櫥櫃製作 CNC 機器是什麼?
櫃體製作 CNC 機 是一款為木質家具生產設計的智能 CNC 機器,通過數字控制實現櫃體製作全過程的自動化與精確性。該機器集成了切割、鑽孔、3D雕刻和銑削四大核心功能,並兼容實木、中纖板、貼面板等多種板材,具有±0.02mm的加工精度,確保工件緊密無縫拼接。從標準廚櫃到定制家具,從簡單櫃體到雕刻裝飾件,該設備能實現高效生產。
櫃體製作 CNC 機的核心配置為意大利 HSD 空冷主軸(24,000rpm)搭配日本安川伺服電機,並配備自主研發的刀具管理系統,實現連續8小時穩定加工。此型號特別配備深層除塵裝置與隔音罩,不僅符合環保要求,也適應小型作坊與大型工廠的多元化生產環境,一台機器可完成傳統生產線的3-5個工作站的工作,整體節省成本超過35%。
櫃體製作 CNC 機的核心優勢
全流程自動化
- 配備智能送料系統與真空吸附平台,實現板材的自動上下料。
- 配備智能巢孔軟體,通過最佳路徑規劃提高板材利用率。
- 一體化工藝整合系統,單次夾緊即可完成切割、槽鑽等複雜加工。
精密加工保證
- ±0.02mm 加工精度確保複雜榫卯結構的精確配合。
- 配備 18,000 rpm 高精度主軸,支持 PUR 密封等精細工藝。
- 配備 5+4 軸多角度鑽孔單元,滿足 32mm 系統孔加工需求。
高效生產特點
- 智能排料系統提高板材利用率約 10%。
- 雙工位設計實現不間斷連續生產。
- 每日加工能力 200-300 標準板(1220*2440mm)。
核心系統配置
- 驅動系統:台灣山葉伺服馬達 + 台灣商銀精密導軌。
- 控制系統:台灣新一代六軸聯動數控系統。
- 加工單元:9kW空冷主軸 + HSD多軸鑽孔單元。
- 輔助系統:真空吸附台 + 自動除塵裝置。
具有智能加工能力,櫃體製作數控機床在提升產品精度、降低材料損耗、縮短交貨周期等方面表現出色。已成為現代家具製造行業提升競爭力的核心設備。其模組化設計可適應不同生產需求,滿足從大批量生產到個性化定制的多元市場需求。
櫃體製作數控機床的主要技術參數
| 參數 |
規格 |
| 型號 |
TPM2030D |
| 工作區域 |
2000 x 3000 x 300 毫米 |
| 主軸 |
9 kW 空冷(標準)或 HSD 主軸 |
| 鑽頭 |
HSD 5+4 鑽孔銀行(多角度鑽孔) |
| 軟體 |
Cabinet Vision 軟體 |
| 主軸轉速 |
0–18,000 RPM(可調整) |
| 精確度 |
±0.02 毫米 |
| 最大行駛速度 |
60 米/分鐘 |
| 驅動系統 (X/Y) |
齒條與小齒輪配備海文方形導軌 |
| 驅動系統 (Z) |
TBI 滾珠螺桿配備海文方形導軌 |
| 馬達與驅動器 |
安川伺服馬達(日本) |
| 工作台 |
真空工作台 |
| 真空泵 |
7.5 kW 空冷 |
| 控制系統 |
Syntec |
| 電源供應 |
380V, 50Hz, 3相 |
| 命令相容性 |
G-code、HPGL、U00、MMG、PLT |

櫥櫃製作CNC機器在櫥櫃製造中的應用
作為現代木工行業中的創新技術,櫥櫃製作CNC機器憑藉其高精度、全自動化和多工序整合的優勢,推動櫥櫃製作進入智能化生產時代。以下是該機器的主要應用場景:
全場景加工解決方案
定制化生產系統
- 家庭場景:廚房底櫃/吊櫃、轉角櫃、衣櫃、書架和裝飾面板。
- 商業領域:醫療櫃、酒店儲存系統、商業展示櫃。
- 造型加工:弧形模塑櫃、藝術雕刻飾面、非標準連接件。
智能批量生產
- 智能排程軟體以最大化板材的利用率(15%-20%材料節省)。
- 模組化生產RTA快速組裝家具(每日生產能力200-300個標準櫃子)。
- 混合生產模式支持小批量客製化與大量生產的無縫切換。
複合工藝矩陣
基材處理
- 支持實木/MDF/OSB/鋁合金複合板等12種材料的加工。
- 60米/分鐘高速切割,精度控制±0.02毫米。
- 自動倒角/圓角工藝提升產品安全性與美觀性。
結構模塑
- 5+4 多軸鑽孔系統實現嵌入件的多角度定位。
- 隱形連接件槽精確開孔(公差 ≤ 0.1mm)。
- 抽屜滑軌/鉸鏈的自動定位系統。
裝飾工藝
- 3D浮雕雕刻(深度精度0.05mm)。
- 骨架化與半透明雕刻工藝。
- UV轉印印刷底面預處理。
行業促進價值
生產效率
- 比傳統工藝快超過50%。
- 24小時連續運行中產能穩定性為99.2%。
- 原材料浪費率控制在3%內。
品質控制升級
- 消除手動測量誤差。
- 確保批次一致性。
- 複雜結構零件組裝精度達到工業標準。
商業價值轉型
- 縮短高端客製化交付週期至7-10個工作天。
- 降低整體生產成本約30。
- 支持設計創新以實現產品升級。
櫃子製作CNC機器已成為現代櫃子企業轉型智慧製造的核心設備,尤其在客製化家居、工程家具及展示製造領域展現出顯著的競爭優勢。透過數位化流程整合,實現從設計到成品的全自動化生產流程,協助企業建立差異化的市場競爭壁壘。
智慧櫃子製作CNC機器的配件

智慧櫃子製作CNC機器的主軸

智能櫃製作 CNC 機的自動換刀裝置

智能櫃製作 CNC 機控制器

智能櫃製作 CNC 機機身細節

智能櫃製作 CNC 機樣品加工

TechPro 的櫃子製作 CNC 機全周期服務系統
–升級櫃子製造產業
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售前規劃服務
專業選擇諮詢
- 資深工程師根據生產規模、工藝需求和預算規劃,提供3軸/5軸模型配置建議,並支持客製化設備開發。
情境式程序驗證
- 透過工廠現場示範與雲端模擬測試雙通道,直觀展現設備在櫃體開啟、雕刻、鑽孔等工序中的實際性能。
專案可行性分析
- 研發團隊深度參與產品設計,提供工藝路線優化建議與產能預估報告。
設備交付保證
透明採購流程
- 提供階梯報價方案與彈性分期付款政策,並支持進口關稅與物流保險指導。
標準化品質控制
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智慧櫃體製作CNC機器交付流程


為何選擇TechPro CNC的櫃體製作CNC機器?
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智慧生產系統
– 定制配置:支持雕刻/槽加工/鑽孔/倒角多功能集成,適應定制櫥櫃和模塊化生產。
– 智能優化系統:專利視覺軟件實現材料利用率提升10%+,自動化流程降低人工依賴。
精確品質保證
– 精密加工標準:核心部件採用HSD主軸 + YASKAWA伺服系統,確保±0.02mm加工精度。
– 長效運行設計:尚銀直線導軌 + Syntec CNC 系統組合,支持60米/分鐘高速穩定運行。
全周期服務體系
– 本地化支持:工廠安裝調試的專業團隊,提供標準化操作培訓
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投資價值優化
– 工廠直供模式:消除中間環節,降低綜合成本達30%+。
– 節能環保設計:7.5kW高效真空泵配Delta變頻系統,降低能耗達25%。
持續創新實力
– 模組擴展:設備配置根據容量需求靈活升級,支持企業的持續發展。
– 產業專注研發:每年投資15%的營收於技術創新,以保持解決方案的領先地位。
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√ 40%整體成本降低:智能卸料與節能系統優化。
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適用場景
從定制車間到工業化工廠,我們提供5個系列和16款型號,全面覆蓋:
→ 整體櫃體生產線 → 板材家具製造 → 裝飾零件加工。
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參考資料:
CNC木工雕刻機 維基