什麼是 4×8 線性 ATC CNC 木工雕刻機?
這是 4×8 線性 ATC CNC 木工雕刻機 是一款專業級智能木工機,設計用於高效處理大幅面木材。其主要特點如下:
基本配置
配備1300×2500×300mm標準加工台(對應4×8英尺規格),可適應傳統建築板材的尺寸。 主體採用無縫焊接鋼結構,結合台灣Hiwin H30方軌和台灣TBI滾珠螺桿傳動系統,實現高剛性支撐和 ±0.01毫米 加工精度。
電力系統
配備雙主軸協同工作:主切削主軸採用 9.0KW空冷ATC自動換刀主軸,配備12位置線性刀庫,支持多刀快速切換;輔助加工配備3.5KW水平主軸,空載轉速高達50m/min,能滿足重切割和精細加工的需求。
智能控制
採用 台灣LNC數控系統, 支援G代碼程式設計與視覺化操作介面,整合真空吸附/機械夾緊雙模夾緊系統。標準除塵裝置確保工作環境的清潔,適用於家具製造與建築裝飾領域的大量生產與客製化加工。
此機器透過自動化加工大幅提升生產效率,是現代木工產品製造商實現智慧升級的理想選擇。
4×8直線ATC CNC木工雕刻機技術參數
| 參數 |
詳細資料 |
| 加工台尺寸 |
1300×2500×300mm (4×8英尺容量) |
| 結構組件 |
– 焊接鋼架
– Hiwin H30 方形導軌
– TBI 球螺桿 |
| 定位精確度 |
±0.01毫米 |
| 主軸 |
– 主要: 9.0KW ATC 主軸(12工具匣)
– 輔助:3.5KW 水平主軸(50米/分鐘速度) |
| 控制系統 |
LNC數字控制系統,支持G-code和視覺界面 |
| 夾緊系統 |
雙模(真空吸附+機械夾緊) |
| 除塵 |
集成除塵系統 |
| 刀具換刀器 |
12位置線性ATC |
| 最大材料尺寸 |
2440×1220毫米(標準4×8英尺板) |
| 軸配置 |
四軸聯動 |
| 兼容材料 |
木材、 MDF、膠合板、塑料、輕金屬、複合材料 |
| 附加功能 |
CAD/CAM相容性、模組化升級設計、培訓支援 |
4×8 線性ATC CNC木工雕刻機配件



4×8 線性ATC CNC木工雕刻機的應用
作為現代木工製造領域的多功能設備,4×8線性ATC CNC木工加工中心憑藉其自動換刀系統和高精度加工能力,在多個行業領域展現出強大的適應性和高生產力。以下是該機器的主要應用範圍:
家具製造領域
全屋定制加工
- 櫥櫃門/抽屜前板的精密切割與雕刻。
- 實木桌椅的造型零件模塑與表面浮雕雕刻。
- 裝飾線條和雕刻零件的批量生產。
建築裝飾
- 門窗套/踢腳線輪廓加工。
- 立體雕刻與空心模型的裝飾牆板。
- 藝術天花板構件的曲面模塑。
商業展示應用
招牌製作
- 立體字符板切割與空心雕刻。
- 文化牆面浮雕藝術加工。
- 商業空間展示架定制。
文化創意產品開發
- 工藝品與禮品雕刻與鑲嵌製作。
- 藝術飾品的三維建模處理。
- 客製化文化創意包裝生產。
工程支援領域
模具建模
- 鑄模的精密銑削。
- 建築沙盤模型。
- 工業產品原型設計。
樂器製造流程
- 吉他琴身弧形成型。
- 鋼琴共鳴器精密加工。
- 民族樂器雕刻裝飾。
複合材料加工
板材深加工
- 膠合板/中密度纖維板輪廓切割。
- 複合材料的巢式切割。
- 裝飾層壓板銑削。
新技術應用
- 激光雕刻複合加工。
- 多材料組合加工。
- 金屬木紋轉印工藝。
特殊行業應用
汽車造船
- 室內木紋板雕刻。
- yacht 木製零件的曲面加工。
- 儀表板仿木紋裝飾件。
教育與研究
- CAD/CAM 教學示範。
- 創意設計作品實現。
- 工藝技術研發驗證。
本設備的24工位自動換刀系統可實現鑽孔、銑削、雕刻等的無縫連接。配備真空吸附台和智能除塵系統,特別適合大批量定制生產。其加工寬度可達2440x1220mm標準板規格,具有四軸聯動功能,能完成複雜的三維建模加工,是提升企業產能和工藝水平的核心設備。
4×8 直線ATC CNC木工雕刻機加工樣品

為何選擇4×8 直線ATC CNC木工雕刻機?
現今,在智能製造升級的浪潮中,生產設備的高效率、高精度和高適應性已成為木工企業的核心競爭力。TechPro 生產的 4×8 線性 ATC CNC 木工雕刻機,作為一款革命性的工業設備,為現代製造企業提供六大核心優勢的綜合解決方案:
1、 高精度與工業耐用性
– 軍用級結構設計:整體焊接鋼體,配備台灣希恩 H30 方軌和 TBI 滾珠螺桿,以實現 ± 0.01mm 超精密加工。
– 大型加工平台:1300×2500×300mm 標準工作台,支持建築用板材的整體加工,提高原材料利用率超過 30%。
2、雙動力合作運作系統
– 9.0kW 智能主軸:配備 12 工位線性刀庫,實現 5 秒快速換刀,滿足複雜雕刻/槽加工/鑽孔等精密作業的需求。
– 3.5kW 輔助加工頭:每分鐘 50 米高速切割能力,完美銜接粗加工與精加工流程,提升整體效率 40%。
3、智能生產管理系統
– LNC 智能控制平台:圖形化程式界面支持 G-code 操作,實時監控加工精度與設備狀態。
– 雙模定位系統:真空吸附 + 機械夾緊雙重固定方案,適用於 0.5-100mm 厚度材料的穩定加工。
– 全職除塵方案:整合負壓吸塵裝置,工作環境清潔度提升80%,設備維護周期延長2倍。
4、跨領域加工能力
涵蓋木材加工需求的全場景:
– 家具製造:實木雕刻/櫃子切割/成型表面加工。
– 建築裝飾:藝術浮雕/定制門窗/立體牆板製作。
– 文化創意產品:工藝品與禮品/樂器零件/展示道具製作。
– 工業配套:模具開發/汽車內飾/複合材料加工。
5、前瞻技術配置
– 四軸聯動技術:支持複雜的三維表面連續加工。
– 多材料兼容性:木材/工程塑料/輕量金屬複合加工。
– 彈性生產擴展:模塊化設計支持功能升級,以滿足客製化生產的需求。
6、可量化效益輸出
– 24工位刀庫系統:減少90%的人工干預,實現連續加工。
– 50米/分鐘切割速度:日產能提高到傳統設備的3倍。
– 智能編程系統:將加工誤差率降低到少於0.5%。
– 培訓支持系統:CAD/CAM教學模塊縮短技術人員培訓周期。
該設備已成功應用於超過300家製造企業的智能轉型,幫助它們實現:
- ✓ 全面降低生產成本35%。
- ✓ 高端定制業務增加60%。
- ✓ 產品良率提升至99.2%。
- ✓ 市場反應時間增加50%。
作為工業升級的戰略設備,4×8線性ATC數控木工雕刻機正在重新定義木製品加工標準。立即升級將使車間成為精密製造與創意融合的標杆平台。
如何維護您的4×8線性ATC數控木工雕刻機?
為確保木工數控雕刻機的長期穩定運行、提升加工精度並延長使用壽命,請遵循以下系統性維護方案:
每日維護
設備清潔管理
- 建議使用工業吸塵器或軟毛刷清理加工殘留物,重點檢查真空吸附孔的順暢性。
- 每天結束前清理除塵系統,保持濾網的孔隙率大於 85%。
核心零件的維護
- 按照標準潤滑 Hiwin H30導軌和TBI滾珠螺桿(建議使用Mobil XHP222潤滑脂)。
- 主軸系統需要“兩次清潔一次檢查”:壓縮空氣清潔、冷卻空氣管道清潔,以及運行噪音檢測。
刀具管理系統
- 12工位刀庫每天需驗證定位精度,並保持刀柄接觸面清潔。
- 建立刀具壽命帳戶,及時更換磨損超過0.02mm的刀夾夾具。
每週維護
機械系統檢查
- 使用扭力扳手重新緊固螺栓的關鍵部分(主軸同步帶張力保持在90 ± 5N)。
- 用千分尺檢查軸向間隙(公差≤0.015mm)。
電氣系統檢查
- 檢查拖鏈電纜的彎曲半徑是否符合R=200mm的標準。
- 緊急停止電路反應時間驗證<0.5秒。
每月深入維護
潤滑系統維護
- 更換主軸軸承的特殊高速潤滑脂(建議使用 Klüber NB52)。
- 清潔自動潤滑分配器以確保每個注油點的流量平衡。
真空系統優化
- 測試真空泵的極限真空度(應達到-90kPa或以上)。
- 校準真空分區控制電磁閥的反應時間。
季度精密校準
幾何精度補償
- 使用激光干涉儀進行全行程定位補償(精度要求±0.01mm/m)。
- 使用球棒檢測每個平面的圓度誤差。
控制系統維護
- 更新LNC系統參數資料庫。
- 校準G-code解析器的插值精度。
年度大修工程
更換核心零件
- 根據運行小時數更換主軸角接觸軸承組(建議使用NSK 70BNR10系列)。
- 系統升級的選擇性智能刀具磨損監測模組。
安全系統驗證
- 執行 EN 848-1 標準安全測試。
- 測試護門聯鎖裝置的反應敏感度。
此維護計劃基於 ISO 16090 機床安全標準,建議結合設備運行監控系統進行預防性維護。每次維護後,需填寫“設備健康檔案”,記錄趨勢的主要參數,以提供全生命周期管理4×8線性ATC CNC木工雕刻機的數據支持。
4×8線性ATC CNC木工雕刻機的包裝與交付

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