Automatski ATC CNC stroj za rezanje na prodaju

Definicija

Automatski komplet za promjenu alata na ATC CNC stroju za rezanje olakšava promjenu glava u spremištu alata bez ručne intervencije. Ova značajka može se koristiti za razne zadatke obrade drva, poput izrade vrata i ormara, namještaja, glazbenih instrumenata, znakova i ukrasnih predmeta. Više alata za rezanje pohranjeno je u spremištu alata za glatke prijelaze tijekom rada. ATC paketi u linearnoj, bubnjarskoj (rotacijskoj) i lančanoj topologiji su uobičajeni.

Automatski promjenjivač alata, ili ATC, ključna je komponenta ATC CNC stroja za rezanje koja omogućava besprijekornu izmjenu i upravljanje alatima između vretena i spremišta alata. Koordinacijom robota, spremišta alata i vretena, sustav automatski odabire i mijenja potrebne alate za svaki pojedinačni proces, osiguravajući neprekinut rad stroja.

Za razliku od viševretenih CNC strojeva, ATC strojevi koriste jedno vreteno, što povećava točnost zadatka. ATC sustav ima dvije glavne prednosti: nudi širok raspon opcija alata za složene zadatke obrade i pojednostavljuje strukturu vretena za veću preciznost.

ATC sustav uključuje spremište alata, mehanizam za odabir i sustav za promjenu, koji zajedno pojednostavljuju operacije. Ova konfiguracija minimizira pomak mehaničkih dijelova i ubrzava promjenu alata, omogućavajući fleksibilnije dizajne i bržu, učinkovitiju obradu.

Što je pristupačni ATC CNC router?

ATC (automatski promjenjivač alata) je učinkovita, visokoprecizna CNC glodalica u tržištima Hrvatske, postoje tri vrste: Linearni promjenjivač alata, carousel promjenjivač alata i Lanac promjenjivač alata. Koristi sustav upravljanja G kodom, s magazinom alata, koji može istovremeno obaviti više procesa (poput bušenja, rezanja, graviranja, bušenja, faziranja, izrade rupa i drugih procesa). Obično ATC CNC glodalica s magazinom od 8-16 alata, brzo mijenjanje alata, za poboljšanje učinkovitosti obrade, točnost kontrole do 0,01 mm, stoga je prikladna za 24-satne proizvodne linije velikih i srednjih industrija za obradu drvenih vrata, ormara i namještaja.

Ako želite kupiti pristupačni ATC CNC router, preporučujemo da kupite malu CNC glodalicu s promjenjivačem alata ili DIY komplet za promjenu alata. To će vam omogućiti da kupite stroj koji najbolje odgovara vašoj proizvodnoj liniji uz najniži budžet.

Radni princip

ATC sustav ima dvije glavne prednosti: nudi širok raspon opcija alata za složene zadatke obrade i pojednostavljuje strukturu vretena za veću preciznost.

U prvom načinu, magazin alata i vreteno se pomiču relativno jedno u odnosu na drugo radi olakšavanja zamjene alata. U ovom procesu, korišteni alat se vraća u magazin, a zatim se dohvaća novi alat, što je sekvencijalna operacija koja produžava vrijeme zamjene alata.

Suprotno tome, uređaj koji koristi robota za zamjenu alata pojednostavljuje ovaj proces istovremenim rukovanjem učitavanjem i istovarnom alata između vretena i magazina alata, znatno smanjujući vrijeme zamjene alata. U usporedbi s prvim načinom, uređaj za zamjenu alata robotom je fleksibilniji, brži i jednostavniji u dizajnu. Hvatanje, istezanje, okretanje, umetanje i vraćanje su neke od operacija učitavanja i istovara koje može lako i učinkovito obaviti. Pomične čeljusti robota imaju mehanizam samolockinga koji osigurava da je alat sigurno pričvršćen na mjesto tijekom procesa zamjene alata.

Značajke i prednosti

Značajke, prednosti i nedostaci ATC CNC glodalice

Značajke i prednosti

ATC CNC glodalica opremljena je visokoučinkovitim automatskim vretenom s promjenjivačem alata s jakim startnim performansama i snažnim momentom, što može u potpunosti iskoristiti visokobrzinsku mogućnost stroja i time poboljšati učinkovitost. Istaknuta značajka je jedinstveni magazin alata, koji minimizira vrijeme zastoja olakšavajući promjenu glodalica u samo nekoliko sekundi. Standardna konfiguracija stroja uključuje magazin od osam alata; međutim, kapacitet magazina može se prilagoditi vašim potrebama za razne projekte.

Značajke i konfiguracije ATC CNC glodalice omogućuju joj izvođenje složenih obrada, čineći je fleksibilnim i učinkovitim rješenjem za projekte od složenog tapeciranja do proizvodnje namještaja.

Nedostaci

ATC CNC glodalice imaju brojne prednosti, ali također imaju i neke nedostatke,

1. Male tvrtke i hobisti mogu biti obeshrabreni visokim početnim ulaganjem.
2. Operateri također mogu trebati specijaliziranu obuku za korištenje stroja, što može povećati troškove rada.
3. Ako je potrebno izrađivati precizne dijelove, stroj će zahtijevati redovito održavanje i popravke.

Zaključno, ATC CNC glodalica ima velike prednosti u pogledu brzine, preciznosti i svestranosti, ali biste trebali sveobuhvatno razmotriti koliko trebate potrošiti na ATC CNC glodalicu.

Automatski promjenjivač alata (ATC) veličina stola CNC glodalice:

Pristupačne ATC CNC glodalice imaju modele: 1212, 1325, 1530, 2030, 2040, 2060, a veličina radnog stola je 1200*1200mm, 1300*2500mm, 1500*3000mm, 2000*4000mm, 2000*2600mm itd., možda neki regioni opisuju veličinu CNC glodalice u stopama: 4*4, 4*8, 5*10, 7*10, 7*12 itd. Također prihvaćamo prilagođene veličine stolova za CNC drvoobradne strojeve, kako bismo zadovoljili potrebe kupaca.

Cijena i trošak

Ako ste ikada radili u proizvodnji ili obradi drva, trebali biste biti upoznati s ATC CNC glodalicama. Ovi višestruki alati automatiziraju proces promjene alata, povećavajući točnost i učinkovitost za razne zadatke.

Koliko košta ATC CNC glodalica?

Početni setovi ATC CNC glodalica za hobiste počinju od otprilike 12.000 HRK. Ovi strojevi su idealni za hobiste i male projekte koji žele eksperimentirati s CNC obradom bez velikih ulaganja.

Visokokvalitetne industrijske ATC CNC glodalice s naprednijim značajkama, većim radnim područjima i više funkcionalnosti stoje na drugom kraju spektra i koštaju 100.000 HRK ili više. Najteži poslovi mogu se lako obaviti na ovim strojevima, koji su dizajnirani za masovnu proizvodnju.

ATC CNC glodalica s promjenjivim alatom obično košta oko 16.000 HRK, što može biti značajna investicija za novu tvrtku ili pojedinačnog hobista. Za točnu ponudu stroja koji zadovoljava vaše potrebe, potražite pouzdanog proizvođača, jer se cijene mogu znatno razlikovati ovisno o veličini, marki i specifikacijama stroja.

Trebat će vam dodatno između 3.000 HRK i 8.000 HRK ako želite dodati automatski promjenjivač alata na svoj trenutni CNC stroj. Standardni CNC stroj može se nadograditi u učinkovitiji alat koji može obraditi složenije projekte s višom razinom automatizacije.

Tehnološki razvoj i rastuća potražnja za točnošću i učinkovitošću u sektoru proizvodnje potaknut će rast tržišta ATC CNC glodalica u 2024. Razumijevanje povezanih troškova ključno je za profesionalce i hobiste kako bi donijeli informirane odluke koje zadovoljavaju specifikacije projekta i financijske okvire.

Specifikacije

Vrste automatskog promjenika alata

Postoje tri glavne vrste kompleta automatskog promjenika alata u CNC routerima: linearni, bubanj i lanac. Svaka vrsta ima svoje prednosti i prikladna je za različite primjene. Dopustite da vam predstavimo svaku od ovih vrsta strojeva.

Linearno

Linearni ATC CNC routeri poboljšavaju učinkovitost i brzinu promjene alata. Idealni za operacije koje zahtijevaju brze promjene, ovaj automatski promjenik alata je prikladan za ladice s 4 do 12 alata. Njegov jednostavan, u liniji dizajn čini ga jednostavnim za korištenje i maksimizira produktivnost, što ga čini preferiranim izborom za brze radne komade.

Cilindrično

Također poznat kao Model CTM ili Plate ATC, rotacijski je alatni promjenik s okretljivom konfiguracijom za učinkovitiji odabir alata. Strojevi u ovoj konfiguraciji uglavnom su opremljeni s 8 do 20 spremnika za alate, a u okruženjima s ograničenim prostorom i gdje je preciznost ključna, valjkasti CNC routeri su posebno pogodni za obavljanje složenih obrada na organiziran način.

Lanac

Dizajniran za teške uvjete rada, Chain Type ATC CNC router podržava spremnik za više od 30 alata. Nudi sporije promjene alata od svojih kolega, ali ima izvrsnu kapacitet za nošenje alata. Ovaj tip je posebno prikladan za vertikalne CNC strojeve, koji moraju moći rukovati velikim brojem alata bez ugrožavanja performansi u složenim i raznolikim operacijama obrade.

Promjena Alata

Automatski sustav za promjenu alata poboljšava točnost i učinkovitost vaših operacija obrade olakšavajući glatke promjene alata i osiguravajući kontinuiranu obradu.

Načelo promjene alata

Automatizacijom procesa promjene alata, ATC sustav smanjuje potrebu za ljudskom intervencijom i povećava točnost obrade. Njegove tri komponente - sustav za promjenu alata, mehanizam za odabir i spremnik za alate - rade zajedno na automatizaciji promjene alata.

Proces promjene alata

Postavljanje spremnika za alate: U početku, alati se postavljaju u spremnik za alate. Svaki alat je postavljen u standardni držač alata i prethodno dimenzioniran izvan stroja radi osiguravanja točnosti. Ovisno o dizajnu i zahtjevima stroja, spremnik za alate može biti konfiguriran u linearnoj, valjkastoj ili lančanoj topologiji.

Odabir alata: Kada je potrebna promjena alata, CNC kontroler upozorava ATC sustav. Sustav locira potrebni alat u spremniku na temelju programirane instrukcije.

Mehanizam za promjenu alata: Odabrani alat se uklanja iz spremnika za alate i pokreće se mehanizam za promjenu alata. Nakon što se oslobodi, trenutni alat na vretenu se vraća u svoj predviđeni položaj u spremniku za alate.

Ugradnja alata: Čvrsto umetnite novi alat u vreteno. ATC sustav pravilno poravnava i učvršćuje alat za sljedeću operaciju.

Nastavak obrade: Nakon ugradnje novog alata, CNC router ponovno pokreće i obavlja programske zadatke točnije i učinkovitije.

Prednosti ATC sustava

Vrijeme zastoja povezano s ručnim promjenama alata znatno je smanjeno pomoću ATC sustava. Smanjuje ljudsku pogrešku i osigurava točnost i dosljednost obrade automatizacijom procesa. Sustav je savršen za poslove koji zahtijevaju više promjena alata, poput složene obrade drva, izrade namještaja i tapeciranja.

Ukratko, proces promjene alata na ATC CNC routeru igra važnu ulogu u poboljšanju sposobnosti stroja za obavljanje složenih i raznovrsnih poslova obrade. Njegova točnost i automatizacija čine ga neophodnim alatom u današnjem proizvodnom okruženju.

Kako odabrati magazin i alat?

Odabir pravog magazina za alate

Odabir pravog magazina za alate za vaš CNC stroj ključan je za optimizaciju učinkovitosti i točnosti. Magazini za alate koriste se za pohranu glodala i olakšavaju brzu zamjenu alata pomoću robota. Odabir između disk ili lančanog magazina za alate uglavnom ovisi o tehničkim zahtjevima stroja.

U disk tip magazina za alate, glodalica je usklađena s vretenom. Pri promjeni alata, kućište vretena se podiže tako da je glodalica pričvršćena za vreteno usklađena s dnom magazina. Računalno upravljano vreteno oslobađa glodalicu, pomiče magazin, uklanja trenutnu glodalicu i rotira željenu sljedeću glodalicu na mjesto. Magazin se zatim povlači, a novi glodalac se umeće u vreteno, koje ga stegne i vrati u radni položaj. Iako je ovaj pristup jednostavan i ekonomičan, može biti nezgrapan i najbolje radi na strojevima s manjim kapacitetom magazina.

Međutim, zbog svoje male veličine i znatno većeg kapaciteta, lančani magazini idealni su za obradne centre koji zahtijevaju mnogo pohrane alata. Produženjem lančanih magazina za smještaj više glodala i prilagodbom njihovih konfiguracija prema rasporedu stroja, dizajn i proizvodni proces mogu se pojednostaviti.

Metode odabira alata

Odabir pravih alata ključan je za glatko izvođenje rada. Budući da magazini za alate često drže veliki broj glodala, potrebna je pouzdana metoda odabira prije svake zamjene. Često se koriste i slučajne i sekvencijalne metode. Sekvencijalna metoda zahtijeva da se glodala preurede za različite komade nakon što su prethodno raspoređena u magazinu prema zahtjevima procesa. Ovaj pristup prikladan je za CNC strojeve koji obrađuju velike količine i ograničen raspon komada jer je relativno jednostavan.

S razvojem CNC sustava, metode odabira alata po želji koriste kodiranje držača alata, kodiranje alata i tehnike memorije koje postaju sve češće.

Tehnike kodiranja alata

Kodiranje alata uključuje postavljanje kôd trake na alat ili držač alata, obično koristeći binarni princip kodiranja. Ova metoda dodjeljuje jedinstveni kôd svakom bitu, omogućujući njegovo ponovno korištenje u raznim procesima bez potrebe za vraćanjem u izvorni držač. Iako ova metoda smanjuje kapacitet magazina za alate, komplicira strukturu magazina i manipulatora korištenjem specijaliziranih prstenova za kodiranje.

Osim toga, metoda kodiranja držača alata dodjeljuje poziciju alata svakom držaču i zahtijeva da se pozicija alata vrati u izvorni držač, što je i problematično i dugotrajno.

Trenutno, napredni sustavi za promjenu alata koriste metodu memorije, koja ima prednost pohranjivanja broja i pozicije držača alata u PLC-u CNC stroja (povijesni podaci). Bez obzira na korišteni držač alata, informacije o alatu ostaju pohranjene u PLC-u, a točne podatke o poziciji držača pruža jedinica za detekciju položaja. Ovo omogućava fleksibilnost u dohvaćanju i vraćanju alata, osiguravajući da je uvijek odabran najefikasniji alat.

Primjene

ATC (Automatski mijenjač alata) CNC strojevi su svestrani strojevi koji se mogu koristiti u raznim industrijama, uključujući stolarstvo, oglašavanje i proizvodnju. Stroj se prvenstveno koristi za obradu raznih materijala, uključujući drvo, plastiku, akril, kamen i kompozitne materijale. Produktivnost se povećava zahvaljujući mogućnosti jednostavnog prebacivanja između različitih obrada pomoću funkcije automatske promjene alata. Primjeri primjene ATC CNC strojeva u raznim područjima prikazani su u nastavku:

1. Industrija obrade drveta

Proizvodnja namještaja: Za rezanje, rezbarenje i oblikovanje drveta radi izrade namještaja poput stolova, stolica, ormara i ukrasnih predmeta.

Izrada ormara: Učinkovito i precizno proizvoditi složene dizajne ormara, uključujući složene uzorke na vratima i spojne elemente.

Izrada natpisa: Rezbarenje i rezanje natpisa od drveta, MDF-a i drugih materijala za izradu finog teksta i logotipa.

2. Obrada metala

Obrada aluminija: Idealno za rezanje i glodanje aluminijskih dijelova za razne primjene, od automobilske do zrakoplovne industrije.

Prototipiranje limenih ploča: Brzo prototipiranje i niska serijska proizvodnja dijelova od limenih ploča.

3. Plastika i kompoziti

Obrada akrila: Rezanje i graviranje akrilnih ploča za natpise, prikaze i ukrasne predmete.

Obrada kompozitnih materijala: Obrada kompozitnih materijala korištenih u laganoj gradnji za industrije poput zrakoplovne i automobilske industrije.

4. Obrada kamena i mramora

graviranje i rezbarenje: graviranje i rezbarenje kamena i mramora za arhitektonske detalje, spomenike i ukrasne elemente.

Izrada pločica: Stvara složene dizajne i uzorke na podnim i zidnim pločicama.

5. Prototipiranje i modeliranje

Dizajn proizvoda: Brzo izrada prototipa dizajna proizvoda od drveta, plastike ili metala, omogućujući dizajnerima testiranje i usavršavanje ideja.

Arhitektonsko modeliranje: Izrada detaljnih arhitektonskih modela za prezentaciju i planiranje.

6. Oglašavanje i prikaz

Paviljoni za izložbe: Izrada složenih oblika i strukturnih komponenti za paviljone i prikaze na izložbama.

Prikazi na prodajnim mjestima: Prilagodba prikaza za maloprodajne okoline radi poboljšanja prezentacije brenda i proizvoda.

7. Morska izrada

Unutarnje komponente: Kabinets, ukrasni elementi i ostale unutarnje komponente za brodove izrađuju se rezanjem i kalupljenjem od morskih materijala.

Kohled i palubne komponente: Koriste se za obradu drveta i kompozitnih materijala u kohlede i palubne dijelove.

8. Glazbeni instrumenti

Komponente za glazbene instrumente: Za izradu dijelova za glazbene instrumente poput gitara, violina i klavira, kako bi se osigurala preciznost i kvaliteta zvuka.

9. Obrazovanje i obuka

Tehnička obuka: Zaposleni u obrazovnim institucijama za podučavanje učenika o CNC obradbi i pružanje praktičnog iskustva s naprednim metodama proizvodnje.

ATC CNC glodalice su ključni alat u industrijama koje zahtijevaju visoku preciznost i učinkovitost, jer su sposobne obavljati složene zadatke uz minimalnu ljudsku intervenciju.

Proces nabave

• Konzultacije:

Preporučit ćemo najprikladniji stroj za graviranje na kamenu CNC za vaše specifične zahtjeve. Naš tim će procijeniti vaše potrebe i razviti najbolje rješenje za vas.

• Ponuda:

Nakon što razumijemo vaše zahtjeve, pružit ćemo vam detaljnu ponudu za stroj za glodanje na kamenu CNC. To će uključivati najprikladnije specifikacije, visokokvalitetne dodatke i konkurentnu cijenu.

• Procjena procesa:

Kako bismo izbjegli nesporazume, obje će strane temeljito pregledati i razmotriti svaki detalj, uključujući tehničke parametre, specifikacije i komercijalne uvjete prije nego što nastavite dalje.

• Narudžba:

Poslat ćemo vam Proforma račun (PI) i potpisati ugovor s vama nakon što budete zadovoljni svim detaljima.

• Proizvodnja:

Počet ćemo s proizvodnjom vašeg stroja za glodanje na kamenu CNC čim primimo vaš potpisani prodajni ugovor i depozit. Na svakoj fazi pružit ćemo vam najnovije informacije o proizvodnji.

• Kontrola kvalitete:

Cijeli proizvodni proces bit će podvrgnut redovitim inspekcijama i strogoj kontroli kvalitete. Cijeli stroj bit će testiran prije izlaska iz tvornice kako bi se osigurale najbolje performanse.

• Transport i dostava:

Nakon vaše potvrde, organizirat ćemo dostavu prema uvjetima navedenim u ugovoru.

• Carinska formalnost

Pružit ćemo sve potrebne isprave za lakše carinjenje vašeg stroja za glodanje na kamenu CNC.

• Usluga i podrška:

Pružamo profesionalnu tehničku podršku i besplatnu uslugu putem telefona, e-pošte, Skypea, WhatsAppa, online chat-a i udaljene usluge. Osim toga, u nekim područjima nudimo uslugu od vrata do vrata kako bismo osigurali vaše zadovoljstvo i mir.

Rješavanje problema s ATC CNC routerom

ATC CNC router, kao i svaki složeniji stroj, može imati probleme koji zahtijevaju rješavanje. Ovaj vodič pruža dijagnostiku i rješavanje uobičajenih problema s kojima se možete susresti tijekom rada vašeg ATC CNC routera.

1. Greške pri promjeni alata

Često se javljaju problemi s promjenom alata na ATC CNC routerima. To može biti zbog nepravilnog poravnanja vretena ili spremnika alata ili mehaničkog kvara.

• Provjera poravnanja spremnika alata: Provjerite je li spremnik alata i vreteno pravilno poravnato. Nepravilno poravnanje spriječit će pravilno umetanje ili vađenje alata.
• Provjera pneumatskog sustava: Provjerite radi li pneumatski sustav koji kontrolira mijenjač alata ispravno. Provjerite ima li curenja ili začepljenja u zračnim cijevima.
• Kalibracija senzora: Provjerite je li svaki senzor korišten tijekom procesa promjene alata čist od ostataka i ispravno kalibriran.

2. Problemi s performansama vretena

Vreteno vaše glodalice ključno je za njezin rad, a bilo kakvi problemi mogu utjecati na točnost i učinkovitost stroja.

• Provjera ležajeva vretena: Istrošeni ili oštećeni ležajevi mogu uzrokovati prekomjerne vibracije i buku. Po potrebi zamijenite ležajeve i redovito ih provjeravajte.
• Provjera motora vretena: Provjerite radi li motor vretena na ispravnoj brzini i snazi. Prekomjerna toplina ili neobičan zvuk mogu ukazivati na probleme s motorom.
• Provjera držača noža: Provjerite je li držač noža čist i bez oštećenja te osigurajte da je nož sigurno pričvršćen.

3. Varijabilnost u kvaliteti rezanja

Nekonzistentna kvaliteta rezanja može biti uzrokovana raznim stvarima, uključujući trošenje alata ili pogrešne postavke stroja.

• Inspekcija alata: Redovito provjeravajte alate na trošenje i zamijenite ih po potrebi kako biste održali točnost rezanja.
• Poravnanje stroja: Osigurajte da je CNC router pravilno postavljen. Provjerite poravnavanje osi i ponovno kalibrirajte prema potrebi kako biste osigurali točnost.
• Postavljanje materijala: Osigurajte da je materijal pravilno postavljen i učvršćen na stol kako bi se spriječilo njegovo pomicanje tijekom obrade.

4. Problemi sa softverom i upravljanjem

Pogreške u softveru ili sustavu upravljanja mogu utjecati na rad CNC glodalice s automatskim promjenom alata.

• Ažuriranja softvera: Osigurajte da su instalirani najnoviji zakrpi na svim softverskim programima, uključujući CNC kontrolere i CAD/CAM programe.
• Provjerite jesu li svi parametri upravljanja CNC strojem prikladni za zadatak obrade.
• Razumite što znače uobičajeni kodovi pogrešaka. Posavjetujte se s priručnikom stroja za pomoć u rješavanju specifičnih poruka o pogreškama.

5. Električni i problemi s priključcima

Električni problemi mogu uzrokovati probleme s radom stroja ili neplanirani zastoj.

• Provjera žica i priključaka: Povremeno provjeravajte sve električne priključke na habanje ili oštećenje, te ako su oštećeni, odmah zamijenite priključnu opremu. Labavi priključci mogu uzrokovati probleme s napajanjem.
• Provjera napajanja: Osigurajte da je napajanje pouzdano i da zadovoljava potrebe stroja. Fluktuacije napajanja mogu utjecati na rad stroja.
• Mrežna veza: Kako biste izbjegli pogreške u prijenosu podataka, provjerite je li stroj povezan na mrežu stabilnom i sigurnom vezom.

Ako vaš stroj nije naveden na popisu neispravnih popravaka, molimo kontaktirajte proizvođača za servis nakon prodaje kako biste spriječili zastoje u proizvodnji zbog kvara stroja.