그 자동 4×8 CNC 목공 기계, 공구 교환기 포함 산업용 목공 생산을 위해 설계된 효율적이고 지능적인 기계입니다. 이 기계는 1200mm x 2400mm(4 x 8 피트)의 표준 가공 테이블과 12개 스테이션 자동 공구 교환 시스템을 갖추고 있어 절단, 조각, 밀링, 드릴링 등 다양한 가공 모드 간에 지능적으로 전환할 수 있습니다. 또한, 9kW 공기 냉각 스핀들(0-24,000 rpm)과 고정밀 Hiwin 직선 가이드, 서보 모터 세트를 갖추고 있어 목재 판넬, MDF, 엔지니어링 플라스틱, 연성 금속 등 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 이 기계는 맞춤형 가구 제작, 건축 장식 부품 가공, 제품 신속 프로토타이핑에 특히 적합하며, 지능형 가공 공정을 통해 인건비와 가동 시간을 효과적으로 줄이고, 복잡한 다중 공정 작업물의 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
그 자동 4×8 CNC 목공 기계, 공구 교환기 포함 산업용 목공 생산을 위해 특별히 개발된 고성능 지능형 장치입니다. 이 모델은 표준화된 1220×2440mm(4×8 피트) 가공 테이블을 갖추고 있어 합판과 MDF와 같은 대형 패널의 대량 생산에 특히 적합합니다. 12스테이션 자동 공구 교환 시스템(ATC)과 지능형 제어 시스템의 핵심 구성을 통해 여러 공구의 독립적인 전환이 가능하며, 복잡한 작업물의 가공 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
지능형 도구 관리 시스템
– 12개 스테이션 공구 매거진 장치 구성, 드릴, 밀링 커터 및 기타 유형의 공구 프리셋 지원
– 도구 교체 작업의 자동 실행 (전환 시간 <8초)
– 연속 다중 공정 가공(거칠기 → 정밀 가공 → 드릴링 → 조각) 지원
정밀 가공 보증 시스템
– HIWIN 고정밀 사각 가이드웨이 채택 (위치 정밀도 ±0.01mm)
– 서보 구동 시스템 (최대 공급 속도 60m/분)
– 9kW 공랭 스핀들 (속도 범위 0-24000rpm)
산업용 구조 설계
– 일체형 용접 강철 프레임 (정적 강성 >12000N/mm²)
– 랙과 피니언 구동 시스템 (X/Y 축 반복 정밀도 ±0.03mm)
– 통합 진공 흡착 테이블 (최대 흡착력 25kPa)
다중 재료 가공 능력
– 목재 가공: 원목, 인공판 등
– 복합 재료: 아크릴, 탄소 섬유 판
– 연질 금속 가공: 알루미늄, 구리 (선택적 특수 공구)
장비는 자동화된 처리 흐름을 통해 기존 작업의 효율성을 3-5배 향상시킬 수 있습니다.
전통 목공 기계의 지능형 업그레이드 솔루션으로서, 우리의 자동 4×8 CNC 목공 기계와 공구 교환기는 모듈식 설계를 통해 기업의 기술 업그레이드를 위한 지속 가능한 하드웨어 지원을 제공하며, 이후 기능 확장(예: 선택적 네 번째 회전 축)을 지원합니다.
| 파라미터 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | TPM1325D |
| 작업 영역 | 4′ x 8′ (1300 x 2500 x 200mm) |
| 제어 시스템 | LNC 컨트롤러; G-코드 (HPGL, U00, mmg, plt) |
| 스핀들 | 9.0kW 공랭식; 0–24,000 RPM 가변 속도 |
| 구동 시스템 | X/Y: 랙 & 피니언, 하이윈 30 직선 가이드; Z: TBI 볼스크루, 하이윈 30 가이드 |
| 정밀 | 0.01mm 해상도 |
| 구조적 프레임 | 이음매 없는 용접 강철 구조 |
| 모터스 | Leadshine 서보 모터 |
| 전기 요구 사항 | AC380V/50Hz |
| 도구 관리 | 12-툴 로터리 ATC; 공구 직경: φ3.175–φ12.7mm |
| 운영 기능 | 빠른 속도: 60m/분; 먼지 수집: 예; 작업 고정: 진공/클램프 |
자동 도구 교체 4×8 CNC 목공 기계는 단일 기계에서 절단, 조각, 드릴링, 밀링 및 기타 작업을 수행할 수 있으며, 정밀 가공, 효율적인 생산 및 다기능 작업의 장점을 갖추고 있습니다. 다음은 주요 용도입니다:
전 주택 맞춤화 솔루션
상업용 가구
우주 미학 구성 요소
건물 상세 심화
문화 및 창의적 제품
제품 개발 지원
산업 생산
친환경 소재의 적용
4×8 CNC 목공 기계는 개인 맞춤화 요구를 충족시킬 뿐만 아니라, 전통 목공 공정을 디지털 제조 기술과 깊이 통합하여 대량 생산 분야에서의 효율성 돌파구를 마련합니다. 모듈식 설계는 기능 확장을 지원하며, 제조 기업에 샘플 개발부터 대량 생산까지 전 과정 솔루션을 제공하여 산업의 지능형 업그레이드를 촉진하는 핵심 장비가 되었습니다.
고급 목공 장비로서 표준화된 유지보수는 가공 정밀도를 보장하고 수명을 연장하는 핵심 요소입니다. 아래 유지보수 프로그램은 자동 공구 교환 시스템이 장착된 TPM1325D 모델을 위해 특별히 마련된 것이니, 엄격히 준수하시기 바랍니다.
일일 유지보수 점검 과정
청소 관리
윤활 시스템 점검
툴링 시스템 검증
주간 유지보수 점검 포인트
전송 시스템 유지보수
전력 전달 검사
정확성 검증
월간 심층 유지보수
핵심 부품 유지보수
전기 시스템 점검
공기 회로 시스템 최적화
핵심 부품 교체
시스템 수준 보정
전문 검사 서비스
처리 매개변수 사양
환경 제어 요구사항
안전 운전 규칙
이 유지보수 프로그램은 42%만큼 고장률을 실질적으로 감소시키는 것으로 검증되었으며, 장비 지능형 관리 시스템(IMS)을 통한 디지털 유지보수의 구현을 권장합니다. 예방 유지보수 전략을 준수하면 복잡한 조각, 배치 개방 및 기타 작업 조건에서 장비가 ± 0.02mm의 가공 정밀도를 유지하도록 하여 CNC 목공 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
참고: 이 기사에 나오는 데이터는 GB/T 20957.5-2007 “기계 안전 목공 기계 도구” 표준을 참조하며, 구체적인 매개변수는 장비의 명판을 기준으로 해야 합니다.
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진안 테크프로 CNC 기계 유한회사(주)는 항상 “지능형 제조를 기반으로, 최고의 서비스 제공”이라는 개념을 고수해 왔으며, 4×8 자동 공구 교환기 CNC 목공 기계에 대해 전반적인 서비스를 제공하여 보장합니다. 저희의 전문 기술팀과 혁신적인 서비스 시스템을 통해 각 고객에게 정밀하고 효율적인 목공 솔루션을 만들어 드립니다. 다음은 저희의 핵심 서비스 시스템입니다:
프로그램 맞춤화: 저희 전문 영업팀은 1:1 전문 상담을 제공하며, 처리 요구 사항(삼축 / 오축 / 맞춤형 모델)에 따라 장비 구성 계획에 맞춘 맞춤형 서비스를 제공합니다. 현재 4×8 자동 공구 교환 CNC 목공 기계도 맞춤 제작이 가능합니다.
실제 기계의 검증: 공장 현장 방문 또는 영상 링크 관찰을 지원하여 실제 쇼 장비의 가공 정밀도와 운영 안정성을 확인합니다.
프로세스 적응: R & D 팀 깊이 도킹 생산 공정, 금형 시스템, 고정구 솔루션 및 기타 공정 맞춤화 서비스를 제공합니다.
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고품질 배송: 자체 물류 시스템을 통해 정시 배송을 보장하며, 각 장비 공장은 36회의 성능 테스트를 완료합니다.
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현장 설치 안내: 공장에는 전문 엔지니어들이 배치되어 설치 및 시운전을 담당하며, 운영/프로그래밍/유지보수에 대한 전체 교육을 제공합니다.
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전체 생애 주기 유지보수: 정기 장비 점검 및 유지보수, 핵심 부품(스핀들 어셈블리, 하이윈 가이드웨이, 공구 매거진 시스템)에 대한 원래 연장 보증 서비스.
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☎ 24시간 서비스 라인: +86 17686683792 (전화/WhatsApp/WeChat)
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