Configuration initiale

  1. Préparation
    Inspection de l'équipement
    Inspection externe : Vérifiez si l'équipement est endommagé et assurez-vous que toutes les pièces de l'équipement sont intactes.
    Connexion d'alimentation : Confirmez que la connexion d'alimentation est sûre et fiable, et assurez-vous que la tension répond aux exigences de l'équipement.
    Préparation des outils et des matériaux
    Fixtures et outils : Préparez les fixtures, les coupe-fils et autres outils pour garantir leur qualité et leur applicabilité.
    Préparation du matériau : Préparez les matières premières à traiter et assurez-vous que la taille et le type du matériau répondent aux exigences de conception.
  2. Installation et connexion
    Installation de l'équipement
    Placement et positionnement : Placez l'équipement CNC sur un établi stable, assurez-vous qu'il est de niveau, et vérifiez-le avec un niveau.
    Réparez l'équipement : si nécessaire, fixez l'équipement avec des boulons pour éviter les vibrations pendant le fonctionnement.
    Se connecter à l'ordinateur
    Connexion de données : Selon le manuel de l'équipement, connectez l'équipement à l'ordinateur ou au système de contrôle pour garantir que les lignes de communication et les interfaces sont intactes.
    Installation du logiciel : Installez le logiciel de contrôle fourni par le fabricant de l'équipement pour garantir que le logiciel est compatible avec l'équipement.
  3. Configuration du logiciel
    Réglage des paramètres de l'équipement
    Paramétrage initial : Ouvrez le logiciel de contrôle et effectuez les réglages d'initialisation de l'équipement, y compris la sélection des paramètres de base tels que le type d'équipement, l'unité de traitement (métrique ou impériale), la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe.
    Paramétrage du système de coordonnées : Configurez le système de coordonnées de la machine (système de coordonnées de la pièce) pour garantir la position correcte des pièces du matériau de la pièce.
    Réglage du paramètre de l'outil
    Type et taille de l'outil : Configurez le type d'outil, le diamètre, la longueur et le matériau dans le logiciel pour garantir que les paramètres de l'outil soient cohérents avec l'outil réel.
    Compensation de l'outil : Configurez la compensation de l'outil en fonction du rayon de l'outil et du type d'outil pour garantir la précision du traitement.
  4. Réglage de la position zéro et du point de référence
    Définir l'origine
    Origine mécanique : Confirmer manuellement l'origine mécanique pour s'assurer que la trajectoire de mouvement de la machine commence à partir de ce point.
    Origine de la pièce (point zéro) : Déplacez l'outil à la position de mesure de la pièce à usiner et définissez le point zéro de la pièce afin que le logiciel puisse reconnaître la position de la pièce.
  5. Réglages du système hydraulique et pneumatique (le cas échéant)
    Inspection du système hydraulique
    Huile hydraulique : Vérifiez le niveau d'huile hydraulique et ajoutez la quantité appropriée d'huile pour assurer le bon fonctionnement du système.
    Ajustement de la pression d'air : Vérifiez et ajustez le réglage de la pression d'air des composants pneumatiques pour garantir que le dispositif de serrage pneumatique fonctionne normalement.
  6. Test de fonctionnement
    Test en état non coupant
    Test à blanc : Effectuer un test à vide sans contacter la pièce pour s'assurer que tous les axes se déplacent en douceur et écouter d'éventuels bruits anormaux.
    Vérifiez le programme : Vérifiez le programme de traitement dans le logiciel pour vous assurer que le programme est conforme au préréglage afin d'éviter des dommages à l'équipement dus à des erreurs de programme.
  7. Effectuer le premier traitement
    Sélectionnez le matériau et serrez-le
    Fixez la pièce : Installez le matériau à traiter sur le plan de travail et fixez-le avec une pince pour garantir que le matériau ne bouge pas facilement.
    Vérifiez l'état de l'outil : Confirmez que l'outil est en bon état et assurez-vous qu'il est tranchant et intact.
    Démarrer le traitement
    Exécutez le programme de traitement : Démarrez l'équipement et lancez le programme de traitement, observez le processus de coupe, et assurez-vous qu'aucune anomalie ne se produit.
    Surveillez le processus de traitement : pendant l'opération, surveillez à tout moment l'effet de coupe et l'état de fonctionnement de chaque partie de l'équipement.
  8. Entretien et enregistrements ultérieurs
    Enregistrer le premier réglage
    Enregistrer le journal : Enregistrer les paramètres définis pour la première fois et l'état de fonctionnement de l'équipement afin de fournir une base pour l'optimisation ultérieure.
    Entretien régulier : Élaborer un plan d'inspection et d'entretien de routine basé sur la fréquence d'utilisation et la charge de travail pour garantir que l'équipement est en parfait état de fonctionnement.
    Précautions
    Suivez les réglementations de sécurité : pendant le processus de configuration, assurez-vous de respecter les procédures de sécurité de l’équipement et de porter l’équipement de protection individuelle approprié (tel que des lunettes de protection, des gants, etc.).
    Vérifiez le manuel : Consultez toujours le manuel d'utilisation de l'équipement, en prêtant une attention particulière à tous les réglages spécifiques et aux avertissements de sécurité.
    Consultez le support technique : Si vous rencontrez des paramètres peu clairs ou des problèmes courants, contactez le fabricant de l'équipement ou des techniciens professionnels pour obtenir une assistance en temps voulu.
    Grâce aux étapes ci-dessus, vous pouvez effectuer efficacement la configuration initiale de l'équipement CNC et garantir que l'équipement peut effectuer des opérations de traitement en toute sécurité et avec précision.
Table des matières

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