4-axlad CNC-router för trä till salu

Vad är en 4-axlad CNC-router för trä?

Den 4-axlad CNC-router för trä är en intelligent bearbetningsmaskin som lägger till en A-axel roterande bord till den traditionella 3-axlade maskinen (X/Y/Z-linjära axlar). Maskinen möjliggör automatisk roterande positionering av arbetsstycket via den fjärde axeln och kan utföra komplexa processer som cylindrisk snidning och formad ytbearbetning, vilket är särskilt lämpligt för effektiv produktion av högprecisions träprodukter som möbelkomponenter och arkitektoniska dekorationer.

Maskinens kärnkonfiguration

Fleraxlat kopplingssystem

• Linjära rörelsesystem: 4-axlad CNC-trärouter använder HIWIN högprecisionslinjärstyrning med rack- och pinjongdrift, vilket möjliggör att X/Y-axeln kan röra sig i höga hastigheter på 45 m/min.
• Z-axelns precision: använder kulskruvar och HIWIN-ledstänger för högre maskinnoggrannhet (omplaceringsnoggrannhet på ±0,03 mm).
• C-axelns roterande plattform: 180° roterande bearbetningskapacitet, stöd för kontinuerlig gravyr av komplexa ytor.

Energisystem

• Italiensk HSD spindel (standard 9 kW): stepless variabel hastighet 0-24 000 rpm, valfri inhemsk HQD-serie.
• ER32 universalklämma: kompatibel med 3-20 mm verktygsbyten snabbt.
• Trumtyp verktygsmagasin: standard 12-stations automatisk verktygsbytar (valfri utbyggnad).

Intelligent styrsystem

• Taiwan SYNTEC/LNC numeriskt styrsystem: stöd för Type3, ArtCAM och andra professionella designprogram.
• Höghastighetsberäkningsplattform: 512MB flashminne + Ethernet / CF-kort dubbla gränssnitt.
• Japan YASKAWA servomotor: fullständig sluten kontroll för att garantera operationsprecisionen.

Prestandafördelar med 4-axlad CNC-router för trä

Ökad bearbetningseffektivitet

• 3-axlig kopplingshastighet upp till 30 meter/minut.
• Automatisk verktygsbytestid <5 sekunder.
• Centraliserat smörjsystem förlänger underhållsintervaller.

Processutvidgning

• Stöd för fyraxlad gravyr.
• Kan bearbeta cylindriska arbetsstycken med diameter ≤Φ600mm.
• Uppnå sömlös bearbetning av hexahedron.

Produktionsstabilitet

• Japan Omron säkerhetsskyddssystem.
• Full servo-drivprogram för att säkerställa långvarig noggrannhet.
• Industriell damm- och stötbeständig design.

Med den synergistiska driften av roterande axel och det automatiska verktygsbytarssystemet kan den 4-axlade CNC-router för trä avsevärt förbättra bearbetningseffektiviteten för komplexa träprodukter, vilket är särskilt lämpligt för massproduktion inom anpassade möbler och konstnärlig snideri. Dess modulära design möjliggör flexibel val av laserpositionering, dammsugningssystem och andra utökade funktioner för att möta de tekniska kraven i olika produktionsscenarier.

Tillbehör för 4-axlad CNC-router för trä

Tillämpningar av 4-axlad CNC-router för trä

Den 4-axlad CNC-router för trä utökar möjligheterna för träbearbetning tack vare tillägget av en roterande axel (A-axel).Följande är dess huvudapplikationer:

Kärnområden för tillämpning

Möbeldesign och tillverkning

• Bearbetning av formade komponenter: spiralstolben, böjda ryggstöd och andra komplexa former som formas i ett steg.
• Produktion av dekorativa delar: skåprelief, tredimensionell huvudgavelhuggning, geometrisk ornamentering av garderober.
• Anpassad produktion: restaurering av antika sniderier och reproduktion av personliga mönster.

Musikinstrumentprecisionsbearbetning

• Stränginstrument: formning av gitarrkroppens yta, precisionshuggning av fiolbroar.
• Vindinstrument: bearbetning av flöjtskålar, positionering av klarinetthål.
• Resonanskomponenter: exakt kontroll av dimensionell tolerans för resonansrummet i musikinstrument.

Arkitektonisk dekorationsingenjörskonst

• Formade strukturella komponenter: spiralpelare, konstnärliga räcken, böjda gesimser.
• Dekorativa komponenter: anpassade dörr- och fönsterlinjer, präglade väggpaneler, konstnärliga tak.
• Standardiserad produktion: serieproduktion av komplexa arkitektoniska komponenter.

Konstnärligt skapande område

• Tredimensionell snideri: religiösa statyer, konstnärliga reliefs, landskapskulpturer.
• Ytbehandling: cylindriska ringar, formade kärl och målningar.
• Logoproduktion: tredimensionella tecken, ytlogohuggning.

Kärnteknologiska fördelar

Förbättrad bearbetningsprestanda

• Fyraxlad koppling möjliggör kontinuerlig bearbetning 360°, vilket eliminerar repetitiv positionering av arbetsstycken.
• Kombinerad bana-programmeringskapacitet (maximal bearbetningsnoggrannhet ±0,03mm).
• Automatiskt verktygsbyte-system (ATC) för att förbättra effektiviteten vid flerprocessoperationer.

Genombrott inom processinnovation

• Stöder programmering av komplexa verktygsbanor som underkutter och spiral.
• Förverkligande av formade strukturer som är svåra att åstadkomma med traditionella processer.
• Kompatibel med batchbearbetning och anpassade krav.

Utökad materialanvändning

• Huvudmaterial: massivt trä/konstgjorda skivor (MDF/HDF/plywood).
• Hjälpmedel: ingenjörsplast (akryl/PVC).
• Utökade tillämpningar: bearbetning av mjuka metaller (aluminium / mässing).

Jämförelse av 4-axlad och 3-axlad maskinprestanda

Förbättring av bearbetningseffektivitet

• Minska manuellt ingripande med mer än 60%.
• Minska materialförlusten med cirka 35%.
• Minska cykeltiden för komplexa arbetsstycken med 40-50%.

Genombrott i processkapacitet

• Lösa flaskhalsen för kontinuerlig cylindergravningsteknologi.
• Förverkliga sömlös bearbetning av tredimensionella ytor.
• Utöka bearbetningsmöjligheterna för komplexa beslag.

4-axlad CNC-router för trä integrerar perfekt digital styrning och traditionell träkonst, vilket inte bara möter kravet på industriell massproduktion, utan behåller också det konstnärliga uttrycket av handhuggning, och har nu blivit standardutrustning för den moderna trävaruindustrin. Dess enastående prestanda i att förbättra produktionskapaciteten och säkerställa kvalitetskonsekvens främjar omvandlingen och uppgraderingen av den traditionella träbearbetningsindustrin till intelligent tillverkning.

Exempel på 4-axlad CNC-router för trä

4-axlad CNC-router för träunderhåll och skötsel

Underhåll

Regelbunden underhåll kan effektivt undvika precisionavvikelse (±0,03 mm), oplanerad driftstopp och höga underhållskostnader, särskilt för HSD-spindel, Yasukawa-servosystem och andra precisionskomponenter för att bibehålla prestandan. Följande är detaljerade underhållsriktlinjer:

Daglig underhåll

Hela maskinen rengörs

• Använd vakuumutrustning för att ta bort träflisor från bord/guider/spindelyta.
• Torka bort resinerester för att hålla maskinen prydlig och ren.

Smörjinspektion

• Bekräfta oljenivån i det automatiska smörjsystemet (rekommenderas att använda originalfett från TechPro).
• Manuell återapplicering av exponerade räls/bollskruvar.

Verktygsförvaltning

• Kontrollera ER32-kollettappens renhet.
• Verifiera verktygets kantslitage.

Vakuumsystem

• Rengör sugtavlan T-spårsrester.
• Kontrollera vakuumpumpens filter.

Veckovis underhåll

Djup rengöring

• Använd anhydrit etanol för att torka HIWIN-guiderna.
• Rengör dammet som samlats i den elektriska kontrollskåpet (komprimerad lufttryck ≤ 0,3 MPa).

Transmissionstest

• Upptäck X/Y-axelväxelfjädringsspelning (standardvärde 0,05-0,08 mm).
• Kalibrera bältesspänningen.

Spindelunderhåll

• Utför 10 minuters lågvarv (8000 rpm) tomgångsdrift.
• Lyssna på lagerljud.

Månadsunderhåll

Precisionsmörjning

• Fyll på litiumfett (special för HIWIN-led).
• Detektering av Z-axelspel (tillåtet värde ≤ 0,02 mm).

Elektriskt testning

• Dra åt Schneider-reläets terminaler.
• Kontrollera servomotorns ventilationssystem.

Precisionkalibrering

• Verifikation av full slaglängds positionering med mikrometer.
• Omkalibrering av C-axelns roteringsnoggrannhet.

Årlig översyn

Underhåll av kärnkomponenter

• Byte av alla oljor i det automatiska smörjsystemet.
• Byte av HSD-spindelns professionella lager (måste returneras till verkstaden).

Strukturell inspektion

• Full ramnivåkalibrering (fel ≤ 0,02 mm/m).
• Svetsdelars felupptäckt.

Systemuppgradering

• Synkronisering med den nya versionen av Syntec styrsystem.
• Säkerhetskopiera maskinparametrar och verktygsmagasin data.

Långsiktig förvaltningsspecifikation

▶ Miljökontroll

• Upprätthåll miljöfuktigheten 30-75%RH.
• Konfigurera ett trestegs dammavlägsningssystem (HEPA + cyklon kombination rekommenderas).

▶ Driftspecifikation

• Förbjuda strikt att mata med en hastighet över 30 m/min.
• Använd ISO-standard skärverktyg (rekommenderade φ6-12mm specifikationer).

▶ Personalbehov

• Daglig punktinspektion av licensierade operatörer.
• Kvartalsvis säkerhetsutbildning (med LOTO-program).

Varning för vanliga underhållsfel

× Blandning av olika typer av smörjmedel.

× Våldsam demontering av verktygshållare.

× Ignorerar spindeltemperaturalarm.

× Använder icke-standard G-kodprogram.

Detta underhållsprogram är baserat på de tekniska parametrarna för TechPro CNC-utrustning och rekommenderas att användas tillsammans med det ursprungliga underhållssetet. Standardiserad implementering säkerställer att utrustningen förblir i optimalt skick under precisionsarbete som tillverkning av musikinstrument och reliefbearbetning, och den totala felprocenten kan minskas med mer än 72%.

(Obs: De numeriska parametrarna är baserade på GB/T 25667.3-2010 'CNC träbearbetningsmaskiner' standard. Denna lösning är tillämplig för 4-axlad CNC-router trä.)

Tjänster för 4-axlad CNC-router trä

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. erbjuder ett helhetsservicessystem för 4-axlade CNC-trägraveringsmaskiner, från förprogrammeringsdesign till efterunderhållsstöd, för att hjälpa företag att uppnå effektiv och intelligent produktion. Vi förlitar oss på vårt professionella tekniska team och kompletta leveranskedja för att säkerställa utrustningens stabila drift under hela dess livscykel.

Försäljningssupport

Expertkonsultation och anpassade lösningar

• Processbehovsdiagnostik: professionella ingenjörer besöker produktionsprocessen, analyserar materialegenskaper och krav på bearbetningsprecision.
• Noggrann matchning av modeller: Erbjuder standard/anpassad fyraxlad modellkonfiguration (valfritt 9kW HSD-spindel och andra kärnkomponenter).
• Verifikation av verklig effekt: stödjer fabrikstest av maskinen eller fjärrvideodemonstration, visar intuitivt bearbetningsnoggrannhet (±0,03mm) och maskinens dynamiska prestanda.

Flexibelt affärssamarbetsläge

• Direktfabrikprissystem: eliminerar mellankostnader, njut av fördelarna med källinköp.
• Mångsidigt betalningsprogram: stöd för T/T, LC och andra internationella handelsbetalningsmetoder.

Projektimplementeringsfas

Standardiserad leveranshantering

• Global logistikgaranti: professionellt tullklareringsteam + anpassade transportlösningar för att säkerställa att utrustningen anländer säkert och i tid till fabriken.
• Fabrikskvalitetskontroll: strikt tillämpning av ISO-kvalitetscertifieringssystem, tredubbel testprocess för att säkerställa 4-axlad CNC-router träprestanda.

Personlig konfigurationsuppgradering

• Strukturell anpassning: stöd för bordsstorlek/vakuumförsörjningssystem och andra hårdvaruförändringar.
• Funktionsutvidgning: valfritt verktygsmagasin (12-24 stationer), dammuppsamlingsenhet och andra hjälputrustningar.
• Programvaruanpassning: fullt kompatibel med Type3, ArtCAM och andra ledande designprogram.

Eftermarknadsgaranti

Standardiserad installationsservice

• Professionella ingenjörer på plats: fullständig process av utrustningsmontering/nivåkalibrering/funktionstest.
• Tredimensionellt träningssystem: täcker G-kodprogrammering, verktygshantering, utrustningsunderhåll och andra praktiska kurser.

Väderbeständigt tekniskt stöd

• 24/7 svarsmekanism: videodiagnostik/remote control och andra flerspåriga tekniska stöd.
• Snabb felsökning: etablering av snabba underhållskanaler för kärnkomponenter som HIWIN-ledstänger och Yaskawa-servosystem.

Förebyggande underhållstjänst

• Anpassad underhållsplan: regelbundet underhåll av nyckelkomponenter som spindelsystem och smörjningsenheter.
• Globalt reservdelsnätverk: lager HSD-spindelhållare, Shimpo-gearboxar och andra originaldelar, 72 timmars svarstid för akuta behov.

Kärnfördelar

√ Intellektuell styrka: utrustad med egenutvecklat CNC-system, stödjer expansion av intelligenta moduler som trumverktygsbytare.

√ Helprocessansvar: enkelfönsterservice från programvarudesign till utrustningsavveckling.

√ Kontinuerlig uppgraderingsförmåga: iterativ FoU-system baserat på över 2000 kundfall.

Värdeengagemang

Med servicekonceptet 'utrustningens fulla cykelansvarig' hjälper vi kunder att förverkliga:

✓ Öka den totala effektiviteten hos utrustningen med mer än 35%.

✓ Kvalificeringsgrad för komplex ytbearbetning ≥ 99,6

✓ Årlig genomsnittlig oplanerad driftstoppkontroll inom 8 timmar

Börja smart uppgradering nu!

Välkommen att kontakta TechPro-service teamet för att få det:

① Specialiserad konfigurationsplan ② Fabriksplaneringsförslag ③ Kapacitetsförbättringssimuleringsrapport ④ Högkvalitativ 4-axlad CNC-router för trä

E-post: admin@techprocnc.com

Contect TechPro Online

TechPro Numerisk styrning Gör ditt köp och eftermarknadstjänst bekymmersfri!

4 Axlar CNC-fraser Trä Leverans och Transport