1325 4×8 CNC 銑床配備第四軸

什麼是1325 4×8 CNC 機器配備第4軸？

這是 1325 CNC 機器配備第4軸 是一款經典型號，專為加工全尺寸板材而設，工作台尺寸為1300mm x 2500mm。通常也被稱為4英尺 x 8英尺或48“ x 96”。通過配備第四軸（A軸旋轉軸），打破傳統三軸加工的限制，實現對更複雜三維表面、圓柱和非標準圖案的高效加工，使其成為高端定制生產的核心工具。

核心功能與技術亮點：

四軸加工能力

• 1325數控雕刻機支持 四軸聯動 用於360°旋轉雕刻和三維表面加工，例如圓柱雕刻、圓角過渡修整和造型浮雕雕刻。與僅支持四軸三聯動的設備相比，其四軸四聯動系統通過動態同步控制顯著提高了加工效率和成品的精細度。

多元配置選項

• 根據加工需求，設備可靈活配置為：
  • 單主軸/雙頭/多頭系統: 適用於大量生產或多工序同步加工；
  • 3軸/4軸/5軸型號: 涵蓋從基本切割到高複雜三維雕刻需求的全範圍場景；
  • 自動換刀主軸（ATC）: 支援多刀自動切換，減少人工干預並提升連續生產力。

高剛性結構與穩定性

• 我們的1325機型採用重型工業床設計，配備精密滾珠螺桿與線性導軌，確保長時間高負載運行下的機器穩定性。其最大加工尺寸為2500mm（長）x 1300mm（寬）x 200mm（高），適用於加工大型板材與重型工件。

為何選擇1325 4軸型號？

與普通的三軸設備相比，1325 四軸數控雕刻機通過增加旋轉軸（A軸），具有多角度動態加工工件的能力，無需重複夾持即可完成三維雕刻，顯著縮短工作時間並降低誤差。無論是平面切割、三維浮雕，還是圓柱包圍雕刻，該型號都能以高精度和一致性滿足嚴苛的工業標準，成為中大型企業和定制工作室的首選設備。

憑藉其四軸同步技術、模組化配置和廣泛適用性，1325 4×8 CNC雕刻機（配備第四軸）重新定義了全板加工中的效率與創造力邊界。它是提升生產力和擴展業務範圍的戰略性工業設備。

1325 4×8 CNC雕刻機（配備第四軸）的技術參數

1325 4×8 CNC雕刻機配備第四軸的配件

1325 4×8 CNC雕刻機配備第四軸的應用

型號1325 4軸CNC木工雕刻機（加工寬度4×8英尺）通過A軸旋轉加工系統突破傳統3軸設備的加工限制，能完成多維度複雜雕刻任務。該設備廣泛應用於木製品加工、精密製造、藝術創作等領域，以滿足平面雕刻、三維雕刻、成型零件加工等多樣化需求。

主要應用場景

三維雕刻加工

– 適用領域：廣告招牌/藝術裝飾/家具雕刻。

– 加工優勢：A軸旋轉加工實現360°三維雕刻，避免反覆夾持，精度誤差≤0.05mm。

圓柱面加工

– 典型工件：裝飾柱 / 樂器零件 / 管狀零件。

– 加工特點：配備專用夾具系統，可完成圓柱面連續雕刻與端面銑削複合加工。

模具開發與製造

– 應用方向：注塑模/鑄造模/精密夾具。

– 技術亮點：支持多角度同步加工，複雜模具單次夾持成型，縮短轉換工序。

工業零件的生產

– 主要產業：航空航天 / 汽車製造 / 機械加工。

– 加工能力：鋁合金/工程塑膠/複合板等材料，以滿足高精度齒輪、成型支架等零件的加工需求。

創意產品製作

– 特色應用：藝術雕塑/客製化燈具/珠寶模具。

– 創意實現：支援球面雕刻、浮雕套合、表面空心化等特殊工藝，最小加工細節達0.2mm。

核心技術優勢。

1. 複合加工能力：XYZ三軸 + 旋轉A軸聯動，最大轉速600rpm，實現四維三維雕刻。
2. 智慧控制系統：配備自動工件定位功能，支援STL/STEP/IGES等多格式3D檔案直讀。
3. 專業流程配置：可選擇自動換刀系統（12站），滿足複雜工藝的連續加工需求。
4. 材料範圍廣泛：涵蓋實木/中纖板/亞克力/鋁合金等20多種材料，主軸功率可選9kW/12kW。

典型行業應用

– 家具製造：大量生產成型家具零件/雕刻裝飾零件。

– 建築裝飾：定制羅馬柱/藝術浮雕/裝飾線條加工。

– 工藝品與禮品：三維人物/紀念品/獎盃和獎牌製作。

– 工業製造：精密夾具/機械零件/複合材料加工。

我們的1325機型已通過ISO9001質量體系認證，標配防塵防震工作台，並可選配自動上料系統與除塵裝置，非常適合中小批量定制生產需求。其四軸聯動技術顯著提高加工效率，較傳統設備縮短超過40%的複雜工件加工時間，是工業升級的理想選擇。

如果您有1325 4×8 CNC 機械手臂配備第4軸的購買需求，請 及時聯繫我們的銷售團隊 我們將在最短時間內為您提供最佳解決方案。

1325 4×8 CNC 機械手臂配備第4軸的樣品

1325 4×8 CNC 機械手臂配備第4軸的維護與保養

以下維護手冊用於1325 CNC 機械手臂配備第4軸（A軸）的日常維護與保養，可有效延長設備的使用壽命，保證±0.02mm的加工精度，並通過標準化維護降低設備故障率。

維護周期管理

每日維護

• 設備除塵：使用工業吸塵器清理工作台、線性導軌和A軸旋轉部件，必要時用壓縮空氣吹掃，最後用無塵布擦拭主軸錐孔。
• 冷卻系統：檢查冷卻器的水位（建議保持在容量的2/3），並目視檢查循環管路的密封情況。
• 基本潤滑：使用WD-40防鏽油防止A軸卡盤和導軌氧化。

每週維護

• 傳動系統：使用特殊鋰基潤滑脂對線性導軌和滾珠螺桿進行潤滑和維護。
• 機械測試：檢查同步帶張力（標準偏差≤3mm），測試主軸徑向跳動（≤0.01mm）。
• 安全驗證：測試緊急停止裝置的反應時間，清潔電控櫃的通風濾網。

每月維護

• 精密校準：使用激光干涉儀進行全行程定位補償（補償值≤±0.05mm），校準A軸旋轉的同心度。
• 電氣檢查：擰緊伺服電機端子（參考ISO4762標準的扭矩值），測試接地電阻（≤4Ω）。
• 除塵系統：清潔集塵器濾芯（差壓>500Pa需更換），檢查風管連接的氣密性。

核心零件維護

第四軸系統

• 每天操作後清理夾具定位面上的殘留物，並每月用CMM測試旋轉定位精度。
• 每200小時補充耐高溫齒輪油（適用溫度-20℃~180℃），以保持600r/min工作狀態的平滑運行。

主軸單元

• 水冷卻系統每季度使用專業清潔劑循環並去除水垢，冷卻液更換周期≤6個月。
• 自動換刀主軸（ATC）需每週檢查刀柄的夾緊力（建議值≥18kgf），並定期清潔拉爪的錐面。

設備安全管理

操作標準化

• 維修前嚴格執行斷電→放電→掛牌流程。
• 穿戴符合ANSI認證的防護裝備以處理金屬屑。

專業維修建議

• 年度深入維修：建議原廠工程師進行全系統檢查，重點在於導軌滑塊、軸承及其他移動零件的更換。
• 資料管理：建立設備健康檔案，記錄主軸的累計運轉時間、定位精度變化及其他關鍵參數。
• 軟體維護：定期備份機器參數（建議雙重備份），升級控制系統前需進行鏡像備份。

在標準化維修下，配備第四軸的1325 4×8數控雕刻機可以 達到>80,000小時的運行時間 無需大修，特別適用於高精度模具、航太零件及其他高端加工領域。設備管理部門應建立三級維修制度（操作員/技術員/工程師），以確保維修計畫的有效執行。如遇技術困難，請聯絡本地授權服務中心尋求專業技術支援。

1325 4×8數控雕刻機（配備第四軸）服務

產品優勢

我們的1325 4×8 CNC雕刻機配備第四軸，採用工廠直銷模式，整個系列產品已通過72小時的工廠精度測試，保證符合國際標準品質，並提供具有競爭力的購買價格。四軸聯動技術能滿足複雜表面加工需求，標準模組化設計方便升級與維護。

全流程服務

售前諮詢：

1. 選擇指導：高級工程師提供三軸/四軸/五軸型號比較分析，根據企業能力需求推薦最佳配置方案。
2. 客製化：研發團隊可開發特殊優化方案，如夾具適配與加工參數預設。
3. 實機體驗：支持工廠現場參觀或遠程視頻演示，設備加工精度與穩定性可視化。

購買保障：

• 訂單回應：專業物流團隊確保標準型號在7個工作日內交付。
• 技術支援：三人一組的服務團隊，配備流程工程師、設備維修工程師和操作培訓師。
• 付款方案：支持設備融資和租賃以及其他彈性採購方式。

售後支援：

1. 安裝與調試：認證工程師上門安裝，與基本操作培訓同步完成。
2. 維修服務：提供年度維修方案和2小時緊急反應機制。
3. 備件供應：300多個核心零件常備於山東倉庫中心，緊急需求48小時內出貨。

持續服務承諾

建立客戶專屬設備檔案，定期拜訪收集反饋。每季提供流程優化方案，每年提供免費精密校準服務。通過400線和微信提供24/7線上支援，確保設備高效運行。

選擇TechPro不僅是選擇高精度的加工設備，也是在整個設備生命週期中獲得智慧升級服務。讓我們共同努力提升生產效率，創造企業價值。

# 1325 4×8數控雕刻機配備第四軸

1325 4×8數控雕刻機配備第四軸交貨