您是否在尋找高品質的 4軸數控雕刻機 套件製造商或商店?或者您想用DIY方式建立自己的4軸數控雕刻機台?無論您的需求是什麼,TechPro都提供具有競爭力價格的新舊4軸數控銑床,並提供專業的客戶服務。我們提供從迷你到桌面再到大型工業機器的多款型號,工作台尺寸包括2 * 4、4 * 4、4 * 8、5 * 10、7 * 10、7 * 12等,並接受任何尺寸的客製化。無論您是愛好者、教育者或製造者,我們都能在您的預算內提供最適合的機器,以提升您的生產力。
定義
4軸數控雕刻機,也稱為旋轉數控機,是一種多用途的加工車床,結合了額外的運動軸,較傳統數控雕刻機具有更強的三維處理能力。它通常包括兩種類型:主軸擺動型(允許主軸旋轉180度)和旋轉軸型(在標準三軸設置上增加旋轉功能)。 它使用G / M代碼指令控制系統,配備刀庫或手動工具,能完成多種工藝(如鑽孔、切割、雕刻、鑽孔、倒角、沖壓及其他表面工藝)。由於此類機器能處理一些複雜的3D工藝,與5軸數控雕刻機相比,4軸數控機的價格較低,性價比高,操作簡便,因此在模具、木工三維加工行業非常受歡迎。
4軸數控雕刻機的種類
主要有兩種類型的4軸數控雕刻機:
主軸擺動180度型: 這款四軸數控雕刻機主軸配備12-16個旋轉自動換刀庫,能左右擺動±90度,Z軸進給高度有300mm、400mm、500mm、800mm、1000mm、1200mm,最高可達1500mm。主要功能:表面浮雕、雕刻、切割、字母雕刻、空心、圓雕、垂直雕刻及各種形狀。因此適用於泡沫模具、汽車木模、大型雕塑、航太模具、失蠟模具及木工工藝品工業。
旋轉類型: 這種旋轉數控雕刻機包括①側旋轉型(固定);②頂旋轉型(不用時可從機台移除);③多旋轉軸型(多個旋轉軸同時加工相同材料);此類型Z軸進給高度通常為200mm、300mm、400mm。由於其功能類似數控車床,因此主要加工圓柱、樓梯扶手、凳子腿、家具腿等。 3軸數控雕刻機加工材料.
經濟實惠的四軸數控雕刻機台尺寸出售:
經濟實惠的四軸木工數控雕刻機型號有:6090、1212、1325、1530、2030、2040,工作台尺寸分別為600*900mm、1200*1200mm、1300*2500mm、1500*3000mm、2000*3000mm、2000*4000mm等,也有部分地區描述四軸木工數控雕刻機台尺寸為英尺:4*4、4*8、5*10、7*10、7*12等。我們也接受定制數控木工旋轉雕刻機台尺寸,以滿足客戶需求。
應用範圍
一台四軸數控雕刻機是標準的三軸機器,額外增加一個軸,通常稱為A軸,用於旋轉工件,主要用於創作精細的三維雕塑和藝術品。以下是四軸數控雕刻機的主要應用:
複雜木工加工
家具製造: 4軸 CNC 機用於在家具如椅子、桌子和櫥櫃上創作精細的設計和雕刻。 它們可以產生難以手工完成的細緻圖案和形狀。
雕塑與藝術品: 藝術家和工匠使用這種雕刻機在木材上雕刻精美的雕塑和藝術品,利用機器旋轉工件的能力可以進行更細緻的切割。
模型製作
建築模型: 4軸 CNC 機的高精度和靈活性使其非常適合用於創作詳細的建築模型。它可以產生複雜的幾何圖形和比例模型。
招牌製作與雕刻
3D 標示牌(CNC 標牌製作): 木製標牌機可以創造具有凸起和複雜圖案的三維標示。
雕刻: 雕刻路由器用於在各種材料上雕刻詳細圖形和文字,以製作定制的高品質標牌,包括木材、塑膠和軟金屬。
製造與工業零件
複雜零件製造: 在航空航天、汽車和電子等行業中,4軸CNC路由器用於加工精密零件,包括需要多面或多角度加工的零件。
模具製造: 這些路由器用於創建複雜的模具和模具,以確保模具的精度,這是通過注塑和壓鑄等工藝生產合格產品的唯一方法。
特點
彈性
旋轉軸: 四軸數控雕刻機的額外A軸允許進行複雜的三維加工,創造出傳統三軸雕刻機無法實現的精細幾何圖形。
主軸與旋轉選項: 機器的主軸可以振盪和旋轉,適用於從細緻表面浮雕到圓柱形工件的各種工程。
精確與效率自動換刀裝置: 路由器配備旋轉式自動換刀裝置,能快速更換工具,縮短停機時間並提高生產效率。可變送料高度:Z軸送料高度範圍為200毫米至1500毫米,以適應不同厚度的材料。
廣泛的應用範圍
材料相容性: 木材、泡沫和軟金屬可以用於家具製作、雕塑和模具製作等行業的加工。
可定制的桌面尺寸: 該機器提供多種尺寸,我們也提供定制尺寸服務,以便完美適配您的工作空間,並能滿足特定行業的需求。
用戶友善的操作
G/M 代碼系統: 一個標準的 G/M 代碼指令系統,確保所有技能水平操作員的精確控制。
具有成本效益的解決方案: 比五軸機器更經濟,為尋求在預算有限的情況下提升生產力的組織提供具有成本效益的替代方案。
工業與創新應用
精密製造: 用於航空航天和汽車等行業的零件加工,可用於生產高精度、多面體的零件。
藝術與精細拋光: 適合藝術家與工匠,讓製作精細雕塑與細緻雕刻變得容易。
規格
| 品牌 | TechPro |
|---|
| 型號 | 6090, 1212, 1325, 1530, 2030 |
| 能力 | 2D 加工、2.5D 加工、3D 加工 |
| 材料 | 木材、鋁、銅、石材、泡棉、塑膠 |
| 軟體 | ArtCAM、Type3、Cabinet Vision、UG、MeshCAM、AlphaCAM、MasterCAM、Fusion360、AutoCAD、Rhinoceros 3D |
| 控制器 | Mach3、Mach4、OSAI、Syntec、LNC |
| 價格範圍 | $2,580.00−$38,000.00 |
| OEM 服務 | 可自訂的 X、Y、Z 軸工作區 |
模型規格
| 型號 | 工作區域 | Z軸行程 | 主軸功率 | 最大速度 | 換刀 | 旋轉軸類型 | 應用範圍 |
|---|
| 6090 | 600 毫米 x 900 毫米 | 200 毫米 | 2.2 千瓦 | 25,000 轉/分鐘 | 自動(8工具旋轉木馬) | 不適用 | 小規模木工、招牌製作 |
| 1212 | 1200 毫米 x 1200 毫米 | 300 毫米 | 3.0 千瓦 | 18,000 轉/分鐘 | 手動 | 側旋轉軸 | 家具製造,精細雕刻 |
| 1325 | 1300 毫米 x 2500 毫米 | 400 毫米 | 4.5 千瓦 | 24,000 轉/分鐘 | 自動(12工具轉盤) | 頂部旋轉軸 | 大型雕塑,建築模型 |
| 1530 | 1500 毫米 x 3000 毫米 | 500 毫米 | 6.0 千瓦 | 15,000 轉每分鐘 | 自動(16工具轉盤) | 多旋轉軸類型 | 工業應用,模具製造 |
成本
4軸數控雕刻機成本
- TPM6090
- 大約費用: $2,580-$3,500
- 入門型(便攜式四軸數控雕刻機)適用於小型專案,理想於愛好者與小型企業。此入門型適合小型專案,理想於愛好者與小型企業。它的工作區域為600毫米 x 900毫米,配備2.2千瓦主軸。
- TPM1212
- 大約成本: $4,500 – $6,500 新台幣
- 此中階型號的工作區域為1200毫米 x 1200毫米,配備3.0千瓦主軸。非常適合家具製作與複雜雕刻。
- TPM1325
- 大約成本: $8,000-12,000 新台幣
- 這是一款高階型號,工作區域為1300毫米 x 2500毫米。配備4.5千瓦主軸與自動換刀系統,非常適合大型雕塑與建築模型。
- TPM1530
- 大約成本: $15,000 – $25,000 新台幣
- 這是一款高端工業模型: 這款高端工業模型的工作區域為1500毫米 x 3000毫米。配備強大的6.0千瓦主軸和先進的自動化功能,用於複雜模具製作。
額外費用
- 軟體授權: 從 500 到5000,取決於所選軟體(例如MasterCAM、Fusion360)。
- 工具與配件: 切削工具、夾具及其他配件對您的預算至關重要,通常價格在 200 和 2,000。
- 運輸與安裝: 運輸與安裝費用依據地點與機器大小而異,通常範圍為 300 到 1,500。
- 維護與支援: 為確保您的機器達到最佳性能,我們的團隊將提供持續的維護與支援(售後服務免費)。
4軸數控雕刻機套件的價格會根據型號、功能及所需額外服務而有所不同。入門級型號約為 $2,580,高端工業機器則可能超過 $25,000。在購買數控雕刻機時,考慮軟體授權、工具和運費等因素,以明智規劃預算。
優缺點
優點
高級加工能力: 額外的旋轉軸(A軸)允許進行標準3軸路由器無法實現的詳細3D標記。
材料適應性: 包括木材、塑膠、金屬和泡沫在內的各種材料都可以完成多種工作。
功能效率: 多個操作可以在一次設置中完成,顯著縮短生產時間並提高整體效率。高精度與一致性:先進的數控技術確保卓越的加工精度和重複性。經濟實惠的解決方案:4軸路由器提供強大的功能,價格低於5軸機器,為複雜加工任務提供經濟選擇。
易於使用的軟體相容性: 許多4軸數控路由器與您喜愛的CAD/CAM軟體相容,方便設計和執行工作。
流程計算優化: 雕刻路由器通過計算旋轉切割路徑而不展開表面,最大化設計流程。
粗加工分割能力: 刀路可以分層進行粗加工,減少原料餘量並提高產品去除效率。
無縫旋轉雕刻: 全自然的旋轉雕刻方法消除了定位接縫,產生平滑、一致的旋轉切割路徑。
缺點
曲線檢測: 操作四軸數控雕刻機需要具備數控程式設計與操作知識,對初學者來說可能具有挑戰性。
較高的初期投資: 雖然比五軸機器更經濟實惠,但初始價格仍然較高,尤其是高階版本。
維護需求: 需要定期維護以確保機器效率,這可能會增加成本。
對某些形狀的限制: 雖然四軸銑床在某些應用中效率較高,但可能不適用於需要全方位車削的工作。
佔地面積需求: 這些旋轉數控機器通常比標準的三軸銑床佔用更大的空間,對較小的工作坊可能是個問題。
設置複雜度: 添加軸可能會使設置過程變得更複雜,需要更多時間和知識來正確設置。
三軸對比四軸
3軸與4軸系統的主要差異在於4軸系統具有額外的旋轉能力,這使得在加工和機器人應用中具有更大的彈性和複雜性。雖然3軸系統適用於較簡單的任務,但4軸系統更適合需要精細設計和多面加工的高階操作。
主要差異摘要
| 特徵 | 三軸 | 四軸 |
|---|
| 運動 | X、Y、Z | X、Y、Z + A(旋轉) |
| 複雜度 | 較簡單 | 較複雜 |
| 應用範圍 | 基本加工任務 | 高級加工任務 |
| 成本 | 通常較低 | 通常較高 |
| 多功能性 | 有限制 | 較大 |
| 程式設計 | 較容易學習 | 需要更多專業知識 |
4軸與5軸
4軸加工非常適合加工具有角度特徵的零件,且不需要過多的夾具,因為它使用四個運動軸(X、Y、Z和旋轉軸),並且比3軸系統能進行更複雜的加工。然而,5軸加工使用五個運動軸(兩個旋轉軸和三個直線軸),這可以通過在單次設置中加工極其複雜的內凹和幾何形狀來提高表面光潔度和精度。雖然5軸機器在加工複雜零件方面提供更多優勢,但4軸機器通常較便宜且操作較簡單。
主要差異摘要
| 特徵 | 4軸加工 | 5軸加工 |
|---|
| 軸 | X、Y、Z、A | X、Y、Z、A、B、C |
| 加工的複雜性 | 中等複雜性 | 高複雜性 |
| 設定時間 | 通常較低 | 通常較高 |
| 零件定位 | 需要較少的重新定位 | 最少的重新定位需求 |
| 幾何能力 | 限於較簡單的形狀 | 能夠進行複雜的設計 |
| 表面處理 | 良好,但對於複雜的較不理想 | 由於工具接觸較佳而優越 |
| 成本 | 更具成本效益 | 較高的投資 |
| 操作員技能要求 | 中等技能水平 | 需要較高技能水平 |
| 典型應用 | 軸、支架、較簡單的零件 | 渦輪葉片、模具、複雜零件 |
什麼是第四軸?
在電腦數控(CNC)加工中,第四軸——也稱為旋轉軸——是用於具有更複雜幾何形狀零件的額外旋轉軸。X(水平方向)、Y(垂直方向)和Z(深度)軸是標準三軸CNC機器上唯一可以移動的軸。增加第四軸使機器能夠圍著指定軸旋轉零件,通常是A軸。
第四軸的主要特點:
- 提高加工能力: 工件的多個面可以由第四軸進行加工,無需手動重新定位。
- 第四軸配置類型:
- 擺動座: 此類機器允許工件在固定於旋轉台上時,從不同角度進行加工。
- 旋轉台: 當需要進行旋轉加工時,可以在三軸機器上添加一個獨立的旋轉台,以啟用第四軸。
簡而言之,CNC加工中的第四(旋轉)軸提高了機床的能力,允許更複雜的設計和更高效的製造流程。
購買流程
我們將根據您的具體需求推薦最適合的旋轉數控機床。我們的團隊將評估您的需求並為您制定最佳解決方案。
在了解您的需求後,我們將為您提供詳細的旋轉數控機床報價單。這將包括最適合的規格、高品質配件和具有競爭力的價格。
為避免誤解,雙方將徹底審查並詳細討論每個細節,包括技術參數、規格和商業條款,然後再進行下一步。
我們將向您發送形式發票(PI),並在您對每個細節滿意後與您簽訂合約。
我們將在收到您的簽署銷售合同和訂金後開始製造您的木製招牌機。我們將在每個階段提供最新的生產資訊。
整個生產過程將接受定期檢查和嚴格的品質控制。整台機器在出廠前都會進行測試,以確保最佳性能。
在您確認後,我們將根據合約中規定的條款安排交付。
我們將提供所有必要的運輸文件,以確保您的4軸數控路由器機器順利通關。
我們提供專業的技術支援和免費服務,包括電話、電子郵件、Skype、WhatsApp、線上即時聊天和遠端服務。此外,我們在某些地區也提供上門服務,以確保您的滿意與安心。
使用4軸數控路由器:逐步指南
1. 配置與安全
須採取的安全預防措施:
- 戴安全眼鏡和聽力保護器。
- 知道如何在緊急情況下停止並遵循安全程序。
機器配置:
- 確保路由器正確接地並放置在穩定的表面上。
- 插上電源後檢查所有機器連接(冷卻、主軸等)。
準備材料:
2. 軟體準備
使用CAD設計:
- 使用AutoCAD或SolidWorks等CAD軟體創建設計。
- 該設計應適用於4軸加工。
建立CAM刀路:
- 在Fusion 360或VCarve等CAM軟體中打開CAD檔案。
- 確定切削參數(切削深度、進給率和轉速)並選擇正確的工具。
- 在4軸設定中設置A軸旋轉。
後處理:
- 從CAM軟體生成G-code以控制機器。
- 將G-code交給cnc標誌製作機。
3. 使用四軸數控雕刻機
設定校準:
- 將所有軸設定為零並將機器返回原點位置。
- 在材料上設定原點位置。
載入並執行程式:
- 將G碼載入數控控制軟體。
- 啟動加工過程並監控任何問題。
4. 後處理與修飾
完成作業:
檢查:
5. 保養
定期保養:
- 潤滑活動零件並檢查工具磨損。
- 每次使用後清潔機床床面並移除屑屑。