Automatska stroj za izradu vrata ormara

Što je stroj za izradu vrata ormara?

Stroj za izradu vrata ormara je inteligentna proizvodna oprema koja integrira visoku preciznost i visoku učinkovitost, široko korištena u području prilagođenog namještaja. Oprema koristi naprednu CNC tehnologiju obrade, koja može automatski obrađivati slojeve od masivnog drva, MDF-a, šperploče i drugih podloga, te precizno realizirati rezanje, graviranje i trodimenzionalno modeliranje složenih oblika vrata, kako bi zadovoljila raznolike dizajnerske zahtjeve modernih domova za panelima vrata ormara.

Ključna konfiguracija i tehničke prednosti

Sustav precizne obrade

• Opremljen s ultra visokom točnošću obrade od ±0,02 mm, osigurava da spojevi panela vrata budu čvrsti i bez vidljivih spojeva.
• Opremljen s brzinom kretanja od 60 metara/minutu, učinkovito poboljšava učinkovitost proizvodnje.
• TBI kuglični vijak pokreće Z-os, osiguravajući stabilnost trodimenzionalnog reljefnog obrade.

Inteligentni modul obrade

• 6kW inverter zračno hlađeno vreteno (neposredna kontrola brzine od 18.000 rpm) s automatskim sustavom mijenjanja alata.
• Podrška za automatsko prebacivanje 8-12 alata, omogućava višestruku integraciju procesa žlijebljenja, graviranja i faznog rezanja.
• Vodenohlađeni vakuumski stol za usisavanje od 7,5kW, pogodan za stabilnu obradu različitih veličina ploča.

Inteligentni kontrolni sustav

• LNC sustav numeričkog upravljanja kompatibilan je s podacima glavnih softverskih sučelja za dizajn.
• Servo pogonski sustav koristi visokoprecizni motor od 1500W
• OMRON elektroničke komponente za osiguranje pouzdanosti rada opreme

Dizajn za dugotrajno djelovanje

• Automatski sustav podmazivanja produžuje vijek trajanja vodilica, vijaka i drugih ključnih komponenti.
• Dizajn modularne strukture olakšava održavanje opreme
• Zaštitne zaštite zadovoljavaju industrijske standarde proizvodnje

Stroj za izradu vrata ormara može povećati tradicionalni dnevni kapacitet za 3-5 puta putem inteligentnog proizvodnog procesa, što je posebno prikladno za velike i srednje velike tvrtke za proizvodnju namještaja za serijsku proizvodnju prilagođenih vrata ormara. Njegova izvrsna preciznost obrade i stabilnost mogu osigurati da proizvodi zadovoljavaju zahtjeve sastavljanja vrhunskog namještaja, pomažući tvrtkama u ostvarivanju dvostrukog poboljšanja proizvodne učinkovitosti i kvalitete proizvoda.

Primjene stroja za izradu vrata ormara

Kao središnji stroj u modernoj obradi drva i dekorativnoj proizvodnji, stroj za izradu vrata ormara pokazuje svoju široku primjenjivost u industrijskoj proizvodnji i umjetničkom stvaranju zahvaljujući svojim mogućnostima precizne obrade. Sljedeće su četiri glavne područja primjene ovog stroja:

Osnovna proizvodnja

Proizvodnja namještaja

• Prilagođeni namještaj: realizacija raznih procesa poput panela za vrata ormara, izrezbarenih okvira vrata, blister vrata itd., podrška obrade srednjeg vlaknastog ploča/masivnog drva/višeslojnica i drugih podloga.
• Gotovi namještaj: proizvodnja kreveta, sastavnih dijelova za ormare i oblikovanih radnih ploča s mortise i tenon spojevima za osiguranje preciznih spojeva.
• Komponente za vrata i prozore: obrada utora za ugradnju stakla, ukrasnih linija i procesa laminacije slojevitih površina vrata.

Obrada glazbenih instrumenata

• Precizna obrada akustične preciznosti i umjetničke estetike za komponente poput zvučnica gitare i uklesanih klavirskih panela.

Komercijalni proizvodi

• Izložbeni prostori: modularni sustavi polica i graviranje logotipa brenda.
• Arhitektonske komponente: masovna proizvodnja standardiziranih arhitektonskih elemenata poput zaštitnih ograda za stepenice i ukrasnih greda i stupova.

Dekorativne umjetnosti

Prostorna dekoracija

• Trodimenzionalne zidne dekoracije: reljefno rezbarenje cvjetnih/geometrijskih uzoraka na zidnim panelima.
• Funkcionalna dekoracija: rezbarene pregrade, umjetničke linije stropova i drugi prostorni dijelovi za razdvajanje prostora.
• Projekti hotela: rezbareni stolovi za objedovanje u tematskim restoranima, dekorativne pozadinske zidove u hotelskim predvorjima.

Umjetničko stvaralaštvo

• Religijska skulptura: trodimenzionalno rezbarenje bogova i religijskih simbola.
• Kulturološki natpisi: svjetleći likovi i ploče, proizvodnja umjetnosti rezbarenja starog drva.

Specijalizirani tržišni segmenti

Sportska oprema

• Obrada zakrivljenog oblika za skejtbord
• Urezivanje teksture protiv klizanja za držače opreme

Visokokvalitetno pakiranje

• Urezivanje čipke na kutiji za nakit
• Personalizirano graviranje trofeja

Industrijsko pakiranje

• Perforacija ploče električnog ormara
• Modeliranje perforirane akustične ploče

Prilagođene usluge

1. Obnova starodobnih zgrada: reprodukcija tradicionalnih rezbarenih vrata i prozora
2. Razvoj novih proizvoda: testiranje uzoraka za strukturu namještaja
3. Prilagodba: ekskluzivna usluga rezbarenja uzoraka

Ključne prednosti stroja za izradu vrata ormara:

■ Prilagodljivost na više materijala: obuhvaća obradu drva / akrila / aluminijske kompozitne ploče i drugih materijala

■ Inteligentna proizvodnja: CNC programiranje za postizanje preciznosti serijske proizvodnje

■ Integracija procesa: graviranje / rezanje / glodanje i drugi procesi se dovršavaju u jednom paketu.

■ Kontrola troškova: stopa iskorištenosti sirovog materijala povećana za više od 30.

Stroj za izradu vrata ormara učinkovito povezuje tradicionalno majstorstvo i zahtjeve modernog dizajna putem tehnologije digitalne proizvodnje, pružajući proizvodnim poduzećima rješenja za cijeli proces od standardizirane proizvodnje do visokoučinkovite prilagodbe.

Dodatna oprema za stroj za izradu vrata ormara

Kako odabrati stroj za izradu vrata ormara?

U području proizvodnje prilagođenog namještaja, odabir pravog stroja za izradu vrata ormara izravno utječe na učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Ovaj članak za vas razlaže glavne točke kupnje, kako biste donijeli točne odluke:

Razjasnite potrebe za proizvodnjom

Planiranje kapaciteta

• Preporučuje se za prilagođenu proizvodnju odabrati srednje velike uređaje s radnim stolom od 1300 * 2500 mm.
• Preporučuje se za serijsku obradu modele od 1500 * 3000 mm ili veće, opremljene sustavom automatske promjene alata (ATC).

Prilagodba materijala

• Osigurajte da oprema podržava obradu masivnog drva, MDF-a, višeslojnih ploča i metalnih kompozitnih materijala.

Zahtjevi za procesom

• Složen proces reljefnog graviranja zahtijeva korištenje visokoučinkovitog vretena od 18000 o/min.
• Trodimenzionalno graviranje treba biti opremljeno sustavom petosne povezanosti.

Procijenite ključne parametre

Točnost obrade

• Točnost pozicioniranja trebala bi biti ±0,02 mm, kako bi spojevi vrata bili čvrsti.

Konfiguracija napajanja

• Vreteno s ventilatorom iznad 6 kW prikladno je za teške rezove.
• 7,5 kW vodeno hlađena vakuumska stola za usisavanje osigurava stabilnost obrade.

Sustav prijenosa

• X/Y osovina koristi prijenos zupčanik i remen, Z osovina s TBI kugličnim vijakom.

Učinkovitost obrade

• Preporučena brzina putovanja ne smije biti manja od 60 m/min.
• Automatski sustav promjene alata može povećati kapacitet proizvodnje za više od 30%.

Inteligentni kontrolni sustav

Kompatibilnost softvera

• Podržava vodeće softvere za dizajn (CV, CAD, 3DMax itd.).
• Kompatibilno s industrijskim standardnim formatima poput G koda/HPGL itd.

Sučelje za rad

• Opremljeno zrelijim sustavima upravljanja poput LNC.
• Podržava offline programiranje i daljinsko nadziranje.

Sustav osiguranja kvalitete

Struktura kućišta

• Integralna zavarena čelična konstrukcija okvira, opremljena amortizirajućom osnovom.

Ključni dijelovi

• Koristi Leadshine servo motor + Omron elektroničke komponente.

Zaštita sigurnosti

• Opremljeno uređajem za hitno zaustavljanje/zupčanikom za ograničenje/zaštitom u trostrukom sustavu.

Funkcije dodane vrijednosti

Sustav za prikupljanje prašine

• Standardno opremljen centralnim sustavom za prikupljanje prašine od 4,5 kW ili više.

Sustav održavanja

• Automatski uređaj za podmazivanje za produženje vijeka vodilice.

Proširivački sučelje

• Rezervirani priključak za spajanje robotske ruke.

Analiza troškova i koristi

Proračun opreme

• Ulazni model 150.000-250.000, vrhunska konfiguracija 500.000+.

Trošak rada

• Sveobuhvatna potrošnja energije oko 12kW/h (uključujući vakuumsku pumpu).

Mjerenje povrata ulaganja

• Prema prosječnoj dnevnoj proizvodnji od 200 vrata, razdoblje povrata od otprilike 8-12 mjeseci.

Točke ocjene dobavljača

Tehnička kvalifikacija

• Provjeriti ISO9001 i druge certifikate kvalitete.

Mreža servisa

• Potvrditi da postoje prodajne točke (ili zastupnici) u lokalnom području.

Slučajevi suradnje

• Zahtjevi za pružanje sličnih primjera primjene u poduzeću.

Proces prijedloga za nabavu:

1. Osmotr na licu mjesta: fokus na testiranje točnosti obrade oblikovanih vrata.
2. Validacija procesa: zahtjev za uslugama obrade uzoraka.
3. Potvrda usluge: Odredite program obuke i ciklus isporuke rezervnih dijelova.
4. Uvjeti ugovora: odredite rok jamstva za ključne komponente (preporučeni vreteno ≥ 2 godine).

Razmatranja pri odabiru:

• Provjerite maksimalnu debljinu obrade opreme (preporučeno ≥ 80 mm).
• Potvrdite podršku za funkciju obrade pod kutom na vratnim panelima.
• Rezervirajte prostor za proširenje kapaciteta 20%.

Pri kupnji stroja za izradu vrata ormara, preporučuje se prioritetno odabrati dobavljače s industrijskim rješenjima, kao što su TechPro CNC, kako bi se osigurala kontinuirana tehnička nadogradnja.

Uzorak stroja za izradu vrata ormara

Održavanje i njega stroja za izradu vrata ormara

Kako biste osigurali da oprema za obradu vrata ormara održava dugoročni standard točnosti od ± 0,02 mm i produžila vijek trajanja, slijedite sljedeći sustavni program održavanja:

Program periodičnog održavanja

Dnevno održavanje (sustav jedne smjene)

1. Čišćenje stroja: koristite usisavač za uklanjanje ostataka s ploče/vodilica/vretena, komprimirani zrak za čišćenje mehanizma promjenika alata.
2. Inspekcija kritičnih komponenti:
   • Praćenje porasta temperature i abnormalnog zvuka 6KW vodenog vretena na hlađenje zrakom.
   • Potvrda stanja stezanja alata u ATC spremniku i integriteta ruba.
   • Test zapečaćenosti vakuumske table za usisavanje (uključujući detekciju curenja cijevi).
   • Sustav podmazivanja: provjerite radne parametre automatskog uređaja za podmazivanje kako biste osigurali da je podmazivanje osi XYZ u skladu sa standardom.

Tjedno održavanje

Detaljno održavanje sustava prijenosa:

• Čišćenje ostataka vodiča zupčastog i pinion sustava te ručno dopunjavanje ulja.
• Test napetosti remena (standardna vrijednost ± 2mm).
• Provjera izolacije kabela servo motora.
• Održavanje sustava hlađenog vodom: čišćenje izmjenjivača topline vakuumske pumpe od 7,5KW i test pH vrijednosti rashladnog sredstva.

Mjesečno održavanje

Održavanje preciznih dijelova:

• Injekcija posebnog maziva za kuglični vijak TBI.
• Čišćenje vrha vretena i inspekcija radijalnog pomaka ležajeva.
  • Testiranje električnog sustava: test impedancije kontakata Omron modula (standard <0,5Ω).
  • Nadogradnja sustava: kalibracija verzije firmwarea LNC upravljačkog sustava.

Specijalizirano upravljanje održavanjem

Vretenasti sustav

• Preporučena brzina kontinuiranog rada do 15.000 okretaja u minuti.
• Inspekcija radijalnog pomaka vretena pomoću T.I.R. testera nakon svakog proizvodnog ciklusa.
• Ciklus zamjene ugljičnih četkica: 6 mjeseci za teške uvjete / 12 mjeseci za redovne uvjete.

Pogon

1. X/Y aksijalno:
   • Mjesečno otkrivanje zupčaste igre (dozvoljena vrijednost ≤0,05mm).
   • Kvartalna inspekcija zupčastog kontakta površine.
2. Osa Z:
   • Mjesečna inspekcija brtvljenja zaštitnih guma kugličnog vijka.
   • Kalibracija aksijalnog predopterećenja za pola godine.

Upravljanje okolinom

• Preporučena temperatura i kontrola vlage u radionici u rasponu od 15-30°C, 40-60% RH.
• Nadzor koncentracije prašine: Ugradnja sustava za prikupljanje prašine sekundarne filtracije prema standardu ISO 16890.

Sustav osiguranja sigurnosti

Obuka osoblja

• Novozaposleni moraju proći certifikaciju za hitno zaustavljanje E-Stop.
• Kvartalni sigurnosni vježbe za zrak/električni sustav.

Zaštitne specifikacije

• Obavezna oprema: zaštitne naočale certificirane prema ANSI Z87 + čepovi za uši s 30dB smanjenjem buke
• Izvršiti proces zaključavanja i označavanja LOTO prije održavanja.

Godišnje stručno održavanje

Preporučuje se da ga provodi proizvođač opreme:

1. Kalibracija enkodera servo motora Leadshine.
2. Laserska inspekcija geometrijske točnosti cijelog stroja (uključujući kompenzaciju odziva).
3. Testiranje razine harmonijske distorzije invertera FULING.
4. Verifikacija točnosti sonde Renishaw za kontaktne površine vodilica.

Prilog: Tablica ciklusa zamjene ključnih rezervnih dijelova

Provođenjem ovog programa održavanja, prosječna godišnja stopa kvarova na stroju za izradu ormarića može se smanjiti za 42%, a stopa zadržavanja točnosti obrade doseže 98.7%, te se preporučuje suradnja s MES sustavom za uspostavu digitalnog zapisnika održavanja.

Cjelokupni sustav usluga stroja za izradu ormarića TechPro

Kao vodeća tvrtka u području CNC strojeva, Jinan TechPro uvijek se pridržava koncepta “Inteligentna preciznost, Savršena usluga”, pruža globalnim kupcima usluge od početka do kraja i pomaže proizvođačima ormarića ostvariti inteligentno nadogradnju. Slijedi naš sustav usluga:

Program prije prodaje

Konzultacije o preciznoj konfiguraciji

• Analiza zahtjeva: na temelju materijala za obradu kupca (masivno drvo / MDF / kompozitni paneli), složenosti dizajna i proizvodnih ciljeva, pruža preporuke za odabir opreme (standardni modeli s 3 osi / prilagođeni modeli s 5 osi).
• Prilagođeni razvoj: tim stručnih inženjera za podršku optimizaciji parametara opreme (snaga vretena / kapacitet spremnika alata / sustav vakuumskog usisavanja itd.).

Usluge validacije strojeva

• Demonstracija na licu mjesta/na daljinu: vizualna prezentacija performansi obrade opreme (točnost ±0.02mm / visokoučinkovito rezanje od 60 metara/minutu / trodimenzionalno graviranje površine)

Sustav jamstva transakcije

Transparentan proces nabave

• Izravna cijena u tvornici: pruža detaljnu ponudu, podržava otplatne planove i druge fleksibilne programe.
• Trostruka provjera kvalitete: kalibracija koncentričnosti vretena, test servo sustava (opremljen Leadshine 1500W motorom), ponovno provjeravanje točnosti prije izlaska iz tvornice.

Učinkovita podrška pri isporuci

• Globalna logistička mreža: opremljena zaštitnim pakiranjem i sustavom potpune praćenja, podrška DDP uvjetima trgovine.
• Potpuna tehnička dokumentacija: kineski priručnik za rad (uključujući opis LNC kontrolnog sustava), vodič za održavanje i CE certifikacijski dokumenti.

Bezbrižna usluga nakon prodaje

Podrška pri implementaciji na terenu

• Ugradnja i puštanje u pogon na licu mjesta: tim stručnih inženjera za sastavljanje opreme, kalibraciju vakuum stola i provjeru pilot obrade.
• Prilagođena obuka: obuhvaća rad sa softverom (sustav dizajna CV-a), upravljanje alatima, održavanje opreme i druge praktične tečajeve.

Neprekidna tehnička podrška

• Odgovor 24/7: odmah rješavanje softverskih anomalija i mehaničkih kvarova putem video dijagnostike/daljinskog upravljanja.
• Program preventivnog održavanja: redovno podmazivanje i održavanje vretena, testiranje sustava prijenosa i druge stručne usluge.

Sustav opskrbe dijelovima

• Globalni centar za rezervne dijelove: preko 2000 ključnih dijelova (brtve vakuum pumpe / vodilice s zupčanikom, itd.) uvijek dostupni, a hitne narudžbe isporučuju se unutar 48 sati.

Stalno stvaranje vrijednosti

• Transformacija potreba kupaca: u posljednje tri godine usvojeno je 127 prijedloga korisnika, a nadogradnje poput povećanja učinkovitosti promjene alata ATC za 30% i optimizacije sustava uklanjanja prašine su završene.
• Upravljanje cijelim životnim ciklusom: uspostava ekskluzivnih servisnih datoteka za svakog kupca te pružanje programa nadogradnje i transformacije opreme.

Zašto odabrati TechPro?

√ Intelektualna snaga: Digitalizirana radionica s certifikatom ISO9001 i godišnjim kapacitetom od 800 setova.

√ Rješenja za uštedu energije: Standardni vodeno hlađeni vakuumski sustav od 7,5 kW, smanjuje potrošnju energije za 18% u usporedbi sličnih proizvoda.

√ Globalna usluga: 16 međunarodnih servisnih centara, podrška za komunikaciju na engleskom/ruskom/španjolskom i drugim višejezičnim jezicima.

√ Obećanje vrijednosti: Osigurajte produženu garanciju za ključne komponente tijekom prve godine, sveukupna učinkovitost opreme za poboljšanje jamstva za 25%.

“Ono što isporučujemo nije samo oprema, već produktivnost koja kontinuirano raste.”

TechPro je pomogao više od 3200 tvrtki diljem svijeta u nadogradnji na pametnu proizvodnju, od profesionalnog dizajna do masovne proizvodnje, pratimo vaše poslovanje obrade vrata ormara. Kontaktirajte nas danas za prilagođeno rješenje i kupnju visokokvalitetnog stroja za izradu vrata ormara kako biste započeli s učinkovitim i pametnim proizvodnjom.

Proizvodi povezani sa strojem za izradu vrata ormara