Automatyczne, przystępne cenowo maszyny do frezowania drewna CNC do obróbki drewna

Jeśli zajmujesz się projektowaniem obróbki drewna, to powinieneś być dobrze zaznajomiony z ilością wysiłku potrzebnego do uzyskania pożądanych rezultatów. Jeśli chcesz włożyć mniej wysiłku, aby uzyskać produkt wysokiej jakości, to inteligentny zestaw CNC do drewna jest niezbędny.

Jeśli myślisz o zakupie maszyny do grawerowania w drewnie, ale nie wiesz, jak wybrać odpowiednią, zawsze możesz przyjść do TechPro, a nasz zespół profesjonalistów zapewni Ci rozwiązanie. Wystarczy, że powiesz nam o swoich potrzebach i budżecie, a resztę zostaw nam.

Aby lepiej zrozumieć i wybrać odpowiednią automatyczną maszynę CNC do obróbki drewna, przygotowaliśmy poniższy przewodnik, te instrukcje, wytyczne będą przydatne przy Twoim kolejnym wyborze.

Czym jest frezarka CNC do drewna?

CNC do obróbki drewna to maszyna automatyczna sterowana numerycznie, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia, frezowania, grawerowania, wiercenia i frezowania rowków na różnych projektach stolarskich. Projekty, które można przetwarzać, obejmują rękodzieło z drewna, tworzenie znaków, produkcję mebli, drzwi, prezentów, modelowanie, dekorację, produkcję szafek i innych mebli.
Typowa frezarka CNC do drewna składa się z kilku kluczowych elementów: ramy, wrzeciona, stołu z podciśnieniem lub rowkami T, sterownika, systemu operacyjnego, oprogramowania, bramy, napędów, silników, pomp próżniowych, prowadnic, kół zębatych, przekładni ślimakowych, śrub kulowych, uchwytów, wyłączników krańcowych, zasilacza i innych części i akcesoriów.

Jak działa maszyna CNC do drewna?

Maszyny CNC do obróbki drewna są obsługiwane przez system sterowania komputerowego, który precyzyjnie manipuluje narzędziami, wykonując skomplikowane zadania cięcia lub grawerowania. Przepływ pracy maszyny wygląda następująco: technik najpierw używa oprogramowania CAD/CAM do stworzenia podstawowego programu czasu pracy, który następnie jest konwertowany na sekwencję instrukcji czytelnych dla maszyny (G-code). Maszyna odczytuje G-code i zaczyna wykonywać zadanie.

Maszyna składa się z kilku kluczowych elementów, w tym solidnej ramy, wrzeciona i stołu (z próżnią lub rowkami T), które trzymają element roboczy. Sterownik i system operacyjny interpretują cyfrowe instrukcje i kierują silnikami oraz napędami, aby poruszać bramę i wrzeciono wzdłuż określonej ścieżki. Ruchy te są prowadzone przez precyzyjne komponenty, takie jak prowadnice, śruby kulowe i przekładnie ślimakowe, aby zapewnić dokładne pozycjonowanie.

Gdy wrzeciono obraca się z dużą prędkością, używa różnych frezów do cięcia, rzeźbienia lub grawerowania materiału zgodnie z zaprogramowaną ścieżką narzędzia. Automatyczna wymiana narzędzi przełącza się między różnymi głowicami frezującymi w razie potrzeby dla różnych operacji, umożliwiając płynne przełączanie między cięciem, wierceniem i frezowaniem.

Zdolne do wykonywania skomplikowanych wzorów z wysoką precyzją i powtarzalnością, maszyny CNC do obróbki drewna są niezbędnym narzędziem w nowoczesnym stolarstwie, a ich użycie zwiększa zarówno produktywność, jak i kreatywność.

Rodzaje maszyn CNC do drewna

Istnieje kilka rodzajów maszyn CNC do obróbki drewna, z których każda jest dostosowana do określonych zadań i zastosowań w stolarstwie:

• 3-osiowe frezarki CNC do drewna: Do ogólnego cięcia, rzeźbienia i grawerowania, jest to najczęstsza maszyna CNC do drewna.
• 4-osiowe frezarki CNC do drewna: Obracają element roboczy, aby uzyskać bardziej skomplikowane kształty i podcięcia.
• 5-osiowe frezarki CNC do drewna: Są zdolne do precyzyjnego tworzenia skomplikowanych i delikatnych wzorów, takich jak produkcja spersonalizowanych i złożonych mebli, wytwarzanie drobnych elementów, takich jak formy i listwy, oraz precyzyjne części.
• Obrotowa frezarka CNC do drewna: Ta maszyna jest głównie używana do cylindrycznych obiektów i umożliwia szczegółowe grawerowanie 3D.
• ATC (Automatyczny wymiennik narzędzi) Maszyna do grawerowania drewna CNC: Ten typ maszyny posiada automatyczny wymiennik narzędzi, co zwiększa wydajność obróbki i pozwala na wykonywanie bardziej skomplikowanych elementów.
• Wielogłowicowe maszyny do grawerowania drewna CNC: Wyposażone w wiele wrzecion do jednoczesnej obróbki wielu elementów.
• Linia produkcyjna mebli panelowych Maszyna do frezowania szkieletów CNC: Przeznaczona do masowej produkcji mebli panelowych.
• Maszyny do frezowania CNC do szafek i drzwi: zaprojektowane do produkcji szafek i drzwi.
• Maszyny do cięcia i frezowania pianki CNC: Wszechstronne maszyny, które obsługują zarówno drewno, jak i piankowe materiały.

Każdy typ oferuje różne możliwości obróbki skrawaniem, dostosowane do różnych projektów stolarskich, od prostych po bardzo skomplikowane wzory.

Aplikacje

Frezarka CNC do drewna to wszechstronne zautomatyzowane urządzenie, które może być używane w różnych branżach do wykonywania precyzyjnych i efektywnych zadań stolarskich. Przede wszystkim używana do produkcji mebli (w tym mebli domowych, biurowych i niestandardowych szafek), urządzenie to może być wykorzystywane zarówno w przemysłowej produkcji, jak i w mniejszych przedsiębiorstwach, sklepach domowych i instytucjach edukacyjnych. Poniżej przedstawiono podział zastosowań maszyn do grawerowania drewna produkowanych przez branżę:

• Produkcja mebli: Maszyny do grawerowania drewna CNC są cenne przy tworzeniu szerokiej gamy mebli, w tym mebli domowych i biurowych, dzieł sztuki i antyków, szafek, drzwi, nóg stołów i sof, drewnianych wrzecion, ekranów, zagłówków i projektów MDF. Mogą być również używane do tworzenia skomplikowanych drewnianych dzieł sztuki i rękodzieła.
• Reklama: Te maszyny służą do tworzenia drobnych oznakowań i materiałów promocyjnych.
• Tworzenie form: Frezarki CNC mogą być używane do precyzyjnego wykonywania form do różnych zastosowań.
• Szkieletowanie i tłoczenie: Idealne do tworzenia głębi i wymiarów w drewnie poprzez techniki szkieletowania i tłoczenia.
• Drewniane cylindry i projekty 3D z drewna: Frezarki CNC pomagają tworzyć cylindryczne elementy drewniane i skomplikowane trójwymiarowe wzory.
• Plany tworzenia tablic i niestandardowego stolarstwa: Frezarki CNC są świetne do tworzenia niestandardowych tablic i realizacji szczegółowych planów stolarskich na konkretne potrzeby.

Z wysoką precyzją, wydajnością i wszechstronnością, frezarki CNC do drewna są ważnym narzędziem nowoczesnego stolarstwa.

Parametry techniczne

Cena frezarki CNC do drewna

Koszt maszyny do grawerowania drewna CNC jest określany przez czynniki takie jak rozmiar stołu, funkcje maszyny, trwałość, moc, jakość, precyzja, prędkość i marka. Dokładna cena zależy od komponentów maszyny i indywidualnych potrzeb, i zwykle mieści się w zakresie od $2,360 do $36,000.

W 2024 roku średni koszt posiadania frezarki CNC do drewna wyniesie około $3,600 (od przystępnych modeli domowych po wysokiej klasy modele komercyjne).

Profesjonalne frezarki CNC do drewna dla stolarzy amatorów kosztują od $3,680 do $16,000, w zależności od możliwości i funkcji maszyny. Te maszyny oferują zaawansowane możliwości dla osób z doświadczeniem w branży stolarskiej. Maszyny CNC przeznaczone do użytku komercyjnego i przemysłowego są zaprojektowane do ciężkich zastosowań i kosztują od $18,000 do $120,000. Te wysokiej klasy maszyny często są wyposażone w różne zintegrowane pakiety, takie jak laminatory, szlifierki, frezarki, wiertarki, frezarki i noże. W związku z tym są one bardzo poszukiwane do produkcji mebli na zamówienie, w tym spersonalizowanych szafek i drzwi.

Ważne jest, aby uwzględnić dodatkowe koszty celne, podatki i wysyłki przy zakupie maszyny do obróbki drewna CNC z zagranicy.

Najważniejszym czynnikiem jest ustalenie, czy maszyna odpowiada Twoim konkretnym potrzebom stolarskim, niezależnie od tego, czy jesteś właścicielem małej firmy, czy producentem przemysłowym.

Cennik maszyn

Jak wybrać najlepszą frezarkę CNC do drewna?

Aby Twoje projekty stolarskie były precyzyjne, wydajne i kreatywne, wybór odpowiedniej maszyny do grawerowania CNC jest kluczowy. Zrozumienie kluczowych cech i specyfikacji dostępnych opcji pomoże Ci podjąć świadomą decyzję. Teraz pomożemy Ci wybrać maszynę do grawerowania CNC, która najlepiej spełni Twoje potrzeby.

• Określ wymagania projektu: Zanim przejdziesz do specyfikacji technicznych maszyny, oceń zakres i skalę swojego projektu. Czy będziesz pracować głównie nad dużymi meblami czy małymi ręcznie wykonanymi przedmiotami? Różne projekty wymagają frezarek o różnych możliwościach; na przykład, skomplikowany wzór może wymagać frezarki pięcioosiowej, podczas gdy proste zadania można wykonać za pomocą frezarki trzyosiowej.
• Rozważ rozmiar frezarki CNC i zestawu stołu: Oba powinny mieć rozmiar odpowiadający materiałowi, którego zamierzasz używać. Rozmiar zestawu stołu zwykle waha się od 2′ x 3′ do 6′ x 12′. Upewnij się, że frezarka może łatwo obsłużyć największe elementy robocze.
• Ocena możliwości osi: Frezy 4- i 5-osiowe mogą wykonywać bardziej skomplikowane wzory i podcięcia, podczas gdy frezy 3-osiowe są odpowiednie do większości rutynowych zadań. Przy wyborze konfiguracji osi należy rozważyć złożoność projektu.
• Sprawdź specyfikacje wrzeciona i silnika: Moc i prędkość silnika wrzeciona są kluczowe przy cięciu różnych materiałów. Twarde drewno i inne gęste materiały wymagają mocniejszych wrzecion. Sprawdź również funkcje takie jak automatyczne wymieniacze narzędzi, które umożliwiają płynne przejścia między różnymi zadaniami cięcia, zwiększając wydajność.
• Ocena systemu sterowania: System sterowania jest mózgiem maszyny do frezowania CNC i decyduje o jej precyzji i łatwości obsługi. Opcje obejmują:
  • Sterowanie komputerowe: Zapewnia łatwy w obsłudze interfejs z wysoką kompatybilnością programów, umożliwiając korektę błędów i podgląd w czasie rzeczywistym.
  • Chociaż są oszczędne w przestrzeni i idealne do ustawień bez dedykowanego komputera, kontrolery joystick DSP mogą nie mieć funkcji podglądu.
  • Zintegrowane kontrolery: Dla zaawansowanych zastosowań te kontrolery oferują bogactwo interfejsów i wbudowanych funkcji, ale mogą być droższe i bardziej skomplikowane.
• Wybór odpowiedniej końcówki frezarskiej: Najlepsze wyniki cięcia i wykończenia zależą od używanej końcówki frezarskiej.
  • Końcówki z płaskim dnem są świetne do szlifowania i konturowania.
  • Końcówki sferyczne są dobre do rzeźbienia zakrzywionych powierzchni.
  • Aby wykonać rowek V, użyj końcówki V-groove.
  • Stożkowe głowice: do grawerowania 3D i precyzyjnego obróbki.
• Kompatybilność materiałów: Upewnij się, że Twoja frezarka CNC może obrabiać materiały, z którymi będziesz pracować, takie jak fornir, sklejka, MDF czy twarde drewno. Różne narzędzia mogą pracować z różnymi materiałami, a wybór odpowiedniej głowicy frezarskiej i mocy wrzeciona poprawi wydajność Twojej maszyny.
• Rozważania budżetowe: Modele frezarek CNC do drewna różnią się od modeli podstawowych po wysokiej klasy, a ceny odpowiednio się różnią, więc wybierz odpowiednią maszynę do swojego budżetu.

Jeśli nie wiesz, jak wybrać odpowiednią frezarkę CNC do drewna dla siebie, skontaktuj się bezpośrednio z naszym zespołem sprzedaży. Niezależnie od tego, czy chcesz kupić nową frezarkę CNC, czy używaną, daj nam znać o swoich potrzebach i budżecie, a my zapewnimy Ci najlepsze rozwiązanie w najkrótszym możliwym czasie.

Proces zakupu

• Konsultacje:

Zalecimy najbardziej odpowiednią maszynę do grawerowania kamienia CNC dostosowaną do Twoich specyficznych wymagań. Nasz zespół oceni Twoje potrzeby i opracuje najlepsze rozwiązanie dla Ciebie.

• Wycena:

Po zrozumieniu Twoich wymagań, przedstawimy szczegółową ofertę na maszynę do frezowania kamienia CNC. Będzie ona obejmować najbardziej odpowiednie parametry, wysokiej jakości akcesoria i konkurencyjną cenę.

• Ocena procesu:

Aby uniknąć nieporozumień, obie strony dokładnie przejrzą i omówią każdy szczegół, w tym parametry techniczne, specyfikacje i warunki handlowe, zanim przejdziemy dalej.

• Zamówienie:

Wyślemy Ci Fakturę Proforma (PI) i podpiszemy umowę po tym, jak będziesz zadowolony z każdego szczegółu.

• Produkcja:

Rozpoczniemy produkcję Twojej kamiennej maszyny do frezowania CNC tak szybko, jak otrzymamy Twój podpisany kontrakt sprzedaży i depozyt. Na każdym etapie dostarczymy Ci najnowsze informacje o produkcji.

• Kontrola jakości:

Cały proces produkcji będzie podlegał regularnym inspekcjom i ścisłej kontroli jakości. Cała maszyna zostanie przetestowana przed opuszczeniem fabryki, aby zapewnić najlepszą wydajność.

• Transport i dostawa:

Po Twoim potwierdzeniu zorganizujemy dostawę zgodnie z warunkami określonymi w umowie.

• Odprawa celna:

Dostarczymy wszystkie niezbędne dokumenty przewozowe, aby zapewnić sprawną odprawę celną Twojej kamiennej maszyny CNC.

• Serwis i wsparcie:

Oferujemy profesjonalne wsparcie techniczne i bezpłatną obsługę telefoniczną, mailową, Skype, WhatsApp, czat na żywo online oraz serwis zdalny. Dodatkowo, w niektórych obszarach zapewniamy usługę door-to-door, aby zapewnić Twoją satysfakcję i spokój ducha.

Dlaczego wybrać TechPro?

W TechPro naszym celem jest zapewnienie Ci najlepszych rozwiązań CNC, które uczynią Twoje projekty stolarskie bardziej precyzyjnymi i wydajnymi. Nasze nowoczesne frezarki CNC są zaprojektowane tak, aby spełniać potrzeby zarówno profesjonalistów, jak i entuzjastów, a TechPro jest najlepszym wyborem z kilku powodów:

• Innowacje technologiczne: Dla wszystkich Twoich potrzeb związanych z obróbką drewna, nasze frezarki CNC, które wykorzystują najnowszą technologię, są bardziej precyzyjne i płynniejsze niż standardowe frezarki CNC do drewna.
• Wszechstronne rozwiązania: TechPro oferuje szeroki wybór modeli i konfiguracji, aby sprostać Twoim unikalnym potrzebom, niezależnie od tego, czy produkujesz skomplikowane wzory, czy dużą skalę mebli.
• Łatwy w obsłudze interfejs: Nasz system sterowania maszyną jest prosty w użyciu, dzięki czemu możesz skupić się na swojej kreatywności i rzemiośle.
• Wysoka jakość wsparcia: Za każdym razem, gdy potrzebujesz fachowej porady i pomocy, nasz dedykowany zespół obsługi klienta jest do Twojej dyspozycji.
• Sprawdzona niezawodność: Maszyny TechPro są zbudowane tak, aby służyć przez długi czas i są zaufane przez profesjonalistów w różnych branżach.

Jak korzystać z frezarki CNC do drewna?

Krok 1: Wstępna konfiguracja

Najpierw upewnij się, że komputer i zasilacz są prawidłowo podłączone do grawera do drewna CNC. Upewnij się, że wszystkie połączenia i kable są pewne. Uruchom oprogramowanie sterujące CNC i włącz system.

Krok 2: Pozycjonowanie maszyny

Po uruchomieniu systemu kliknij przycisk „Powrót do strony głównej”, aby przywrócić maszynę do stanu początkowego i skalibrować jej układ współrzędnych.

Krok 3: Przygotuj materiał

Użyj stołu próżniowego lub mocowania, aby zamocować element na stole maszyny, upewnij się, że jest mocno zamocowany, aby uniknąć przesuwania się materiału podczas pracy i wpływu na dokładność obróbki.

Krok 4. Otwórz plik projektu

Kliknij Plik -> Otwórz na komputerze, aby kolejno zaimportować plik projektu do cięcia do oprogramowania sterującego.

Krok 5: Wybór i ustawienie narzędzia

Wybierz odpowiednią końcówkę do frezarki zgodnie z materiałem i rodzajem cięcia wymaganego do projektu. Głowica frezarska jest następnie solidnie zamocowana do wrzeciona. Aby zapobiec uszkodzeniu głowicy frezarskiej, upewnij się, że frezarka jest dopasowana do materiału.

Krok 6: Określenie pochodzenia

Ręcznie przesuń router do pożądanego punktu startowego na materiale. Aby zapewnić, że maszyna rozpocznie cięcie z właściwej pozycji, można użyć oprogramowania do zerowania osi w tym miejscu.

Krok 7: Test cięcia

Przed rozpoczęciem partii, sprawdź, czy maszyna jest poprawnie ustawiona, wykonując testowe cięcie na kawałku złomu, a następnie obserwując gotowy produkt, aby sprawdzić, czy spełnia wymagania.

Krok 8: Rozpoczęcie pracy

Jeśli nie ma problemów z testowym cięciem, można rozpocząć pełne przetwarzanie. Uważnie obserwuj maszynę podczas pierwszego etapu przetwarzania. Jeśli wystąpi problem z przetwarzaniem, natychmiast zatrzymaj maszynę, aby uniknąć uszkodzenia urządzenia.

Krok 9: Zakończenie

Po zakończeniu obróbki wyłącz maszynę i ostrożnie usuń element roboczy.

Pielęgnacja i konserwacja

Regularna konserwacja Twojego frezarki CNC do drewna zapewnia wydajność, wydłuża żywotność maszyny, zapobiega nieoczekiwanym awariom i poprawia bezpieczeństwo. Nasi technicy opracowali następujące kluczowe metody konserwacji dla maszyn frezarek CNC do drewna:

• Codzienne kontrole: Przed rozpoczęciem pracy maszyny każdego dnia sprawdź wszystkie kable i połączenia między komponentami pod kątem poluzowania oraz upewnij się, że napięcie jest stabilne. Przed rozpoczęciem pracy włącz maszynę i wykonaj kilka testowych ruchów, aby upewnić się, że wszystko jest w porządku.
• System chłodzenia: Utrzymanie czystości wody chłodzącej i zapewnienie prawidłowego działania pompy jest kluczowe dla frezarek z chłodzonymi wodą wrzecionami. Unikaj uruchamiania wrzeciona bez wody. Regularnie wymieniaj wodę, aby zapobiec przegrzewaniu się, oraz używaj dużego zbiornika, aby poprawić cyrkulację.
• Utrzymanie elektryczne: Regularnie czyść system wentylacji i chłodzenia w szafie elektrycznej. Upewnij się, że wentylatory działają prawidłowo i użyj odkurzacza, aby usunąć kurz z szafy. Sprawdź, czy wszystkie śruby terminali są dokręcone, aby zapewnić bezpieczeństwo elektryczne.
• Utrzymanie torów: Aby usunąć kurz i zanieczyszczenia, szyny należy czyścić okresowo odpowiednim olejem. Po czyszczeniu należy nałożyć smar, aby zapewnić płynne działanie.
• Wyczyść czujniki: Aby zachować dokładność i zapobiec fałszywym odczytom, utrzymuj czujniki wolne od kurzu i zanieczyszczeń.
• Prawidłowe wyłączenie: Gdy nie jest używana, umieść głowę urządzenia w bezpiecznym miejscu, aby zapobiec przypadkowym uszkodzeniom i zawsze odłącz zasilanie przed odłączeniem jakichkolwiek elementów.
• Protokół bezczynności: Jeśli maszyna będzie nieczynna przez długi czas, należy ją okresowo włączać, aby zapobiec gromadzeniu się wilgoci, szczególnie w wilgotnych środowiskach, co może wpłynąć na elementy elektroniczne.
• Środki ostrożności przy inwerterze: Ustawienia zostały dostosowane do optymalnej wydajności, nie wprowadzaj nieautoryzowanych zmian, ponieważ może to spowodować uszkodzenie.
• Podsumowanie codziennych prac: Aby wydłużyć żywotność strugarki, po użyciu usuń głowicę tnącą i pozostaw zespół wrzeciona luźny. Dokładnie wyczyść miejsce pracy, aby zapobiec gromadzeniu się materiału.
• Zarządzanie skrzynką sterowniczą: Ogranicz dostęp do skrzynki sterowniczej podczas pracy, aby zapobiec dostawaniu się zanieczyszczeń i chronić wewnętrzne części.
• Sprawdź mocowania: Aby utrzymać integralność strukturalną, upewnij się, że wszystkie śruby i nakrętki są regularnie dokręcane.
• System próżniowy: Aby zapewnić efektywną pracę, utrzymuj filtry systemu odkurzacza w czystości. Od czasu do czasu uruchamiaj pompę odkurzacza, aby zapobiec rdzewieniu i zapewnić prawidłowe działanie.
• Zgodność z przepisami bezpieczeństwa: Aby zapewnić bezpieczne i skuteczne użytkowanie, zawsze przestrzegaj instrukcji obsługi maszyny i środków ostrożności.

Diagnostyka problemów z frezarką CNC do drewna

Podczas obsługi frezarki CNC do drewna, w przypadku problemów skontaktuj się z technikiem, aby rozwiązać problemy z maszyną. Oto przewodnik po rozwiązywaniu najczęstszych problemów:

1. Nieprawidłowy hałas silnika: Jeśli silnik wydaje nieprawidłowy hałas, maszyna może być przeciążona lub mieć usterkę wewnętrzną. Ważne jest, aby sprawdzić silnik pod kątem oznak przeciążenia lub uszkodzenia. Jeśli zostanie wykryty problem, silnik powinien zostać naprawiony lub wymieniony, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom.
2. Silnik pracuje do tyłu: Jeśli silnik pracuje do tyłu, sprawdź okablowanie silnika pod kątem problemów z fazami. Dostosuj połączenia do terminali UVW, które łączą inwerter z silnikiem wrzeciona, aby skorygować kierunek.
3. Przegrzewanie się silnika wrzeciona: Przegrzewanie się silnika wrzeciona może sygnalizować awarię systemu chłodzenia. Najpierw upewnij się, że pompa działa poprawnie, a woda krążąca jest na odpowiednim poziomie. Niewłaściwe chłodzenie może prowadzić do poważnych uszkodzeń silnika.
4. Silnik bez mocy lub niemożność obrotu: Jeśli silnik nie ma mocy lub nie może się obracać, sprawdź obwód pod kątem przerw lub zwarć. Zweryfikuj, czy wszystkie przewody silnika są w odpowiedniej fazie i czy kable są nienaruszone i poprawnie podłączone.
5. Odwrót wrzeciona: Odwrót wrzeciona podczas pracy jest zwykle spowodowany nieprawidłowym połączeniem między inwerterem a wrzecionem. Wymiana kabli połączeniowych rozwiąże problem. Należy pamiętać, że odwrót wrzeciona może spowodować złamanie lub przegrzanie frezu, szczególnie podczas cięcia MDF. Zaleca się natychmiastowe zatrzymanie maszyny, aby zapobiec uszkodzeniom.
6. Niewłaściwe ustawienie lub cięcie w przeciwnym kierunku: Niewłaściwe ustawienie lub cięcie w przeciwnym kierunku może wystąpić z powodu awarii „braku fazy”. Jeśli podczas uruchomienia zauważysz nieregularny ruch, sprawdź obwód między wyjściami sterownika a silnikiem krokowym. Zidentyfikowanie i naprawa otwartego obwodu rozwiąże problem.
7. Maszyna nie reaguje: Gdy maszyna nie reaguje na ręczne lub automatyczne sterowanie, rozważ wykonanie następujących kontroli:
   • Upewnij się, że połączenia kabla danych są pewne; dokręć wszelkie luźne połączenia.
   • Sprawdź, czy interfejs obwodu napędu nie jest odłączony; ponownie podłącz, jeśli to konieczne.
   • Sprawdź, czy obwód zasilania głównej jednostki otrzymuje zasilanie.

Jeśli powyższe problemy nie rozwiązały Twojego problemu, skontaktuj się z naszym personelem serwisowym, nasi pracownicy obsługi posprzedażnej skontaktują się z Tobą tak szybko, jak to możliwe, i w najkrótszym możliwym czasie, aby rozwiązać wszystkie problemy maszyny!