50W 섬유 레이저 금속 각인기 기계는 금속 및 특정 비금속에 대한 정밀 조각과 정밀 마킹을 위해 설계되었습니다. 고급 섬유 레이저 기술을 사용하여 속도, 정밀도 및 내구성을 갖추었으며, 400W 미만의 전력을 소비하고 100,000시간 이상의 수명을 자랑합니다. 최대 2mm의 조각 깊이, 초정밀 해상도(0.01mm), 최대 9,000mm/초의 속도를 통해 복잡한 디자인과 영구 마킹을 효율적이고 고품질로 완성합니다. 맞춤형 구성, 여러 조각 영역 및 다양한 파일 형식을 지원하여 항공우주, 자동차, 보석 산업 등에 이상적입니다. 콤팩트한 공기 냉각 설계로 유지보수를 최소화하면서 일관된 성능을 보장하여 전문 조각 작업에 경제적이고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.
50w 딥 레이저 조각기와 섬유 레이저 소스는 일반적으로 금속의 딥 조각과 마킹, 비금속 표면 마킹에 사용됩니다. 두께가 비교적 얇은 금속인 경우, 섬유 레이저 금속 조각기 역시 절단이 가능합니다. TPlaser는 가장 전문적인 섬유 레이저 금속 조각 시스템과 가장 적합한 가격을 제공합니다.
파이버 레이저 딥 인그레이빙 머신은 주로 대부분의 금속에 자국을 남기기 위해 사용되며, 따라서 금속용 최고의 레이저 인그레이버, 금속용 레이저 인그레이버, 금속용 레이저 인그레이버, 금속 표면 레이저 인그레이버, 레이저 금속 인그레이버, 금속 레이저 인그레이버, 딥 레이저 인그레이버, 딥 레이저 인그레이버, 레이저 금속 딥 인그레이버, 금속 레이저 딥 인그레이버, 금속 레이저 인그레이버, 레이저 금속 인그레이버 등으로도 불립니다.
파이버 레이저를 이용한 레이저 마킹: 파이버 레이저 광원 또는 일련의 레이저를 사용하여 다양한 유형의 마킹이 가능합니다. 다음은 다양한 유형의 지침입니다.
금속 레이저 새김 방법 1: 풀림
어닐링 과정 동안, 낮은 열만을 재료에 도입할 수 있도록 초점이 맞지 않은 레이저 빔을 사용할 수 있습니다. 이 열 출력은 금속 구조에 국부적인 변화를 일으켜 금속의 재색을 유도합니다. 표면은 손상되지 않으며 매끄럽고 깨끗하게 유지됩니다. 온도에 따라, 이 과정은 짙은 검은색 또는 다양한 색상을 만들어낼 수 있습니다. 금속이 약 200°C로 가열되면, 자국은 다시 사라집니다.
금속 레이저 조각 방법 2: 조각
조각하는 동안에는 풀림할 때보다 더 많은 에너지가 투입됩니다. 이는 재료가 증발하게 하고 표면에 국부적인 함몰을 유발합니다. 이러한 각인은 수명이 길고 마모에 매우 강합니다.
금속 레이저 조각 방법 3: 제거
코팅된 금속(예: 양극산화 알루미늄)의 경우, 최상층이 레이저 가공에 의해 제거됩니다. 이 과정은 고속으로 수행할 수 있습니다. 적절한 최상층을 선택함으로써 높은 대비의 마킹이 이와 같이 가능해집니다.
50W 섬유 레이저 마킹 머신은 매우 높은 전기-광학 변환 효율과 공랭식 설계를 갖추고 있어 콤팩트한 구조와 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 금속 및 특정 비금속 재료에 적합하며, 빛 오염과 전력 결합 손실을 최소화하는 통합 모듈형 구조를 특징으로 합니다. 공랭식 시스템은 높은 효율, 긴 수명, 낮은 유지보수를 보장합니다.
금속 레이저 조각기의 주요 특징은 높은 광전효율, 긴 수명, 그리고 쉬운 유지보수입니다. 높은 조각 속도는 가공 효율을 크게 향상시키며, 정밀한 3차원 위치 지정과 고속 초점 시스템을 통해 정교한 조각 결과를 만들어낼 수 있습니다. 기계의 기본 모드 레이저 빔은 짧은 펄스, 높은 피크 파워, 높은 반복률을 특징으로 하여 정확한 조각을 보장합니다.
50W 레이저 금속 조각기 모델 특징:
이 기계는 집적 회로 칩, 컴퓨터 부품, 산업용 베어링, 시계, 전자 및 통신 제품, 항공 우주 장비, 자동차 부품, 가전 제품, 공구, 금형, 와이어 및 케이블, 식품 포장, 보석, 담배 및 군사 장비를 포함한 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 그 다재다능함과 높은 성능은 정밀 금속 조각에 중요한 도구입니다.
| 사양 | 세부 사항 |
|---|---|
| 레이저 출력 파워 | 50W |
| 파장 | 1064nm |
| 광섬유 케이블 길이 | 3미터 |
| 펄스 폭 범위 | 20-250ns (조절 가능) |
| 반복률 | 1-600kHz |
| 빔 품질 (M²) | <1.8 |
| 최대 펄스 에너지 | 1.25mJ |
| 전원 안정성 | 변형 <3% |
| 빔 직경 | 7mm ± 0.5mm |
| 조절 가능한 전력 수준 | 0-100% |
| 각인 영역 옵션 | 110×110mm / 200×200mm / 300×300mm |
| 라인 정밀도 | 0.01mm만큼 정밀하게 |
| 최소 글꼴 크기 | 0.1mm |
| 최대 표시 속도 | 최대 9,000mm/s |
| 조각 깊이 | 최대 2mm (재료 유형과 설정에 따라 다름) |
| 위치 정확도 | ±0.001mm |
| 호환 가능한 데이터 형식 | AI, PLT, DXF, DST, SVG, NC, BMP, JPG, GIF, PNG, TIFF, TIF 지원 |
| 입력 전력 요구 사항 | 220V±10% / 50Hz 또는 110V±10% / 60Hz (요청 시 맞춤형 가능) |
| 에너지 소비 | 400W 미만 |
| 냉각 메커니즘 | 첨단 공기 냉각 기술 |
| 작동 조건 | 청결하고 먼지 없는 환경으로 습도 범위는 5%-75%, 0-40°C |
| 레이저 수명 | 10만 시간 이상 |
| 기계 치수 | 770mm × 870mm × 1200mm |
| 무게 | 120kg |
| 가격 범위 | 3,900−3,900−16,000 |
이 기계는 속도, 정확성, 효율성의 최적 균형을 제공하여 고사양 금속 조각이 필요한 산업에 필수적인 도구입니다.
다른 설정 매개변수 또는 다양한 재료로 만들어진 작업물이 마킹 깊이에 영향을 미칠 수 있으므로, 50W 섬유 레이저를 사용하여 깊은 금속 조각을 할 때 기계 설정을 신중하게 조정하는 것이 중요합니다. 아래는 TPLaser가 깊은 마킹에 사용하는 일반적인 기술들입니다:
레이저 출력을 높이세요
마킹 깊이 조절에서 가장 중요한 요소는 레이저의 출력입니다. 레이저 출력을 높이면 재료가 더 깊이 침투하고 빔 강도가 증가합니다.
2. 더 작은 필드 렌즈를 사용하세요
레이저 빔은 더 작은 필드 렌즈(예: 170 x 170 mm 대신 110 x 110 mm)로 전환하여 집중되며, 이는 깊이와 정밀도를 높입니다.
3. 느린 표시 속도
더 깊은 새김은 느린 마킹 속도에 의해 발생하는 더 긴 체류 시간에서 비롯됩니다. 같은 전력과 주파수 설정을 유지하면서 속도를 천천히 변경하세요.
4. 액세서리 업그레이드하기
특히 미세 또는 원통형 조각의 경우, 회전 부착물이나 프리미엄 빔 확장기와 같은 고품질 액세서리가 레이저 초점과 정밀도를 높일 수 있습니다.
5. 다시 새기기
같은 영역에 여러 번 새김을 하여 새김 깊이를 점진적으로 늘릴 수 있습니다. 일관된 결과를 위해 새김 간의 속도와 주파수를 조절하세요.
최종 팁
환기 시스템은 조각 과정에서 연기와 이물질을 제거하는 데 유용한 도구가 될 수 있습니다.
경화 강철 또는 티타늄과 같은 어려운 재료에 대한 샘플에서 시험 매개변수.
신뢰할 수 있는 결과를 위해, 열 분포를 균형 있게 조절하려면 주파수를 조정하세요.
이 방법들은 50W 섬유 레이저가 다양한 DIY 및 상업적 용도에 대해 깊이 있고 정밀한 조각을 제공할 수 있도록 합니다.
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