Macchina automatica CNC per lavorazione del legno 4×8 con cambio utensili

Macchina automatica CNC per lavorazione del legno 4×8 con cambio utensili

Marca:

TECHPRO

Modello:

Dimensione della tabella:

4′ x 8′ (1300 x 2500 x 200mm)

Mandrino:

Mandrino raffreddato ad aria da 9,0 kW

Sistema di Controllo:

Controller LNC

Motore & Driver:

Motori Servo Leadshine

Valutazione:

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Fascia di prezzo:

Panoramica

Il Macchina automatica CNC per lavorazione del legno 4×8 con cambio utensili è una macchina efficiente e intelligente progettata per la produzione di lavorazioni in legno di livello industriale. La macchina è dotata di un tavolo di lavorazione standard di 1200mm x 2400mm (4 x 8 piedi) e di un sistema di cambio utensili automatico a 12 stazioni che switcha intelligentemente tra modalità di lavorazione multipla come taglio, incisione, fresatura e foratura. La macchina è inoltre equipaggiata con un mandrino raffreddato ad aria da 9 kW (0-24.000 rpm) con guide lineari Hiwin di alta precisione e set di motori servo, che può lavorare materiali come pannelli di legno, MDF, plastiche tecniche e metalli morbidi. La macchina è particolarmente adatta alla produzione di mobili su misura, alla lavorazione di componenti per decorazioni architettoniche e alla prototipazione rapida di prodotti, il suo processo di lavorazione intelligente può ridurre efficacemente i costi del lavoro e i tempi di inattività, migliorando significativamente l’efficienza produttiva di pezzi complessi con più processi.

Video dimostrativo

Introduzione

Cos'è la macchina CNC automatica 4×8 per lavorazione del legno con cambio utensili?

Il Macchina automatica CNC per lavorazione del legno 4×8 con cambio utensili è un dispositivo intelligente ad alte prestazioni appositamente sviluppato per la produzione industriale di lavorazione del legno. Questo modello presenta un tavolo di lavorazione standardizzato da 1220×2440mm (4×8 piedi), particolarmente adatto alla produzione di massa di pannelli di grande formato come compensato e MDF. La sua configurazione principale di sistema di cambio utensili automatico a 12 stazioni (ATC) combinato con il sistema di controllo intelligente può realizzare lo switch indipendente di più utensili, migliorando efficacemente l'efficienza di lavorazione di pezzi complessi.

Vantaggi Tecnici Fondamentali

Sistema di Gestione Intelligente degli Strumenti

– Configurazione del dispositivo di rivista utensili a 12 stazioni, supporto per trapani, frese e altri tipi di presetting degli utensili

– Esecuzione automatica delle operazioni di cambio strumento (tempo di cambio <8 secondi)

– Supporto alla lavorazione continua multi-processo (sgrossatura → finitura → foratura → incisione)

Sistema di Garanzia della Lavorazione di Precisione

– Adottando guide lineari quadrate ad alta precision HIWIN (accuratezza di posizionamento ±0,01mm)

– Sistema di azionamento servo (velocità di avanzamento massima 60m/min)

– 9kW mandrino raffreddato ad aria (gamma di velocità 0-24000rpm)

Progettazione strutturale di livello industriale

– Telaio in acciaio saldato integrale (rigidità statica >12000N/mm²)

– Sistema di trasmissione a cremagliera e pignone (ripetibilità asse X/Y ±0,03mm)

– Tavolo di adsorbimento a vuoto integrato (forza di adsorbimento massima 25kPa)

Capacità di lavorazione multi-materiale

– Lavorazione del legno: legno massiccio, pannelli artificiali, ecc

– Materiali compositi: acrilico, scheda in fibra di carbonio

– Lavorazione di metalli leggeri: alluminio, rame (strumento speciale opzionale)

Le apparecchiature possono aumentare l'efficienza delle operazioni tradizionali da 3 a 5 volte attraverso un flusso di lavorazione automatizzato.

Come soluzione intelligente di aggiornamento per le macchine tradizionali per la lavorazione del legno, la nostra macchina CNC automatica 4×8 con cambio utensili offre un supporto hardware sostenibile per l'aggiornamento tecnologico delle imprese attraverso un design modulare per supportare successive estensioni funzionali (ad esempio, asse rotante opzionale a quattro).

Parametri tecnici della macchina CNC automatica 4×8 per lavorazione del legno con cambio utensili

Parametro Specifica
Modello TPM1325D
Area di lavoro 4′ x 8′ (1300 x 2500 x 200mm)
Sistema di controllo Controller LNC; G-Code (HPGL, U00, mmg, plt)
Asse 9.0kW raffreddato ad aria; velocità variabile da 0 a 24.000 RPM
Sistema di trasmissione X/Y: Cremagliera e pignone, Guide lineari Hiwin 30;
Z: TBI Vite a sfera, Guide Hiwin 30
Precisione Risoluzione 0.01mm
Struttura strutturale Costruzione in acciaio saldato senza cuciture
Motori Motori Servo Leadshine
Requisiti elettrici AC380V/50Hz
Gestione degli strumenti ATC rotativo a 12 utensili;
Diametro dello strumento: φ3.175–φ12.7mm
Caratteristiche operative Velocità rapida: 60m/min;
Raccolta della polvere: Sì;
Fissaggio: Vuoto/Pinza

Applicazioni della macchina CNC automatica 4×8 per lavorazione del legno con cambio utensili

La macchina CNC per il cambio automatico degli utensili 4×8 può eseguire operazioni di taglio, incisione, foratura, fresatura e altre su un'unica macchina, e la macchina ha i vantaggi di lavorazione di precisione, produzione efficiente e operazioni multifunzionali. Di seguito sono riportate le sue principali applicazioni:

1. Produzione di mobili

Soluzioni di personalizzazione per tutta la casa

  • Armadi integrati: produzione di massa di componenti modulari per cucine, inclusi ante incise, cassetti integrati e parti decorative lineari in stile americano.
  • Mobili in legno massello: lavorazione di componenti artistiche come gambe di tavolo sagomate e schienali di sedie intagliati, supportando giunzioni tradizionali a tenone e mortasa e giunzioni hardware moderne.
  • Sistemi di porte e finestre: lavorazione precisa di forme complesse come i cuori delle porte intagliate in stile europeo e le griglie delle finestre in stile cinese per soddisfare le esigenze decorative di diversi stili architettonici.

Mobili da ufficio

  • Sistemi per ufficio: produzione integrata di scrivanie regolabili in altezza intelligenti, unità di stoccaggio modulari e sistemi di gestione dei cavi.
  • Mobili per hotel: produzione di massa di componenti standard per le camere degli ospiti e componenti decorative caratteristiche.

2. Applicazioni dell'ingegneria della decorazione architettonica

Componenti estetici dello spazio

  • Muri decorativi: creare pannelli murali intagliati 3D, griglie traslucide e componenti ottimizzati acusticamente.
  • Paesaggi artistici: gallerie di paesaggi del giardino, sedute esterne personalizzate e altri componenti di ingegneria municipale.

Approfondimento dei dettagli dell'edificio

  • Sistemi di scale: lavorazione di precisione di componenti personalizzati come gradini di scale a chiocciola e balaustre scolpite.
  • Forme del soffitto: realizzazione di elementi spaziali complessi come soffitti a più livelli a cascata e travi e colonne decorative.

3. Campo di elaborazione del prodotto speciale

Prodotti culturali e creativi

  • Produzione di strumenti musicali: lavorazioni di precisione di componenti acusticamente sensibili come casse di chitarra e teste di violino.
  • Installazioni artistiche: produzione di grandi progetti di ingegneria culturale come murali intagliati in legno e installazioni di arte astratta.

4. Estensione della tecnologia di produzione industriale

Supporto allo sviluppo del prodotto

  • Prototipazione rapida: verifica fisica del modello di progettazione entro 48 ore.
  • Sviluppo degli stampi: lavorazione dei modelli di stampo in metallo per la replicazione e produzione di massa.

Produzione industriale

  • Componenti prefabbricati: produzione di moduli edilizi standardizzati e unità di sistemi espositivi.
  • Componenti sagomati: produzione di componenti con superfici curve speciali e componenti a forma bionica.

5. Pratiche di produzione sostenibile

Applicazione di materiali verdi

  • Materiali riciclati: lavorazione efficiente di pannelli in fibra di bambù e compositi riciclati di plastica e legno.
  • Processi ecocompatibili: I percorsi utensile ottimizzati riducono la perdita di materiale fino a 35%.

La macchina per lavorazione del legno CNC 4×8 non solo soddisfa le esigenze di personalizzazione individuale, ma raggiunge anche progressi in termini di efficienza nel campo della produzione di massa integrando profondamente i processi tradizionali di lavorazione del legno con la tecnologia di produzione digitale. Il suo design modulare supporta l'espansione funzionale, offrendo alle imprese manifatturiere una soluzione completa dall'elaborazione del campione alla produzione di massa, ed è diventata l'attrezzatura principale per promuovere l'aggiornamento intelligente dell'industria.

Esempi di macchine CNC per la lavorazione del legno

Esempi di macchine CNC per la lavorazione del legno

Guida alla manutenzione della macchina automatica per lavorazione del legno CNC 4×8 con cambio utensili

Come attrezzatura di falegnameria di alta gamma, la manutenzione standardizzata è l'elemento centrale per garantire la precisione della lavorazione e prolungare la durata del servizio. Il seguente programma di manutenzione è appositamente formulato per il modello TPM1325D dotato di sistema di cambio utensili automatico, si prega di seguirlo rigorosamente.

Programma di Manutenzione Ciclica

Processo di Ispezione di Manutenzione Quotidiana

Gestione della pulizia

  • Al termine dell'operazione quotidiana, utilizzare un aspirapolvere industriale con aria compressa per pulire accuratamente il tavolo di lavoro, l'unità del mandrino, l'assemblaggio del magazine degli utensili e il sistema di guide del residuo di legno. Concentrarsi sul controllo che la condotta di raccolta della polvere non sia ostruita per garantire che l'efficienza di rimozione della polvere sia ≥95%.

Controllo del sistema di lubrificazione

  • Verificare lo stato di distribuzione del grasso del set di cremagliera e pignone dell'asse X/Y e della vite a sfera dell'asse Z. Eseguire l'operazione di reintegro del grasso a punto fisso per la guida di precisione Hiwin per garantire l'integrità del film lubrificante della morsa di movimento.

Verifica del sistema di utensili

  • Controllare visivamente l'usura dei perni di posizionamento del cambio utensili ATC, testare manualmente la forza di serraggio degli attacchi degli utensili e confermare che non ci siano pericoli nascosti di allentamento degli utensili.

Punti di ispezione settimanale della manutenzione

Manutenzione del sistema di trasmissione

  • Utilizzare una pistola per lubrificazione speciale per reintegrare grasso di classe EP2 sul cremagliera e sul pignone, e controllare contemporaneamente lo stato di funzionamento dei cuscinetti di supporto della vite a sfera.

Ispezione della trasmissione di potenza

  • Misura la tensione della cinghia sincronizzata (valore standard: ±5N) con un tensiometro e controlla l'usura della guaina del cavo del servomotore (Leadshine).

Verifica di accuratezza

  • Verificare la concentricità del foro conico del mandrino (errore ≤0,01mm), simulare il processo di cambio utensile ATC 10 volte per verificare la precisione di posizionamento.

Manutenzione approfondita mensile

Manutenzione del componente principale

  • Smantellare e pulire l'assemblaggio del carrello del binario Hiwin e della vite a ricircolo di sfere TBI, utilizzare etanolo anidro per rimuovere il vecchio grasso e riapplicare grasso resistente alle alte temperature.

Ispezione del sistema elettrico

  • Rafforzare le file terminali nel quadro di controllo (valore di coppia 0,6 N·m), verificare la condizione di dissipazione del calore del servoazionamento e pulire la polvere accumulata sulla ventola di raffreddamento.

Ottimizzazione del sistema del circuito dell'aria

  • Sostituire l'elemento del filtro di raffreddamento dell'asse e testare la tenuta della tavola di adsorbimento a vuoto (il grado di vuoto dovrebbe essere ≥-0,08 MPa).

Standard di riparazione e sostituzione

Sostituzione dei componenti chiave

  • Secondo i dati del test di usura, sostituire il carrello guida, la vite a sfera e i componenti del pignone e cremagliera, e il ciclo di sostituzione del cuscinetto del mandrino ≤ 8000 ore.

Calibrazione a livello di sistema

  • Utilizzare interferometro laser per implementare la compensazione dell'accuratezza di posizionamento a corsa completa (valore di compensazione ≤±0,015mm), e calibrare l'accuratezza di posizionamento ripetitivo del manipolatore del magazine degli utensili (errore ≤0,005mm).

Servizio di ispezione professionale

  • Gli ingegneri della fabbrica originale sono incaricati di eseguire il test di equilibrio dinamico dell'albero (standard livello G2.5), l'aggiornamento del firmware del sistema di controllo e la verifica della funzione di interblocco di sicurezza.

Codice di utilizzo dell'attrezzatura

Elaborazione della specifica del parametro

  • Proibire rigorosamente l'operazione oltre il limite: alimentazione asse X/Y ≤ 60m/min, velocità del mandrino ≤ 24000rpm.
  • Standard di selezione degli strumenti: si preferisce il sistema portautensili HSK63, con intervallo di adattamento del diametro φ3,175-φ12,7mm.

Requisiti di controllo ambientale

  • Mantieni la temperatura dell'officina a 20±2℃, l'umidità a ≤60% RH, dotata di dispositivo anti-condensa.

Regole di funzionamento sicuro

  • L'operazione di manutenzione esegue rigorosamente il sistema di blackout e marcatura.
  • Gli operatori devono superare la certificazione di terzo livello del sistema LNC.
  • Monitoraggio in tempo reale dell'aumento della temperatura dell'asse (soglia di allarme ≤ 65 ℃).

Questo programma di manutenzione è stato praticamente verificato per ridurre il tasso di guasto di 42%, ed è consigliato implementare la manutenzione digitale con il sistema di gestione intelligente delle apparecchiature (IMS). L'adesione alla strategia di manutenzione preventiva può garantire che le apparecchiature in condizioni di lavoro complesse come incisione, apertura batch e altre mantengano una precisione di lavorazione di ± 0,02 mm, per prolungare la durata della vita della macchina CNC per il lavorazione del legno.

Nota: I dati in questo articolo si riferiscono allo standard GB/T 20957.5-2007 “Sicurezza Meccanica delle Macchine per l’Artigianato del Legno”, e i parametri specifici devono essere basati sulla targhetta del macchinario.

Se stai cercando una macchina automatica di alta qualità 4×8 CNC per lavorazione del legno con cambio utensili, contattaci e ti forniremo la migliore soluzione nel più breve tempo possibile.

Vantaggi di TechPro CNC

Vantaggi di TechPro CNC

Servizio per macchina CNC per lavorazione del legno 4×8

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. ha sempre aderito al concetto di “Produzione intelligente come base, servizio al massimo”, per le macchine utensili CNC per il lavoro del legno con cambio utensili automatico 4×8 per fornire una gamma completa di servizi per garantire. Attraverso il nostro team tecnico professionale e il sistema di servizio innovativo, creiamo soluzioni di lavorazione del legno precise ed efficienti per ogni cliente. Di seguito il nostro sistema di servizi principali:

Pre-vendita Docking Preciso

Personalizzazione del programma: Le nostre vendite professionali forniscono consulenza professionale one-on-one, in base alle esigenze di lavorazione (tre assi / cinque assi / modelli personalizzati), personalizzando la pianificazione del programma di configurazione dell'attrezzatura, inclusi gli attrezzi CNC per la lavorazione del legno con cambio utensile automatico 4×8 attualmente disponibili, che possono anche essere personalizzati.

Verifica della macchina effettiva: supporta visite in loco presso lo stabilimento o osservazioni tramite link video, la precisione nell'elaborazione delle attrezzature reali e la stabilità operativa.

Processo di adattamento: Il team di R & D approfondisce il processo di produzione, fornendo sistemi di utensili, soluzioni di fissaggio e altri servizi di personalizzazione del processo.

Garanzia di vendita senza preoccupazioni

Prezzo reale: il sistema di prezzo reale, fornire l'elenco di configurazione dell'attrezzatura, offerta trasparente e programma di pagamento a rate.

Consegna di qualità: sistema di logistica di proprietà per garantire consegne puntuali, ogni unità di attrezzature della fabbrica completa 36 test di performance.

Fornitura diretta del produttore: eliminando la differenza di prezzo dei link intermedi, goditi il prezzo originale e la garanzia di autenticità.

Servizio post-vendita senza preoccupazioni

Guida all'installazione in loco: gli ingegneri professionisti sono presenti in fabbrica per l'installazione e la messa in servizio, e forniscono un set completo di formazione su funzionamento/programmazione/manutenzione.

Risposta 7×24: stabilire file di servizio esclusivi e realizzare risposte rapide tramite 400 linee/WeChat aziendale/Diagnosi remota.

Manutenzione dell'intero ciclo di vita: Ispezione e manutenzione regolare delle attrezzature, e servizio di garanzia estesa originale per i componenti principali (assemblaggio del mandrino, guida Hiwin, sistema di magazine degli utensili).

Riserva di ricambi: TechPro ha allestito cinque grandi magazzini di ricambi, e i ricambi più comunemente usati possono essere spediti in qualsiasi momento.

Impegno ai Valori Fondamentali

Meccanismo Collaborativo Innovativo: Stabilire un canale di risposta rapida alle esigenze dei clienti e ottimizzare le iterazioni del servizio ogni trimestre.

Sistema di Assicurazione della Qualità: Superato la certificazione di qualità ISO9001 e implementato lo standard di consegna di “tre ispezioni + ri-ispezione del cliente”.

Rete di servizi globale: cooperazione strategica con DHL, Sinotrans, ecc. per supportare la consegna porta a porta dei progetti all'estero.

Perché scegliere TechPro?

Servizio di maggiordomo a processo completo: dalla progettazione del programma all'iterazione e aggiornamento delle attrezzature, costruendo un ecosistema di servizio decennale.

Sistema di manutenzione preventiva: Avviso precoce di problemi nascosti delle apparecchiature basato sull'analisi dei big data.

Programma di valore aggiunto continuo: fornisce aggiornamenti annuali gratuiti del processo, riqualificazione degli operatori e altri servizi a valore aggiunto.

Benvenuto a contattare Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. per ottenere la soluzione completa di lavorazione intelligente del legno. Il nostro team di assistenza è pronto a fornirti suggerimenti sulla scelta delle attrezzature e sulla pianificazione del laboratorio per aiutarti a realizzare l'upgrade della produzione intelligente. (Informazioni di contatto)

Da TechPro, possiamo fornirti macchine CNC per lavorazione del legno con cambio utensili automatico 4×8 economiche e le migliori soluzioni.

Consegna della macchina per lavorazioni in legno CNC

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Se stai considerando l'acquisto di una nuova macchina CNC per lavorazione del legno automatica 4×8 con cambio utensili o altro Macchina CNC, si prega di contattare il nostro team di vendita e vi forniremo la soluzione migliore nel più breve tempo possibile.

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