Przewodnik użytkownika frezarki CNC dla początkujących

PRZEWODNIK DO UŻYTKOWANIA MASZYNY CNC ROUTER DLA POCZĄTKUJĄCYCH

W istocie, router CNC opiera się na przesunięciu każdej osi ruchu jako obiektu sterowania, a automatyczny system sterowania osiami ruchu koordynuje ruch. Podstawowy proces pracy systemu automatycznego sterowania to: najpierw grafika do przetworzenia jest zdigitalizowana za pomocą oprogramowania grawerującego, a ścieżka obróbki jest generowaną informacją, którą można przesłać do systemu sterowania za pomocą określonej metody transmisji danych, a następnie system sterowania wykonuje odpowiednie obliczenia i przetwarzanie zgodnie z informacją o ścieżce obróbki, generuje polecenia sterujące i wysyła je do każdej osi ruchu, tak aby trzy osie współrzędnych X, Y, Z, wrzeciono routera CNC i ruchy pomocnicze koordynowały się, aby poruszać się w celu realizacji względowego ruchu narzędzia i obrabianego elementu, co pozwala na automatyczne wykonanie obróbki.

Nauczmy się podstawowych umiejętności korzystania z Maszyna frezarki CNC

Krok 1. Uruchom maszynę

1. Proszę najpierw włączyć płytę interfejsu
2. Podłącz ręczny kontroler i interfejs za pomocą kabla danych
3. Ponownie włącz płytę interfejsu i wykonaj następujące operacje, aby ustawić równoważnik impulsów maszyny.
Ustaw zakres operacyjny trzech osi narzędzia maszyny CNC.
Ustaw zerowanie maszyny CNC.
Ustaw prędkość i siatkę trzech osi maszyny CNC.
Ustaw kierunek trzech osi silnika maszyny frezującej CNC.
[X+] Pozytywny ruch osi X
[Y+] Pozytywny ruch osi Y, wybór menu w górę, cykliczny wzrost wartości liczb, regulacja powiększenia obróbki, wybór atrybutów różnych opcji w menu
[Z+] Pozytywny ruch osi Z, zwiększenie prędkości wrzeciona podczas obróbki
【XY→0】Ustaw początek roboczy osi X i Y
[X-] Negatywny ruch osi X, cykliczny wybór liczby cyfr w wejściu cyfrowym
[Y-] Negatywny ruch osi Y, wybór menu w dół, cykliczny spadek wartości liczb, regulacja powiększenia obróbki, wybór atrybutów różnych opcji w menu
[Z-] Negatywny ruch osi Z, cykliczny wybór liczby cyfr wejściowych, zmniejszenie prędkości wrzeciona podczas obróbki
【Z→0】Ustaw początek roboczy osi Z
[Menu] Ustawienia menu, ręczna obróbka, automatyczna obróbka, zaawansowane przełączanie funkcji obróbki   [Start/stop osi] Uruchomienie lub zatrzymanie wrzeciona w trybie ręcznym  [Wysoka/niska prędkość] wybór trybu ręcznego ruchu z wysoką/niską prędkością  [Powrót do zera] Ręczny powrót każdej osi do punktu początkowego maszyny
[Stop/Anuluj] Wejście w ustawienia parametrów ręcznej prędkości wysokiej i niskiej, zatrzymanie obróbki i anulowanie różnych wyborów, wejść i operacji podczas obróbki
[Tryb ręczny] Ruch ręczny, ciągły, krokowy i na odległość, trzy sposoby do wyboru
[Uruchom/Pauza] uruchomienie automatycznej obróbki i wstrzymanie obróbki oraz ustawianie narzędzi

Krok 2. Frezarka CNC do drewna pełny proces obróbki grawerowania

Pełny proces obróbki grawerowania dzieli się na cztery kroki:
(1) Oblicz plik ścieżki w oprogramowaniu do grawerowania CNC;
(2) Wygeneruj plik obiektu G-code;
(3) Pobierz plik do obsługi DSP;
(4) Zakończ proces grawerowania na maszynie CNC router.
1.  Najpierw ułóż układ w oprogramowaniu Wentai zgodnie z pojemnością lub ułóż układ w innym oprogramowaniu i zaimportuj go do oprogramowania do grawerowania Wentai.
a) Tworzenie odznak (rozmiar standardowy: 2CM×7CM)
Typowe narzędzia: 20°×0,1 20°×0,2 30°×0,1 30°×0,2
Najpierw użyj nieco większego narzędzia (szerokość końcówki jest większa), aby obliczyć ścieżkę narzędzia. Podczas korzystania z obliczeń „2D”, narzędzie do frezowania od dołu i narzędzie do przycinania krawędzi muszą być tym samym narzędziem, a współczynnik nakładania się wynosi zazwyczaj około 20%. Następnie sprawdź ścieżkę przez częściowe powiększenie, aby zobaczyć, czy drobne kreski mogą przejść przez nóż. Jeśli tak, użyj dużego noża, ile się da; jeśli nie, użyj mniejszego narzędzia i spróbuj ponownie, aż wynik będzie zadowalający.
B) Cięcie słów z PVC
Typowe narzędzia: 12mm (cięcie do grubości 10mm i poniżej) 17mm (cięcie 15MM) 22mm (cięcie 20MM)  Ponieważ punkt topnienia materiału PVC jest stosunkowo niski, na krawędzi powierzchni materiału zwykle pojawia się trochę topnienia, które trzeba poprawić nożem uniwersalnym. Wpływa to na estetykę znaków, a powierzchnia obok stołu jest gładka i równa. Dlatego sugerujemy: podczas cięcia znaków PVC najpierw odwróć obiekt do obróbki, a następnie oblicz ścieżkę narzędzia, aby zapewnić, że znaki będą skierowane do dołu, czyli krawędzie znaków będą gładkie i schludne.
Aby zachować niezmieniony rozmiar znaków podczas cięcia, należy wybrać cięcie zewnętrznego konturu; a podczas obliczania ścieżki dla dwukolorowej płyty i cięcia PVC, należy wybrać ścieżkę „zgodnie z ruchem wskazówek zegara” do przycinania.
c) Cięcie słów kryształowych
Typowe narzędzia: takie same jak PVC, ale zaleca się użycie noży ∮4×22 podczas cięcia akrylu o grubości 20MM, co jest bardziej trwałe. Inne grubości mogą być ∮3,175. Słowo kryształowe ma wysoką temperaturę topnienia i nie wymaga odwracania podczas cięcia; należy wybrać „w przeciwnym kierunku do ruchu wskazówek zegara” do obliczenia ścieżki dla haka.
2.  Zapisz ścieżkę grawerowania w formacie pliku G-code, aby przenieść ją do oprogramowania sterującego obsługą DSP. Po obliczeniu ścieżki w oprogramowaniu grawerowania Wentai, najlepiej najpierw zapisać ścieżkę grawerowania w Wentai.
Następnie kliknij ikonę “G” obok “rzeźbienia” w narzędziu, pojawi się okno “zapisz wynik grawerowania jako plik tekstowy”, kliknij “Znajdź”, aby zdefiniować nazwę pliku (zaleca się zapisanie jako chińską nazwę pliku), gdzie “Zapisz jako typ” powinno zostać zmienione na “Pliki G-code (*.nc)”, kliknij “Zapisz”, aby powrócić do okna głównego; następnie ustaw odległość podnoszenia: zazwyczaj 2 mm dla grawerowania; większa podczas cięcia, zazwyczaj 5 mm-8 mm z lewej i prawej strony; następnie kliknij “Potwierdź”, aby zapisać, gdy to okno zniknie, zapis został zakończony.
3. Pobierz plik G-code do kontrolera DSP
Podłącz obsadę do komputera za pomocą kabla USB, na ekranie wyświetli się “Czy powrócić do początku”, można to zignorować; można też bezpośrednio nacisnąć obsadę (drugi klawisz od prawej na dolnym rzędzie obsady), aby wyświetlić parametry współrzędnych XYZ.
Uruchom “Oprogramowanie do pobierania DSP” na pulpicie, kliknij “Plik”, wybierz “Otwórz”, pojawi się okno “Otwórz”, zmień “Typ pliku” na “Wszystkie pliki (*.*)”, w kroku 2 znajdź plik z zapisanej ścieżki, kliknij go, pojawi się kolumna “Nazwa pliku”, a następnie kliknij “Otwórz”, aby załadować do układu.
a)   Kliknij “Widok”, wybierz “Pokaż wszystko”, lub użyj F3, F2, aby powiększyć lub pomniejszyć plik.
b)  Przed pobraniem pliku, musisz określić parametry przetwarzania, kliknij “Konfiguracja”, wybierz “Automatyczna konfiguracja przetwarzania” do modyfikacji parametrów przetwarzania  Na podstawie:
① Prędkość automatycznego przetwarzania: grawerowanie można wybrać 2000-4000 cięcie PVC akryl wybór: 1000-2000
② Prędkość suchego uruchomienia automatycznego: 2000-3000 wystarczy
③ Mnożnik prędkości cięcia: 0,5-1 (w zależności od materiału przetwarzania)
c) Kliknij „Operacja”, kliknij „Pobierz plik przetwarzania” i pojawi się okienko „Proszę wpisać nazwę danych przetwarzania”
① Nazwa danych przetwarzania: Zaleca się użycie chińskiej nazwy pliku, najlepiej związanej z pojemnością grawerowania (dla łatwego wyszukiwania w przyszłości)
② Którego pliku pobrać: Do wyboru jest 9 lokalizacji, użyj   na uchwycie, aby przełączać strony, i wyświetlane są 3 pliki naraz
③ Czy stronicować: tymczasowo nieużyteczne nie można wybrać
Kliknij „OK”, aby pobrać plik. Po zakończeniu zamknij oprogramowanie i odłącz uchwyt USB.

Krok 3.  Operacja

Podłącz uchwyt do linii sterującej frezarki CNC, włącz zasilanie sterowania maszyny, a następnie włącz zasilanie głównego wału (zakazane jest podłączanie i odłączanie uchwytu USB na maszynie CNC).

Gdy ekran uchwytu wyświetla „czy powrócić do punktu początkowego”, musisz nacisnąć klawisz w lewym dolnym rogu, aby powrócić do punktu mechanicznego i zakończyć inicjalizację całej maszyny.
W tym momencie przesuń głowicę silnika w lewo i w prawo, przesuwając głowicę na uchwycie; przesuwaj bramę w przód i w tył; przesuwaj silnik wrzeciona w górę i w dół, aby narzędzie było blisko powierzchni obrabianego materiału.

Ogólnie rzecz biorąc, najpierw przesuwamy oś XY w przybliżeniu do miejsca, które ma być ustalone, a następnie opuszczamy oś Z: W tym momencie przełącz na stan niskiej prędkości, naciskając klawisz, i na ekranie uchwytu w lewym dolnym rogu pojawi się wyświetlacz stanu, a następnie przełącz na tryb ciągły, naciskając klawisz. Obserwuj, gdy narzędzie zbliża się do powierzchni materiału, przełącz ponownie na tryb krokowy, a w lewym dolnym rogu ekranu pojawi się komunikat. Naciśnij, aby uruchomić silnik wrzeciona, aby narzędzie pracowało z dużą prędkością. Gdy prędkość się ustabilizuje, narzędzie jest zamocowane na powierzchni materiału.

Po ustawieniu punktu obróbki narzędzia, przed grawerowaniem, musisz nacisnąć klawisz resetujący współrzędne XY do zera, a następnie nacisnąć, aby zresetować współrzędne osi Z. Gdy na ekranie współrzędne osi XYZ będą wyświetlane jako 0, system automatycznie zapamięta ten czas. Punkt początkowy obróbki jest używany do kolejnego wywołania obróbki; w tym momencie naciśnij ekran i 3 pliki danych do obróbki pojawią się (łącznie można znaleźć 9 plików, przewijając stronę).

Gdy znajdziesz plik do obróbki, naciśnij go. Odpowiednie klawisze numeryczne z przodu wyświetlą najpierw nazwę pliku do obróbki, a następnie parametry obróbki (automatyczna prędkość obróbki, automatyczna prędkość testu suchego, nadpisanie prędkości), „nadpisanie prędkości” można zwiększać lub zmniejszać, minimalnie 0,1, maksymalnie 1. ; Rzeczywista prędkość obróbki jest określana przez iloczyn automatycznej prędkości obróbki i nadpisania prędkości. Rzeczywista prędkość obróbki = automatyczna prędkość obróbki × nadpisanie prędkości. Maksymalne nadpisanie prędkości to 1, co oznacza pełną prędkość, a minimalne 0,1, co oznacza 1/10 automatycznej prędkości obróbki.

Podczas grawerowania dwukolorowej płyty można najpierw dostosować powiększenie do 0,5, co jest około połową, w zależności od rzeczywistego efektu obróbki, a następnie określić, o ile zwiększyć prędkość (Uwaga: podczas obróbki grawerowania wyświetla się na dole po lewej stronie ekranu). Podczas cięcia akrylu prędkość nie powinna przekraczać 1000. Po ustawieniu powiększenia prędkości naciśnij na uchwyt, aby rozpocząć przetwarzanie wyjścia.