판매용 최고의 섬유 레이저 커터 머신

당신은 2025년 최고의 섬유 레이저 절단기 제조업체, 공급업체, 딜러 및 브랜드로부터 4×8, 5×10, 6×12의 작업 크기와 24/7 무료 금속 절단 서비스, 맞춤형 금속 가공 계획, 아이디어, 프로젝트 및 솔루션을 위해 스테인리스 강, 탄소강, 알루미늄, 아연도금 시트, 구리, 은, 금 및 기타 금속 판과 파이프를 구매하거나 저렴한 섬유 레이저 절단기 계획을 세우는 DIY 섬유 레이저 절단기 계획을 기대하고 있나요? 미국, 영국, 아랍에미리트, 캐나다, 호주, 러시아, 남아프리

파이버 레이저 커터란 무엇인가요?

파이버 레이저 커터 고급 기술의 CNC 레이저 금속 절단 장비로, 레이저 기술, 수치 제어 기술, 정밀 기계 기술이 통합되어 있습니다. 섬유 레이저 절단기는 평면 절단뿐만 아니라 비스듬한 절단에도 사용할 수 있으며, 가장자리가 깔끔하고 매끄러워 금속판, 고정밀 절단 가공에 적합합니다. 동시에 기계 팔을 이용한 3차원 절단도 가능합니다. 주로 스테인리스 스틸, 탄소강, 합금강, 규소강, 스프링 강, 알루미늄, 알루미늄 합금, 아연도금 시트, 아연도금 강판, 산세척 시트, 구리, 은, 금, 진, 기타 금속판과 파이프 절단에 적합합니다. 섬유 레이저 커터는 섬유 레이저 금속

파이버 레이저 커터는 몇 가지 종류가 있나요?

사업을 시작하거나 성장시키기 위해 CNC 섬유 레이저 절단기를 구매하거나 제작할 계획이 있을 때, 어떤 종류의 섬유 레이저 절단기가 귀하의 계획이나 프로젝트에 적합한지 이해하는 것이 필요합니다. 소개를 해보겠습니다. 용도별 유형: 금속판용 섬유 레이저 종류, 금속관용 섬유 레이저 종류. 금속판과 관용 섬유 레이저 절단기 유형. 전체 보호 커버와 교환 플랫폼이 있는 섬유 레이저 유형. 다음은 간략한 개요입니다:

적용별 분류

1. 절단용 금속판 절단용 시트 금속:
   
   • 평평한 판금 절단에 특화되어 있습니다.
   • 강철, 알루미늄, 황동 및 티타늄에 적합합니다.
2. 금속 튜브용:
   
   • 튜브 재료(원형, 사각형 또는 맞춤형 모양)를 절단하도록 설계됨
   • 파이프 제조, 가구 및 자동차 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
3. 판금 및 튜브 절단기
   
   • 평판 및 튜브용 이중 용도 기계
   • 다양한 제조 요구에 경제적이고 공간 절약적입니다.
4. 전면 가드와 교환 플랫폼이 갖추어져 있습니다:
   
   • 안전 기능이 포함된 밀폐형 기계입니다.
   • 이중 플랫폼 설계는 동시에 절단과 재료 적재/하역을 가능하게 합니다.

표준 기능

• 고정밀: 작은 허용 오차와 매끄러운 가장자리.
• 고속: CO₂ 레이저보다 높은 생산성.
• 재료의 다용도성: 다양한 금속을 효율적으로 절단합니다.
• 에너지 효율적운영 비용 절감.
• 사용자 친화적: CNC 프로그래밍 및 고급 제어 시스템
• 안전후드, 연기 배출 및 작업자 보호.

올바른 유형을 선택하면 효율적인 운영과 프로젝트 요구 사항 충족이 가능합니다. 더 도움이 필요하시면 언제든지 문의하세요!

파이버 레이저 커터의 작동 원리는 무엇입니까?

파이버 레이저 절단기는 광원으로 파이버 레이저 발생기를 사용하는 레이저 절단기입니다.

파이버 레이저 발생

파이버 레이저 커터는 어떻게 작동합니까?

우리는 섬유 레이저 금속 절단이 가장자리의 분리임을 이해할 수 있습니다. 이러한 가공 목적을 위해서는 먼저 CORELDRAW 또는 AUTOCAD와 같은 드로잉 소프트웨어

파이버 레이저 커터의 특징은 무엇인가요?

(1) 섬유 레이저 기계는 매우 높은 광전 변환 효율, 안정적인 성능을 가지고 있으며, 핵심 부품의 수명은 10만 시간에 이를 수 있습니다;

(2) 레이저 생성 과정은 가스, 공기 지원 절단, 광섬유 전송이 필요 없으며, 광학 경로 조정도 필요하지 않습니다;

(3) 레이저는 미러와 같은 복잡한 광학 가이드 시스템 없이 섬유 레이저로 전달되며, 광학 경로가 간단하여 많은 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다;

(4) 다른 중형 레이저 장비와 비교할 때, 섬유 레이저 절단기의 출력 빔 품질이 더 우수하며, 초점이 맞는 점이 더 작고, 작업 효율이 높으며, 가공 품질이 더 뛰어납니다. 이는 섬유 레이저의 출력 파장이 1.064 마이크로미터로, 이산화탄소 레이저의 1/10에 해당하며, 에너지 밀도가 높아 금속 재료의 흡수에 매우 유리하고 뛰

(5) 간단한 구조와 작은 바닥 면적;

(6) 섬유 레이저는 반도체 모듈식 및 이중 설계를 채택하여 공진 캐비티에 광학 렌즈가 없으며 시동 시간이 없고, 조정이 필요 없고 유지보수가 필요 없으며 높은 안정성을 갖추고 있어 부속품 비용과 유지보수 시간을 절감합니다;

(7) 먼지, 진동, 충격, 습도 및 온도에 대해 높은 적응력을 갖춘 어떤 열악한 작업 환경도 처리할 수 있음;

(8) 빛은 섬유 레이저를 통해 수출되며, 이는 기계 시스템의 설계를 매우 간단하게 만들고, 로봇 또는 다차원 작업대와의 통합이 매우 쉽습니다;

(9)

(10) CNC 섬유 레이저 절단 헤드에는 초점 렌즈와 같은 비싼 소모품의 소모를 최소화하기 위한 보호 렌즈가 포함되어 있습니다.

CNC 섬유 레이저 커터의 적용?

항공, 우주, 금속판 가공, 판금 가공, 광고 간판 제작, 고저압 전기 캐비닛 제작, 지하철 액세서리, 기계 부품, 정밀 액세서리, 주방용품, 자동차, 식품 기계, 섬유 기계, 엔지니어링 기계, 금속 공예, 톱날, 전기 부품, 유리 산업, 스프링, 회로 기판, 엘리베이터, 가전제품, 공예 선물, 의료 마이크로전자, 하드웨어, 칼 및 기타 제조 및 가공 산업에 사용됩니다.

스테인리스강, 탄소강, 합금강, 규소강, 스프링강, 알루미늄, 알루미늄 합금, 아연도금 시트, 알루미나아연 시트, 산세척 시트, 구리, 은, 금, 티타늄 및 기타 금속 판 및 파이프의 절단.

왜 섬유 레이저 절단기를 선택하나요?

높은 절단 정밀도 (섬유 레이저 절단기 위치 정밀도 0.05mm, 반복 위치 정밀도 0.03mm);

빠른 속도 (절단 속도 최대 10m/분, 최대 위치 지정 속도 최대 30m/분, 와이어 절단 속도보다 훨씬 빠름)

좁은 절개 (섬유 레이저 빔이 작은 지점에 집중되어 초점 지점이 높은 출력 밀도에 도달하므로, 재료가 빠르게 기화 온도까지 가열되어 구멍이 형성됩니다. 빔과 재료가 상대적으로 직선으로 이동함에 따라, 넓은 폭의 좁은 틈이 지속적으로 형성되며, 틈의 폭은 일반적으로 0.10-0.20mm입니다)

열 영향 구역은 가장 작다 (비접촉 절단, 절단 가장자리가 열에 영향을 받지 않으며, 작업물의 열변형이 거의 없다. 이는 재료가 펀칭될 때 재료의 붕괴를 완전히 방지한다. 일반적으로 2차 가공이 필요 없다);

절단면은 매끄럽고 버(burr)가 없습니다 (절단면의 표면 거칠기는 일반적으로 Ra6.5 이내로 제어됩니다);

CNC 섬유 레이저 절단 헤드는 재료 표면에 닿지 않으며 작업물을 긁지 않습니다;

처리 유연성이 뛰어나며, 모든 그래픽을 처리할 수 있고, 파이프 및 기타 프로파일도 절단할 수 있습니다;

강판, 스테인리스 강, 알루미늄 합금판, 경합금 등과 같은 어떤 경도 재료도 변형 없이 절단할 수 있습니다.

금형 투자 절감: 레이저 가공은 금형이 필요 없으며, 금형 소모, 금형 수리 없이 금형 교체 시간을 절약하여 가공 비용을 절감하고 생산 비용을 낮춥니다. 특히 대형 제품 가공에 적합합니다.

자재 절약: 컴퓨터 프로그래밍을 사용하여 다양한 모양의 제품을 절단함으로써 자재의 활용도를 극대화할 수 있습니다.

샘플 배송 속도를 향상시키기: 제품 도면이 형성된 후 즉시 레이저 가공을 수행할 수 있으며, 새로운 제품의 물리적 객체를 가장 짧은 시간 내에 얻을 수 있습니다.

안전 및 환경 보호: 레이저 가공은 폐기물이 적고, 소음이 적으며, 깨끗하고 안전하며, 오염이 없어서 작업 환경을 크게 개선합니다

초유연한 광도 가이드 효과: 작은 크기, 콤팩트한 구조, 유연한 가공 요구 사항이 쉽습니다. 시스템의 안정적인 작동과 지속적이고 오래가는 전원을 보장합니다. 절단 간격이 균일하며, 빛 조절과 유지보수가 편리합니다. 밀폐된 광경로가 빛을 안내하여 렌즈의 청결과 수명을 보장합니다.

파이버 레이저 커터를 어떻게 선택하나요?

레이저 절단기를 선택할 때 고려해야 할 많은 요소들이 있습니다:

1. 현재 처리 중인 공작물의 최대 크기와 원자재 형식의 크기를 고려하십시오
2. 재료 (어떤 금속을 절단하시겠습니까? 재료에 따라 다른 구성이 필요합니다)
3. 절단할 금속의 최대 두께(레이저 출력이 다르면 금속을 절단할 수 있는 두께도 다름)
4. 구성 선택: CNC 섬유 레이저 커터의 주요 구성은 기계 본체, 섬유 레이저 발생기, 섬유 레이저 절단 헤드, 제어 시스템, 모터 및 구동장치입니다. 브랜드와 모델의 차이가 최종 기계 가격을 결정합니다.

섬유 레이저 절단기 가격은 $22,500.00원에서 260,000.00원까지입니다.

섬유 레이저 절단기를 사용하는 다섯 가지 팁?

1) 이중 초점 레이저 절단 헤드는 레이저 커터에서 깨지기 쉬운 부품입니다. 장기간 사용하면 레이저 절단 헤드에 손상이 발생할 수 있습니다.

2) 6개월마다 섬유 레이저 절단기의 트랙 직선성과 기계의 수직도를 점검하십시오. 이상이 발견되면 제때 유지보수 및 조정을 하십시오. 이를 수행하지 않으면 절단 효과가 좋지 않을 수 있으며, 오차가 증가하고 절단 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 이것이 최우선 사항이며 반드시 수행해야 합니다.

3) 섬유 레이저 기계 내부의 먼지와 이물질을 제거하기 위해 일주일에 한 번 진공 펌프를 사용하며, 모든 전기 캐비닛은 먼지 유입을 방지하기 위해 단단히 닫아야 합니다.

4) CNC 섬유 레이저 절단기의 강철 벨트를 자주 점검하여 팽팽한지 확인하십시오. 그렇지 않으면 작동에 문제가 생길 경우 사람에게 해를 끼치거나 심한 경우 사망에 이를 수 있습니다. 강철 벨트는 작은 것처럼 보이지만, 문제는 여전히 다소 심각합니다.

5) 섬유 레이저 절단기의 가이드 레일은 먼지와 기타 이물질을 제거하기 위해 자주 청소해야 하며, 장비가 정상적으로 작동하도록 해야 합니다. 랙은 자주 닦고 윤활유를 발라 이물질 없이 윤활되도록 해야 합니다. 가이드 레일은 자주 청소하고 윤활유를 바르며, 모터도 자주 청소하고 윤활해야 합니다. 기계는 더 원활하게 움직이고 더 정밀하게 절단할 수 있으며, 절단 제품의 품질도 향상됩니다.

파이버 레이저 절단기 운영 시 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다:

1. 일반 절단기의 안전 작동 규정을 준수하십시오. 레이저를 시작하기 위해 섬유 레이저 시작 절차를 엄격히 따르고, 빛을 조정하며, 기계를 테스트하십시오.
2. 운영자는 섬유 절단 소프트웨어, 장비 구조, 성능 및 운영 체제에 대한 지식을 숙지하도록 교육받아야 합니다.
3. 규정에 따라 작업 보호 장비를 착용하고, 섬유 레이저 빔 근처에서는 규정을 충족하는 보호 안경을 착용해야 합니다.
4. 연소 또는 레이저로 절단할 수 있는지 여부가 명확하지 않은 재료는 처리하지 마십시오. 연기와 증기의 잠재적 위험을 방지하기 위해서입니다.
5. 파이버 레이저 장비를 작동할 때, 작업자는 허가 없이 자리에서 떠나거나 돌봄을 받지 않아야 합니다. 떠나야 하는 경우, 작업자는 기계를 정지시키거나 전원 스위치를 차단해야 합니다.
6. 처리 중 이상이 발견되면 섬유 레이저 절단기 기계를 즉시 정지시키고, 결함을 제거하거나 제때에 감독자에게 보고해야 합니다.
7. 소화기를 쉽게 닿는 곳에 보관하세요; 작동하지 않을 때는 레이저 또는 셔터를 끄세요; 보호되지 않은 레이저 빔 근처에 종이, 천 또는 기타 인화성 물질을 두지 마세요.

파이버 레이저 커터와 CO2 레이저 커터의 차이점과 장점은 무엇인가요

1. 레이저 장비의 구조를 비교하세요

이산화탄소 레이저 절단 기술에서는 이산화탄소 가스가 레이저 빔을 생성하는 매체입니다. 그러나 CNC 섬유 레이저는 다이오드와 섬유 광 케이블을 통해 전송됩니다. 섬유 레이저 시스템은 여러 다이오드 펌프로 레이저 빔을 생성한 후, 빔을 거울 대신 유연한 섬유 광 케이블을 통해 레이저 절단 헤드로 전송합니다. 이는 많은 장점이 있는데, 첫째는 절단 침대의 크기입니다. 가스 레이저 기술과 달리, 반사경은 일정 거리 내에 배치되어야 합니다. 섬유 레이저 기술과 달리, 범위 제한이 없습니다. 더욱이, 섬유 레이저는 플라즈마 절단 테이블의 플라즈마 절단 헤드 옆에 설치할 수도 있습니다. CO2 레이저 절단 기술에는 이러한 옵션이 없습니다. 유사하게, 동일한 출력의 가스 절단 시스템과 비교할 때, 섬유를 구부릴 수 있는 능력으로 인해 시스템이 더 컴팩트합니다.

2. 전기광학 변환 효율성부터 비교하세요

섬유 절단 기술의 가장 중요하고 의미 있는 장점은 에너지 효율성이어야 합니다. 섬유 레이저 완전 고체 상태 디지털 모듈과 단일 설계로 인해, 섬유 레이저 절단 시스템은 이산화탄소 레이저 절단보다 더 높은 전기-광학 변환 효율을 갖추고 있습니다. 이산화탄소 절단 시스템의 각 전원 공급 장치에 대해, 실제 일반 활용률은 약 8%에서 10%입니다. CNC 섬유 레이저 절단 시스템의 경우, 사용자들은 약 25%에서 30%의 더 높은 전력 효율을 기대할 수 있습니다. 다시 말해, 섬유 절단 시스템의 전체 에너지 소비량은 이산화탄소 절단 시스템보다 약 3배에서 5배 적으며, 이는 에너지 효율성을 86% 이상 향상시킵니다.

3. 절단 효과와 절단 속도를 비교하세요

파이버 레이저는 짧은 파장을 특징으로 하여 절단 재료의 빔 흡수율을 향상시키며, 황동과 구리뿐만 아니라 비전도성 재료의 절단도 가능하게 합니다. 더 나은 빔 품질로 인해 초점이 맞는 점이 작아져 절단선이 더 정밀해집니다. 또한, 이산화탄소 레이저 절단기와 비교했을 때, 파이버 레이저 절단기의 절단 속도와 효율성은 동일한 출력의 이산화탄소 레이저 절단기의 두 배입니다.

4. 유지보수 비용과 비교하세요

 기계 유지보수 측면에서, CNC 섬유 레이저 절단은 더 친환경적이고 편리합니다. 이산화탄소 가스 레이저 시스템은 정기적인 유지보수가 필요하며, 반사경의 유지보수와 교정, 공진 챔버의 정기적인 점검이 필요합니다. 반면에, 섬유 레이저 절단 솔루션은 거의 유지보수가 필요하지 않습니다. 이산화탄소 레이저 절단 시스템은 이산화탄소를 레이저 가스로 사용하며, 이산화탄소 가스의 순도 때문에 공진 챔버가 오염될 수 있어 정기적으로 세척해야 합니다. 다중 킬로와트 이산화탄소 시스템의 경우, 이 항목의 비용은 연간 최소 120,000 위안입니다. 또한, 많은 이산화탄소 절단 시스템은 고속 축 터빈을 통해 레이저 가스를 공급하는데, 이 터빈은 유지보수와 점검이

5. 장비는 사용 시 더 안정적입니다

섬유 레이저는 반도체 모듈식 및 이중화 설계를 채택했으며, 공진 캐비티에 광학 렌즈가 없고 시동 시간이 필요하지 않습니다. 이산화탄소 레이저와 비교했을 때, 섬유 레이저는 조정이 필요 없고 유지보수가 필요 없으며 높은 안정성을 갖추고 있어 다른 전통적인 레이저와는 비교할 수 없습니다. 우수한 섬유 레이저는 안정적인 성능을 유지하며, 핵심 부품의 수명은 10만 시간에 이를 수 있습니다.

파이버 레이저 커터를 어떻게 구매하나요?

고품질 섬유 레이저 커터 판매:

1. 문의: 저희 영업팀이 고객님이 자르시는 재료와 두께, 예산에 맞는 적합한 섬유 레이저 커터 기계 구성을 제공해 드립니다.
2. 커뮤니케이션 및 토론: 양측은 고객의 요구사항에 따라 구성 변경을 수행하며 (파이버 레이저 기계의 품질과 절단 효과가 보장되는 경우에 한함), 고객의 기계 매개변수 및 구성 관련 질문을 해결합니다.
3. 견적서를 작성하겠습니다: 고객이 CNC 섬유 레이저 절단기를 보다 명확하게 이해할 수 있도록, 소통과 논의 결과에 따른 기계의 상세 구성으로 견적서를 작성하겠습니다.
4. 양측 간의 협력: 모든 내용이 확인되면, 우리는 견적서(PI)를 작성하고 고객과 계약을 체결할 것입니다.
5. 생산 시작: 고객은 견적서와 계약서를 받은 후 계약금을 지불하기로 합니다. 우리가 계약금을 받으면 즉시 생산 기계를 준비하고 언제든지 생산 과정을 업데이트하겠습니다.
6. 배송: 기계가 완성되면 고객에게 기계 사진과 테스트 영상을 보내드립니다 (전체 기계가 출하 전에 테스트되어 잘 작동하는지 확인합니다). 고객으로부터 최종 결제를 받은 후, 기계를 대한민국으로 보내도록 조치하겠습니다.
7. 통관: 고객의 국가 세관 요구 사항에 따라 모든 필요한 통관 서류를 제공하여 고객의 원활한 통관을 보장합니다.
8. 애프터 서비스: 고객이 기계를 수령하면, 저희 엔지니어가 설치 및 작동 서비스를 제공해 드립니다(물론, 기계에는 설치 및 작동 매뉴얼과 영상도 함께 제공됩니다). 또한 이메일, Skype, Whatsapp 또는 기타 연락 소프트웨어를 통해 연락드리며, 저희는 24시간 온라인 상태입니다. 기계에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의하실 수 있습니다.