2024年最佳數控等離子切割機

市面上有許多種類的機器，讓人難以在短時間內選擇合適的。這時候TechPro就派上用場了。我們的專家團隊將評估你的預算和使用場景，並為你提供符合需求的解決方案。

CNC等離子切割機的用途是什麼？

應用範圍涵蓋汽車、航空航天、藝術裝置和金屬加工等各個領域，等離子切割機可以在各種材料上定制設計，包括碳鋼、不銹鋼、低碳鋼、鐵、鋁、黃銅和銅。

它主要用於製造機械、設備、工具和模具；加工和修理汽車零件，如車架、底盤和排氣系統；切割和安裝金屬屋頂、牆面和裝飾材料；切割和加工船體鋼板；定制金屬標誌和裝飾品；以及更多。

定義與意義

等離子切割機是一種高精度的熱金屬切割工具，利用高速離子化氣體或等離子體射流來切割導電材料，能夠切割多種導電金屬，如碳鋼、不銹鋼、銅、鋁和鑄鐵。

等離子切割機切割速度快，切割縫狹窄，能最大程度減少材料變形和熱影響區，並且相比傳統切割工具具有乾淨且精確的切割優勢。這使得等離子切割機非常適合用於金屬板材加工、結構金屬加工、機械製造，以及各種金屬切割項目和程序，如鑽孔、挖掘、倒角和修補。

無論是複雜設計還是大型工業任務，等離子切割機的鑽孔、挖掘、倒角和修補功能都能輕鬆完成。機器的功率範圍從63A到200A不等，能處理厚度從0mm到30mm的材料，滿足各種項目的需求。

CNC等離子桌面尺寸：4×4、4×8、5×10、6×12（可定制）。

CNC等離子切割機是如何工作的？

CNC等離子切割機使用高溫離子化氣體的弧光來精確且快速地切割金屬。切割過程始於電弧的產生，然後通過氧氣、氮氣或壓縮空氣等氣體，使其轉變為等離子體，一種高能狀態，能迅速融化金屬，接著等離子射流將融化的材料吹走，留下乾淨的切口，完成整個切割過程。

CNC等離子切割機由CNC控制，指導火炬沿著預設路徑運行。此路徑由G碼定義，指定X、Y和Z軸的運動，以實現精確的切割與雕刻。

與手持設備不同，CNC等離子切割機自動化流程，提高切割精度。

應用範圍

CNC等離子切割機主要用於金屬製造行業，用於加工金屬板材，能切割各種金屬材料，包括鐵、碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、鈦及其合金。根據行業用途，主要應用於：

汽車

製造業： 用於切割和塑造汽車金屬零件，確保底盤、車身面板和懸掛零件等組件的精度。

工業機械

機床製造： 用於製造各種複雜機器的零件。

造船業

零件製造： 用於精密加工大型金屬板和造船零件，以確保海洋應用的強度和精度。

航空航天

製造中心： 用於加工航空器製造所需的複雜且精確的零件，對於精度和材料完整性至關重要。

結構

施工現場： 用於切割建築施工所需的金屬梁、支撐和其他結構零件。

採礦

機械工廠： 用於採礦設備和機械的製造與維修，確保在惡劣環境中具有堅固可靠的性能。

電力設施

工廠： 用於切割和塑形用於發電設施的金屬零件，促進電力公用事業的基礎建設。

等離子切割機的種類有哪些？

市面上常見的等離子切割機具有多種型號和配置，以滿足不同切割任務的需求。它們在組件佈局、電源和切割方式上各異，每種搭配都為特定應用和設置量身定制。

無論用於愛好或工業應用，選擇最適合您的等離子切割機涉及考慮便攜性、精確度、電源供應和特定切割需求等方面。

按尺寸分類：

便攜式等離子切割機

便攜式等離子切割機體積小、便於攜帶且易於使用，非常適合愛好者和小型工作。具有高度多功能性和易用性，儘管體積小，但具有較高的切割能力，非常適合切割和加工各種材料。

CNC等離子切割機

CNC等離子切割機有大小之分。配備CNC控制，這些機器通常用於複雜的高精度切割和板材加工。

電力材料

電力材料可以改變等離子切割系統的性能和效率。 華園電力材料與Hypertherm電力產品是兩種常見的電力材料。兩者皆以其可靠性與良好的切割性能而聞名。

切割方法

等離子切割套件也可以根據其工作方式分為不同的組別。 這些組別包括空氣套件、完全乾式套件、半乾式套件和水下套件。根據工作需求，每種類型都有其優點，可以改善切割效果或防止產品變形。

切割品質與精度

根據切割品質與精度，等離子切割機分為基本型、大型和激光型。這種分類有助於用戶選擇符合其細節需求的理想機器，無論是粗略切割還是高精度處理。

根據外觀類型

便攜式 CNC 套件： 也稱為小型等離子切割機、手持式等離子切割機，這些機器體積小、易於設置且具有成本效益。然而，它們的懸臂式框架可能限制側向切割尺寸和寬度安全。

門式 CNC 套件： 這些套件具有雙向運作的支撐系統，非常剛性，並且具有較長的側向跨度（通常為3到10米）。 它們非常適合商業應用，並且有單面和雙面驅動模式，各自具有優點和缺點。

CNC桌面套件： 這些系統易於移動，切割部分直接內建於機器中。 但燈籠只能在小範圍內移動，無法切割厚材料。

優缺點

優點

1. 1. 快速切割速度: 等離子切割機以其快速切割金屬的能力而聞名。這使它們非常高效，尤其是在高功率下處理薄金屬時。
   2. 易於使用這些機器設計易於操作，幾乎不需要訓練，因此任何技能水平的人都可以使用。
   3. 性價比: 在性價比方面等離子切割機比激光切割機更佳。這些機器使用廉價的氣體，如氮氣，既保持切割品質又降低材料和人工成本。
   4. 安全性： 由於它們是全自動的，碰撞的機率比傳統切割方法低得多。
   5. 多工處理： 這些機器可以同時完成多項任務，提高生產力並縮短停機時間。
   6. 多功能性： 等離子切割機可以處理多種不同類型和厚度的材料，例如銅、鑄鐵、不銹鋼和鋁。 它們可以用於許多不同的工作。
   7. 最小化材料變形: 等離子切割機具有高效且精確的切割能力，從而最小化板材翹曲和變形。
   8. 增加穿透速度: 等離子切割機具有優秀的內部穿透速度，對於複雜設計和精細切割非常重要。
   9. 降低飛濺物: 等離子切割產生的飛濺物非常少，保持表面清潔，並減少額外的勞動。
   10. 高品質切割: 等離子切割產生平整、光滑的切割，具有較小的熱影響區和狹窄的切縫，因此切割品質非常好。

比較優勢

在工業製造方面，等離子切割比氣體切割和激光切割等熱切割方法更優越。氣體切割也有用，但等離子切割更靈活、更快速。激光系統比等離子切割機更昂貴，但等離子切割機幾乎同樣出色。 這就是為什麼許多製造商選擇它們。

缺點

1. 1. 限於導電材料：等離子切割僅適用於導電金屬，可能限制其在某些區域的使用。
   2. 噪音與煙霧：等離子切割過程可能產生噪音和煙霧，因此操作員需要配備適當的通風和防護設備。
   3. 精度限制：雖然等離子切割效率高，但在需要極細加工薄材料時，其精度可能不及激光切割。
   4. 耗材磨損等離子切割中使用的電極和噴嘴會磨損，需要定期更換，影響長期運營成本。

成本

數控等離子切割機的成本受到電源、等離子炬、切割台、馬達、驅動、電腦控制系統軟體、框架、導軌、滾珠螺桿及其他消耗品的影響。

對於預算有限的用戶，入門級數控等離子切割機起價約為$3,880，提供適合小規模作業的基本功能；專業級機器適用於高要求任務，價格範圍從$5,800到$17,800不等，提供更高的能力和可靠性。2024年，TechPro出口的數控等離子切割機的平均成本預計約為$7,000。

從本地供應商購買數控等離子切割機時，您將享受免運費，但價格通常會高於市場價。如果想購買便宜的數控等離子切割機，建議考慮從海外供應商購買，例如中國，整體成本會較低。最終報價應包括機器費用、運費、稅金和通關費用。如果不確定購買一台機器的費用，請聯繫我們的銷售團隊，我們將提供最低成本的報價。

規格

等離子電源與切割厚度

中國華源電源

功率等級與相應切割厚度：

• 63A：0-8mm
• 100A：0-15mm
• 160A：0-20mm
• 200A：0-30mm

台灣 Hypertherm 電源供應器

功率等級與相應切割厚度：

• 65A：0-12mm
• 85A：0-16mm
• 105A：0-18mm
• 130A：0-20mm
• 200A：0-30mm

如何使用 CNC 等離子切割機？

無論您的經驗程度如何，本指南將引導您完成機器的基本設置，幫助您開始使用。

入門指南

設置與安裝：

首先安裝隨CNC等離子切割機附帶的軟體。確保所有驅動程式已更新並按照製造商的指示安裝。

在組裝機器零件時，請遵循操作手冊。確保機器穩固在其表面上，並且所有連接都牢固。

配置與校準：

校準機器以確保切割的準確性。這包括確定理想的氣體流量、功率和速度參數以切割材料。

將設計或圖案輸入CNC軟體時，確保它們已適當縮放以符合工件的尺寸。

手動切割方法

非接觸式切割

為了讓等離子弧高效切割且不接觸材料，將火炬放置在工件上方適當的高度，通常在三到五毫米之間。

啟動等離子弧後，平穩地沿著切割路徑移動火炬。保持速度一致，以獲得乾淨的邊緣。

接觸式切割

接觸式切割適用於較薄的材料。將火炬噴嘴直指工件的起點。

平穩地啟動並沿著切割線移動火炬，能防止過熱或切割不均。

自動切割程序

準備好：

將火炬安裝在 CNC 橫臂或切割台上，以配置機器進行自動操作。

在工件牢固放置在切割台上後，將其與設計佈局對齊。

實施：

為確保一切正常運作，啟動 CNC 程式並觀察第一次切割。

根據實時觀察，調整速度和功率設置以改善切割質量。

複雜與圓形切割

CNC 軟體為複雜或圓形圖案規劃特定路徑。安裝必要的配件，例如半徑棒，以精確引導火炬。

為了保持準確性，請調整機器設定以符合設計的複雜度，特別注意功率與速度。

最終操作與安全

切割完成後，請關閉機器並讓其冷卻。檢查切割件是否符合品質要求。

請始終穿著防護服，並確保工作區域通風良好，此外還有其他安全預防措施。

這些指示將幫助您充分利用數控等離子切割機，在各種金屬加工應用中進行精確且有效的切割。

切割能力

等離子切割機可以切割從0.5毫米到100毫米的各種厚度，取決於電源和機器配置。功率越高，機器能切割的厚度越大，選擇合適的配置將提高您的生產線在加工板材和金屬零件方面的效率，以滿足您的生產需求。

功率與電壓

電力和電壓對等離子切割機的性能有很大影響。穩定且堅固的電源確保弧光品質，從而提高切割精度。等離子切割機通常在開路電壓120V至600V之間運作，弧電壓約為開路電壓的一半，這個電壓範圍對於維持穩定弧光以及達到最佳切割速度和品質至關重要。此外，調整氣體流量和電極配置可以幫助微調弧柱電壓，以確保其低於65%的空載電壓，避免不穩定。

故障排除

如果您的等離子切割機出現故障，請及時聯繫我們的技術人員，我們將在最短的時間內為您排查所有可能的問題。以下是我們根據等離子切割機日常維護總結的常見問題及其解決方案：

1. 低工作空氣壓力： 如果您發現您的等離子切割機性能不佳，切割質量未達標，可能是由於空氣壓力不足所致。這可能導致弧光強度不足和切割不完整。常見原因包括壓縮機供氣不足、機器空氣調節器的壓力設置不正確或空氣通道堵塞。為了保持正常氣流，必須定期檢查和調整。
2. 過高的空氣壓力： 另一方面，如果空氣壓力過高，可能會分散弧光並降低切割效率。這通常由於空氣調節器設置不當或壓力閥故障所致。請確保空氣壓力按照機器規格設置，以避免弧光變弱。
3. 耗材安裝不當： 正確安裝耗材如電極噴嘴非常重要。鬆動的配件或錯位的零件可能導致切割不穩定和零件快速磨損。請始終確保螺紋緊固，零件對齊，以保持穩定的切割性能。
4. 低交流電壓： 電壓不足可能會影響機器的運作。在啟動前，請確保電源符合機器需求，並且電源線的額定容量正確。請將切割系統遠離大型電氣設備，以降低干擾。
5. 接地不良： 有效的接地對於安全且高效的切割至關重要。請確保接地線狀況良好，並牢固地連接到工件。避免使用磨損或損壞的接地工具，否則可能導致接觸不良，影響切割品質。
6. 速度設定不正確可能導致邊緣粗糙和焊渣堆積。請確保火炬垂直放置，以防止斜角切割和傾斜表面。速度設定不正確可能導致邊緣粗糙和焊渣堆積。此外，請確保火炬垂直放置，以防止斜切和傾斜表面。正確的夾緊和對準是獲得精確切割的關鍵。

等離子切割機 VS 等離子焊接機

等離子切割機和等離子焊接機是兩種用途完全不同的機器，在金屬加工行業中分別用於切割和焊接工件。然而，它們的相似之處在於都使用離子來影響工件表面。

等離子切割機

以速度和效率著稱，等離子切割機能輕鬆切割碳鋼、不銹鋼、銅、鋁和鑄鐵等材料。該機適用於需要複雜設計或大規模工業切割的任務，具有鑽孔、挖掘、倒角和修補的能力。

等離子焊接機

相較之下，等離子焊接機設計用於通過受控的等離子弧無縫連接金屬零件。該機適用於需要精確焊接的應用，例如珠寶製造、廚具生產、航空航天、汽車、電子和造船業。

差異

• 功能： 等離子焊接機可以焊接材料，而等離子切割機則可以切割材料。
• 應用範圍： 等離子焊接機能夠焊接複雜的組件，而等離子切割機則適用於需要精確切割和最小熱變形的工作。

購買指南

等離子切割機購買指南

購買數控等離子切割機是一個重要決定，可以提升您的工作效率和品質。為確保選擇合適的機器，請考慮以下關鍵因素。

切割能力: 評估機器處理所需金屬厚度的能力。精確度和切割速度對最大化生產力至關重要。

軟體與易用性: 選擇具有用戶友好軟體且能與您現有系統無縫整合的機器。易用性是降低手動干預並提高效率的關鍵。

維護與支援: 考慮長期維護成本。較低的初始價格可能導致較高的維護費用。選擇以優秀客戶支援和技術協助聞名的製造商。

產業應用: CNC等離子切割機廣泛應用於各種產業，包括

• 板金製造: 提供從小批量到大量生產需求的解決方案。
• 廚房用具: 符合金屬加工的高標準，特別是板材和管材。
• 廣告與建築五金: 為招牌製作和五金應用提供精密加工。
• 機械製造: 輕鬆應對各種金屬材料應用。

購買提示:

1. 品牌選擇: 選擇在數控技術方面具有良好口碑的品牌，例如 TechPro，以其創新和可靠性著稱。
2. 硬體與軟體: 確保機器結合先進軟體與堅固硬體，以達到最佳性能。
3. 可用性: 評估機器是否能提供速度、精確度和最低維護需求。

為何選擇 TechPro?

TechPro 是數控解決方案的領導者，提供尖端的等離子切割機，設計以追求精確與可靠。我們對品質和客戶滿意度的承諾，確保您獲得符合最高行業標準的產品。選擇 TechPro 作為一個致力於創新與卓越的合作夥伴。