Пълно ръководство за CNC рутер машина за начинаещи

Това ръководство е създадено, за да ви даде пълно разбиране за машината CNC фреза, нейните възможности и как да започнете. Независимо дали сте ентусиаст, любител на самоделните проекти или експерт, който иска да получи представа за капацитета на съвременното производство, ние можем да ви помогнем да изберете подходящото оборудване и да ви преведем през процеса на безопасно стартиране на първия ви проект.

Машината CNC фреза наистина промени начина, по който разработваме и произвеждаме компоненти, от дърводелство и металоделие до създаване на сложни прототипи, тези машини използват точност и ефективност, които ръчната обработка не може да достигне. Ще разгледаме всичко, което трябва да знаете, за да овладеете основите на CNC фрезата с увереност. Включва основите на CNC фрезата, как работи, видове машини, приложения, инструкции за работа и практически съвети за започване на първия ви проект.

Какво е CNC фреза

A CNC фреза е машинен инструмент, управляван от CNC система, който автоматично реже, гравира и оформя материали като дърво, метал, пластмаса и пяна. Тези машини постигат точни резултати чрез използване на команди, генерирани от CAD/CAM софтуер, за да ръководят движението на машината. За разлика от ръчните техники, CNC фрезите премахват човешките грешки и са способни на високоточна обработка с грешки, толкова малки, колкото една хилядна от инч. Те са многофункционални и могат да се използват за създаване на сложни дизайни, мебели, прототипи, знаци и дори занаяти. Те са важни устройства за дърводелство, металоделие, прототипиране и други.

Видове CNC фрези и свързано оборудване

1. CNC гравираща машина

• CNC гравираща машина: машина за гравиране с общо предназначение, контролирана от компютър, използвана за рязане на различни материали.
• Машина за гравиране с CNC за дърводелство: предназначена за дърводелски приложения като мебели, шкафове и сложни дизайни.
• ATC CNC машина за гравиране (автоматична смяна на инструменти): оборудвана със система за смяна на инструменти за увеличаване на производителността чрез автоматична смяна на инструменти.
• Хоби CNC машина за гравиране: компактна и икономична CNC машина за гравиране за хобисти и малки проекти.
• 4-осна CNC машина за гравиране: Включва въртяща ос за по-сложни гравюри и обработка.
• Машина за гравиране с 5-осен CNC: Движи се в пет различни посоки, идеална за сложни 3D форми и прецизна работа.
• Машина за гравиране с камък CNC: предназначена за гравиране и рязане на твърди материали като мрамор, гранит и камък.

2. Оборудване за обработка на панелни мебели

• Оборудване за обработка на панелни мебели: предназначено за ефективна обработка на панелни мебели.
• Машина за кантоване: използва се за нанасяне на кант към мебелни панели за полирана завършек.
• Дъска & Блок резачка: предназначена за прецизно рязане на дъски за дърводелство.
• Плъзгащи се маси за рязане: многофункционални триони за прецизно рязане на дърво и панели.
• Машини за пробиване на странични отвори: за пробиване на странични отвори в панелизирани мебели.
• Бормашини: за пробиване на прецизни отвори за дърводелство или монтаж на хардуер.
• Преси: за процеси на пресоване и ламиниране в производството на панелна мебел.

3. Лазерни машини

• Лазерни рязане машини: за прецизно рязане на различни материали с лазерна технология.
  • CO2 нелегирана метална лазерна машина: използва се за рязане на неметални материали като дърво, акрил и кожа.
  • Машина за лазерно рязане на метал с CO2: може да реже метални и неметални материали.
  • Машини за лазерно рязане с влакна: Посветени на рязане на метали като неръждаема стомана, алуминий и месинг.
• Машини за лазерно заваряване: За прецизно заваряване на метали и сплави.
• Машини за лазерно почистване: използват лазери за премахване на ръжда, боя или замърсявания от повърхности.
• Машини за лазерно маркиране: За гравиране или маркиране на лога, баркодове или текст върху повърхности.
  • Фибър лазерна маркировка: За прецизно маркиране на метали и пластмаси.
  • CO2 лазерно маркиране: за маркиране на неметални материали като дърво, акрил и кожа.

4. Машина за огъване на канални букви

• Използва се за изработка на метални канални букви за знаци и реклама.

5. Машина за плазмен рязане

• Използва плазмен факел за рязане на метал за по-дебели и проводими материали.

6. CNC машина за рязане с нож

• Проектирана да реже меки материали като пяна, картон, плат и кожа с прецизна ножова система.

Как работи CNC фреза машина

CNC фрезата е прецизна машина, способна да реже, гравира или оформя материали по няколко оси. Следва систематично обобщение на нейния работен принцип от професионална гледна точка:

Производство на проектни документи

Проектен файл: Използвайки софтуер за компютърно подпомагано проектиране (CAD), дизайнерите могат да създават разнообразни сложни дизайнерски модели, които да служат като чертежи за последваща обработка.

Конвертиране в G-код

Софтуер за CAM за генериране на G код: файловете за дизайн са завършени, CAD файлът се прехвърля директно в софтуера за компютърно подпомагано производство (WEB CAM), програмата може да бъде конвертирана в стилов файл G код, тоест командния език на CNC фрезата за управление на движението, скоростта и посоката на инструмента.

Настройка на машината

Подравняване на материала: Продуктът, който ще се обработва, се поставя на масата на CNC гравиращата машина и се закрепва стабилно с помощта на щанга или вакуумна маса, за да се гарантира, че продуктът няма да се движи по време на обработката.

Избор на инструмент: Според характеристиките на материала и изискванията за обработка, изберете идеалния режещ инструмент (като фреза или гравиращ инструмент) и го монтирайте правилно на шпиндела на CNC гравиращата машина.

Калибриране и нулиране

Първо калибрирайте позицията: Преди обработката операторът трябва да калибрира машината, за да гарантира, че инструментът започва от точно определена позиция.

Настройка на абсолютния нулев пункт: Увеличете ефективността на обработката, като зададете начална точка (абсолютно без фактор) върху повърхността на продукта като референтна точка за CNC фрезата.

Операция на CNC фреза

Зареждане на G-код: Генерираният G-код се изпраща към системата за управление на CNC фрезата, която го преглежда и го преобразува директно в подробни инструкции за работа.

Контрол на движението: Рутерът с CNC използва електрически мотори (например стъпкови мотори или серво мотори) за задвижване на инструмента по няколко оси.

• X-ос, Y-ос: Контролира хоризонталното и вертикалното движение.
• Z-ос: Контролира дълбочината на рязане на инструмента.

Операция на забавяне: Спинделът се върти с висока скорост, задвижвайки инструмента да следва зададен път, осъществявайки контакт с материала и премахвайки излишъка за завършване на процеса.

Проследяване и настройка.

Проследяване и настройка в реално време:

По време на процеса на обработка операторът може да следи процеса на рязане в реално време чрез контролния панел. Ако бъдат открити аномалии, параметри като скорост на подаване, скорост на шпиндела или дълбочина на рязане могат да бъдат регулирани за подобряване на резултатите от обработката.

Завършване и постобработка.

Край на цикъла: Машината с CNC фреза спира автоматично след завършване на обработката.

Получаване на готовия продукт: След приключване на обработката материалът се отстранява от масата. Според изискванията за детайлите, готовият продукт може да бъде фино смлян, полирани или сглобени и други последващи обработки за подобряване на високото качество на продукта.

Предимства на CNC фрезовата машина

Висока прецизност: Производителят на CNC фрези има способността да постигне много висока точност и повторяемост по време на обработката, за да отговори на високото търсене на премиум качество.

Висока ефективност: Устройството поддържа непрекъснато обработване, което значително намалява времето за производство и подобрява производителността в сравнение с типичните ръчни операции.

Възможност за работа с сложни дизайни: CNC фрези могат да обработват сложни стилове и са особено подходящи за работа, която изисква изключително усъвършенствани процедури.

Колко струва CNC фреза

Цените на CNC фрезите варират значително в зависимост от типа на машината, нейните функции, размер, съвместимост с материали и марка. Ето приблизителен ценови диапазон за различните типове CNC машини от TechPro:

1. Начално ниво или хоби CNC фреза

• Ценови диапазон: 1 000–5 000
• Повече информация:
  • Подходящ за любители, проекти за самоделки или малки приложения.
  • Обикновено компактна по дизайн с ограничена мощност и капацитет за рязане.
  • Пример: маса CNC машина за дърводелство или гравиране.

2. Стандартна CNC машина за рязане

• Ценови диапазон: 2 000–20 000
• Повече информация:
  • Проектирана за малки и средни предприятия.
  • Може да обработва широк спектър от материали като дърво, пластмаси и меки метали.
  • Често е оборудван с функции като вакуумна маса или система за събиране на прах.

3. CNC фреза с автоматична смяна на инструменти (ATC)

• Ценови диапазон: 2 580–50 000+
• Подробна информация:
  • Подходящ за производствени среди с висок обем, които изискват чести смени на инструменти.
  • Спестява много време при изпълнение на сложни задачи с множество инструменти.
  • Обикновено е по-голям и по-здрав от стандартните CNC фрези.

4. 4-осен CNC фрезер

• Ценови диапазон: 2 800–60 000+
• Подробна информация:
  • Включва въртяща ос за 3D гравиране или гравиране на цилиндрични обекти.
  • Често използван в дизайна на мебели, скулптура и обработка на повърхности.

5. 5-осен CNC фрезер

• Ценови диапазон: 16 000–150 000+
• Детайли:
  • Напреднали машини, способни да произвеждат сложни 3D форми и части с висока прецизност.
  • Често използван в индустрии като аерокосмическа, автомобилна и формовъчна.
  • Поради сложността на технологията, цената е също по-висока.

6. Каменен CNC фрезер

• Ценови диапазон: 3 800–70 000+
• Повече информация:
  • Използва се за рязане и гравиране на твърди материали като мрамор, гранит и камък.
  • Изисква здрава рамка и водно охлаждане за справяне с тежката работа.

7. Индустриален или персонализиран CNC фрезер

• Ценови диапазон: 10 000–500 000+
• Повече информация:
  • Проектиран за масово производство и тежко обработване.
  • Може да бъде напълно персонализиран, за да отговаря на конкретните индустриални нужди.

Фактори, които влияят върху цената на CNC рутер:

1. Размер: Машините с по-големи работни площи са по-скъпи.
2. Мощност: Колкото по-висока е мощността на шпиндела и скоростта на рязане, толкова по-висока е цената.
3. Функционални характеристики: Допълнителни устройства, като сменящи инструменти, вакуумни маси или въртящи оси, всички увеличават цената.
4. Търговска маркаПознати марки обикновено таксуват повече за надеждност, обслужване и поддръжка.
5. Софтуер: Някои машини включват собствен софтуер, което може да увеличи разходите.
6. Съвместимост на материалите: Машини, които могат да обработват по-твърди материали (като метал и камък), обикновено са по-скъпи.

Ако имате нужда от помощ при намиране на подходяща машина в рамките на определен бюджет или искате подробни примери, не се колебайте да попитате!

Приложения на CNC рутер машина

CNC рутерите се използват широко в много индустрии за рязане, формоване, маркиране и фрезоване. Те са цифрово контролирани от компютърна система и могат да изпълняват трудни машиностроителни задачи с изключително висока точност и повторяемост. Машината работи според зададени инструкции, насочвайки режещия инструмент по определен път, което я прави подходяща както за детайлни стилове, така и за масово производство.

В дървообработването, CNC фрези играят важна роля в производството на мебели, шкафове и декорации, и могат да създават фини гравюри и инкрустации, които са трудни или невъзможни за постигане на ръка. По същия начин, в металодобива, CNC фрези се използват за производство на части, гравиране на повърхности и прецизно рязане на ламарина.

Обхватът на приложенията за CNC фрези не е ограничен само до дърво и метал, но включва и материали като акрил, пластмаса, пяна и композитни материали. CNC фрезовите машини са незаменими в изработката на табели, където могат да се използват за създаване на триизмерни знаци, сложни шрифтове и персонализирани лога.

Освен за търговски приложения, CNC рутерите могат да бъдат използвани и в изкуствата. Занаятчиите разчитат на тях за създаване на скулптури, декоративни шарки и 3D художествени инсталации. Тези машини се използват също и в академична среда за демонстриране на концепциите на CNC обработката и за предоставяне на практически опит на студентите с модерните производствени процеси.

Предимствата на CNC фрезите се крият в тяхната способност да произвеждат последователни резултати, да съкратят времето за производство и да минимизират отпадъците. Те могат да се използват както за малки поръчкови производства, така и за големи индустриални производства. Комбинирайки прецизност, ефективност и гъвкавост, CNC фрезите са станали незаменими инструменти в индустрии, вариращи от производство и строителство до изкуство и дизайн. Техният непрекъснат развитие и интеграция в съвременните работни процеси подчертават тяхното значение за удовлетворяване на нуждите на бързо променящия се пазар.

Как начинаещите използват машина за CNC фрезоване?

Рутерът CNC работи чрез компютърно цифрово управление и може точно да обработва широк спектър от материали като дърво, алуминий, камък, пластмаси, композити и пяна. Той използва 3-осов CNC бит за оформяне на части чрез премахване на части от материала, като ги движи едновременно по осите X, Y и Z.

Нека разгледаме основните умения, които един начинаещ трябва да притежава, за да работи с TechPro CNC рутер.

Стъпка 1: Стартирайте CNC фрезата

Преди да започнете, уверете се, че всички необходими компоненти са свързани:

1. Включете контролера за CNC, разположен на стената, с помощта на превключвателя ВКЛ/ИЗКЛ.
2. Натиснете бутона за старт (зелен) на машината, за да активирате дистанционното управление.
3. Отворете събирача за прах (не забравяйте да проверите торбата за прах).
4. Накрая, натиснете бутона (бял), който стартира вакуумната маса, за да завършите стартирането на машината.

Стъпка 2: Избор на крайни фрези – Въведение

Когато започвате проект с CNC фреза, ще срещнете различни видове вложки, известни като крайни фрези. Разбирането на тези вложки е от съществено значение. Ето основните точки, които трябва да имате преди да започнете първия си проект:

1. Брой на спиралите.
2. Форми на крайни фрези: плоска, топка и V-връх.
3. Размер.

Стъпка 3: Избор на крайна фреза – Разбиране на футили

Футилирани крайни фрези

Футилите на фрезите се предлагат в дву- и четирифутилни версии, всяка с конкретна цел. Разликата между четирифутилна и двуфутилна крайна фреза е подобна на разликата между ъглошлайф и ножовка. Ъглошлайфът има по-малко и по-големи зъби за по-меките материали като дърво, докато ножовката има по-фини зъби за рязане на по-твърди материали. Имайте предвид: четирифутилните крайни фрези са подходящи за по-твърди материали (като алуминий, червено дърво и пластмаса), докато двуфутилните са най-добри за по-меките материали (като MDF, шперплат и кедър).

Стъпка 4: Избор на крайна фреза – форма

Освен броя на футили, крайните фрези се предлагат в различни форми:

• Плоска (крайна фреза): флатен фрези са чудесни за контурно рязане, каналиране или пробиване.
• Балон: Кръглите балон фрези са чудесни за 3D повърхностна обработка, но не и за контурно рязане.
• V-куки: Острите V-образни бита са отлични за гравиране и са особено подходящи за надписи и сложни дизайни.

Забележка: Ако попаднете на уникален бит, който не е споменат тук, не го използвайте преди да се консултирате с мениджър на TechPro магазин или експерт по CNC рутери.

Стъпка 5: Смяна на острието или фрезите

Ако желаната фреза вече е монтирана на CNC машината, проверете нейната здравина, като следвате стъпките по-долу:

1. Закрепете дистанционното управление към стойката, за да се уверите, че бутона за стартиране на шпиндела не е натиснат случайно.
2. Внимателно разхлабете колета на шпиндела с помощта на двата ключа, предоставени на масата на CNC фрезата – внимавайте да не нараните ръцете си!
3. Премахнете стария свредло от колета и го поставете в кутията за инструменти.
4. Поставете новия крайфреза в колета, като се уверите, че голяма част от стеблото е захваната. За по-малки крайфрези, натиснете ги, докато са на около 2 мм от началото на спиралата.
5. Затегнете отново гайката/колета/крайфрезата към шпиндела, като избягвате прекомерно усилие.

Стъпка 6: Поставете заготовката върху масата

Когато сте готови да режете материала, проверете дали всички четири вакуумни зони работят правилно (намират се под MDF). Ако има гумени ленти около ръбовете на вакуумните зони, те ще засилят вакуумната сила – това е от съществено значение за здраво закрепване на заготовката.

Ако заготовката, която обработвате, е твърде малка, за да запълни цялата вакуумна зона, използвайте пластмасови тапи и по-къси гумени ленти за настройка.

След това поставете MDF плочата обратно върху вакуумната маса, поставете заготовката отгоре, изберете желаната вакуумна зона и натиснете бялата бутона, за да стартирате вакуума.

Стъпка 7: Настройване на осите X и Y

Сега е време да настроите всяка ос на нула. Поставете върха на фрезата върху повърхността в горния ляв ъгъл на материала. След като потвърдите новата нулева точка, натиснете [XY=0] и след това [OK].

Стъпка 8: Настройване на Z-оста

Можете да настроите Z-оста, използвайки един от следните два метода:

Метод с хартия

1. Вземете стандартен лист хартия А4 и го поставете между заготовката и главата на фрезата.
2. Внимателно спуснете оста Z, докато не бъде на около 5 мм от хартията, след което натиснете [~], за да превключите на стъпков режим на движение.
3. Движете се по-близо, докато върхът на фрезата просто не докосне хартията. След това натиснете [Shift] + [XY=0] и [OK], за да зададете нулевата точка точно на 0.100 мм от повърхността.

Метод на сензора за инструмента

1. Поставете сензора за инструмента под главата на фрезата в горната част на материала.
2. Пуснете главата на фрезата надолу до приблизително 8-10 мм над сензорната плоча и натиснете [Shift] + [~], за да зададете автоматично нулевата точка.

ВАЖНО: Винаги нулирайте координатите на Z-оста при смяна на главата на фрезата между фрезови операции. Няма нужда да нулирате координатите на X и Y осите.

Стъпка 9: Заредете файл

Сега можете да заредите файловете за дизайн от вашия CAD/CAM софтуер в контролера TechPro CNC чрез флаш паметта.

Инструкции за работа:

1. Поставете флашката в четеца за карти.
2. Изчакайте съобщението “Четене на USB” да се появи.
3. Натиснете [OK].
4. Използвайте ▲▼◄► за навигация през USB библиотеката, за да намерите вашите файлове.
5. Натиснете [OK] за качване, [1] за потвърждение.
6. Облечете слушалките и очилата си.
7. Накрая натиснете Старт [ ► ], за да започнете.

Стъпка 10: Насоки за безопасност

• Винаги носете очила за защита и тапи за уши. Очила за защита и тапи за уши са предоставени в работилницата.
• Дръжте работната зона чиста и подредена, без инструменти и без безпорядък.
• Никога не оставяйте CNC рутера без надзор. Ако трябва да го напуснете, накарайте някой да го наблюдава или прекратете работата.
• Не поставяйте ръцете или краката си върху машината, докато работи.
• Не настройвайте или премествате материал, докато CNC рутерът работи.
• Използвайте прахоуловител или вакуум, докато CNC рутерът работи.

Следвайки тези стъпки и указания за безопасност, ще можете успешно да използвате вашия TechPro CNC рутер.

Какво можете да направите с машина CNC рутер

Машина с CNC фреза е универсален инструмент, способен да създава различни проекти.

Дърводелство

1. Мебели.
   • Столове, маси, шкафове, рафтове и сложни дървени дизайни.
2. Знаци
   • Персонализирани дървени знаци с гравирани текстове и лога.
3. Декоративни обекти
   • Стенно изкуство, дървени скулптури и сложни панели дизайни.
4. Играчки
   • Пъзели, къщички за игра и дървени игри.
5. Кухненски прибори
   • Дъски за рязане, подноси и прибори.

Металорежещи изделия

1. Части и аксесоари
   • Зъбни колела, скоби и персонализирани части за машини.
2. Декоративни метални изделия
   • Метални знаци, орнаменти и бижута.
3. Прототипи
   • Малки метални прототипи за инженерство и дизайн.

Пластмаси и композити

1. Знаци
   • Акрилни табели с осветление.
2. Прототипи
   • Персонализирани части и прототипи за различни индустрии.
3. Декорации
   • Пластмасови декорации и леки конструкции.

Пяна и гъвкави материали

1. Формови за опаковане
   • Персонализирани форми за индустриално или търговско опаковане.
2. Прототипи
   • Големи прототипи или модели от пяна.
3. Реквизит и дизайн на сцени
   • Леки компоненти за театър, филм и изложби.

Проекти с комбинирани материали

1. Вграждане
   • Комбиниране на дърво, метал и смола за декоративни ефекти.
2. Персонализирани музикални инструменти
   • Уникални инструменти като китари или цигулки.
3. Сложен монтаж
   • Проекти, които изискват разнообразие от материали и прецизно рязане.

Персонализирани приложения

1. Гравиране
   • Персонализирани предмети като медали, трофеи и награди.
2. Архитектурни модели
   • Детайлни модели за недвижими имоти или архитектурни изложби.
3. Кутии за електронни устройства
   • Персонализирани корпуси и панели за електронни устройства.

Ключови предимства

• Точност: произвежда сложни и повторяеми дизайни.
• Персонализирани: настройвайте дизайните според точните спецификации.
• Ефективност: произвежда множество продукти за кратко време в сравнение с ръчните методи.

Машината с CNC рутер ви позволява да намалите разходите за производство и да увеличите производителността едновременно, независимо дали сте начинаещ хобист или искате да подобрите съществуващата си производствена линия, свържете се с нашия екип за обслужване на клиенти, ние ще ви предоставим най-доброто решение.

Как да изберете CNC рутер машина?

Има много CNC фрези на пазара днес, което прави трудно за вас да изберете правилното оборудване. Тук идва TechPro. Ще препоръчаме подходящата машина въз основа на вашите конкретни нужди, бюджет и вида на проекта, който възнамерявате да реализирате, с цел спестяване на време и пари. Ето основните съображения при покупка на CNC фреза:

1. Определете вашите нужди

• Тип материал: Определете вида на материала, който ще обработвате (например дърво, пластмаса, алуминий, композитни материали и др.), за да изберете подходящия модел машина и шпиндел.
• Размер на проекта: Оценете размерите на материала, който ще обработвате, за да гарантирате, че машината може да отговори на изискванията за обработка.
• Сложност на работата: Изберете 2D, 2.5D или 3D машина за рязане според сложността на вашия проект.

2. Размер на машината и работна площ

• Размер на леглото: Изберете машина с достатъчно голяма обработваща площ, за да може да побере материала за вашия проект.
• Работно пространство: Планирайте разположението на работилницата така, че да има достатъчно място за машината и допълнително оборудване, като вакуумна маса или прахоуловител.

3. Тип на машината

• Табличен CNC фрезер: подходящ за малки проекти и леки материали, и компактен по размер.
• Индустриален CNC рутер: мощен и подходящ за тежки професионални проекти.

4. Опции за шпиндел

• Въздушно охлаждане на шпиндела: ниски разходи за поддръжка, подходящ за леки до средни задачи за обработка.
• Водоснабдяване на шпиндела: по-тиха работа, подходящ за дълги, високонагрети, прости задачи за обработка.

5. Контролер и софтуер

• Съвместимост на контролера: Изберете контролер, който е лесен за използване и поддържа общ софтуер.
• Поддръжка на софтуер: Уверете се, че машината идва с лесен за използване CAD софтуер за дизайн и CAM софтуер за обработка.

6. Точност и стабилност

Изберете машина с следните характеристики:

• Високоточни стъпкови или серво мотори.
• Здрав корпусен рамка гарантира оперативна стабилност.
• Точни топкови винтове или линейни водачи гарантират високоточни движения.

7. Качество на изработка

• Здрави стоманени или алуминиеви рамки на машината осигуряват по-голяма стабилност и издръжливост.

8. Аксесоари и ъпгрейди

• Опционални екстри като вакуумни маси, автоматични смени на инструменти, системи за събиране на прах, ротационни оси и други могат значително да подобрят функционалността на машината.

9. Бюджетно планиране

• Поставете реалистичен бюджет, като вземете предвид допълнителните разходи за инструменти, софтуер, поддръжка и аксесоари.

10. Репутация на марката и следпродажбена поддръжка

• Репутация на марката: Проверете отзиви и препоръки, за да видите колко надеждна е марката.
• Гаранция и поддръжка: Обърнете внимание на условията за гаранция, наличността на резервни части, техническа поддръжка и обучителни услуги.

11. Тестове и сравнения

• Ако е възможно, посетете шоурум или търговско изложение, за да видите машината в действие.
• Сравнете производителността, функциите и леснотата на използване на различните модели.

12. Безопасностни функции

• Уверете се, че машината разполага с бутон за аварийно спиране, предпазни капаци и други мерки за безопасност.

Нуждаете ли се от съвет за конкретен случай на използване или бюджет? Ако имате въпроси относно продукта, не се колебайте да се свържете с нашите търговски служители и можем да обясним работата на CNC рутер машината онлайн или да я демонстрираме дистанционно.