Najbolji CNC plazma rezač za 2024. godinu

Na tržištu postoji mnogo vrsta strojeva, što otežava odabir pravog u kratkom vremenu. Tu na scenu stupa TechPro. Naš tim stručnjaka procijenit će vaš proračun i scenarije korištenja te će vam pružiti rješenje koje će zadovoljiti vaše potrebe.

Koja je svrha CNC plazma rezača?

S primjenama u svim područjima, od automobilske i zrakoplovne industrije do umjetničkih instalacija i obrade metala, plazma rezači mogu prilagoditi dizajne na širokom rasponu materijala, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, meki čelik, željezo, aluminij, mesing i bakar.

Prije svega se koristi za proizvodnju strojeva, opreme, alata i kalupa; za izradu i popravak automobilski dijelova poput okvira, šasija i ispušnih sustava; za rezanje i ugradnju metalnih krovova, zidnih i ukrasnih materijala; za rezanje i obradu čeličnih ploča za trupove; za prilagođene metalne natpise i ukrasne komade; i mnogo više.

Definicija i značenje

Plazma rezač je visokoprecizni alat za rezanje vrućeg metala koji koristi visokoubrzani mlaz ioniziranog plina ili plazme za rezanje provodljivih materijala i sposoban je rezati širok raspon provodljivih metala poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, bakra, aluminija i lijeva.

Plazma rezač reže brzo, s uskim rezom koji minimizira deformacije materijala i smanjuje zonu pod utjecajem topline, te ima prednost čistog i preciznog reza u usporedbi s tradicionalnim rezačima. To čini plazma rezače idealnim za izradu limova, konstrukcijsku obradu metala, izradu strojeva i razne projekte i programe rezanja metala poput bušenja, iskopa, faziranja i zakrpa.

Bilo da je riječ o složenom dizajnu ili velikom industrijskom zadatku, mogućnosti bušenja, iskopa, faziranja i zakrpe plazma rezača olakšavaju završetak procesa. Dostupan u širokom rasponu snage od 63A do 200A, stroj može podnijeti debljine od 0mm do 30mm, osiguravajući da se zadovolje široki raspon projekata.

Veličine CNC plazma stolova: 4×4, 4×8, 5×10, 6×12 (prilagodljivo).

Kako radi CNC plazma rezač?

CNC plazma rezač koristi luk visokotemperaturnog ionizirajućeg plina za precizno i brzo rezanje metala. Proces rezanja započinje stvaranjem električnog luka, koji se zatim prolazi kroz plinove poput kisika, dušika ili komprimiranog zraka, pretvarajući ga u plazmu, stanje visokih energija koje brzo topi metal, a zatim plazma mlaz uklanja otopljeni materijal, ostavljajući čist rez, čime se završava cijeli proces rezanja.

CNC plazma rezači kontrolirani su pomoću CNC-a koji vodi plamenik duž programirane putanje. Ova putanja definirana je G-kodovima, koji specificiraju kretanje X, Y i Z osi za precizno rezanje i graviranje.

Za razliku od ručne opreme, CNC plazma rezači automatiziraju proces, poboljšavajući točnost rezanja.

Primjene

CNC plazma rezač uglavnom se koristi u industriji obrade metala za obradu metalnih ploča, može rezati razne metalne materijale, uključujući željezo, ugljični čelik, nehrđajući čelik, bakar, aluminij, titan i njegove legure. Ovisno o industriji, koristi se u sljedećim područjima:

Automobilska industrija

Proizvodnja: Koristi se za rezanje i oblikovanje metalnih dijelova za automobile, osiguravajući točnost komponenti poput šasije, karoserijskih panela i ovjesnih dijelova.

Industrijski strojevi

Proizvodnja strojeva: Koristi se za proizvodnju komponenti za razne složene strojeve.

Brodogradnja

Proizvodnja komponenti: Koristi se za rezanje velikih metalnih ploča i brodogradnih komponenti s preciznim obradama kako bi se osigurala čvrstoća i točnost za pomorske primjene.

Zrakoplovstvo

Proizvodni centri: Za obradu složenih i preciznih komponenti potrebnih za proizvodnju zrakoplova, gdje je točnost i integritet materijala ključan.

Konstrukcija

Gradilišta: Za rezanje metalnih greda, nosača i drugih strukturnih dijelova potrebnih u građevinarstvu.

Rudarstvo

Radionice: Za proizvodnju i popravak rudarske opreme i strojeva, osiguravajući robusne i pouzdane performanse u teškim uvjetima.

Elektrane

Postrojenja: Koristi se za rezanje i oblikovanje metalnih dijelova koji se koriste u elektranama, doprinoseći infrastrukturi električnih usluga.

Koje su vrste plazma rezalica?

Uobičajeni strojevi za plazma rezanje na tržištu dolaze u raznim vrstama i konfiguracijama kako bi zadovoljili potrebe različitih zadataka rezanja. Variraju u rasporedu komponenti, izvoru napajanja i metodi rezanja, pri čemu je svaki spoj prilagođen specifičnoj primjeni i postavkama.

Bilo da se koristi za hobije ili industrijske primjene, odabir najboljeg plazma rezača za vaš posao uključuje razmatranje aspekata poput prijenosnosti, preciznosti, napajanja i specifičnih potreba za rezanje.

Vrste po veličini:

Prijenosni plazma rezač

Prijenosni plazma rezači su mali, prijenosni i jednostavni za korištenje, što ih čini idealnim za hobiste i manje poslove. Visoko svestrani i jednostavni za korištenje, ovaj stroj ima veliku kapacitet rezanja unatoč svojoj maloj veličini, što ga čini idealnim za rezanje i obradu širokog spektra materijala.

CNC plazma rezači

CNC plazma rezači dolaze u malim i velikim veličinama. S CNC kontrolama, ovi strojevi najčešće se koriste za složeno, visokoprecizno rezanje i izradu limova.

Napajni materijali

Napajni materijali mogu promijeniti koliko dobro i koliko učinkovito radi sustav za rezanje plazmom. Huayuan napajni materijali i Hypertherm proizvodi za napajanje su dva uobičajena tipa napajnih materijala. Oba su poznata po svojoj pouzdanosti i dobrom performansu rezanja.

Metode rezanja

Setovi za rezanje plazmom mogu se također podijeliti u skupine prema načinu rada. Ove skupine uključuju zračne setove, potpuno suhe setove, polusuhe setove i podvodne setove. Ovisno o poslu, svaka vrsta ima svoje prednosti koje mogu poboljšati rez ili spriječiti iskrivljenje proizvoda.

Kvaliteta i preciznost reza

Na temelju kvalitete i preciznosti reza, strojevi za rezanje plazmom svrstavaju se u osnovne, velike i laser. Ova kategorizacija pomaže korisnicima odabrati idealan stroj za njihove potrebe detaljnog rezanja, bilo da je riječ o grubom rezanju ili vrlo detaljnom radu.

Vrste prema izgledu

Prijenosni CNC setovi: Također poznati kao mali plazma rezači, ručni plazma rezači, ovi strojevi su mali, jednostavni za postavljanje i isplativi. Međutim, njihov konzolni okvir može ograničiti bočne veličine reza i širinu sigurnosti.

Gantry CNC setovi: Ovi setovi imaju sustav potpore koji radi u oba smjera, vrlo je čvrst i ima duge bočne rasponske (obično 3 do 10 metara). Savršeni su za komercijalne primjene, a postoje načini pogona s jednim i dvostrukim stranama, svaki s vlastitim prednostima i nedostacima.

Setovi za stolove CNC: Ovi sustavi su jednostavni za pomicanje i imaju rezne dijelove ugrađene direktno u stroj. Ali lanterna se može pomaknuti samo u malom krugu i ne može rezati kroz debele materijale.

Prednosti i mane

Prednosti

1. 1. Brza brzina rezanja: Plazma rezni strojevi poznati su po brzini kojom mogu rezati metal. To ih čini vrlo produktivnima, posebno pri radu s tankim metalima na visokoj snazi.
   2. Jednostavnost korištenja: Ovi strojevi su dizajnirani tako da ih može koristiti svatko i ne zahtijevaju mnogo obuke, pa ih mogu koristiti ljudi svih razina vještina.
   3. Isplativost: Kada je riječ o vrijednosti za novac, plazma rezni strojevi su bolji od lasera reznih strojeva. Strojevi koriste jeftine plinove poput dušika, što održava visoku kvalitetu rezova uz smanjenje troškova materijala i rada.
   4. Sigurnost: Zbog potpune automatizacije, šansa za sudar je znatno manja nego kod tradicionalnih metoda rezanja.
   5. Višestruki zadaci: Ovi strojevi mogu obavljati više od jedne stvari istovremeno, povećavajući produktivnost i smanjujući vrijeme zastoja.
   6. Svestranost: Plazma rezači mogu raditi s mnogim vrstama i debljinama materijala, poput bakra, lijeva, nehrđajućeg čelika i aluminija. Mogu se koristiti za mnoge različite zadatke.
   7. Minimalno iskrivljenje materijala: Plazma rezni strojevi imaju sposobnost učinkovitog i preciznog rezanja, čime se minimizira iskrivljenje i deformacija lima.
   8. Povećana brzina probijanja: Plazma rezni strojevi imaju izvrsnu unutarnju brzinu probijanja, što je ključno za složene dizajne i složene rezove.
   9. Smanjena tvorba trosa: Plazma rezanje stvara vrlo malo trosa, što održava površinu čistom i smanjuje potrebu za dodatnim radom.
   10. Visokokvalitetni rezovi: Plazma rezanje proizvodi ravne, glatke rezove s malim područjima utjecaja topline i uskim kerfovima, tako da je kvaliteta reza vrlo dobra.

Komparativne prednosti

Plazma rezanje je bolje od toplinskih metoda rezanja poput plinskog i laserskog rezanja kada je riječ o izradi za industriju. Plinsko rezanje je također korisno, ali plazma rezanje je fleksibilnije i brže. Laserski sustavi su skuplji od plazma rezača, ali plazma rezači su gotovo jednako dobri. Zato ih odabiru mnogi proizvođači.

Nedostaci

1. 1. Ograničeno na provodljive materijale: Plazma rezanje radi samo na provodnim metalima, što može ograničiti njegovu upotrebu u nekim područjima.
   2. Buka i ispušni plinovi: Proces plazma rezanja može biti bučan i ispuštati ispušne plinove, stoga operateri moraju biti opremljeni odgovarajućom ventilacijom i zaštitnom opremom.
   3. Ograničenja preciznosti: Iako je plazma rezanje učinkovito, njegova preciznost možda neće biti usporediva s laserskim rezanjem kada je potrebna izuzetno fina obrada tankih materijala.
   4. Trošenje potrošnog materijala: Elektrodi i mlaznice korištene u plazma rezanju troše se i trebaju se redovito mijenjati, što utječe na dugoroške troškove rada.

Cijena

Cijena CNC plazma rezača ovisi o napajanju, plazma plamenu, stolu za rezanje, motoru, pogonu, softveru za upravljanje računalom, okviru, vodilicama, kugličnim vijcima i drugim potrošnim dijelovima.

Za korisnike s ograničenim budžetom, početni CNC plazma rezači počinju od otprilike 13.880 kn i nude osnovne funkcije prikladne za manje operacije; profesionalni strojevi namijenjeni zahtjevnijim zadacima kreću se u cijeni od 58.000 kn do 178.000 kn i nude veću mogućnost i pouzdanost. Prosječna cijena TechPro izvoznog CNC plazma rezača u 2024. očekuje se da će biti oko 70.000 kn.

Kupnjom CNC plazma rezanja od lokalnog dobavljača ostvarujete besplatnu dostavu, ali cijena će često biti viša od tržišne. Ako želite kupiti jeftiniji CNC plazma rezač, razmislite o kupnji od inozemnog dobavljača, poput Kine, gdje će ukupni troškovi biti niži. Konačna ponuda trebala bi uključivati cijenu stroja, dostavu, poreze i carinske takse. Ako ne znate koliko će koštati kupnja stroja, kontaktirajte naš prodajni tim i dat ćemo vam ponudu za minimalni trošak.

Specifikacije

Napajanje plazme i debljina rezanja

Kinesko Huayuan napajanje

Snaga i odgovarajuća debljina rezanja:

• 63A: 0-8mm
• 100A: 0-15mm
• 160A: 0-20mm
• 200A: 0-30mm

Napajanje Hypertherm iz Hrvatske

Snaga i odgovarajuća debljina rezanja:

• 65A: 0-12mm
• 85A: 0-16mm
• 105A: 0-18mm
• 130A: 0-20mm
• 200A: 0-30mm

Kako koristiti CNC plazma stroj za rezanje?

Bez obzira na vaše iskustvo, ovaj vodič će vas provesti kroz osnovnu postavku stroja kako biste započeli.

Početak rada

Postavljanje i instalacija:

Prvi korak je instalacija softvera uključenog s vašim CNC plazma rezačem. Provjerite jesu li svi upravljački programi ažurirani i instalirani prema uputama proizvođača.

Slijedite upute za radnika prilikom sastavljanja dijelova stroja. Provjerite je li stroj stabilan na svojoj površini i da su svi priključci sigurni.

Konfiguracija i kalibracija:

Kalibrirajte stroj kako biste osigurali točno rezanje. To uključuje određivanje idealnog protoka plina, snage i brzine za rezanje materijala.

Unoseći dizajne ili uzorke u CNC softver, osigurajte da su odgovarajuće skalirani u skladu s veličinom radnog komada.

Ručne metode rezanja

Rezanje bez kontakta

Kako bi plazma luk učinkovito rezala bez kontakta s materijalom, postavite plamenik na odgovarajuću visinu iznad radnog komada, obično između tri i pet milimetara.

Nakon pokretanja plazma luka, glatko pomičite plamenik duž rezne putanje. Održavajte konstantnu brzinu za čist rub.

Rezanje kontaktnim metodama

Rezanje kontaktnim metodama je opcija za tanje materijale. Usmjerite mlaznicu plamenika ravno prema početku radnog komada.

Početak i glatko pomicanje plamenika duž linije reza spriječit će pregrijavanje ili neravnomjerno rezanje.

Automatizirani postupak rezanja

Priprema:

Postavite plamenik na CNC portale ili stol za rezanje kako biste konfigurirali stroj za automatski rad.

Poravnajte radni komad s dizajnerskim rasporedom nakon što je čvrsto učitan na stol za rezanje.

Implementacija:

Kako biste bili sigurni da sve radi kako treba, pokrenite CNC program i promatrajte prvi rez.

Po potrebi prilagodite brzinu i postavke snage kako biste poboljšali kvalitetu reza na temelju trenutnih zapažanja.

Složeno i kružno rezanje

CNC softverski programi programiraju specifičnu putanju za složene ili kružne uzorke. Instalirajte sve potrebne dodatke, poput polumjera, za precizno vođenje plamena.

Za održavanje točnosti, prilagodite postavke stroja kako bi odgovarale složenosti dizajna, s posebnim naglaskom na snagu i brzinu.

Završne operacije i sigurnost

Kada je rezanje završeno, molimo isključite stroj i dopustite mu da se ohladi. Provjerite zadovoljavaju li rezani dijelovi zahtjeve kvalitete.

Uvijek nosite zaštitnu odjeću i osigurajte da je radno područje dobro ventilirano, uz ostale sigurnosne mjere opreza.

Ove upute pomoći će vam da maksimalno iskoristite svoj CNC plazma rezač za precizno i učinkovito rezanje u raznim metaloprerađivačkim primjenama.

Mogućnosti rezanja

Plazma rezači mogu rezati širok raspon debljina, od 0,5 mm do 100 mm, ovisno o izvoru napajanja i konfiguraciji stroja. Što je veća snaga, to je veća debljina koju stroj može rezati, a odabir pravne konfiguracije povećat će učinkovitost vaše proizvodne linije u obradi limova i metalnih dijelova kako biste zadovoljili svoje proizvodne potrebe.

Snaga i napon

Snaga i napon znatno utječu na mogućnosti plazma rezača. Stabilno i robusno napajanje osigurava kvalitetu luka i time točnost rezanja. Plazma rezači obično rade na otvorenim naponima između 120V i 600V, s naponom luka od otprilike polovice napona bez opterećenja, a ovaj raspon napona je ključan za održavanje stabilnog luka i postizanje optimalne brzine i kvalitete rezanja. Osim toga, podešavanje protoka plina i konfiguracije elektrode može pomoći u finom podešavanju napona luka kako bi se osiguralo da ostane ispod 65% napona bez opterećenja, čime se sprječava nestabilnost.

Rješavanje problema

Ako vaš plazma rezač ne radi ispravno, molimo kontaktirajte naše tehničare odmah i mi ćemo brzo riješiti sve moguće probleme. Sljedeće su uobičajeni problemi i njihova rješenja koja smo saželi na temelju svakodnevnog održavanja plazma rezača:

1. Nizak radni tlak zraka: Ako primijetite da vaš plazma rezač ne radi dobro i da kvaliteta reza nije zadovoljavajuća, to može biti uzrokovano nedovoljnim tlakom zraka. To može dovesti do nedovoljne snage luka i nepotpunog rezanja. Uobičajeni uzroci uključuju nedostatak zraka iz kompresora, netočne postavke tlaka na regulatoru zraka ili začepljene zračne prolaze. Za održavanje pravilnog protoka zraka, potrebno je redovito provjeravati i prilagođavati.
2. Prekomjerni tlak zraka: S druge strane, ako je tlak zraka previsok, to može raspršiti luk i smanjiti učinkovitost rezanja. To je obično uzrokovano nepravilno postavljenim regulatorom zraka ili neispravnim ventilom za tlak. Osigurajte da je tlak zraka postavljen u skladu sa specifikacijama stroja kako biste izbjegli slabiji luk.
3. Neispravna instalacija potrošnog materijala: Pravilna instalacija potrošnog materijala poput vršaka elektroda je ključna. Labavi priključci ili nepravilno poravnani dijelovi mogu dovesti do nestabilnog rezanja i brzog trošenja dijelova. Uvijek provjeravajte da su navoji čvrsti i dijelovi poravnani kako biste održavali dosljednu izvedbu rezanja.
4. Nizak AC napon: Nedovoljan napon može utjecati na rad stroja. Prije pokretanja, provjerite da li napajanje zadovoljava zahtjeve stroja i da li je kabel za napajanje ispravno ocijenjen. Molimo postavite sustav rezanja dalje od velike električne opreme kako biste smanjili smetnje.
5. Loše uzemljenje: Efikasno uzemljenje je ključno za sigurno i učinkovito rezanje. Provjerite je li uzemljiva žica u dobrom stanju i čvrsto pričvršćena na radni komad. Izbjegavajte korištenje istrošenih ili oštećenih uzemljujućih alata jer oni mogu uzrokovati loš kontakt i utjecati na kvalitetu reza.
6. Neispravno postavljene brzine mogu dovesti do grubih rubova i nakupljanja troske. Osigurajte da je plamenik postavljen vertikalno kako biste spriječili miterirane rezove i nagnute površine. Neispravno postavljene brzine mogu dovesti do grubih rubova i nakupljanja troske. Osim toga, provjerite je li plamenik postavljen vertikalno kako biste spriječili kosine rezove i nagnute površine. Ispravno pričvršćivanje i poravnanje ključni su za točan rez.

Plazma rezač vs Plazma zavarivač

Plazma rezači i plazma zavarivači su dva različita stroja s potpuno različitim namjenama u industriji obrade metala. Radni komadi mogu se rezati jednim, a zavarivati drugim. Međutim, oba koriste ione za utjecaj na površinu radnog komada, pa su slični u tome.

Stroj za plazma rezanje

Poznati po svojoj brzini i učinkovitosti, plazma rezači lako mogu rezati materijale poput ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, bakra, aluminija i sivo željeza. Stroj je prikladan za zadatke koji zahtijevaju složene dizajne ili velike industrijske rezove, s mogućnostima bušenja, kopanja, faziranja i zakrpe.

Stroj za plazma zavarivanje

Za razliku od toga, plazma zavarivači su dizajnirani za besprijekajno spajanje metalnih dijelova pomoću kontroliranog plazma luka. Stroj je prikladan za primjene koje zahtijevaju precizno zavarivanje, poput proizvodnje nakita, kuhinjskog posuđa, zrakoplovne industrije, automobilske industrije, elektronike i brodogradnje.

Razlike

• Funkcija: Plazma zavarivač može zavariti materijal, dok plazma rezač može rezati materijal.
• Primjene: Plazma zavarivači mogu zavarivati složene sklopove, dok su plazma rezači prikladni za poslove koji zahtijevaju precizno rezanje i minimalnu toplinsku deformaciju.

Vodič za kupce

Vodič za kupnju stroja za plazma rezanje

Kupnja CNC stroja za plazma rezanje velika je odluka koja može poboljšati učinkovitost i kvalitetu vašeg rada. Kako biste odabrali pravi stroj, razmotrite sljedeće ključne čimbenike.

Kapacitet rezanja: Procijenite koliko dobro stroj može podnijeti debljinu metala koji trebate obrađivati. Točnost i brzina rezanja ključni su za maksimiziranje produktivnosti.

Softver i jednostavnost korištenja: Odaberite stroj s korisnički prijateljskim softverom koji se besprijekorno integrira s vašim postojećim sustavom. Jednostavnost korištenja ključna je za smanjenje ručnog rada i povećanje učinkovitosti.

Održavanje i podrška: Razmotrite dugoroće troškove održavanja. Niža početna cijena može rezultirati višim troškovima održavanja. Odaberite proizvođača poznatog po izvrsnoj korisničkoj podršci i tehničkoj pomoći.

Industrijske primjene: CNC strojevi za plazma rezanje koriste se u raznim industrijama, uključujući

• Obrada limova: Pružanje rješenja za razne proizvodne potrebe od malih do velikih serija.
• Kuhinjski pribor: ispunjavaju visoke standarde obrade metala, posebno za ploče i cijevi.
• Reklamni i arhitektonski hardver: pružajući preciznost za izradu natpisa i primjene hardvera.
• Strojogradnja: lako rukuje širokim rasponom primjena metalnih materijala.

Savjeti za kupnju:

1. Odabir brenda: Odaberite brend s dokazanim iskustvom u CNC tehnologiji, poput TechPro, poznat po inovacijama i pouzdanosti.
2. Hardver i softver: Osigurajte da stroj kombinira napredni softver s robusnim hardverom za optimalne performanse.
3. Dostupnost: Procijenite je li stroj sposoban pružiti brzinu, točnost i minimalne zahtjeve za održavanje.

Zašto odabrati TechPro?

TechPro je lider u CNC rješenjima, nudeći vrhunske strojeve za plazma rezanje dizajnirane za preciznost i pouzdanost. Naša predanost kvaliteti i zadovoljstvu kupaca osigurava da dobijete proizvod koji zadovoljava najviše industrijske standarde. Odaberite TechPro kao partnera posvećenog inovacijama i izvrsnosti u CNC tehnologiji.