Automatisk skapdørlager maskin

Hva er skapdørfremstillingsmaskin?

skapdørfremstillingsmaskin er et intelligent produksjonsutstyr som integrerer høy presisjon og høy effektivitet, og brukes i stor grad innen tilpasset møbelproduksjon. Utstyret benytter avansert CNC-rutningsteknologi, som kan utføre automatisk bearbeiding av heltre, MDF, finer og andre underlag, og nøyaktig realisere kutting, gravering og tredimensjonal modellering av komplekse dørsformer, for å møte de varierte designkravene til moderne hjem for skapdørpaneler.

Kjernekonfigurasjon & Tekniske Fordeler

Presisjonsbehandlingssystem

• Utstyrt med ±0,02mm ultrahøy bearbeidingsnøyaktighet for å sikre at skjøtene på dørsidene er tette og sømløse.
• Utstyrt med 60 meter/min hastighetssystem, som effektivt forbedrer produksjonseffektiviteten.
• TBI kulebolt driver Z-aksen for å sikre stabiliteten til 3D-relieffbearbeiding.

Intelligent Bearbeidingsmodul

• 6kW inverter luftkjølt spindel (18 000 rpm trinnløs hastighetskontroll) med automatisk verktøybyttesystem.
• Støtter automatisk bytte av 8-12 verktøy, og realiserer flerprosessintegrasjon av sporlegging, gravering og fasning.
• 7,5kW vannkjølt vakuumtiltrekkingsbord, egnet for stabil bearbeiding av ulike størrelser på plater.

Intelligent kontrollsystem

• LNC-numerisk kontrollsystem er kompatibelt med data-grensesnittet til ledende designprogramvare.
• Servodriftsystemet bruker en 1500W høypresisjonsmotor
• OMRON-elektroniske komponenter for å sikre påliteligheten til utstyrsdrift

Langvarig driftsdesign

• Automatisk smøresystem forlenger levetiden til styreskinner, skruer og andre kjernekomponenter.
• Modulært strukturdesign letter vedlikehold av utstyret
• Sikkerhetsbeskyttelser oppfyller industrielle produksjonsstandarder

Kabinettdørfremstillingsmaskinen kan øke den tradisjonelle en-dagsproduksjonen med 3-5 ganger gjennom intelligent produksjonsprosess, noe som er spesielt egnet for store og mellomstore møbelbedrifter for å gjennomføre batchproduksjon av tilpassede kabinettdørpaneler. Den utmerkede bearbeidingsnøyaktigheten og stabiliteten kan sikre at produktene oppfyller monteringskravene for høykvalitets møbler, og hjelpe bedrifter med å oppnå dobbel forbedring av produksjonseffektivitet og produktkvalitet.

Bruksområder for Kabinettdørfremstillingsmaskin

Som en kjerne-maskin i moderne trebearbeiding og dekorasjonsproduksjon viser kabinettdørfremstillingsmaskinen sin brede anvendelighet i industriell produksjon og kunstnerisk skapelse takket være sine presisjonsbearbeidingsmuligheter. Følgende er de fire hovedområdene for bruk av denne maskinen:

Grunnleggende produksjon

Møbelfremstilling

• Skreddersydde skap: realisering av ulike prosesser som panelkledde skapdører, fresede rammedører, blisterdører, etc., med støtte for bearbeiding av medium fiberplate/heltre/multilagsplate og andre underlag.
• Ferdig møbel: produksjon av sengestativer, skapdeler og formede benkeplater med mortise- og tenon-konstruksjoner for å sikre presise skjøter.
• Dør- og vinduskomponenter: bearbeiding av glassinnleggingsspor, dekorative linjer og laminering av sammensatte dørflater.

Musikkinstrumentbehandling

• Presisjonsbearbeiding av akustisk presisjon og kunstnerisk estetikk for komponenter som gitarhull og utskårne piano-paneler.

Kommerielle produkter

• Butikkskilt: modulære hyllesystemer og gravering av merkevarelogoer.
• Arkitektoniske komponenter: masseproduksjon av standardiserte arkitektoniske komponenter som rekkverk og dekorative bjelker og søyler.

Dekorative kunstarter

Romdekorasjon

• Tredimensjonale veggdekorasjoner: relieffhoggede blomster/geometriske mønster veggpaneler.
• Funksjonell dekorasjon: utskårne skjermer, kunstneriske taklinjer og andre romdelende komponenter.
• Hotellprosjekter: utskårne spisebord i temarestauranter, dekorative bakgrunnsmurer i hotellobbyer.

Kunstnerisk skapelse

• Religiøs skulptur: tredimensjonal utskjæring av guder og religiøse symboler.
• Kulturell skilting: lysende tegn og plaketter, antikk treskjæringskunstproduksjon.

Spesialiserte markedssegmenter

Sportsutstyr

• Bearbeiding av buede skateboardformer.
• Sklisikre teksturgraveringer for utstyrsgrep.

Eksklusiv emballasje

• Smykkeskrin med blondergravering.
• Tilpasset premieringgravering.

Industriell emballasje

• Elektrisk skappanelperforering.
• Perforert akustikkpanelmodellering.

Skreddersydde tjenester

1. Gammel bygningsrestaurering: reproduksjon av tradisjonelle utskårne dører og vinduer.
2. Nye produktutviklinger: prøvetaking av møbelstrukturer.
3. Tilpasning: Eksklusiv mønsterutskjæringstjeneste.

Kjernefordeler med skapdørrmaskin:

■ Tilpasning til flere materialer: behandling av tre / akryl / aluminiums-komposittplater og andre materialer.

■ Intelligent produksjon: CNC-programmering for å oppnå batchproduksjonsnøyaktighet.

■ Prosessintegrasjon: gravering / kutting / fresing og andre prosesser fullføres i én pakke.

■ Kostnadskontroll: råvareutnyttelsesgraden økt med mer enn 30.

Skapdørrfremstillingsmaskin kobler effektivt tradisjonelt håndverk med moderne designkrav gjennom digital produksjonsteknologi, og tilbyr produksjonsbedrifter helhetlige løsninger fra standardisert produksjon til høykvalitets skreddersøm.

Tilbehør til skapdørrfremstillingsmaskin

Hvordan velge skapdørrfremstillingsmaskin?

Innenfor tilpasset møbelproduksjon påvirker valget av riktig skapdørrfremstillingsmaskin direkte produksjonseffektivitet og produktkvalitet. Denne artikkelen hjelper deg med å sortere ut hovedpunktene for kjøpet, for å hjelpe deg med å ta nøyaktige beslutninger:

Klart definer produksjonsbehov

Kapasitetsplanlegging

• For tilpasset produksjon anbefales det å velge et mediumstørrelses utstyr med bord på 1300 * 2500mm.
• Batchbehandling anbefales for modeller på 1500 * 3000mm eller større, utstyrt med automatisk verktøybyttesystem (ATC).

Materialtilpasning

• Sørg for at utstyret støtter bearbeiding av heltre, MDF, flerlagspanel og metallkomposittmaterialer.

Prosesskrav

• Kompisert relieffgravering krever bruk av høyhastighets spindel på 18000rpm.
• Tredimensjonal gravering må utstyres med femaksekoblingssystem.

Evaluer kjerneparametere

Bearbeidingsnøyaktighet

• Posisjoneringsnøyaktigheten bør være ±0,02mm for å sikre at skjøtene på dørpanelene er tette.

Strømkonfigurasjon

• Over 6kW luftkjølt spindel er egnet for tung kutting.
• 7,5kW vannkjølt vakuum-adsorpsjonstabel sikrer bearbeidingsstabilitet.

Overføringssystem

• X/Y-akse bruker rack og pinjon-overføring, Z-akse med TBI kulebolt.

Behandlingseffektivitet

• Reisehastighet anbefales å ikke være mindre enn 60 m/min.
• Automatisk verktøybyttsystem kan øke produksjonskapasiteten med mer enn 30%.

Intelligent kontrollsystem

Programvarekompatibilitet

• Støtter de mest brukte designprogrammene (CV, CAD, 3DMax, etc.).
• Kompatibel med industristandardformater som G-kode/HPGL osv.

Driftsgrensesnitt

• Utstyrt med modne kontrollsystemer som LNC.
• Støtter offline programmering og fjernovervåking.

Kvalitetssikringssystem

Fuselagstruktur

• Integrert sveiset stålkonstruksjon, utstyrt med støtdempende fundament.

Kjernekomponenter

• Bruker Leadshine servomotor + Omron elektriske komponenter.

Sikkerhetsbeskyttelse

• Utstyrt med nødstoppenhet/limitbryter/skjold tredobbelt beskyttelse.

Verdiøkende funksjoner

Støvsamlingssystem

• Standardutstyr med 4,5 kW eller høyere sentralstøvsamler.

Vedlikeholdssystem

• Automatisk smøresystem for å forlenge levetiden til føringsskinnen.

Utvidelsesgrensesnitt

• Reservert port for robotarmtilkobling.

Kostnads-nytte-analyse

Utstyrsbudsjett

• Inngangsmodell 150 000-250 000, høyendekonfigurasjon 500 000+.

Driftskostnad

• Omfattende energiforbruk på omtrent 12 kW/t (inkludert vakuumpumpe).

ROI-måling

• I henhold til gjennomsnittlig daglig produksjonskapasitet på 200 dørpaneler, tilbakebetalingstid på ca. 8-12 måneder.

Leverandørevalueringspoeng

Teknisk kvalifikasjon

• Sjekk ISO9001 og andre kvalitetssertifikater.

Servicenettverk

• Bekreft at det finnes ettersalgsutsalgssteder (eller forhandlere) i lokalområdet.

Samarbeidstilfeller

• Krav om å gi lignende eksempler på bedriftsapplikasjoner.

Innkjøpsforslag prosess:

1. Prøve på stedet: fokus på testing av bearbeidingsnøyaktigheten til formede dørpaneler.
2. Prosessvalidering: forespørsel om prøvetjenester for bearbeiding.
3. Servicetilbakemelding: spesifiser treningsprogrammet og reservedelsforsyningssyklusen.
4. Kontraktsvilkår: spesifiser garantiperioden for kjernekomponenter (foreslått spindel ≥ 2 år).

Valgconsiderasjoner:

• Bekreft maksimal bearbeidings tykkelse på utstyret (anbefalt ≥ 80 mm).
• Bekreft om støttingen av funksjonen for bearbeiding av skråkant på døpelementet.
• Reserver plass for utvidelse av kapasitet for 20%.

Ved kjøp av skapdørfremstillingsmaskin anbefales det å prioritere leverandører med bransjeløsninger, som TechPro CNCfor å sikre kontinuerlig teknisk oppgradering og støtte.

Prøve av skapdørfremstillingsmaskin

Vedlikehold og pleie av skapdørfremstillingsmaskin

For å sikre at skapdørbehandlingsutstyret opprettholder langvarige ± 0,02 mm nøyaktighetsstandarder og forlenge levetiden, følg følgende systematiske vedlikeholdsprogram:

Periodisk vedlikeholdsprogram

Daglig vedlikehold (enkelt skift system)

1. Maskinrengjøring: bruk støvsuger for å fjerne avfall fra bord/guide/spindel, trykkluft for å rengjøre verktøyveksleren.
2. Inspeksjon av kritiske komponenter:
   • Overvåking av temperaturøkning og unormal støy på 6KW luftkjølt spindel.
   • Bekreftelse av verktøyfestingstilstand og kantintegritet i ATC-verktøymagasin.
   • Test av lufttetthet på vakuumadsorpsjonstabel (inkludert lekkasjedeteksjon i rørledning).
   • Smøresystem: sjekk driftsparametere for den automatiske oljeforsyningen for å sikre at XYZ-aksen smøring er i henhold til standard.

Ukentlig vedlikehold

Dyp vedlikehold av transmisjonssystemet:

• Rengjøring av tannhjul og tannstangguide og manuell påfylling av olje.
• Beltetensjonstest (standardverdi ± 2mm).
• Kontroll av isolasjon i servomotor-kabel.
• Vedlikehold av vannkjølt system: Rengjøring av varmeveksler for vakuumpumpe på 7,5KW og testing av kjølevæskens pH-verdi.

Månedlig vedlikehold

Vedlikehold av presisjon deler:

• Injeksjon av spesialfett i TBI kulebolt.
• Rengjøring av spindeltapper og inspeksjon av radialt løp i lager.
  • Testing av elektrisk system: Kontaktimpedansetest av Omron-modul (standard <0,5Ω).
  • Systemoppgradering: Kalibrering av firmwareversjon for LNC kontrollsystem.

Spesialisert vedlikeholdsstyring

Spindelsystem

• Anbefalt kontinuerlig driftshastighet bør holdes innenfor 15 000 rpm.
• Inspeksjon av radialt løp i spindelen med T.I.R. tester hver produksjonssyklus.
• Utskiftningssyklus for karbonbørster: 6 måneder under tung belastning / 12 måneder under normale forhold.

Drivverk

1. X/Y-akse:
   • Månedlig kontroll av tannhjulsspill (tillatt verdi ≤0,05mm).
   • Kvartalsvis inspeksjon av tannhjulsmatingsoverflate.
2. Z-akse:
   • Månedlig inspeksjon av tetningsbeskyttelse for kulebolt.
   • Kalibrering av aksial forspenning etter seks måneder.

Miljøkontroll

• Anbefalt temperatur- og fuktighetskontroll i verkstedet innenfor 15-30°C, 40-60% relativ luftfuktighet.
• Støvkoncentrasjonsmonitorering: Installasjon av ISO 16890-standard sekundærsystem for støvfiltrering.

Sikkerhetsgarantisystem

Personalopplæring

• Nye ansatte må bestå E-Stop nødsituasjonssertifisering.
• Kvartalsvise luft-/kretsløpssikkerhetsøvelser.

Beskyttelsesspesifikasjoner

• Obligatorisk utstyr: ANSI Z87-sertifiserte vernebriller + 30dB støydempende øreklokker
• Utfør LOTO-låsing og merking før vedlikeholdsarbeid.

Årlig profesjonell vedlikehold

Det anbefales å implementere av utstyrsprodusenten:

1. Leadshine servomotorenkoder kalibrering.
2. Laserinspeksjon av hele maskinens geometriske nøyaktighet (inkludert tilbakeslagskompensasjon).
3. Harmonisk forvrengningsrate testing av FULING-invertere.
4. Renishaw-probe nøyaktighetsverifisering av styreskinne kontaktflater.

Vedlegg: Nøkkel reservedelsbytteplan tabell

Gjennom implementeringen av dette vedlikeholdsprogrammet kan den gjennomsnittlige årlige sviktfrekvensen for skapdørfremstillingsmaskinen reduseres med 42%, og opprettholdelsesraten for maskinens presisjon når 98,7%, og det anbefales å samarbeide med MES-systemet for å etablere en digital vedlikeholdsfil.

TechPro skapdørfremstillingsmaskin fullsyklus tjenesteforsyningssystem

Som et ledende selskap innen CNC-maskinverktøy, følger Jinan TechPro alltid konseptet «Intelligent Presisjon, Perfekt Service», tilbyr globale kunder fullstendige profesjonelle tjenester gjennom hele prosessen, og hjelper skapdørprodusenter med å realisere intelligent oppgradering. Følgende er vårt tjenesteforsyningssystem:

Før-salgsprogram

Nøyaktig konfigurasjonsrådgivning

• Kravanalyse: basert på kundens bearbeidingsmaterialer (massivtre / MDF / komposittpaneler), designkompleksitet og produksjonsmål, for å gi anbefalinger om utstyrsvalg (standard 3-akset / tilpassede 5-akset modeller).
• Skreddersydd utvikling: et team av profesjonelle ingeniører for å støtte optimalisering av utstyrsparametere (spindelkraft / verktøymagasin kapasitet / vakuumtiltrekkingssystem, osv.).

Maskinvalideringstjenester

• På stedet / fjern demonstrasjon: visuell presentasjon av utstyrets bearbeidingsytelse (±0,02 mm nøyaktighet / 60 meter/minutt høyhastighets kutting / tredimensjonal overflategravering)

Transaksjonsgarantisystem

Gjennomsiktig innkjøpsprosess

• Fabrikkpris: tilby en detaljert tilbudsliste, støtte avdragsbetaling og andre fleksible programmer.
• Tredobbelt kvalitetskontroll: kalibrering av spindelkoncentricitet, test av servosystem (utstyr med Leadshine 1500W motor), nøyaktighetskontroll før avreise fra fabrikken.

Effektiv Leveringsstøtte

• Global logistikknettverk: utstyrt med støtbestandig emballasje og full sporingssystem, som støtter DDP-handelsbetingelser.
• Fullstendig teknisk dokumentasjon: Kinesisk driftsmanual (inkludert beskrivelse av LNC-kontrollsystem), vedlikeholdsveiledning og CE-sertifiseringsdokumenter.

Bekymringsfri etter-salgsservice

Implementeringsstøtte for landing

• Feltinstallasjon og igangkjøring: profesjonelt ingeniørteam for å fullføre utstyrsmontering, kalibrering av vakuumtavle og pilotprosesseringsverifisering.
• Skreddersydd opplæring: dekker programvareoperasjon (CV-designsystem), verktøyadministrasjon, utstyrsvedlikehold og andre praktiske kurs.

Døgnåpen Teknisk Support

• Svar innen 24 timer: umiddelbar håndtering av programvarefeil og mekaniske feil gjennom videodiagnostikk/ fjernkontroll.
• Forebyggende vedlikeholdsprogram: regelmessig smøring og vedlikehold av spindel, testing av transmisjonssystem og andre profesjonelle tjenester.

Reservedelsforsyningssystem

• Globalt reservedelsenter: over 2000 kjernekomponenter (vakuumpumpetetninger / skralle- og tannstangguide, osv.) er alltid tilgjengelige, og nødordre sendes innen 48 timer.

Kontinuerlig Verdiskaping

• Transformasjon av kundebehov: 127 brukersforslag har blitt tatt i bruk de siste tre årene, og oppgraderinger som økt ATC-verktøybytteeffektivitet med 30% og optimalisering av støvfjerningssystem er fullført.
• Full livssyklushåndtering: opprettelse av eksklusive servicefiler for hver kunde og tilby utstyrsoppgraderings- og transformasjonsprogrammer.

Hvorfor velge TechPro?

√ Intellektuell styrke: ISO9001-sertifisert digitalt verksted med en årlig kapasitet på 800 sett.

√ Energibesparende løsninger: Standard 7,5 kW vannkjølt vakuumsystem, som reduserer energiforbruket med 18% sammenlignet med lignende produkter.

√ Global tjeneste: 16 utenlandske servicesentre, støtter kommunikasjon på engelsk/russisk/spansk og andre flerspråklige tjenester.

√ Verdi Løfte: Gi det første året med utvidet garanti for nøkkelkomponenter, den omfattende effektiviteten til utstyret for å forbedre garantien med 25%.

“Det vi leverer er ikke bare utstyr, det er produktivitet som fortsetter å vokse.”

TechPro har hjulpet over 3200 selskaper over hele verden med å realisere oppgradering av intelligent produksjon, fra profesjonell design til masseproduksjon, vi følger din skapdørbehandling. Kontakt oss i dag for å få en skreddersydd løsning og kjøpe en høykvalitets skapdørfremstillingsmaskin for å starte effektiv og smart produksjon.

Skapdørfremstillingsmaskin Relaterte Produkter