品質控制
TechPro 如何提供最優質的機床床身？
機床的床身是影響精度的主要原因。床身的製造尤為重要。一個好的機床床身可以保持15-20年不變。然而，在台灣市場，床身的加工技術非常不同，經常有一些客戶只關注價格，而忽略品質，導致機器的精度在一段時間內出現問題。如果你是新手，請多加注意！以下我將介紹TechPro機床床身的加工技術：
1. 床身的原料準備： TechPro的床身焊接通常使用高強度鋼（如結構鋼或合金鋼），焊接後能保持良好的強度和穩定性。材料的選擇非常重要，必須確保鋼材的品質和焊接適應性。附註： 我們不像一些其他廠商使用劣質鋼材來降低成本，這不僅影響產品品質，還可能導致長期經濟損失。TechPro堅持對客戶的長期責任，並確保床身的長期可靠性。
2. TechPro CNC機身製造工藝：
① 延性鑄鐵的多溫度淬火：延性鑄鐵在等溫淬火後可以獲得高強度，同時具有良好的塑性和韌性。
② 應力消除退火：由於鑄件壁厚不均，在加熱、冷卻和相變過程中會產生應力和結構應力。此外，大型零件在加工後容易殘留應力，所有這些內部應力都必須消除。常用的應力消除退火加熱溫度為500~550℃，保溫2~8小時，然後進行爐冷（灰鐵）或空氣冷卻（延性鑄鐵）。
③ 高溫石墨化退火以消除鑄件的白口：當鑄件冷卻時，表層和薄壁部分常會出現白口。白口結構硬脆，加工性能差，且易剝落。因此，必須使用退火（或正火）來消除白口組織。退火工藝為：加熱至550-950℃，持續2~5小時，然後爐冷至500-550℃，再空氣冷卻：
④ 延性鑄鐵的正火：正火的目的是獲得珠光體基體結構，細化晶粒，均勻結構，以改善鑄件的機械性能。有時候，正火也是用於延性鑄鐵表面淬火的結構預備，正火分為高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃，低溫正火溫度一般加熱到820~860℃的常見回火範圍。正火後，通常需要四人協作處理，以消除正火過程中產生的內部應力。
⑤ 延性鑄鐵的淬火與回火：為了改善延性鑄鐵的機械性能，通常將鑄件加熱至Afc1（Afc1代表加熱過程中A相形成的終點溫度）以上30~50℃，然後保溫後淬入油中，以獲得馬氏體組織。為了適當降低淬火後的殘留應力，淬火後通常需要進行回火。低溫回火結構為回火馬氏體加殘留的貝氏體和球狀石墨。這種結構具有良好的耐磨性，適用於需要高耐磨和高強度的零件。
⑥ 化學熱處理：對於需要表面耐磨、抗氧化和耐腐蝕的鑄件，可以採用類似鋼材的化學熱處理工藝，如氣體軟氯化、氯化、硼化、硫化等處理。
⑦ TechPro工廠採用機器人臂焊接，具有高精度、高效率、安全性和靈活性，顯著提升焊接質量和生產效率。尤其在大規模生產環境中，機器人焊接不僅能降低生產成本，還能確保產品的一致性和質量。這是現代製造業的重要發展方向。
⑧ TechPro工廠使用世界知名的加工中心銑床，對CNC機床床身進行高精度加工，確保工件尺寸和公差要求嚴格控制。
⑨ 表面處理：進行噴砂或拋光以去除表面缺陷並增加表面粗糙度，以改善塗層附著力並為塗裝工藝做準備。
TechPro機床床身的塗裝工藝是什麼？
1塗裝工藝也會影響機器的壽命。如果缺少某個步驟，機器長期會生鏽和裂開。如果你是新手，只關注價格而不注意機器的塗裝工藝，我認為你無法得到一台好機器。這裡我介紹TechPro數控機床床身的塗裝工藝（塗裝流程）技術要求如下：
1. 在塗裝機床床身之前，檢查床身的鑄件，使用工具修整表面不平整之處，並清除表面上的污垢。
2. 機加工完成的床身鑄件在塗裝前必須用金屬清潔劑或工業汽油沖洗或刷洗，以確保表面油脂和其他污垢完全清除。
底漆應均勻塗抹，可用刷子、噴霧或浸泡方式。底漆在使用前必須充分攪拌，並稀釋至適當濃度再進行塗抹。
3. 填補鑄件凹陷的腻子應根據產品說明加入適量的固化劑，並在使用前充分攪拌。
4. 若使用氯乙烯來填補床身鑄件的凹陷，每次刮塗不宜過厚。刮塗厚度一般約為0.5毫米。每次刮完後，必須等待材料乾燥再進行下一步。
5. 在用四氯乙烯填充床铸件的凹陷后，必须晾干再进行打磨。每次打磨后，表面的研磨浆料和灰尘需要彻底清除。
6. 使用水性打磨技术进行打磨。为了防止机床铸件在加工表面生锈，有必要使用防锈水进行打磨。
打磨后，如果出现金属暴露，不得刷上配套底漆。
7. 在最后一层腻子打磨清理后，需要喷涂第二层氯乙烯底漆，以提高漆膜的平整度和光泽度。
8. 根据需要涂覆2-3层底漆，确保均匀覆盖，以有效防止生锈并增强附着力。等待底漆完全干燥（通常根据底漆类型和环境温度需要1-2小时）。确认底漆干燥后，检查表面是否平整，必要时进行打磨和修正。用干净的压缩空气和无纺布清理底漆表面，去除杂质。
9. 喷涂面漆：使用喷枪均匀喷涂面漆，避免下垂和气泡。通常喷涂2-3层面漆，每层之间确保干燥时间（通常30分钟到1小时），以提高平滑度和光泽。喷涂后再次检查表面平整度，必要时进行打磨。将喷涂好的床放在通风良好的环境中，避免灰尘和潮气影响涂层效果。根据涂层要求，可以通过加热设备加快固化过程，以增强涂层的硬度和耐磨性。
质量检验：检查喷涂表面，确保无气泡、杂质和涂层缺陷。如有必要，可进行局部修补。
清洗喷涂设备：使用清洁剂或专用清洗液清洗喷涂设备，保持设备清洁，确保其良好工作状态。
TechPro CNC 機器如何維持精確度？
機器的調試是確保設備正常運行、提高加工精度和降低誤差的重要步驟。在調試過程中，使用正確的儀器是關鍵。以下是 TechPro 主要用於機器調試的儀器及其功能的詳細介紹，以及它們如何提高工作精度和降低誤差：
1. 座標測量機（CMM）： 測量工件的三維座標，能準確判定工件的幾何特徵，無論是線、面或點。通過程式設計，可以自動測量多個點，以確保測試結果的一致性並消除人工測量誤差。
2. 激光干涉儀： 利用激光束測量線性位移和角度，用於檢測機器的動態精度和定位精度。它提供實時數據，能準確監控機器在運動中的偏差，確保加工過程中始終保持高精度。
3. 水準儀： 是測量機器各部分水平度和直線度的基本精密測試工具。通過基本水準測量，可以有效降低由機器傾斜引起的加工誤差。
4. 電動軸測量儀： 它是一種高精度測量工具，主要用於檢測馬達軸、主軸及其他旋轉軸的精度與運轉狀況。在許多工業領域扮演重要角色，尤其是在需要高精度與高可靠性的機械設備中，例如雕刻機、數控機床、加工中心等。
5千分尺與卡尺： 它們是常見的測量工具，廣泛用於精細與日常測量。在製造、工程與工藝中扮演重要角色。
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