4축 CNC 라우터 목재 판매

목재용 4축 CNC 라우터란 무엇인가요?

그 4축 CNC 라우터 목재 지능형 가공 기계로서 기존 3축 기계(X/Y/Z 선형 축)에 A축 회전 테이블을 추가한 것입니다. 이 기계는 네 번째 축을 통해 작업물의 자동 회전 위치 결정을 실현하며, 실린더 조각 및 형상 표면 가공과 같은 복잡한 공정을 완료할 수 있어 가구 부품 및 건축 장식과 같은 고정밀 목재 제품의 효율적인 생산에 특히 적합합니다.

머신 코어 구성

멀티축 연동 시스템

• 선형 이동 시스템: 4축 CNC 목재 가공기는 랙과 피니언 구동이 적용된 HIWIN 고정밀 선형 가이드웨이를 채택하여 X/Y 축이 45m/분의 고속으로 이동할 수 있습니다.
• Z축 정밀도 제어: 볼스크류와 HIWIN 가이드웨이를 사용하여 더 높은 기계 정밀도 (재배치 정밀도 ±0.03 mm).
• C축 회전 플랫폼: 180° 회전 가공 능력, 복잡한 표면의 연속 조각 지원.

전력 시스템

• 이탈리아 HSD 스핀들(표준 9kW): 0-24,000rpm 무단변속 가변속도, 선택적 국내 HQD 시리즈.
• ER32 범용 콜렛: 3-20mm 공구 빠른 교체 가능.
• 드럼형 공구 매거진 시스템: 표준 12개 공구 위치 자동 교환기 (선택적 확장 가능).

지능형 제어 시스템

• 대만 SYNTEC/LNC 수치 제어 시스템: Type3, ArtCAM 및 기타 전문 디자인 소프트웨어 지원.
• 고속 컴퓨팅 플랫폼: 512MB 플래시 메모리 + 이더넷 / CF 카드 이중 인터페이스.
• 일본 야스카와 서보 모터: 작동 정밀도를 보장하기 위한 완전 폐루프 제어

4축 CNC 라우터 목재의 성능 우수성

가공 효율성 향상

• 3축 연동 속도 최대 30미터/분
• 자동 도구 교체 시간 <5초.
• 중앙 윤활 시스템은 유지보수 간격을 연장합니다.

프로세스 확장

• 네 축 연동 조각을 지원합니다.
• 지름 ≤Φ600mm인 원통형 가공품을 처리할 수 있습니다.
• 육면체의 원활한 처리를 실현하십시오.

생산 안정성

• 일본 오므론 안전 보호 시스템.
• 장기적인 정밀도를 보장하는 전체 서보 드라이브 프로그램
• 산업용 등급의 방진 및 충격 방지 설계.

회전 축과 자동 공구 교환 시스템의 시너지 작용으로, 4축 CNC 목재 가공기는 복잡한 목재 제품의 가공 효율성을 크게 향상시킬 수 있으며, 이는 맞춤 가구 및 예술 조각 분야의 대량 생산 요구에 특히 적합합니다. 모듈화된 설계는 유연한 선택이 가능한 레이저 위치 지정, 먼지 제거 시스템 및 기타 확장 기능을 가능하게 하여 다양한 생산 시나리오의 기술적 요구를 충족시킵니다.

4축 CNC 라우터 목재용 액세서리

목재용 4축 CNC 라우터의 응용 분야

그 4축 CNC 라우터 목재 목공의 가능성을 확장하는 데 기여하는 추가 기능 회전 축 (A축)다음은 주요 적용 분야입니다:

핵심 응용 분야

가구 디자인 및 제조

• 형태가 잡힌 부품 가공: 나선형 테이블 다리, 곡선 의자 등받이 및 기타 복잡한 형상을 일체형으로 성형.
• 장식 부품 제작: 캐비닛 조각, 3차원 머리판 조각, 옷장 기하학적 장식.
• 맞춤 제작: 골동품 조각 복원 및 맞춤형 무늬 재현.

악기 정밀 가공

• 현악기: 기타 몸체 표면 성형, 바이올린 다리미 정밀 조각.
• 관악기: 플루트 공동 가공, 클라리넷 음공 위치 선정.
• 공명 부품: 악기의 공명실 치수 허용오차를 정밀하게 제어하는 것.

건축 장식 공사

• 형태가 갖춰진 구조 부품: 나선형 기둥, 예술적 난간, 곡선 처진 처마.
• 장식 부품: 맞춤형 문 및 창문 선, 양각 벽 패널, 예술적 천장.
• 표준화된 생산: 복합 건축 부품의 배치 재생산.

예술 창작 분야

• 3차원 조각: 종교상, 예술적 부조, 풍경 조각.
• 표면 조각: 원통형 반지 조각, 형상 용기 조각 및 채색.
• 로고 제작: 3차원 캐릭터, 표면 로고 조각.

핵심 기술 장점

처리 성능 향상

• 네 축 연동으로 360° 연속 가공이 가능하며, 작업물의 반복 위치 지정이 필요 없습니다.
• 복합 궤적 프로그래밍 기능 (최대 가공 정밀도 ±0.03mm).
• 자동 공구 교환 시스템 (ATC)으로 다중 공정 작업의 효율성 향상.

프로세스 혁신 돌파구

• 언더컷 및 나선형과 같은 복잡한 공구 경로 프로그래밍을 지원합니다.
• 전통적인 공정으로는 달성하기 어려운 형상 구조물의 실현.
• 배치 처리 및 맞춤형 요구 사항과 호환됩니다.

확장된 재료 적용

• 주요 재료: 원목/인조판 (MDF/HDF/합판).
• 보조 재료: 공업용 플라스틱 (아크릴 / PVC).
• 확장된 응용 분야: 연성 금속(알루미늄 / 황동) 가공.

4축과 3축 기계 성능 비교

처리 효율성 향상

• 수동 개입을 60% 이상 줄이기.
• 약 35%의 재료 손실률을 줄이세요.
• 복잡한 가공품의 사이클 시간을 40-50%만큼 단축하세요.

공정 능력 돌파

• 연속 실린더 조각 기술의 병목 현상을 해결하세요.
• 3차원 표면의 원활한 처리를 실현하십시오.
• 복잡한 부속품의 처리 가능성을 확장합니다.

4축 CNC 라우터 목재는 디지털 제어와 전통 목공예를 완벽하게 통합하여 산업화된 대량 생산의 요구를 충족시킬 뿐만 아니라 수공예의 예술적 표현도 유지하고 있으며, 현재 현대 목재 제품 가공 산업의 표준 구성으로 자리 잡고 있습니다. 생산 능력 향상과 품질 일관성 확보에서 뛰어난 성능을 발휘하여 전통 목공업의 스마트 제조로의 전환과 업그레이드를 촉진하고 있습니다.

4축 CNC 라우터 목재 샘플

4축 CNC 라우터 목재 유지보수 및 관리

유지보수

정기적인 유지보수는 정밀도 편차(±0.03mm), 예기치 않은 다운타임 및 높은 유지보수 비용을 효과적으로 방지할 수 있으며, 특히 HSD 스핀들, 야스카와 서보 시스템 및 기타 정밀 부품의 성능 유지를 위해 중요합니다. 다음은 상세한 유지보수 지침입니다:

일일 유지보수

전체 기계 세척

• 진공 장비를 사용하여 테이블/가이드웨이/스핀들 표면에서 목재 칩을 제거하십시오.
• 레진 잔여물을 닦아 기계를 깔끔하게 유지하세요.

윤활 점검

• 자동 윤활 시스템의 오일 수준을 확인하십시오 (TechPro 원래 그리스 추천).
• 노출된 레일/볼스크류를 수작업으로 다시 코팅하세요.

도구 관리

• ER32 콜렛 테이퍼 청결 상태를 확인하세요.
• 도구 모서리 마모를 확인하세요.

진공 시스템

• 청소 흡입 테이블 T-슬롯 이물질.
• 진공 펌프 필터를 점검하세요.

주간 유지보수

깊은 청소

• 무수 에탄올을 사용하여 HIWIN 가이드웨이를 닦으십시오.
• 전기 제어실에 쌓인 먼지를 정리하세요 (압축 공기 압력 ≤ 0.3MPa).

전송 감지

• X/Y 축 기어 맞물림 간극 감지 (표준값 0.05-0.08mm).
• 벨트 장력을 조정하세요.

스핀들 유지보수

• 저속(8000rpm)으로 10분간 공회전하십시오.
• 베어링 소음을 들어보세요.

월간 유지보수

정밀 윤활

• 리튬 그리스(HIWIN 가이드웨이용 특별)를 보충하십시오.
• Z축 백래시 감지 (허용값 ≤ 0.02mm).

전기 시험

• 슈나이더 접촉기 단자를 조입니다.
• 서보 모터 환기 시스템을 점검하세요.

정밀 교정

• 마이크로미터를 이용한 전지점 위치 확인
• C축 회전 정밀도 재보정

연간 정비

핵심 구성 요소 유지

• 자동 윤활 시스템 내 모든 오일 교체.
• HSD 스핀들 전문 등급 베어링 교체 (공장으로 반품 필요).

구조 검사

• 전체 프레임 수준 교정 (오차 ≤ 0.02mm/m).
• 용접 부품 결함 검출.

시스템 업그레이드

• Syntec 제어 시스템의 새 버전과 동기화.
• 백업 기계 매개변수 및 공구 매거진 데이터.

장기 관리 사양

▶ 환경 제어

• 환경 습도 30-75%RH 유지하십시오.
• 세 단계 먼지 제거 시스템을 구성하세요 (HEPA + 사이클론 조합 추천).

▶ 작동 사양

• 엄격히 30m/분 이상의 공급 속도 작동을 금지합니다.
• ISO 표준 절단 도구를 사용하십시오 (권장 φ6-12mm 사양).

▶ 인력 요구 사항

• 면허를 가진 운영자가 수행하는 일일 포인트 점검.
• 분기별 안전 교육 (LOTO 프로그램 포함)

일반 유지보수 실수 경고

× 서로 다른 종류의 윤활유 혼합.

× 공구 홀더의 폭력적인 분해.

× 스핀들 온도 경보 무시.

× 비표준 G코드 프로그램 사용.

이 유지보수 프로그램은 TechPro CNC 장비의 기술 매개변수에 기반하며, 원래 유지보수 키트와 함께 사용하는 것이 권장됩니다. 표준화된 구현은 음악 악기 제작 및 양각 가공과 같은 정밀 작업 동안 장비가 최적의 상태를 유지하도록 보장하며, 전체 고장률을 72% 이상 줄일 수 있습니다.

(참고: 숫자 매개변수는 GB/T 25667.3-2010 “CNC 목공기계” 표준을 기반으로 합니다. 이 솔루션은 4축 CNC 라우터 목공에 적용 가능합니다.)

4축 CNC 라우터 목재 서비스

진안 테크프로 CNC 기계 주식회사는 4축 CNC 목공각인기 전 과정 서비스 시스템을 제공하며, 사전 프로그램 설계부터 사후 유지보수 지원까지 기업이 효율적이고 지능적인 생산을 달성할 수 있도록 돕습니다. 우리는 전문 기술팀과 완전한 공급망에 의존하여 장비의 전체 수명 주기 동안 안정적인 운영을 보장합니다.

사전 판매 서비스

전문가 상담 및 맞춤형 솔루션

• 수요 진단 과정: 전문 엔지니어가 생산 공정을 방문하여 재료 특성과 가공 정밀도 요구 사항을 분석합니다.
• 모델의 정확한 매칭: 표준/맞춤형 4축 모델 구성 제공 (선택 사항 9kW HSD 스핀들 및 기타 핵심 부품).
• 실제 효과 검증: 공장 현장 테스트 기계 또는 원격 영상 시연을 지원하여 가공 정밀도(±0.03mm)와 장비의 동적 성능을 직관적으로 보여줍니다.

유연한 비즈니스 협력 모드

• 공장 직거래 가격 시스템: 중간 비용 제거, 원천 조달의 이점 누리기.
• 다양한 결제 프로그램: T/T, LC 및 기타 국제 무역 결제 방식을 지원합니다.

프로젝트 실행 단계

표준화된 배송 관리

• 글로벌 물류 보장: 전문 통관팀 + 맞춤형 운송 솔루션으로 장비가 안전하게 제때 공장에 도착하도록 보장합니다.
• 공장 품질 관리: ISO 품질 인증 시스템 엄격한 시행, 4축 CNC 라우터 목재 성능을 보장하기 위한 3중 테스트 과정.

맞춤형 구성 업그레이드

• 구조 맞춤화: 테이블 크기/진공 흡착 시스템 및 기타 하드웨어 수정 지원.
• 기능 확장: 선택적 도구 잡지 시스템(12-24 스테이션), 먼지 수집 장치 및 기타 보조 장비.
• 소프트웨어 적응: Type3, ArtCAM 및 기타 주요 디자인 소프트웨어와 완벽하게 호환됩니다.

애프터 서비스 보증

표준화된 설치 서비스

• 현장 전문 엔지니어: 장비 조립/수준 교정/기능 테스트 전체 과정 완료
• 3차원 교육 시스템: G코드 프로그래밍, 공구 관리, 장비 유지보수 및 기타 실무 과정을 포함합니다.

사계절 기술 지원

• 7×24 시간 대응 체계: 영상 진단/원격 제어 및 기타 다중 채널 기술 지원.
• 신속한 문제 해결: HIWIN 가이드 레일 및 Yaskawa 서보 시스템과 같은 핵심 부품의 신속 유지보수 채널 구축.

예방 정비 서비스

• 맞춤형 유지보수 계획: 스핀들 시스템 및 윤활 장치와 같은 핵심 부품의 정기적인 유지보수.
• 글로벌 예비 부품 네트워크: 재고 HSD 스핀들 홀더, Shimpo 기어박스 및 기타 원본 부품, 긴급 요청에 72시간 내 대응.

핵심 경쟁 우위

√ 지적 능력: 자체 개발한 CNC 시스템을 갖추고 있으며, 드럼 공구 교체기와 같은 지능형 모듈 확장을 지원합니다.

√ 전체 프로세스 책임: 프로그램 설계부터 장비 폐기까지 원스톱 서비스 연계.

√ 지속적인 업그레이드 능력: 2000개 이상의 고객 사례를 기반으로 한 반복 연구개발 시스템.

가치 약속

“장비 전 주기 관리사”라는 서비스 컨셉으로 고객이 실현할 수 있도록 도와드립니다:

✓ 장비의 종합 효율성을 35% 이상 향상시킵니다.

✓ 복합 표면 가공 자격 취득률 ≥ 99.6

✓ 연간 평균 계획되지 않은 다운타임 8시간 이내로 통제

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