Visoko precizni 5-osni CNC router stroj za prodaju

5-osni CNC routeri su ključni alati za obradu složenih površina. Tehnologija 5-osnih omogućava kreativna rješenja kada konvencionalne tehnike obrade ne mogu zadovoljiti zahtjeve složenih dizajna površina. 5-osni CNC routeri automatiziraju izradu složenih geometrijskih radnih komada integracijom servo pogona i računalnih kontrolnih sustava. Ima važnu ulogu u zrakoplovnoj, svemirskoj i vojnoj industriji, gdje preciznost nije samo zahtjev, već i nužnost. Ako razmišljate o kupnji 5-osnog CNC stroja, razumijevanje ključnih značajki i troškova komponenti te odabir pravog unutar vašeg budžeta omogućit će vam uštedu vremena i novca!

Što je 5-osni CNC router?

5-osni CNC routeri mogu raditi na pjeni, MDF-u, akriliku, drvu i mekim metalima, možete izrađivati različite površinske rezove, lukove, zakrivljene površine za 4D i 5D radove: poput auto dijelova i strukturalnih dijelova za zrakoplove, umjetničkih djela s posebnim oblicima, kalupa za automobile, zakrivljenih vrata ili ormara itd. Moderni kalupi. Zbog visokih troškova kompleta 5-osnih CNC routera, prikladni su za srednje i velike tvrtke za obradu drva i pjene.

Veličina stola TechPro 5-osnog CNC routera:

Pristupačni modeli 5-osnih CNC routera imaju modele: 6060, 6090, 6012, 1212, s radnim stolom veličine 600*600mm, 600*900mm, 600*1200mm, 1200*1200mm itd., a u nekim regijama se veličina CNC router stola opisuje u stopama: 2*2, 2*3, 2*4, 4*4 itd. Također prihvaćamo prilagođene veličine CNC router stolova, kako bismo zadovoljili potrebe kupaca.

Radni princip

Dizajn i programiranje:

Podaci o stilu najprije se generiraju pomoću CAD (Računalno potpomognuti dizajn) softvera, a zatim se koristi Webcam (Računalno potpomognuta proizvodnja) softver za pretvaranje datoteka dizajna u G-kod datoteku, koja je uputa koja upravlja radom stroja.

Postavljanje:

Sigurno pričvrstite radni komad na strojni stol. Postavite koordinatni sustav stroja kako biste osigurali da CNC prepoznaje točan položaj radnog komada.

Generiranje putanje alata:

CNC kontroler tumači G-kod i generira putanju alata, putanju kojom će rezni alat slijediti kako bi postigao željeni oblik. Funkcionalnost s pet osi omogućava alatu da pristupi materijalu iz različitih kutova, povećavajući složenost oblika koje je moguće obraditi.

Proces obrade:

Stroj pomiče alat za rezanje duž unaprijed određenog puta kako bi započeo proces obrade. Složeni rezovi, poput onih potrebnih za složene 3D oblike, omogućeni su sinkroniziranim kretanjem s pet osi.

Alat za rezanje uklanja višak s radnog komada i oblikuje željene konture i značajke. Budući da se alat može naginjati i rotirati, stroj može obrađivati više površina bez pomicanja radnog komada.

Nadzor i prilagodba:

CNC nadzire proces obrade tijekom rada. Operater može napraviti prilagodbe prema potrebi kako bi osigurao točnost i kvalitetu.

Završna obrada:

Nakon završetka procesa obrade, radni komad može biti podvrgnut dodatnim završnim operacijama, poput brušenja ili poliranja, kako bi se zadovoljile završne specifikacije.

Vrste i primjene

1. Centar za petosnu povezanu obradu

Primjene:

• Proizvodnja komponenti za zrakoplovnu industriju: Idealno za obradu dijelova s složenom geometrijom na zrakoplovima (npr. turbine i strukturni dijelovi).
• Automobilska industrija: za obradu složenih kalupa za automobilske komponente radi osiguranja preciznosti i učinkovitosti.
• Medicinski uređaji: pogodno za proizvodnju finih komponenti za medicinske instrumente i implantate.

2. Centar za petosnu CNC obradu

Primjene:

• Prototipiranje: za izradu prototipa s složenim oblicima i može obrađivati razne materijale (uključujući metale i plastiku).
• Prilagođeni alati: za izradu proizvoda s složenim dizajnom koji zahtijeva više kutova obrade za procesiranje.
• Umjetnička skulptura: Umjetnici i dizajneri koriste ove strojeve za stvaranje prekrasnih drvenih, kamenom i kompozitnih skulptura i umjetničkih djela.

3. Petosmjerni precizni obradni centar

Primjene:

• Visokoprecizni zrakoplovni dijelovi: koristi se za proizvodnju dijelova s visokim tolerancijama za zrakoplovne primjene poput nosača i kućišta.
• Optička proizvodnja: Idealno za obradu preciznih optičkih komponenti poput leća i zrcala koje zahtijevaju finu detaljnost i točnost.
• Dijelovi za obrambenu industriju: koriste se za proizvodnju složenih dijelova za vojne primjene, osiguravajući visoku pouzdanost i performanse.

4. Petosmjerni visokobrzinski obradni centar

Primjene:

• Masovna proizvodnja složenih dijelova: za masovnu proizvodnju složenih dijelova, poput onih u potrošačkoj elektronici.
• Izrada kalupa: za izradu složene geometrije kalupa, može značajno smanjiti vrijeme proizvodnog ciklusa.
• Obrada kompozita: za naprednu obradu kompozitnih materijala korištenih u zrakoplovstvu i automobilskoj industriji gdje je brzina i točnost ključna.

5. Mali petosmjerni obradni centar

Primjene:

• Proizvodnja nakita: Idealno za stvaranje složenih dizajna u metalima i dragom kamenju, omogućujući finu izradu u izradi nakita.
• Stomatološke primjene: za mljevenje dentalnih restauracija i implantata koji zahtijevaju ekstremnu preciznost i minimalni utjecaj.
• Hobi i rukotvorine: idealno za male projekte poput prilagođenih natpisa, modela i finog drvorezbarstva, namijenjeno entuzijastima za DIY i malim poduzećima.

Ove vrste 5-osnih CNC glodalica zadovoljavaju potrebe raznih industrija, svaka s posebnim primjenama koje maksimalno iskorištavaju njihovu preciznost, učinkovitost i sposobnost obrade složene geometrije.

Značajke

5-osne CNC strojeve uglavnom koriste za proizvodnju složenih dijelova, a odlikuju se visokim performansama i preciznošću. Pet ključnih značajki 5-osnih CNC glodalica su:

1. Višestrano rezanje: Za razliku od tradicionalnih 3-osnih strojeva, 5-osne CNC glodalice mogu istovremeno pomicanjem smanjiti proizvod na pet različitih osi. Kao rezultat, proizvodi se mogu obrađivati znatno preciznije, a stroj može proizvoditi složene geometrije koje bi bile teško ili nemoguće postići s standardnim CNC strojevima.
2. Puno bolja završna obrada površine: Postavljanjem reznog dijela iz raznih kutova, komplet 5-osnih CNC glodalica smanjuje nepotrebno pomicanje, čime se smanjuje broj promjena alata i povećava produktivnost. Zbog toga što alat održava savršene uvjete rezanja tijekom cijele operacije, završna obrada površine je poboljšana, a vrijeme obrade skraćeno.
3. Dublja obrada: 5-osni raspored omogućava poboljšanu obradu dijelova, olakšavajući izvođenje detaljnih zadataka i obradu dubokih utora i podrezivanja. Ova fleksibilnost posebno je korisna za poduzeća koja često zahtijevaju složene dizajne, poput izrade kalupa, automobilske i zrakoplovne industrije.
4. Povećana produktivnost i učinkovitost: 5-osni CNC strojevi mogu obavljati više zadataka u jednoj konfiguraciji, znatno smanjujući potrebu za dodatnim postavkama i operacijama. To povećava ukupnu produktivnost, smanjuje troškove rada i skraćuje vrijeme proizvodnje.
5. Napredna integracija softvera: Većina 5-osnih CNC glodalica dolazi s sofisticiranim CAD/CAM softverom koji pojednostavljuje programiranje i simulaciju složenih procesa obrade.

Optimizacija putanje alata, detekcija sudara i nadzor u stvarnom vremenu često su uključeni u softver radi poboljšanja ukupnog procesa obrade i osiguranja visokokvalitetnog izlaza.

Prednosti i mane

Prednosti

1. Mogućnost obrade složenih geometrija:
   • Povećana fleksibilnost: Obrada složenih oblika i složenih dizajna, uključujući inverte i duboke šupljine, bez višestrukog stezanja.
   • Višenamjensko pozicioniranje alata: Alat može rezati radni komad iz gotovo bilo kojeg kuta, što rezultira preciznijom i finijom obradom.
2. Smanjeno vrijeme stezanja:
   • Smanjeno premještanje: S mogućnošću obrade proizvoda sa svih pet strana, smanjuje se broj ručnih premještanja radnih komada, štedi vrijeme i smanjuje potencijalne pogreške.
   • Povećana produktivnost: Brži ciklusi proizvodnje zbog manjeg broja promjena postavki.
3. Poboljšana završna obrada površine:
   • Optimalni kut alata: Održavanjem optimalnog kuta između alata i komada rada, stroj postiže bolju završnu obradu površine.
   • Smanjena vibracija alata: Minimiziranje trzaja rezultira glatkijom površinom.
4. Veća preciznost i točnost:
   • Dosljedni rezultati: Automatizacija i manje ručne intervencije dovode do dosljednijih i točnijih rezultata.
   • Točnost za složene dijelove: Ključno za industrije gdje je točnost kritična, poput zrakoplovne i medicinske industrije.
5. Povećana učinkovitost:
   • Sinkronizirano obradivanje: mogućnost izvođenja više operacija istovremeno povećava protok i produktivnost.

Nedostaci

1. Visoki troškovi:
   • Početna investicija: znatno skuplje od strojeva s 3 ili 4 osi, i u pogledu cijene kupnje i troškova instalacije.
   • Operativni troškovi: Viši troškovi održavanja i rada zbog složenosti stroja.
2. Složeno programiranje:
   • Napredni softverski zahtjevi: Potreban sofisticirani CAD/CAM softver i vješti programeri za kreiranje i upravljanje alatnim putovima.
   • Strma krivulja učenja: Operateri zahtijevaju specijaliziranu obuku za učinkovito korištenje i održavanje sustava.
3. Održavanje se povećava:
   • Više komponenti: Složenost stroja znači da će više komponenti istrošiti ili zahtijevati prilagodbu.
   • Veći rizik od zastoja: Zastoje može povećati složenost i broj pokretnih dijelova.
4. Zahtjevi za prostorom:
   • Veća površina zauzeća: CNC usisavači s 5 osi obično zahtijevaju više prostora od običnih CNC strojeva, što može biti ograničenje u manjim radnjama.
5. Ograničenja materijala:
   • Ograničenja alata: neki specifični materijali mogu zahtijevati specijalizirane alate za rukovanje njima.

Ovi prednosti i nedostaci ilustriraju snagu CNC usisavača s 5 osi, kao i izazove koje predstavljaju. Za industrije koje zahtijevaju visoku preciznost i složene geometrije, prednosti često nadmašuju nedostatke, čineći ih vrijednom investicijom.

Proces nabave

• Konzultacije:

Preporučit ćemo najprikladniji stroj za graviranje na kamenu CNC za vaše specifične zahtjeve. Naš tim će procijeniti vaše potrebe i razviti najbolje rješenje za vas.

• Ponuda:

Nakon što razumijemo vaše zahtjeve, pružit ćemo vam detaljnu ponudu za stroj za glodanje na kamenu CNC. To će uključivati najprikladnije specifikacije, visokokvalitetne dodatke i konkurentnu cijenu.

• Procjena procesa:

Kako bismo izbjegli nesporazume, obje će strane temeljito pregledati i razmotriti svaki detalj, uključujući tehničke parametre, specifikacije i komercijalne uvjete prije nego što nastavite dalje.

• Narudžba:

Poslat ćemo vam Proforma račun (PI) i potpisati ugovor s vama nakon što budete zadovoljni svim detaljima.

• Proizvodnja:

Počet ćemo s proizvodnjom vašeg stroja za glodanje na kamenu CNC čim primimo vaš potpisani prodajni ugovor i depozit. Na svakoj fazi pružit ćemo vam najnovije informacije o proizvodnji.

• Kontrola kvalitete:

Cijeli proizvodni proces bit će podvrgnut redovitim inspekcijama i strogoj kontroli kvalitete. Cijeli stroj bit će testiran prije izlaska iz tvornice kako bi se osigurale najbolje performanse.

• Transport i dostava:

Nakon vaše potvrde, organizirat ćemo dostavu prema uvjetima navedenim u ugovoru.

• Carinska formalnost

Pružit ćemo sve potrebne isprave za lakše carinjenje vašeg stroja za glodanje na kamenu CNC.

• Usluga i podrška:

Pružamo profesionalnu tehničku podršku i besplatnu uslugu putem telefona, e-pošte, Skypea, WhatsAppa, online chat-a i udaljene usluge. Osim toga, u nekim područjima nudimo uslugu od vrata do vrata kako bismo osigurali vaše zadovoljstvo i mir.

Ako želite kupiti pouzdan set CNC usisavača s 5 osi za svoj dom ili posao, kontaktirajte naš tim za prodaju i pružit ćemo vam prilagođeno rješenje prema vašim potrebama i proračunu. Bilo da želite kupiti novi CNC usisavač s 5 osi, rabljeni CNC usisavač ili DIY set s 5 osi, možemo ga osigurati.