Vodič za početnike za CNC router stroj

Ovaj vodič je osmišljen da vam pruži temeljito razumijevanje CNC router stroja, njegovih mogućnosti i kako započeti. Bilo da ste entuzijast, entuzijast za izradom vlastitih projekata ili stručnjak koji želi steći uvid u kapacitete modernog proizvodnog procesa, možemo vam pomoći u odabiru pravog opreme i voditi vas kroz proces sigurnog pokretanja vašeg prvog projekta.

CNC router stroj je zaista promijenio način na koji razvijamo i proizvodimo komponente, od obrade drva i metala do izrade složenih prototipa, ovi strojevi koriste preciznost i učinkovitost koje ručna obrada ne može dostići. Objasnit ćemo sve što trebate znati kako biste samouvjereno savladali osnove CNC routera. Uključuje osnove CNC routera, kako radi, vrste strojeva, namjene, upute za rad i korisne savjete za početak vašeg prvog projekta.

Što je CNC router stroj

A CNC router stroj je alat za obradu koji kontrolira CNC sustav i automatski reže, gravira i oblikuje materijale poput drva, metala, plastike i pjene. Ovi strojevi postižu točne rezultate obrade koristeći naredbe generirane CAD/CAM softverom za vođenje pokreta stroja. Za razliku od ručnih tehnika, CNC routeri uklanjaju ljudsku pogrešku i sposobni su za visokopreciznu obradu s pogreškama tako malim kao tisućiti dio inča. Oni su svestrani i mogu se koristiti za proizvodnju složenih dizajna, namještaja, prototipa, natpisa i čak rukotvorina. Ključni su uređaji za obradu drva, metala, prototipiranje i slično.

Vrste CNC router strojeva i povezane opreme

1. CNC gravirni stroj

• CNC gravirni stroj: opći računalno upravljani stroj za graviranje koji se koristi za rezanje raznih materijala.
• CNC gravirni stroj za obradu drva: namijenjen za primjene u obradi drva poput namještaja, ormara i složenih dizajna.
• ATC CNC gravirni stroj (automatski mijenjač alata): opremljen sustavom za automatsku zamjenu alata radi povećanja produktivnosti putem automatskog prebacivanja alata.
• Hobi CNC gravirni stroj: kompaktan i isplativ CNC stroj za graviranje za hobiste i manje projekte.
• 4-osni CNC gravirni stroj: uključuje rotacijsku os za složenije graviranje i obradne zadatke.
• 5-osni CNC gravirni stroj: pomjera se u pet različitih smjerova, idealan za složene 3D oblike i radove visoke preciznosti.
• Stroj za graviranje na kamenu: dizajnirano za graviranje i rezanje tvrdih materijala kao što su mramor, granit i kamen.

2. Oprema za obradu panelnog namještaja

• Oprema za obradu panelnog namještaja: dizajnirano za učinkovitu obradu panelnog namještaja.
• Stroj za obradu rubova: koristi se za primjenu rubne trake na namještajskim panelima za polirani završetak.
• Pila za daske i grede: dizajnirano za visoku preciznost rezanja dasaka za drvodjelstvo.
• Pila sa kliznim stolom: višenamjenske pile za precizno rezanje drva i panela.
• Strojevi za bušenje bočnih rupa: za bušenje bočnih rupa u paneliziranim komponentama namještaja.
• Bušaći strojevi: za izradu preciznih rupa za spajanje ili instalaciju hardvera.
• Preše: za procese prešanja i laminiranja u proizvodnji paneliziranog namještaja.

3. Laserski strojevi

• Laserske mašine za rezanje: za precizno rezanje raznih materijala koristeći lasersku tehnologiju.
  • CO2 laserska mašina za rezanje ne-metalnih materijala: koristi se za rezanje nemetalnih materijala kao što su drvo, akril i koža.
  • Stroj za rezanje metala CO2 laserom: može rezati metalne i nemetalne materijale.
  • Strojevi za rezanje fiber laserom: namijenjeni za rezanje metala poput nehrđajućeg čelika, aluminija i mesinga.
• Strojevi za laser zavarivanje: za precizno zavarivanje metala i legura.
• Strojevi za laser čišćenje: koriste lasere za uklanjanje rđe, boje ili kontaminanata s površina.
• Strojevi za laser označavanje: za graviranje ili označavanje logotipa, barkodova ili teksta na površinama.
  • Fiber laser za označavanje: za visokoprecizno označavanje metala i plastika.
  • Laser označavanje CO2: za označavanje nemetalnih materijala poput drva, akrila i kože.

4. Savijač za kanalne slova

• Koristi se za izradu metalnih kanalnih slova za natpise i oglašavanje.

5. Stroj za plazma rezanje

• Koristi plazma plamenik za rezanje metala za deblje i provodljive materijale.

6. CNC stroj za rezanje nožem

• Dizajniran za rezanje mekanih materijala poput pjene, kartona, tkanine i kože s preciznim nožnim sustavom.

Kako radi CNC router stroj

Stroj za CNC glodanje je precizan stroj sposoban za rezanje, graviranje ili oblikovanje materijala duž više osi. Slijedi sustavni sažetak njegovog radnog načela s profesionalnog gledišta:

Proizvodnja dizajnerskih dokumenata

Datoteka dizajna: Korištenjem softvera za računalno potpomognjeno projektiranje (CAD), dizajneri mogu kreirati razne složene uzorke dizajna kako bi pružili nacrte za naknadnu obradu.

Pretvorba u G-kod

CAM softver za generiranje G koda: završene datoteke dizajna, CAD datoteka se izravno učitava u softver za računalno potpomognutu proizvodnju (WEB CAM), koji se može pretvoriti u G kod datoteku, odnosno u

Postavljanje stroja

Poravnanje materijala: Proizvod koji se obrađuje postavlja se na stol CNC stroja za graviranje i čvrsto se drži pomoću šablone ili vakuum stola kako bi se osiguralo da se proizvod ne pomakne tijekom obrade.

Odabir alata: Prema svojstvima materijala i zahtjevima obrade, odaberite idealni alat za rezanje (poput glodalice ili gravirnog alata) i ispravno ga instalirajte na vreteno CNC stroja za graviranje.

Kalibracija i nultočka

Prva kalibracija položaja: Prije obrade, operater mora kalibrirati stroj kako bi osigurao da alat počinje iz točne pozicije.

Postavljanje apsolutne nule: Povećajte učinkovitost obrade postavljanjem početne točke (apsolutno bez faktora) na površini proizvoda kao referentne točke za CNC glodalicu.

Rad CNC glodalice

Učitavanje G-koda: Generirani G-kod šalje se u upravljački sustav CNC glodalice, koji ga pregledava i izravno pretvara u detaljne operativne upute.

Kontrola kretanja: CNC glodalica koristi električne motore (npr. korak motore ili servo motore) za vođenje alata duž više osi.

• Osa X, osa Y: Upravlja horizontalnim i vertikalnim pomakom.
• Osa Z: Upravlja dubinom rezanja alata.

Operacija usporavanja: Vrtnja vretena pri velikoj brzini, pokreće alat da slijedi zadanu putanju, dolazi u kontakt s materijalom i uklanja višak za dovršetak procesa.

Praćenje i prilagodba.

Praćenje i prilagodba u stvarnom vremenu:

Tijekom procesa obrade, operater može pratiti proces rezanja u stvarnom vremenu putem upravljačke ploče. Ako se otkriju abnormalnosti, parametri poput brzine hranjenja, brzine vretena ili dubine rezanja mogu se prilagoditi radi poboljšanja rezultata obrade.

Završna obrada i post-procesiranje.

Završni ciklus: Stroj CNC glodalice se automatski zaustavlja nakon završetka obrade.

Dobivanje gotovog proizvoda: Nakon obrade, materijal se uklanja s stola. Prema zahtjevima detalja, gotov proizvod može biti fino brušen, poliran ili sastavljen, te podvrgnut drugim naknadnim obradama radi poboljšanja vrhunske kvalitete proizvoda.

Prednosti CNC glodalice

Visoka preciznost: Proizvođač CNC glodalice ima sposobnost postići vrlo visoku točnost i ponovljivost tijekom obrade kako bi zadovoljio visoke zahtjeve za vrhunsku kvalitetu.

Visoka učinkovitost: Uređaj podržava kontinuirano obradu, što značajno smanjuje vrijeme proizvodnje i poboljšava performanse u usporedbi s tipičnim ručnim operacijama.

Sposobnost za rukovanje složenim dizajnom: CNC glodalice mogu obraditi složene stilove i posebno su prikladne za rad koji zahtijeva izuzetno sofisticirane procedure.

Koliko košta CNC glodalica

Cijene CNC glodalica znatno variraju ovisno o vrsti stroja, njegovim značajkama, veličini, kompatibilnosti s materijalima i marki. Evo približnog raspona cijena za različite vrste CNC strojeva od TechPro:

1. Ulazni ili hobistički CNC glodalica

• Raspon cijena: 1.000–5.000
• Više informacija:
  • Prikladno za hobiste, DIY projekte ili male aplikacije.
  • Obično je kompaktnog dizajna s ograničenom snagom i kapacitetom rezanja.
  • Primjer: stolna CNC glodalica za obradu drva ili graviranje.

2. Standardna CNC glodalica

• Raspon cijena: 2.000–20.000
• Više informacija:
  • Dizajnirano za male i srednje tvrtke.
  • Može obrađivati širok raspon materijala poput drva, plastike i mekih metala.
  • Često je opremljena značajkama poput vakuum stola ili sustava za skupljanje prašine.

3. CNC glodalica s automatskim promjenom alata (ATC)

• Raspon cijena: 2.580–50.000+
• Detaljne informacije:
  • Prikladno za proizvodne okoline s visokim volumenom koje zahtijevaju česte promjene alata.
  • Štedi mnogo vremena kada se koristi za složene zadatke koji uključuju više alata.
  • Obično veći i izdržljiviji od standardnih CNC strojeva za obradu.

4. 4-osni CNC stroj za obradu

• Raspon cijena: 2.800–60.000+
• Detaljne informacije:
  • Uključuje rotacijsku os za 3D graviranje ili graviranje cilindričnih objekata.
  • Često se koristi u dizajnu namještaja, skulpturi i obradbi površina.

5. 5-osni CNC stroj za obradu

• Raspon cijena: 16.000–150.000+
• Detalji:
  • Napredni strojevi sposobni za proizvodnju složenih 3D oblika i visokopreciznih dijelova.
  • Često se koristi u industrijama poput zrakoplovstva, automobilske industrije i izrade kalupa.
  • Zbog složenosti tehnologije, troškovi su također veći.

6. Kameni CNC stroj za obradu

• Raspon cijena: 3.800–70.000+
• Više informacija:
  • Koristi se za rezanje i graviranje tvrdih materijala poput mramora, granita i kamena.
  • Zahtijeva čvrstu konstrukciju i sustav hlađenja vodom za podnošenje teškog opterećenja.

7. Industrijski ili prilagođeni CNC stroj za obradu

• Raspon cijena: 10.000–500.000+
• Više informacija:
  • Dizajniran za masovnu proizvodnju i tešku obradu.
  • Može se potpuno prilagoditi kako bi zadovoljilo specifične industrijske potrebe.

Čimbenici koji utječu na cijenu CNC routera:

1. Veličina: Strojevi s većim radnim površinama su skuplji.
2. Snaga: Što je veća snaga vretena i brzina rezanja, to je veća cijena.
3. Funkcionalne značajke: Dodatni uređaji, poput promjenjivih alata, vakuumskih stolova ili rotacijskih osi, svi povećavaju cijenu.
4. Naziv marke: Dobro poznate marke obično naplaćuju više zbog pouzdanosti, usluge i podrške.
5. Softver: Neki strojevi uključuju vlasnički softver, što može povećati troškove.
6. Kompatibilnost s materijalima: Strojevi koji mogu obrađivati tvrđe materijale (poput metala i kamena) obično su skuplji.

Ako vam je potrebna pomoć pri pronalaženju pravog stroja unutar određenog budžeta ili želite detaljne primjere, slobodno pitajte!

Primjene CNC router strojeva

CNC routeri široko se koriste u mnogim industrijama za rezanje, oblikovanje, označavanje i glodanje. Digitalno su kontrolirani računalnim sustavom i mogu obavljati složene obrade s izuzetno visokom preciznošću i ponovljivošću. Stroj radi prema zadanim uputama, vodeći alat duž definirane putanje, što ga čini pogodnim za detaljne stilove i masovnu proizvodnju.

U obradi drva, CNC routeri igraju ključnu ulogu u proizvodnji namještaja, ormara i ukrasa, te mogu izrađivati fine gravure i umetke koji su teški ili nemogući za ručno izvođenje. Slično tome, u metaloprerađivačkoj industriji, CNC routeri koriste se za izradu dijelova, graviranje površina i precizno rezanje limova.

Raznolikost primjena CNC routera nije ograničena na drvo i metal, već uključuje materijale poput akrila, plastike, pjene i kompozitnih materijala. CNC routeri su neophodni u izradi reklama, gdje se mogu koristiti za stvaranje trodimenzionalnih znakova, složenih fontova i prilagođenih logotipa.

Osim komercijalnih primjena, CNC routeri mogu se koristiti i u umjetnosti. Umjetnici ih koriste za stvaranje skulptura, ukrasnih uzoraka i 3D umjetničkih instalacija. Ovi strojevi također se koriste u akademskim okruženjima za prikaz koncepata CNC obrade i pružanje studentima praktičnog iskustva s modernim proizvodnim procesima.

Prednosti CNC routera leže u njihovoj sposobnosti da proizvode dosljedne rezultate, smanje vrijeme proizvodnje i minimiziraju otpad. Mogu se koristiti za maloserijsku prilagođenu proizvodnju kao i za veliku industrijsku proizvodnju. Kombinirajući preciznost, učinkovitost i fleksibilnost, CNC routeri postali su ključni alati u industrijama koje se kreću od proizvodnje i građevinarstva do umjetnosti i dizajna. Njihov kontinuirani razvoj i integracija u moderne radne procese ističu njihov značaj u zadovoljenju potreba brzo mijenjajućeg tržišta.

Kako početnik koristi CNC router stroj?

CNC router radi putem računalnog digitalnog upravljanja i može precizno obraditi širok raspon materijala poput drva, aluminija, kamena, plastike, kompozita i pjene. Koristi 3-osni CNC alat za oblikovanje dijelova uklanjanjem dijelova materijala, pomicanjem istih istovremeno duž X, Y i Z osi.

Pogledajmo osnovne vještine koje početnik treba za upravljanje TechPro CNC routerom.

Korak 1: Pokretanje CNC routera

Prije nego što počnete, provjerite imate li sve potrebne komponente spojene:

1. Uključite CNC kontroler smješten na zidu pomoću prekidača UKLJUČENO/ISKLJUČENO.
2. Pritisnite gumb za početak (zeleno) na stroju za aktivaciju daljinskog upravljača.
3. Otvorite kolektor prašine (ne zaboravite provjeriti vrećicu za prašinu).
4. Na kraju, pritisnite gumb (bijelo) koji pokreće vakuum stol kako biste dovršili pokretanje stroja.

Korak 2: Odabir krajnjih alata – Uvod

Pri pokretanju projekta s CNC routerom, susrest ćete se s raznim vrstama umetaka poznatih kao krajnji alati. Razumijevanje ovih umetaka ključno je. Evo glavnih točaka koje biste trebali imati prije početka prvog projekta:

1. Broj reznica.
2. Oblici krajnjih alata: ravni, kuglasti i V-oblika.
3. Veličina.

Korak 3: Odabir krajnjeg alata – Razumijevanje reznica

Rezne reznice s rebrima

Rezne reznice dolaze u verzijama s dvije i četiri reznice, od kojih svaka ima svoju specifičnu svrhu. Razlika između četverorezne i dvorezne reznice slična je razlici između miter pile i ručne pile. Miter pila ima manje i veće zube za mekše materijale poput drva, dok ručna pila ima finije zube za rezanje tvrdijih materijala. Imajte na umu: četverorezne reznice pogodne su za tvrđe materijale (poput aluminija, crvene smreke i plastike), dok su dvorezne reznice najbolje za mekše materijale (poput MDF-a, šperploče i cedra).

Korak 4: Odabir krajnjeg alata – Oblik

Osim broja reznica, krajnji alati dolaze u raznim oblicima:

• Ploča (end mill): površinske glodalice s ravnim krajem izvrsne su za konturno rezanje, utore ili bušenje.
• Kuglični vrh: Kuglične glodalice s okruglim vrhom izvrsne su za 3D obradu površina, ali nisu pogodne za konturno rezanje.
• V-žlice: Oštre V-žlice odlikuju se ugraviranju i posebno su dobre za natpise i složene dizajne.

Napomena: Ako naiđete na jedinstvenu žlicu koja nije ovdje spomenuta, nemojte je koristiti prije konzultacije s voditeljem trgovine TechPro ili stručnjakom za CNC glodalice.

Korak 5: Zamjena noža ili glodalice

Ako je željena glodalica već postavljena na CNC stroj, provjerite njezinu čvrstoću slijedeći korake u nastavku:

1. Pričvrstite daljinski upravljač na stalak kako biste osigurali da gumb za pokretanje vretena nije slučajno pritisnut.
2. Pažljivo olabavite kolut na vretenu pomoću dva ključa koja su dostupna na ploči CNC glodalice – budite oprezni da ne ozlijedite ruke!
3. Uklonite staru bušilicu iz koluta i stavite je u kutiju s alatima.
4. Umetnite novu glodalicu u kolut, pazeći da je većina šipke čvrsto stegnuta. Za manje glodalice, gurnite je dok ne bude otprilike 2 mm od početka spirale.
5. Ponovno učvrstite matice/kolut/glodalicu na vreteno, izbjegavajući prekomjernu silu.

Korak 6: Postavljanje radnog komada na stol

Kada ste spremni za rezanje materijala, provjerite rade li sva četiri vakuumska zona ispravno (smještene ispod MDF-a). Ako su oko rubova vakuumskih zona gumene trake, one će pojačati snagu usisavanja – što je ključno za čvrsto držanje radnog komada na mjestu.

Ako je radni komad previše malen da bi ispunio cijelu vakuumsku zonu, koristite plastične čepove i kraće gumene trake za prilagodbu.

Zatim, vratite MDF ploču na vakuumski stol, stavite radni komad na vrh, odaberite željenu vakuum zonu i pritisnite bijeli gumb za pokretanje vakuuma.

Korak 7: Postavljanje X i Y osi

Sada je vrijeme za postavljanje svake osi na nulu. Postavite vrh bušaće glave na površinu u gornjem lijevom kutu materijala. Nakon potvrde novog nultog točke, pritisnite [XY=0] i zatim [OK].

Korak 8: Postavljanje Z osi

Z os možete postaviti koristeći jednu od sljedeće dvije metode:

Metoda papira

1. Uzmite standardni A4 list papira i stavite ga između komada i glave bušilice.
2. Pažljivo spustite Z os dok nije otprilike 5 mm od papira, zatim pritisnite [~] za prebacivanje na korak pokreta.
3. Pomaknite se bliže dok vrh bušilice ne dodirne papir. Zatim pritisnite [Shift] + [XY=0] i [OK] za točno postavljanje nultog točke 0,100 mm od površine.

Metoda senzora alata

1. Postavite senzor alata ispod glave bušilice na vrhu materijala.
2. Pomaknite glavu bušilice prema dolje na otprilike 8-10 mm iznad ploče senzora i pritisnite [Shift] + [~] za automatsko postavljanje nultog točke.

VAŽNO: Uvijek resetirajte koordinate nultog točke Z osi prilikom promjene glave bušilice između operacija bušenja. Nije potrebno resetirati koordinate X i Y osi.

Korak 9: Učitavanje datoteke

Sada možete učitati datoteke dizajna iz vašeg CAD/CAM softvera u CNC kontroler TechPro putem USB flash pogona.

Upute za rad:

1. Umetnite USB flash pogon u čitač kartica.
2. Pričekajte da se pojavi poruka “Čitanje USB”.
3. Pritisnite [OK].
4. Koristite ▲▼◄► za navigaciju kroz USB biblioteku i pronalaženje vaših datoteka.
5. Pritisnite [OK] za učitavanje, [1] za potvrdu.
6. Nosit ćete zaštitne uši i naočale.
7. Na kraju, pritisnite Start [ ► ] za početak.

Korak 10: Sigurnosne smjernice

• Uvijek nosite naočale i zaštitne uši. Naočale i uložci za uši osigurani su u radionici.
• Održavajte radno područje čistim i urednim, bez alata i nereda.
• Nikada ne ostavljajte CNC glodalicu bez nadzora. Ako morate otići, neka netko nadgleda ili prekinite rad.
• Nemojte stavljati ruke ili noge na stroj dok radi.
• Nemojte podešavati ili pomjerati materijal dok je CNC glodalica u radu.
• Koristite usisivač ili usisavač za prašinu dok je CNC glodalica u radu.

Prateći ove korake i sigurnosne smjernice, moći ćete uspješno koristiti svoj TechPro CNC glodalicu.

Što možete napraviti s CNC glodalicom

CNC glodalica je svestran alat sposoban za izradu raznih projekata. U nastavku su dostupni materijali kategorizirani prema vrsti materijala:

Obrada drva

1. Namještaj.
   • Stolice, stolovi, ormarići, police i složeni drveni dizajni.
2. Natpisi
   • Prilagođeni drveni natpisi s ugraviranim tekstom i logotipima.
3. Dekorativni predmeti
   • Zidna umjetnost, drvene skulpture i složeni panel dizajni.
4. Igračke
   • Puzzle, kućice za igru i drvene igre.
5. Kuhinjski pribor
   • Daska za rezanje, pladnjevi i pribor za jelo.

Metalni radovi

1. Dijelovi i pribor
   • Zupčanici, nosači i prilagođeni dijelovi strojeva.
2. Ukrasni metalni radovi
   • Metalni natpisi, ukrasi i nakit.
3. Prototipi
   • Mali metalni prototipi za inženjerstvo i dizajn.

Plastike i kompoziti

1. Natpisi
   • Akrilni natpisi s osvjetljenjem.
2. Prototipi
   • Prilagođeni dijelovi i prototipi za različite industrije.
3. Ukrasni predmeti
   • Plastične dekoracije i lagane strukture.

Pjena i fleksibilni materijali

1. Kalupi za pakiranje
   • Prilagođeni kalupi za industrijsko ili komercijalno pakiranje.
2. Prototipi
   • Veliki prototipi ili modeli od pjene.
3. Dekoracije i dizajn seta
   • Lagane komponente za kazalište, film i izložbe.

Projekti s mješovitim materijalima

1. Uložak
   • Kombinacija drveta, metala i smole za dekorativne efekte.
2. Prilagođeni glazbeni instrumenti
   • Jedinstveni instrumenti poput gitara ili violina.
3. Složeni sastavi
   • Projekti koji zahtijevaju razne materijale i precizno rezanje.

Prilagođene primjene

1. graviranje
   • Personalizirani predmeti poput medalja, trofeja i nagrada.
2. Arhitektonski modeli
   • Detaljni modeli za nekretnine ili arhitektonske prikaze.
3. Kućišta za elektroničke uređaje
   • Prilagođena kućišta i paneli za elektroničke uređaje.

Ključne prednosti

• Preciznost: proizvodnja složenih i ponovljivih dizajna.
• Prilagođeno: prilagodite dizajne točnim specifikacijama.
• Učinkovito: proizvodnja više proizvoda u djeliću vremena u odnosu na ručne metode.

CNC stroj za obradu omogućava vam smanjenje troškova proizvodnje i povećanje produktivnosti istovremeno, bilo da ste početnik hobist ili želite nadograditi postojeću proizvodnu liniju, kontaktirajte našu korisničku službu, pružit ćemo vam najbolje rješenje.

Kako odabrati CNC stroj za obradu?

Na tržištu danas postoji mnogo CNC strojeva, što vam otežava odabir pravog uređaja. Tu na scenu stupa TechPro. Preporučit ćemo pravi stroj na temelju vaših specifičnih potreba, budžeta i vrste projekta koji planirate realizirati, s ciljem da vam uštedimo vrijeme i novac. Evo ključnih razmatranja pri kupnji CNC stroja:

1. Definirajte svoje potrebe

• Vrsta materijala: Odredite vrstu materijala koji ćete obrađivati (npr. drvo, plastika, aluminij, kompozitni materijali itd.) kako biste odabrali odgovarajući model stroja i vreteno.
• Veličina projekta: Procijenite dimenzije materijala koji će se obrađivati kako biste osigurali da stroj može zadovoljiti zahtjeve obrade.
• Složenost rada: Odaberite 2D, 2.5D ili 3D stroj za rezanje prema složenosti vašeg projekta.

2. Veličina stroja i radni prostor

• Veličina kreveta: Odaberite stroj s dovoljno velikom radnom površinom kako biste osigurali da može primiti materijal za vaš projekt.
• Radni prostor: Planirajte raspored radionice kako biste osigurali dovoljno prostora za smještaj stroja i dodatne opreme, poput vakuum stola ili usisnog sustava za prašinu.

3. Vrsta stroja

• Stolni CNC stroj: Pogodan za manje projekte i lagane materijale, te kompaktan je u veličini.
• Industrijski CNC stroj: Moćan i prikladan za teške profesionalne projekte.

4. Opcije vretena

• Vreteno na zraku: niske troškove održavanja, prikladno za lagane do srednje zahtjevne obrade.
• Vreteno na vodi: tiši rad, prikladno za duge, visokoučinkovite, jednostavne zadatke obrade.

5. Kontroler i softver

• Kompatibilnost kontrolera: Odaberite kontroler koji je jednostavan za korištenje i podržava uobičajeni softver.
• Podrška softvera: Osigurajte da stroj dolazi s korisnički prijateljskim CAD softverom za dizajn i CAM softverom za obradu.

6. Preciznost i stabilnost

Odaberite stroj s sljedećim značajkama:

• Visokoprecizni korakni ili servo motori.
• Čvrsti okvir tijela osigurava operacijsku stabilnost.
• Precizni kuglični vijci ili linearni vodiči osiguravaju visoku preciznost kretanja.

7. Kvaliteta izrade

• Robusni čelični ili aluminijski okviri strojeva pružaju veću stabilnost i trajnost.

8. Pribor i nadogradnje

• Opcionalni dodaci poput vakuum ploča, automatskih promjena alata, sustava za skupljanje prašine, rotacijskih osi i drugih mogu značajno poboljšati funkcionalnost stroja.

9. Planiranje budžeta

• Postavite realističan proračun, uzimajući u obzir dodatne troškove alata, softvera, održavanja i pribora.

10. Reputacija brenda i podrška nakon prodaje

• Reputacija brenda: Provjerite recenzije i svjedočanstva kako biste vidjeli koliko je brend pouzdan.
• Jamstvo i podrška: Obratite pažnju na uvjete jamstva kao i dostupnost rezervnih dijelova, tehničke podrške i obuke.

11. Testiranje i usporedba

• Ako je moguće, posjetite salon ili sajmove kako biste vidjeli stroj u radu.
• Usporedite performanse, značajke i jednostavnost korištenja različitih modela.

12. Sigurnosne značajke

• Provjerite ima li stroj gumb za hitno zaustavljanje, zaštitne ograde i druge sigurnosne mjere.

Trebate li savjet za specifičnu primjenu ili proračun? Ako imate pitanja o proizvodu, slobodno kontaktirajte naš prodajni tim i možemo objasniti CNC stroj putem interneta ili demonstrirati njegovo rukovanje na daljinu.