Macchine automatiche economiche CNC per fresatura del legno per lavorazioni del legno

Se sei coinvolto nei progetti di falegnameria, allora dovresti essere ben consapevole della quantità di impegno necessaria per ottenere i risultati desiderati. Se vuoi spendere meno sforzi per ottenere un prodotto di qualità, allora un kit di router CNC intelligente per il legno è essenziale.

Se stai pensando di acquistare una macchina da incisione su legno ma non sai come sceglierne una, puoi sempre rivolgerti a TechPro e il nostro team di professionisti ti fornirà una soluzione. Devi solo dirci le tue esigenze e il tuo budget, e lasciare il resto a noi.

Per aiutarti a comprendere meglio e scegliere la macchina CNC automatica per la lavorazione del legno giusta, abbiamo preparato la seguente guida, queste istruzioni e linee guida ti saranno utili nella tua prossima scelta.

Cos'è un router CNC per legno?

Router CNC per legno è una macchina automatizzata controllata da CNC progettata per eseguire tagli, fresature, incisioni, forature e scanalature precise in 2D, 2,5D e 3D su una varietà di progetti di lavorazione del legno. I progetti che possono essere elaborati includono artigianato in legno, realizzazione di insegne, produzione di mobili, creazione di porte, realizzazione di regali, modellismo, decorazione, produzione di armadi e altri lavori di falegnameria.
Un tipico fresatore CNC per legno è composto da diversi componenti principali: struttura del letto, mandrino, tavolo a vuoto o a T-slot, controller, sistema operativo, software, portale, azionamenti, motori, pompe a vuoto, guide, ingranaggi a pignone, cremagliere e pignone, viti a sfere, colletto, interruttori di fine corsa, alimentatore e altre parti e accessori.

Come funziona una macchina CNC router in legno?

Le macchine per il legno CNC sono gestite da un sistema di controllo computerizzato che manipola con precisione gli strumenti per eseguire compiti complessi di taglio o incisione. Il flusso di lavoro della macchina è il seguente: l'operatore utilizza prima un software CAD/CAM per creare un programma di base, che viene poi convertito in una sequenza di istruzioni leggibile dalla macchina (G-code). La macchina quindi legge il G-code e inizia a eseguire il compito.

La macchina è composta da diversi componenti chiave, tra cui una robusta struttura portante, un mandrino e un tavolo (vuoto o a T) che tiene il pezzo da lavorare. Il controller e il sistema operativo interpretano le istruzioni digitali e dirigono i motori e i drive per muovere il ponte e il mandrino lungo un percorso specificato. Questi movimenti sono guidati da componenti di precisione come guide, viti a sfera e cremagliera e pignone per garantire una posizione precisa.

Mentre il mandrino ruota ad alta velocità, utilizza una varietà di frese per tagliare, scolpire o incidere il materiale secondo un percorso utensile programmato. Un cambio utensili automatico passa da una testa di taglio all'altra secondo necessità per diverse operazioni, consentendo un passaggio senza soluzione di continuità tra taglio, foratura e fresatura.

In grado di eseguire progetti complessi con alta precisione e ripetibilità, le macchine CNC per la lavorazione del legno sono uno strumento essenziale per l'ebanisteria moderna, e il loro utilizzo aumenta sia la produttività che la creatività.

Tipi di macchine CNC per legno

Esistono diversi tipi di macchine CNC per la lavorazione del legno, ognuna adatta a specifici compiti e applicazioni nella lavorazione del legno:

• Router CNC per legno a 3 assi Per compiti generali di taglio, intaglio e incisione, è la macchina CNC per incisione del legno più comune.
• Router CNC per legno a 4 assi: Ruota il pezzo per forme più complesse e sottosquadri.
• Router CNC per legno a 5 assi: Sono in grado di creare con precisione disegni complessi e delicati, come la produzione di mobili personalizzati e intricati, la realizzazione di componenti di alta qualità come stampi e rifiniture, e la produzione di parti di precisione.
• Router CNC per legno Rotary Questa macchina è principalmente utilizzata per oggetti cilindrici e consente incisioni 3D dettagliate.
• ATC (Automatic Tool Changer) Macchina di Incisione CNC per Legno: Questo tipo di macchina ha un cambio utensili automatico, che migliora l'efficienza della lavorazione e produce pezzi più complessi.
• Macchine di Incisione CNC Multi-testa per Lavorazione del Legno: Dotato di più mandrini per la lavorazione simultanea di più pezzi.
• Linea di produzione di mobili da pannello Macchina per fresatura scheletrica CNC: Specializzato nella produzione di mobili per pannelli su larga scala.
• Fresatrici CNC per armadi e porte: progettato per la produzione di armadi e porte.
• Macchine per taglio e fresatura CNC con schiuma: Macchine versatili che possono gestire sia materiali in legno che in schiuma.

Ogni tipo offre diverse capacità di lavorazione per adattarsi a diversi progetti di falegnameria, da semplici a disegni altamente complessi.

Applicazioni

Il CNC Wood Router è una macchina automatica versatile che può essere utilizzata in diversi settori per svolgere compiti di falegnameria precisi ed efficienti. Principalmente usata per la produzione di mobili (compresi mobili per la casa, mobili per ufficio e mobili su misura), la macchina può essere impiegata sia nella produzione industriale che in operazioni più piccole come piccole imprese, negozi di bricolage e istituzioni educative. Di seguito una suddivisione delle applicazioni per le macchine da incisione per la lavorazione del legno realizzate dall'industria:

• Produzione di mobili: Le macchine per incisione su legno CNC sono preziose per realizzare una vasta gamma di mobili, tra cui mobili per la casa e per l'ufficio, arte e antiquariato, armadi, porte, gambe di tavoli e divani, filamenti di legno, schermi, testiere e progetti in MDF. Possono anche essere utilizzate per creare intricate opere d'arte e artigianato in legno.
• Pubblicità: Queste macchine vengono utilizzate per realizzare segnaletica di alta qualità e materiali promozionali.
• Stampaggio di stampi: Le frese CNC possono essere utilizzate per realizzare con precisione stampi per una varietà di applicazioni.
• Scheletrizzazione e Incisione in rilievo: Ideale per creare profondità e dimensione nel lavoro in legno attraverso tecniche di scheletrizzazione ed embossing.
• Cilindri in legno e progetti di falegnameria 3D Le frese CNC aiutano a creare pezzi di legno cilindrici e disegni tridimensionali complessi.
• Progettazione di insegne e lavori su legno personalizzati: Le frese CNC sono ottime per creare insegne personalizzate e realizzare piani dettagliati di lavorazione del legno per esigenze specifiche.

Con alta precisione, efficienza e versatilità, le fresatrici CNC per lavorazione del legno sono uno strumento importante per l'ebanisteria moderna.

Parametri Tecnici

Prezzo della fresatrice CNC per legno

Il costo di una macchina per incisione su legno CNC è determinato da fattori come la dimensione del tavolo, le caratteristiche della macchina, la durata, la potenza, la qualità, la precisione, la velocità e il marchio. Il prezzo esatto è determinato dai componenti della macchina e dalle esigenze individuali, e di solito varia tra 1.360 € e 36.000 €.

Nel 2024, il costo medio di possedere un Router CNC per legno sarà di circa $3.600 (dai modelli domestici accessibili ai modelli commerciali di alta gamma).

I router CNC professionali per la lavorazione del legno hanno un prezzo che varia da $3.680 a $16.000 per hobbisti, a seconda delle capacità e delle caratteristiche della macchina. Queste macchine offrono capacità avanzate per individui con esperienza nel settore del legno. Le macchine CNC commerciali e industriali sono progettate per applicazioni pesanti e hanno un prezzo che varia da 1.000 a 120.000 euro. Queste macchine di alta gamma sono spesso dotate di una varietà di pacchetti integrati come laminatrici, levigatrici, fresatrici, trapani, frese e tagliatrici. Di conseguenza, sono molto richiesti per la produzione di mobili su misura, inclusi armadi e porte personalizzate.

È importante considerare i costi aggiuntivi di dazi, tasse e spedizione quando si acquista una macchina CNC per lavorazione del legno dall'estero.

Il fattore più importante è determinare se la macchina è adatta alle tue esigenze specifiche di lavorazione del legno, che tu sia un piccolo imprenditore o un produttore industriale.

Lista dei prezzi delle macchine

Come scegliere il miglior router CNC per il lavoro del legno?

Per rendere i tuoi progetti di falegnameria precisi, efficienti e creativi, scegliere la macchina per incisione su legno CNC giusta è fondamentale. Comprendere le caratteristiche chiave e le specifiche delle numerose opzioni disponibili ti aiuterà a fare una scelta informata. Ora ti aiuteremo a scegliere la macchina per incisione su legno CNC che meglio soddisfa le tue esigenze.

• Determinare i requisiti del progetto: Prima di immergerti nelle specifiche tecniche della macchina, valuta l'ambito e la scala del tuo progetto. Lavorerai principalmente su mobili di grandi dimensioni o su piccoli oggetti artigianali? I diversi progetti richiedono fresatrici con capacità differenti; ad esempio, un design complesso può richiedere una fresatrice a cinque assi, mentre compiti semplici possono essere eseguiti con una fresatrice a tre assi.
• Considera la dimensione del router CNC e del kit tavolo: Entrambi dovrebbero avere la stessa dimensione del materiale che si intende utilizzare. Le dimensioni del kit da tavolo variano tipicamente da 2′ x 3′ a 6′ x 12′. Assicurarsi che la macchina per fresatura possa gestire facilmente i pezzi più grandi.
• Valuta le capacità di Axis: Le fresatrici a 4 e 5 assi possono realizzare disegni più complessi e sottosquadri, mentre le fresatrici a 3 assi sono adatte per la maggior parte dei compiti di routine. Quando si sceglie una configurazione di assi, considerare la complessità del disegno.
• Verifica le specifiche del mandrino e del motore La potenza e la velocità del motore del mandrino sono fondamentali quando si tagliano materiali diversi. I legni duri e altri materiali densi richiedono mandrini più potenti. Controllare anche le caratteristiche come i cambi utensile automatici, che consentono transizioni fluide tra diversi compiti di taglio, aumentando così l'efficienza.
• Valuta il Sistema di Controllo: Il sistema di controllo è il cervello della fresatrice CNC e ne determina la precisione e la facilità d'uso. Le opzioni includono:
  • Controlli del computer: Fornire un'interfaccia facile da usare con alta compatibilità del programma, consentendo correzioni di errori e anteprime in tempo reale.
  • Mentre sono salvaspazio e ideali per configurazioni senza un computer dedicato, i controller DSP per joystick potrebbero non avere capacità di anteprima.
  • Controllori integrati: Per applicazioni di fascia alta, questi controllori offrono una vasta gamma di interfacce e controlli integrati, ma possono essere più costosi e complessi.
• Scegliere il bit giusto per il router: I migliori risultati di taglio e finitura dipendono dalla fresa che utilizzi. Considera i diversi tipi di frese:
  • Le punte a fondo piatto sono ottime per sgrossare e modellare.
  • I pezzi sferici sono ideali per scolpire superfici curve.
  • Per realizzare una V-traccia, utilizza una fresa a V-traccia.
  • Testine affusolate: Per incisioni 3D e lavorazioni di precisione.
• Compatibilità del materiale: Assicurati che il tuo fresatore CNC possa lavorare i materiali con cui andrai a lavorare, come impiallacciatura, compensato, MDF o legno duro. Strumenti diversi possono lavorare con materiali diversi, e scegliere la testa del router e la potenza del mandrino giusti migliorerà le prestazioni della tua macchina.
• Considerazioni sul budget: I modelli di fresatrici CNC per legno vanno dai modelli di livello base a quelli di alta gamma, e i prezzi variano di conseguenza, quindi scegli la macchina giusta per il tuo budget.

Se non sai come scegliere il router CNC per legno giusto per te, contatta direttamente il nostro team di vendita. Che tu voglia acquistare un nuovo router CNC per legno o un router CNC usato, facci sapere le tue esigenze e il tuo budget, e ti forniremo la soluzione migliore nel più breve tempo possibile.

Processo di acquisto

• Consulenza:

Consigliamo la macchina da incisione CNC su pietra più adatta alle tue esigenze specifiche. Il nostro team valuterà le tue necessità e svilupperà la soluzione migliore per te.

• Citazione:

Dopo aver compreso le tue esigenze, ti forniremo un preventivo dettagliato per la macchina CNC per la lavorazione della pietra. Questo includerà le specifiche più adatte, accessori di alta qualità e un prezzo competitivo.

• Valutazione del processo:

Per evitare malintesi, entrambe le parti rivedranno accuratamente e analizzeranno ogni dettaglio, inclusi parametri tecnici, specifiche e termini commerciali prima di procedere.

• Ordinazione:

Ti invieremo una Fattura Proforma (PI) e firmeremo il contratto con te dopo che sarai soddisfatto di ogni dettaglio.

• Produzione:

Inizieremo a produrre la tua macchina CNC per la lavorazione della pietra non appena riceveremo il tuo contratto di vendita firmato e il deposito. Ti forniremo le ultime informazioni sulla produzione ad ogni fase.

• Controllo qualità:

L'intero processo di produzione sarà soggetto a ispezioni regolari e a un rigoroso controllo di qualità. L'intera macchina sarà testata prima di lasciare la fabbrica per garantire le migliori prestazioni.

• Trasporto e Consegna:

Dopo la tua conferma, organizzeremo la consegna secondo i termini specificati nel contratto.

• Sdoganamento:

forniremo tutti i documenti di spedizione necessari per il regolare sdoganamento della tua macchina CNC per la lavorazione della pietra.

• Assistenza e Supporto:

Forniamo support tecnico professionale e servizio gratuito tramite telefono, email, Skype, WhatsApp, chat dal vivo online e servizio remoto. Inoltre, offriamo anche servizio porta a porta in alcune zone per garantire la tua soddisfazione e tranquillità.

Perché scegliere TechPro?

Da TechPro, il nostro obiettivo è fornirti le migliori soluzioni CNC possibili per rendere i tuoi progetti di falegnameria più precisi e produttivi. I nostri router CNC all'avanguardia sono progettati per soddisfare le esigenze sia di professionisti che di appassionati, e TechPro è la scelta migliore per diversi motivi:

• Innovazione tecnologica: Per tutte le tue esigenze di falegnameria, i nostri router CNC, che utilizzano la tecnologia più recente, sono più precisi e più lisci rispetto ai router CNC per legno standard.
• Soluzioni versatili: TechPro offre una gamma di modelli e configurazioni per soddisfare le tue esigenze uniche, che tu stia producendo disegni intricati o mobili su larga scala.
• Interfaccia facile da usare: Il nostro sistema di controllo macchina è semplice da usare, così puoi concentrarti sulla tua creatività e artigianato.
• Supporto Superiore: Ogni volta che hai bisogno di consigli e assistenza da esperti, il nostro team dedicato al servizio clienti è a tua disposizione.
• Affidabilità comprovata: Le macchine TechPro sono costruite per durare e sono affidate dai professionisti in un'ampia gamma di settori.

Come usare una fresatrice CNC per legno?

Fase 1: Configurazione iniziale

Innanzitutto, assicurarsi che il computer e l'alimentatore siano correttamente collegati alla fresatrice CNC per legno. Verificare che tutte le connessioni e i cavi siano saldi. Attivare il software di controllo CNC e accendere il sistema.

Fase 2: Posizionamento della macchina

Dopo che il sistema si avvia, clicca sul pulsante “Ritorna alla Home” per ripristinare la macchina allo stato iniziale e calibrare il suo sistema di coordinate.

Fase 3: Preparare il materiale

Utilizzare la tavola o il supporto a vuoto per fissare il pezzo sulla piastra della macchina, assicurarsi che sia fissato saldamente per evitare che il materiale si muova durante l'operazione e influenzi la precisione dell'utensile.

Passo 4. Apri il file di progettazione

Fai clic su File -> Apri sul computer per importare il file di progettazione da tagliare nel software di controllo.

Passo 5: Selezionare e impostare lo strumento

Seleziona il bit per router appropriato in base al materiale e al tipo di taglio richiesto per il progetto. La testa del cutter viene quindi fissata saldamente all'albero. Per evitare danni alla testa del cutter, assicurati che il router sia compatibile con il materiale.

Passo 6: Determinare l'Origine

Sposta manualmente il router al punto di partenza desiderato sul materiale. Per garantire che la macchina inizi a tagliare dalla posizione corretta, è possibile utilizzare il software per azzerare l'asse in questo punto.

Passo 7: Test di taglio

Prima di iniziare un lotto, verificare se la macchina è configurata correttamente effettuando un taglio di prova su un pezzo di scarto e poi osservare il prodotto finito per vedere se soddisfa i requisiti.

Passo 8: Iniziare

Se non ci sono problemi con il taglio di prova, può iniziare la lavorazione su larga scala. Tieni sotto stretta osservazione la macchina durante la prima fase di lavorazione. Se si verifica un problema durante la lavorazione, interrompi prontamente la macchina per evitare danni all'attrezzatura.

Passo 9: Finisci

Quando la lavorazione è completa, spegnere la macchina e rimuovere attentamente il pezzo.

Cura e Manutenzione

La manutenzione regolare del tuo router CNC per legno garantisce l'efficienza, prolungando la vita della tua macchina, prevenendo guasti imprevisti e migliorando la sicurezza. I nostri tecnici hanno compilato i seguenti metodi chiave di manutenzione per le macchine CNC per legno:

• Controlli giornalieri: Prima di iniziare la macchina ogni giorno, controlla tutti i cavi e le connessioni tra i componenti per eventuali allentamenti e assicurati che la tensione sia stabile. Prima di iniziare il lavoro, accendi la macchina e fai alcuni movimenti di prova per assicurarti che tutto sia in ordine.
• Sistema di raffreddamento: Mantenere l'acqua di raffreddamento pulita e assicurarsi che la pompa funzioni correttamente è essenziale per le macchine utensili con mandrini raffreddati ad acqua. Evitare di far funzionare il mandrino senza acqua. Cambiare regolarmente l'acqua per prevenire il surriscaldamento e utilizzare un serbatoio di grandi dimensioni per migliorare la circolazione.
• Manutenzione elettrica: Pulire regolarmente il sistema di ventilazione e raffreddamento nel quadro elettrico. Assicurarsi che le ventole funzionino correttamente e utilizzare un aspirapolvere per rimuovere la polvere dal quadro. Verificare che tutte le viti dei terminali siano serrate per garantire la sicurezza elettrica.
• Manutenzione ferroviaria: Per rimuovere polvere e detriti, le guide devono essere pulite periodicamente con un olio adatto. La lubrificazione con grasso dovrebbe essere applicata dopo la pulizia per garantire un funzionamento fluido.
• Sensori puliti: Per mantenere l'accuratezza e prevenire letture false, mantenere i sensori liberi da polvere e detriti.
• Spegnimento corretto: Quando non in uso, posizionare la testa dell'unità in un luogo sicuro per evitare danni accidentali e scollegare sempre l'alimentazione prima di scollegare qualsiasi componente.
• Protocollo di inattività: Se la macchina rimarrà inattiva per un lungo periodo di tempo, dovrebbe essere accesa periodicamente per prevenire l'accumulo di umidità, specialmente in ambienti umidi, che potrebbe influire sui componenti elettronici.
• Precauzioni dell'inverter: Le impostazioni sono state regolate per prestazioni ottimali, non apportare modifiche non autorizzate in quanto ciò potrebbe causare danni.
• Riepilogo del lavoro quotidiano: Per prolungare la durata della pialla, rimuovere la testina di taglio dopo l'uso e lasciare l'assemblaggio del mandrino allentato. Pulire accuratamente l'area di lavoro per prevenire l'accumulo di materiale.
• Gestione della scatola di controllo: Limitare l'accesso alla scatola di controllo durante l'uso per evitare che detriti entrino e per proteggere le parti interne.
• Controlla i fissaggi: Per mantenere l'integrità strutturale, assicurarsi che tutte le viti e le viti siano serrate regolarmente.
• Sistema di vuoto: Per garantire un funzionamento efficiente, mantenere puliti i filtri del sistema di aspirazione. Avviare occasionalmente la pompa di aspirazione per prevenire la formazione di ruggine e garantire un funzionamento corretto.
• Conformità alla sicurezza: Per garantire un uso sicuro ed efficace, segui sempre le istruzioni operative della macchina e le precauzioni di sicurezza.

Risolvere i problemi del router CNC per legno

Quando si utilizza una macchina CNC per il taglio del legno, si dovrebbe contattare un tecnico quando si riscontra un problema per risolvere le questioni con la macchina. Ecco una guida alla risoluzione dei problemi per alcuni dei problemi più comuni:

1. Rumore anomalo del motore: Se il motore emette un rumore anomalo, la macchina potrebbe essere sovraccarica o avere un malfunzionamento interno. È fondamentale controllare il motore per eventuali segni di sovraccarico o danni. Se viene riscontrato un problema, il motore dovrebbe essere riparato o sostituito per evitare ulteriori danni.
2. Motore che gira all'indietro: Se il motore gira all'indietro, controllare il cablaggio del motore per problemi di fase. Regolare le connessioni ai terminali UVW che collegano l'inverter al motore del mandrino per correggere la direzione.
3. Sovratemperatura del motore del mandrino: Surriscaldamento del motore dell'albero può segnalare un guasto al sistema di raffreddamento. Innanzitutto, assicurarsi che la pompa funzioni correttamente e che l'acqua di circolazione sia al livello corretto. Un raffreddamento insufficiente può causare danni seri al motore.
4. Motore senza potenza o incapace di ruotare: Se il motore è privo di potenza o incapace di ruotare, controllare il circuito per eventuali rotture o cortocircuiti. Verificare che tutti i cablaggi del motore siano nella fase corretta e che i cavi siano integri e correttamente collegati.
5. Invertimento del mandrino: La inversione dell'asse durante il funzionamento è di solito causata da un collegamento errato tra l'inverter e l'asse. Sostituire i cavi di collegamento risolverà il problema. Si noti che l'inversione dell'asse può causare la rottura o il surriscaldamento del cutter, specialmente durante la lavorazione del MDF. Si consiglia di fermare immediatamente la macchina per evitare danni.
6. Disallineamento o taglio nella direzione opposta: Disallineamento o taglio nella direzione opposta può verificarsi a causa di un guasto di "perdita di fase". Se si nota un movimento irregolare all'avvio, controllare il circuito tra i terminali di uscita del driver e il motore passo-passo. Identificare e riparare il circuito aperto risolverà il problema.
7. Macchina non rispondente: Quando la macchina non risponde al controllo manuale o automatico, considera di eseguire le seguenti verifiche:
   • Assicurati che le connessioni del cavo dati siano sicure; stringi eventuali connessioni allentate.
   • Verifica che l'interfaccia del circuito di alimentazione non sia scollegata; riconnetti se necessario.
   • Verifica che il circuito di alimentazione del mainframe stia ricevendo energia.

Se i problemi sopra non hanno risolto il tuo problema, ti preghiamo di contattare il nostro personale di assistenza, il nostro personale post-vendita ti contatterà il prima possibile e nel minor tempo possibile per risolvere tutti i problemi della macchina!