typ uppfyller designkraven. - Installation och anslutning
Utrustningsinstallation
Placering och positionering: Placera CNC-utrustningen på ett stabilt arbetsbord, säkerställ att den är i nivå och kontrollera med ett vattenpass.
Fäst utrustningen: Fäst vid behov utrustningen med bultar för att förhindra vibration under drift.
Anslut till dator
Datanslutning: Enligt utrustningsmanualen, anslut utrustningen till datorn eller styrsystemet för att säkerställa att kommunikationslinjer och gränssnitt är intakta.
Programvaruinstallation: Installera den kontrollprogramvara som tillhandahålls av utrustningstillverkaren för att säkerställa att programvaran är kompatibel med utrustningen. - Programvarukonfiguration
Utrustningsparametrar
Initieringsinställning: Öppna kontrollprogramvaran och utför initialiseringsinställningar för utrustningen, inklusive att välja grundläggande parametrar som utrustningstyp, bearbetningsenhet (metriskt eller imperiellt), matningshastighet och skärdjup.
Koordinatsysteminställning: Ställ in maskinens koordinatsystem (arbetsstyckets koordinatsystem) för att säkerställa korrekt positionering av delarna i arbetsstycket.
Verktygsparametrar
Verktygstyp och storlek: Ställ in verktygstyp, diameter, längd och material i programvaran för att säkerställa att verktygsparametrarna är i linje med det faktiska verktyget.
Verktygskompensation: Ställ in verktygskompensation enligt verktygsradien och verktygstypen för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet. - Nollpositions- och referenspunktsinställning
Ställ in ursprunget
Mekaniskt ursprung: Bekräfta det mekaniska ursprunget manuellt för att säkerställa att maskinens rörelsetrajektoria startar från denna punkt.
Arbetsstyckets ursprung (nollpunkt): Flytta verktyget till mätpositionen för arbetsstycket som ska bearbetas och ställ in arbetsstyckets nollpunkt så att programvaran kan känna igen arbetsstyckets position. - Hydrauliska och pneumatiska systeminställningar (om tillämpligt)
Inspektion av hydrauliskt system
Hydraulolja: Kontrollera hydrauloljenivån och tillsätt lämplig mängd olja för att säkerställa att systemet fungerar korrekt.
Lufttrycksjustering: Kontrollera och justera lufttryckinställningen för de pneumatiska komponenterna för att säkerställa att den pneumatiska klämmanordningen fungerar som den ska. - Testkörning
Test i icke-skärande tillstånd
Torrkörningstest: Utför en tomkörning utan att kontakta arbetsstycket för att säkerställa att alla axlar rör sig smidigt och lyssna efter onormala ljud.
Kontrollera programmet: Kontrollera bearbetningsprogrammet i programvaran för att säkerställa att det är i linje med förinställningarna för att undvika utrustningsskador på grund av programfel. - Genomför den första bearbetningen
Välj material och spänn fast
Fäst arbetsstycket: Installera det material som ska bearbetas på arbetsbordet och fäst det med en klämma för att säkerställa att materialet inte lätt flyttas.
Kontrollera verktygets status: Bekräfta att verktyget är i gott skick och säkerställ att det är vasst och oskadat.
Starta bearbetningen
Kör bearbetningsprogrammet: Starta utrustningen och kör bearbetningsprogrammet, observera skärprocessen och säkerställ att inga onormala ljud uppstår.
Övervaka bearbetningsprocessen: Under driften, övervaka skäreffekten och arbetsstatusen för varje del av utrustningen när som helst. - Efterföljande underhåll och register
Registrera den första inställningen
Registrera logg: Dokumentera de parametrar som ställts in för första gången och utrustningens driftsstatus för att ge en grund för efterföljande optimering.
Regelbunden underhåll: Utveckla en rutin för inspektion och underhåll baserat på användningsfrekvens och arbetsbelastning för att säkerställa att utrustningen är i bästa arbetsläge.
Försiktighetsåtgärder
Följ säkerhetsföreskrifter: Under installationsprocessen, se till att följa utrustningens säkra driftprocedurer och bära lämplig personlig skyddsutrustning (som skyddsglasögon, handskar, etc.).
Kontrollera manualen: Konsultera alltid utrustningens användarmanual, med särskild uppmärksamhet på eventuella specifika inställningar och säkerhetsvarningar.
Rådgör med teknisk support: Om du stöter på oklara inställningar eller vanliga problem, kontakta tillverkaren av utrustningen eller professionella tekniker för support i tid.
Genom ovanstående steg kan du effektivt slutföra den första installationen av CNC-utrustningen och säkerställa att utrustningen kan utföra bearbetningsoperationer säkert och exakt.
SV 
EN 
TR 
FR 
DE 
VI 
IT 
NL 
AF 
KO 
ES 
PL 
ID 
JA 
RU 
HI 
DA 
FI 
TH 
ZH-TW 
BG 
CS 
HE 
AR 
PT 
HU 
HR 
SK 
NB 
