銷售用自動ATC數控雕刻機

定義

在 ATC CNC雕刻機 上的自動換刀裝置套件，使更換刀具在刀庫中變得容易，無需手動干預。此功能可用於各種木工任務，例如製作門和櫥櫃、家具、樂器、標誌和裝飾品。 多個雕刻刀頭存放在刀庫中，以確保使用過程中的平滑切換。ATC CNC常見的包裝形式包括線性、鼓式（旋轉式）和鏈式拓撲。

自動換刀器，或稱ATC，是ATC CNC雕刻機的關鍵組件，允許在主軸與刀庫之間無縫切換和管理刀具。 由機器人、刀庫和主軸協調控制，系統會自動選擇並更換每個特定工序所需的刀具，確保機器運行不中斷。

與多主軸CNC雕刻機不同，ATC雕刻機採用單一主軸，提升任務的精確度。 ATC 系統有兩個主要優點：它提供多種工具選擇以應對複雜的加工任務，並且簡化主軸結構以提高精度。

ATC 系統包括工具彈匣、選擇機構和換刀系統，所有部分協同運作以簡化操作。此設計最大限度地減少機械零件的移動速度，縮短換刀時間，並支持更靈活的設計佈局，確保更快速、更高效的加工。

什麼是經濟實惠的ATC CNC雕刻機？

ATC（自動工具換刀器）是台灣市場上一款高效且高精度的數控雕刻機，有三種類型： 線性工具換刀器類型, 輪播工具切換類型 和 鏈條 工具更換器類型. 它使用 G 代碼命令控制系統，配備刀庫，能同時完成多個工序（如鑽孔、切割、雕刻、鑽孔、倒角、沖孔等工序）。通常，ATC CNC 機械雕刻機的刀庫配備 8-16 把刀，刀具更換速度快，以提高加工效率，控制精度高達 0.01mm，因此適用於大型和中型木門、櫥櫃及家具裝飾行業的 24 小時生產線。

如果您想購買經濟實惠的 ATC CNC 機械雕刻機，我們建議您購買帶刀具更換器的小型 CNC 機械雕刻機或 DIY CNC 刀具更換套件。這將使您能以最低預算購買最適合您生產線的機器。

工作原理

ATC 系統有兩個主要優點：它提供多種工具選擇以應對複雜的加工任務，並且簡化主軸結構以提高精度。

在第一種方法中，刀庫和主軸相對移動，方便刀具交換。 在此過程中，使用過的刀具放回刀庫，然後取出新刀，這是一個依序操作，延長了刀具更換時間。

相比之下，使用機器人進行刀具更換的裝置通過同時處理刀具在主軸和刀庫之間的裝載和卸載，簡化了此過程，大大縮短了刀具更換時間。 與第一種方法相比，機器人刀具更換裝置更靈活、速度更快、設計更簡單。夾持、伸展、翻轉、插入和返回是其能輕鬆高效完成的部分裝載和卸載操作。機器人的可動夾爪具有自鎖機構，確保在刀具更換過程中刀具牢固固定。

特色與優勢

ATC CNC 機械雕刻機的特點、優點與缺點

特點與優點

ATC CNC路由機配備高功率自動換刀主軸，具有強勁的起動性能和強大的扭矩，能充分發揮機器的高速能力，從而提高效率。 一個突出的特點是獨特的刀庫設計，能在幾秒鐘內輕鬆更換路由頭，最大限度地減少停機時間。 該機的標準配置包括八刀庫；然而，刀庫容量可以根據您的不同專案需求進行調整。

ATC CNC路由機的功能和配置使其能執行複雜的加工任務，成為從精細包裝到家具製造等專案的靈活且有效的解決方案。

缺點

ATC CNC路由機具有許多優點，但也存在一些缺點，包括

1. 小型企業和愛好者可能會因高額的初期投資而卻步。
2. 操作員可能還需要專業培訓來使用該機，這可能會增加運營成本。
3. 如果需要製作精密零件，機器需要定期維護和修理。

總結來說，ATC CNC雕刻機在速度、精度和多功能性方面具有很大優勢，但你應該全面考慮你需要在ATC CNC雕刻機上花費多少。

自動換刀裝置 CNC雕刻機工作台尺寸：

經濟實惠的ATC CNC雕刻機型號有：1212、1325、1530、2030、2040、2060。工作台尺寸分別為1200*1200mm、1300*2500mm、1500*3000mm、2000*4000mm、2000*2600mm等，也有一些地區用英尺描述CNC雕刻機工作台尺寸：4*4、4*8、5*10、7*10、7*12等。我們也接受定制CNC木工雕刻機工作台尺寸，以滿足客戶需求。

價格與成本

如果你曾在製造或木工行業工作，你應該熟悉ATC CNC雕刻機。這些多功能工具自動化換刀過程，提高了多種任務的精確度和效率。

一台ATC CNC雕刻機的價格是多少？

入門級ATC CNC雕刻套件適合愛好者，價格約為$12,000。這些機器非常適合想要嘗試CNC加工而又不想花太多錢的愛好者和小型項目。

高端工業用ATC CNC銑床具有更先進的功能、更大的工作區域和更多的功能，價格在$100,000或以上。這些機器能輕鬆完成最困難的工作，專為大量生產設計。

一台配備換刀裝置的ATC數控銑床通常價格約為$16,000，對於新創公司或個人愛好者來說可能是一筆相當大的投資。為了獲得符合您需求的準確報價，建議多比較幾家有信譽的製造商，因為價格會因機器的尺寸、品牌和規格而有很大差異。

如果您想在現有的數控機床上添加自動換刀裝置，建議預算額外的$3,000至$8,000。一台標準的數控機床可以升級成為更有效率的工具，能處理更複雜的專案，並具有更高的自動化水平。

技術發展和製造業對於精確性和效率日益增加的需求，將推動2024年ATC CNC雕刻機市場的成長。了解相關成本對專業人士和愛好者來說都至關重要，以做出符合專案規格和財務限制的明智決策。

規格

自動換刀器類型

數控雕刻機的自動換刀器套件主要有三種類型：直線式、鼓式和鏈式。每種類型具有獨特的優點，適用於不同的應用。讓我們為您介紹這些機器類型。

直線式

直線式ATC數控雕刻機提高換刀效率與速度。非常適合需要快速換刀的作業，這種自動換刀器非常適合裝有4到12把刀的刀庫。其簡單的直線設計使操作方便，最大化生產力，是快速加工工件的首選。

圓柱式

也稱為CTM型或板式ATC，鼓式ATC雕刻機是一種具有旋轉配置的旋轉式換刀器，用於更高效的刀具選擇。此配置的機器主要配備8到20個刀庫，在空間有限且精度要求高的環境中，滾輪式數控雕刻機在完成複雜加工任務時尤為有利，能有條不紊地進行操作。

鏈條

為重型應用而設計，鏈式ATC數控雕刻機支持30把以上刀庫。換刀速度較慢，但具有出色的刀具承載能力。此類型特別適用於垂直式數控機器，必須能夠處理大量刀具，且在複雜多樣的加工操作中不影響性能。

換刀工具

一個自動換刀系統通過促進平滑的換刀過程並確保連續加工，提高您的加工操作的準確性和效率。

換刀原理

通過自動化換刀過程，ATC系統減少了人為干預的需求並提高了加工精度。 它的三個組件——換刀系統、選擇機構和刀庫——共同協作以實現換刀自動化。

換刀過程

刀庫設置： 最初，工具被放置到刀庫中。每個工具都安裝在標準刀夾中，並在機外預先調整尺寸以確保精度。 根據機器的設計和需求，工具庫可以配置為線性、滾輪或鏈條拓撲。

工具選擇： 當需要更換工具時，數控控制器會提醒自動換刀系統。系統根據程式指令定位所需的工具於工具庫中。

換刀機構： 選擇的工具從工具庫中取出，並啟動換刀機構。釋放後，主軸上的當前工具返回其在工具庫中的指定位置。

安裝工具： 將新工具牢固插入主軸。 自動換刀系統正確對齊並固定工具，以進行下一步操作。

繼續加工： 安裝新工具後，數控雕刻機重新啟動，並且能更準確、更高效地執行程式設計任務。

ATC 系統的優點

與手動工具更換相關的停機時間大大減少，這是由於ATC系統的作用。 它通過自動化流程來減少人為錯誤，並確保加工的精度與一致性。該系統非常適合需要多次換刀的工作，例如精細木工、家具製作和軟墊。

簡而言之，ATC數控雕刻機的換刀過程在提升機器處理複雜多樣加工工作的能力方面扮演著重要角色。其精度與自動化使其成為當今製造環境中的必備工具。

如何選擇刀庫和刀具？

選擇合適的刀庫

為您的數控機器選擇合適的刀庫對於提升效率與精度至關重要。刀庫用於存放路由器刀具，並通過機器人實現快速換刀。 選擇圓盤式或鏈條式刀庫主要取決於機床的技術需求。

在圓盤式刀庫中，銑削頭與主軸對齊。換刀時，主軸殼體升起，使主軸夾持的銑削頭與刀庫底部對齊。電腦控制的主軸釋放銑削頭，推動刀庫，取出當前銑削頭，並旋轉下一個所需的銑削頭到位。然後刀庫收回，將新銑削頭插入主軸，夾緊銑削頭並將其返回工作位置。這種方法簡單且經濟，但可能較繁瑣，且在刀庫容量較小的機器上效果最佳。

然而，由於鏈式彈匣體積較小且容量較大，非常適合需要大量刀具存放的加工中心。通過延長鏈式彈匣以容納更多刀具頭，並根據機器佈局調整其配置，可以簡化設計與製造流程。

刀具選擇方法

選擇合適的刀具對於順利操作至關重要。 由於刀具彈匣通常容納大量刀具頭，因此在每次更換前需要可靠的選擇流程。常用的方法包括隨機和序列兩種。序列方法要求在根據工藝需求將刀具頭在刀具彈匣中排列後，重新排列以適應不同工件。 這種方法適用於處理大量工件且工件範圍有限的數控機床，因為它相對簡單。

隨著數控系統的發展，利用刀夾編碼、刀具編碼和記憶技術的任意刀具選擇方法越來越普遍。

刀具編碼技術

刀具編碼涉及在刀具或刀具夾上安裝編碼條，通常採用二進位編碼原理。此方法為每個位元分配唯一的編碼，允許在多個工藝中重複使用，而無需將其放回原始刀具夾中。 雖然此方法降低了工具彈匣容量，但使用專用編碼環使工具彈匣和操縱器結構變得複雜。

此外，工具夾持器編碼方法為每個工具夾持器分配一個工具位置，並要求將工具位置放回原始工具夾持器，這既麻煩又耗時。

目前，先進的換刀系統採用記憶方法，具有在數控機床的PLC中存儲工具夾持器數量和位置的優點（歷史數據）。無論使用哪個工具夾持器，工具信息都保留在PLC中，並由位置檢測單元提供精確的工具夾持器位置數據。 這允許在取回和歸還工具時具有彈性，確保始終選擇最有效率的工具。

應用範圍

ATC（自動換刀器）數控銑床是多功能機器，可用於多個行業，包括木工、廣告和製造業。該機器主要用於加工各種材料，包括木材、塑膠、亞克力、石材和複合材料。 通過自動換刀功能，該機器能輕鬆在不同加工任務間切換，從而提高生產力。以下展示了ATC數控銑床在各個領域的應用範例：

1. 木工行業

家具製造： 用於切割、雕刻和塑形木材，以製作桌子、椅子、櫥櫃和裝飾品。

櫃子製作： 高效且準確地生產複雜的櫃子設計，包括精細的門板圖案和接合處。

招牌製作： 從木材、 MDF 和其他材料雕刻和切割招牌，以製作精美的文字和標誌。

2. 金屬加工

鋁材加工： 適用於切割和銑削鋁製零件，應用範圍涵蓋汽車到航空航天零件。

板金原型製作： 快速原型製作與薄量生產金屬板件。

3. 塑膠與複合材料

亞克力加工： 亞克力板材的切割與雕刻，用於招牌、展示品與裝飾品。

複合材料加工： 用於輕量化建築的複合材料加工，適用於航空航天與汽車產業。

4. 石材與大理石加工

雕刻與切割： 石材和大理石的雕刻與切割，用於建築細節、紀念碑和裝飾元素。

瓷磚製作： 在地板和牆面瓷磚上創作精美的設計和圖案。

5. 原型製作與建模

產品設計： 快速製作木材、塑膠或金屬的產品設計原型，讓設計師測試和完善他們的想法。

建築模型： 製作詳細的建築模型，用於展示和規劃。

廣告與展示

展覽攤位： 為展覽攤位和展示品創建複雜的形狀和結構組件。

銷售點展示： 修改零售環境中的展示，以提升品牌和產品的展示效果。

7. 海洋製造

室內組件： 櫃子、飾條和其他海洋內部組件由海洋材料切割和模塑而成。

船體和甲板組件： 用於將木材和複合材料加工成船體和甲板組件。

8. 樂器

樂器零件： 用於製作吉他、小提琴和鋼琴等樂器的零件，確保聲音的精確與品質。

9. 教育與訓練

技術訓練： 在教育機構中用於指導學生CNC加工，並提供他們先進製造方法的實務經驗。

ATC CNC雕刻機在需要高精度與效率的產業中扮演關鍵工具，因其能執行複雜任務且人力干預最少。

購買流程

• 諮詢：

我們將根據您的具體需求推薦最適合的石材 CNC 銑雕機。我們的團隊將評估您的需求並為您制定最佳方案。

• 報價：

在了解您的需求後，我們將為您提供詳細的石材 CNC 銑削機報價單。內容包括最適合的規格、高品質配件以及具有競爭力的價格。

• 流程評估：

為避免誤解，雙方將徹底審查並詳細討論每個細節，包括技術參數、規格和商業條款，然後再進行下一步。

• 訂購：

我們將向您發送形式發票（PI），並在您對每個細節滿意後與您簽訂合約。

• 生產：

我們將在收到您的簽署銷售合約和訂金後立即開始製造您的石材 CNC 銑床。我們將在每個階段向您提供最新的生產資訊。

• 品質控制：

整個生產過程將接受定期檢查和嚴格的品質控制。整台機器在出廠前都會進行測試，以確保最佳性能。

• 運輸與交付：

在您確認後，我們將根據合約中規定的條款安排交付。

• 報關：

我們將提供所有必要的運輸文件，以確保您的石材數控銑床順利通關。

• 服務與支援：

我們提供專業的技術支援和免費服務，包括電話、電子郵件、Skype、WhatsApp、線上即時聊天和遠端服務。此外，我們在某些地區也提供上門服務，以確保您的滿意與安心。

ATC CNC雕刻機故障排除

像任何複雜機器一樣，ATC CNC 機床可能會遇到需要故障排除的問題。本指南提供診斷和故障排除，針對在操作您的ATC CNC 機床時可能遇到的常見問題。

1. 工具更換故障

ATC CNC 機床經常在更換工具時出現問題。這可能是由於主軸或工具倉的對齊不正或機械故障。

• 檢查工具倉對齊：確認工具倉與主軸正確對齊。對齊不正會阻礙工具的正確插入或取出。
• 檢查氣動系統：檢查控制工具更換器的氣動系統是否正常運作。檢查氣管是否有漏氣或阻塞。
• 傳感器校準：確認在工具更換過程中使用的每個傳感器沒有碎屑並且已正確校準。

2. 主軸性能問題

機床的主軸對其運作至關重要，任何問題都可能影響機器的精度和效率。

• 檢查主軸軸承：磨損或損壞的軸承可能會導致過度振動和噪音。如有必要，請更換軸承並進行例行檢查。
• 檢查主軸馬達：確保主軸馬達運轉速度和功率正確。過熱或異常噪音可能表示馬達問題。
• 刀架檢查：檢查刀架是否乾淨且無磨損，並確保刀具牢固握持。

3. 切割品質的變異性

切割品質不一致可能由多種原因引起，包括工具磨損或機器設定不正確。

• 檢查工具：定期檢查工具的磨損情況，必要時更換以維持切割精度。
• 機器校正：確保數控雕刻機位置正確。 檢查軸向校正並在必要時重新校準以確保精度。
• 材料設定：確保材料正確放置並夾緊在工作台上，以防在加工過程中移動。

4. 軟體與控制問題

軟體或控制系統的錯誤可能影響ATC CNC銑床的運作。

• 軟體更新：確保所有軟體，包括CNC控制器和CAD/CAM程式，已安裝最新的修補程式。
• 確認所有CNC控制參數設定適合加工任務。
• 了解常見錯誤碼的含義。請參考機器手冊以協助排除特定錯誤訊息。

5. 電氣與連接問題

電氣問題可能導致機器性能問題或非預期的停機時間。

• 定期檢查接線和連接：定期檢查所有電氣連接是否有磨損或損壞，如有損壞，請立即更換連接設備。鬆動的連接可能導致電力故障問題。
• 檢查電源：確保電源可靠並符合機器的需求。電力波動可能影響機器性能。
• 網絡連接：為避免數據傳輸錯誤，請確保連接到網絡的機器具有穩定且安全的連接。

如果您的機器不在上述故障修復清單中，請聯繫製造商進行售後服務，以避免因機器故障而停產。