Router CNC a 4 assi per legno in vendita

Cos'è un router CNC a 4 assi per legno?

Il Router CNC a 4 assi in legno è una macchina di lavorazione intelligente che aggiunge un tavolo rotante sull'asse A alla macchina tradizionale a 3 assi (assi lineari X/Y/Z). La macchina realizza il posizionamento rotatorio automatico del pezzo tramite il quarto asse e può completare processi complessi come la scultura di cilindri e la lavorazione di superfici sagomate, rendendola particolarmente adatta alla produzione efficiente di prodotti in legno di alta precisione come componenti di mobili e decorazioni architettoniche.

Configurazione del Core della Macchina

Sistema di collegamento multi-asse

• Sistema di movimento lineare: il router CNC per legno a 4 assi adotta guide lineari ad alta precisione HIWIN con trasmissione a cremagliera e pignone, che può realizzare il movimento degli assi X/Y a una velocità elevata di 45 m/min.
• Controllo di precisione dell'asse Z: utilizzo di viti a sfera e guide HIWIN per una maggiore precisione della macchina (precisione di riposizionamento di ±0,03 mm).
• Piattaforma rotante sull'asse C: capacità di lavorazione rotante di 180°, supporto per incisione continua di superfici complesse.

Sistema di alimentazione

• Italiano HSD mandrino (standard 9kW): 0-24.000rpm velocità variabile senza scalini, serie HQD domestica opzionale.
• ER32 mandrino universale: compatibile con cambio rapido utensili da 3-20mm.
• Sistema di riviste per utensili di tipo tamburo: cambio utensili automatico standard a 12 stazioni (espansione opzionale).

Sistema di Controllo Intelligente

• Sistema di controllo numerico Taiwan SYNTEC/LNC: supporta Type3, ArtCAM e altri software di progettazione professionale.
• Piattaforma di calcolo ad alta velocità: memoria flash da 512MB + interfaccia duale Ethernet / scheda CF.
• Motore servo YASKAWA Giappone: controllo a ciclo chiuso completo per garantire la precisione dell'operazione.

Vantaggi delle prestazioni del router CNC a 4 assi per il legno

Aumento dell'efficienza di lavorazione

• Velocità di collegamento a 3 assi fino a 30 metri/minuto.
• Il tempo di cambio automatico degli strumenti <5 secondi.
• Il sistema di lubrificazione centralizzato estende gli intervalli di manutenzione.

Espansione del processo

• Supporto per incisione con collegamento a quattro assi.
• Può lavorare pezzi cilindrici con diametro ≤Φ600mm.
• Realizza un'elaborazione senza soluzione di continuità dell'esagono.

Stabilità della produzione

• Sistema di protezione di sicurezza Omron Giappone.
• Programma completo di servo drive per garantire precisione a lungo termine.
• Design industriale antipolvere e antiscivolo resistente agli urti.

Con l'operazione sinergica dell'asse rotativo e del sistema automatico di cambio utensili, il router CNC a 4 assi per legno può migliorare significativamente l'efficienza di lavorazione di prodotti in legno complessi, rendendolo particolarmente adatto alle esigenze di produzione di massa nei settori di mobili personalizzati e sculture artistiche. Il suo design modulare consente di scegliere in modo flessibile il posizionamento laser, il sistema di rimozione della polvere e altre funzioni estese per soddisfare i requisiti tecnici di scenari di produzione diversificati.

Accessori per router CNC a 4 assi in legno

Applicazioni del router CNC a 4 assi per il legno

Il Router CNC a 4 assi in legno espande le possibilità del lavoro del legno grazie all'aggiunta di un asse rotante (A-asse)Le seguenti sono le sue principali applicazioni:

Aree principali dell'applicazione

Progettazione e produzione di mobili

• Lavorazione di componenti sagomati: gambe a spirale per tavoli, schienali curvi per sedie e altre forme complesse modellate in un'unica fase.
• Produzione di parti decorative: rilievo dell'armadio, intaglio del testiera tridimensionale, ornamenti geometrici dell'armadio.
• Produzione personalizzata: restauro di intagli antichi e riproduzione di motivi personalizzati.

Lavorazione di precisione di strumenti musicali

• Strumenti a corde: modellatura della superficie del corpo della chitarra, intaglio di precisione del ponticello del violino.
• Strumenti a fiato: lavorazione della cavità del flauto, posizionamento del foro del tono del clarinetto.
• Componenti di risonanza: controllo preciso della tolleranza dimensionale della camera di risonanza degli strumenti musicali.

Ingegneria della Decorazione Architettonica

• Componenti strutturali modellati: colonne a spirale, ringhiere artistiche, cornicioni curvi.
• Componenti decorativi: linee personalizzate per porte e finestre, pannelli murali in rilievo, soffitti artistici.
• Produzione standardizzata: riproduzione in batch di componenti architettonici complessi.

Campo di Creazione Artistica

• Scultura tridimensionale: statue religiose, rilievi artistici, sculture paesaggistiche.
• Intaglio superficiale: intaglio di anelli cilindrici, intaglio e pittura di recipienti modellati.
• Produzione del logo: caratteri tridimensionali, intaglio del logo sulla superficie.

Vantaggi della tecnologia di base

Miglioramento delle prestazioni di elaborazione

• Il collegamento a quattro assi realizza un processo continuo a 360°, eliminando la ripetizione della posizione dei pezzi.
• Capacità di programmazione di traiettorie composte (precisione di lavorazione massima ±0,03mm).
• Sistema di cambio automatico degli utensili (ATC) per migliorare l'efficienza delle operazioni multi-processo.

Innovazione di processo, scoperta

• Supporta la programmazione di percorsi utensile complessi come sottosquadro e spirale.
• Realizzazione di strutture sagomate che sono difficili da realizzare con processi tradizionali.
• Compatibile con l'elaborazione batch e requisiti personalizzati.

Applicazione del materiale espanso

• Materiale principale: legno massiccio/pannello artificiale (MDF/HDF/compensato).
• Materiali ausiliari: plastiche ingegneristiche (acrilico/PVC).
• Applicazioni ampliate: lavorazione di metalli morbidi (alluminio / ottone).

Confronto delle prestazioni delle macchine a 4 assi e a 3 assi

Miglioramento dell'efficienza del processo

• Riduci oltre 60% di intervento manuale.
• Ridurre il tasso di perdita del materiale di circa 35%.
• Riduci il tempo di ciclo dei pezzi complessi del 40-50%TP3T.

Innovazione nella capacità di processo

• Risolvere il collo di bottiglia della tecnologia di incisione continua sui cilindri.
• Realizza un'elaborazione senza soluzione di continuità della superficie tridimensionale.
• Espandere le possibilità di lavorazione delle raccordature complesse.

Il router CNC a 4 assi per il legno integra perfettamente il controllo digitale e l'arte tradizionale del legno, soddisfacendo non solo la domanda di produzione di massa industrializzata, ma anche mantenendo l'espressione artistica della lavorazione a mano, ed è ora diventato la configurazione standard per l'industria moderna di lavorazione del legno. La sua eccezionale performance nel migliorare la capacità produttiva e garantire la coerenza della qualità sta promuovendo la trasformazione e l'aggiornamento dell'industria tradizionale del lavoro del legno verso la produzione intelligente.

Esempi di router CNC a 4 assi per legno

Router CNC a 4 assi per legno Manutenzione e Cura

Manutenzione

La manutenzione regolare può evitare efficacemente deviazioni di precisione (±0,03 mm), tempi di inattività non pianificati e costi di manutenzione elevati, soprattutto per il mandrino HSD, il sistema servo Yasukawa e altri componenti di precisione per mantenere le prestazioni critiche. Di seguito sono riportate le linee guida di manutenzione dettagliate:

Manutenzione quotidiana

Pulizia completa della macchina

• Utilizzare attrezzature a vuoto per rimuovere le schegge di legno dalla superficie del tavolo/guida/mandrino.
• Elimina i residui di resina per mantenere la macchina ordinata e pulita.

Ispezione della lubrificazione

• Confermare il livello dell'olio del sistema di lubrificazione automatica (si consiglia il grasso originale TechPro).
• Rivestire manualmente le rotaie/cremagliere esposte.

Gestione degli strumenti

• Controlla la pulizia della taper del portapunta ER32.
• Verifica l'usura del bordo dello strumento.

Sistema di vuoto

• Pulire i detriti della scanalatura a T della tavola di aspirazione.
• Controlla il filtro della pompa del vuoto.

Manutenzione settimanale

Pulizia profonda

• Usa etanolo anidro per pulire la guida HIWIN.
• Pulire la polvere accumulata nel quadro di controllo elettrico (pressione aria compressa ≤ 0,3 MPa).

Rilevamento Trasmissione

• Rileva il gioco di ingranaggio sull'asse X/Y (valore standard 0,05-0,08 mm).
• Calibrare la tensione della cinghia.

Manutenzione del mandrino

• Eseguire 10 minuti di minimo a bassa velocità (8000rpm).
• Ascolta il rumore del cuscinetto.

Manutenzione mensile

Lubrificazione di Precisione

• Rifornire grasso al litio (speciale per guida HIWIN).
• Rilevamento del gioco sull'asse Z (valore consentito ≤ 0,02 mm).

Test elettrici

• Stringere i terminali del contattore Schneider.
• Verifica il sistema di ventilazione del servomotore.

Calibrazione di precisione

• Verifica della posizione a pieno corso utilizzando un micrometro.
• Ricalibrazione della precisione rotativa dell'asse C.

Rivisitazione annuale

Manutenzione dei componenti principali

• Sostituzione di tutti gli oli nel sistema di lubrificazione automatica.
• Sostituzione del cuscinetto di livello professionale dell'albero HSD (da restituire alla fabbrica).

Ispezione della struttura

• Calibrazione del livello a tela piena (errore ≤ 0,02 mm/m).
• Rilevamento difetti delle parti saldate.

Aggiornamento del sistema

• Sincronizzazione con la nuova versione del sistema di controllo Syntec.
• Eseguire il backup dei parametri della macchina e dei dati del magazine degli utensili.

Specifica di gestione a lungo termine

▶ Controllo Ambientale

• Mantieni l'umidità ambientale 30-75%RH.
• Configura un sistema di rimozione della polvere a tre stadi (combinazione HEPA + ciclone consigliata).

▶ Specifica di funzionamento

• Proibire rigorosamente l'operazione a una velocità di alimentazione superiore a 30 m/min.
• Utilizza utensili da taglio secondo lo standard ISO (specifiche raccomandate φ6-12mm).

▶ Requisiti del personale

• Ispezione giornaliera dei punti da parte di operatori autorizzati.
• Formazione sulla sicurezza trimestrale (con programma LOTO).

Avviso sugli errori comuni di manutenzione

× Mischiare diversi tipi di lubrificanti.

× Smontaggio violento dei portautensili.

× Ignorando gli allarmi di temperatura dell'albero.

× Utilizzo di programmi G-code non standard.

Questo programma di manutenzione si basa sui parametri tecnici delle apparecchiature TechPro CNC ed è consigliato utilizzarlo in combinazione con il kit di manutenzione originale. L'implementazione standardizzata garantisce che l'attrezzatura rimanga in condizioni ottimali durante lavori di precisione come la produzione di strumenti musicali e la lavorazione di rilievo, e il tasso complessivo di guasti può essere ridotto di oltre 72%.

(Note: I parametri numerici sono basati sulla norma GB/T 25667.3-2010 “Strumenti per macchine utensili CNC per lavorazione del legno”. Questa soluzione è applicabile alla fresatrice CNC a 4 assi per legno.)

Servizi per router CNC a 4 assi per legno

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. fornisce un sistema di servizi a tutto tondo per le macchine da intaglio CNC per lavori in legno a 4 assi, dalla progettazione pre-programma al supporto post-manutenzione, per aiutare le imprese a raggiungere una produzione efficiente e intelligente. Ci affidiamo al nostro team tecnico professionale e a una catena di approvvigionamento completa per garantire il funzionamento stabile delle attrezzature durante tutto il loro ciclo di vita.

Servizio pre-vendita

Consulenza esperta e soluzioni personalizzate

• Diagnosi della domanda di processo: ingegneri professionisti visitano il processo di produzione, analizzano le caratteristiche del materiale e i requisiti di precisione del processo.
• Corrispondenza accurata dei modelli: Fornire configurazione del modello a quattro assi standard/personalizzata (opzionale mandrino HSD da 9 kW e altri componenti principali).
• Verifica dell'effetto nella vita reale: supportare il test sul campo della macchina o la dimostrazione video remota, mostrare in modo intuitivo la precisione di lavorazione (±0,03 mm) e le prestazioni dinamiche dell'attrezzatura.

Modalità di cooperazione commerciale flessibile

• Sistema di prezzo diretto dalla fabbrica: eliminazione dei costi intermedi, godendo dei vantaggi dell'approvvigionamento diretto.
• Programma di pagamento diversificato: supporta T/T, LC e altri metodi di regolamento commerciale internazionale.

Fase di Implementazione del Progetto

Gestione della consegna standardizzata

• Garanzia logistica globale: team professionale di sdoganamento + soluzioni di trasporto personalizzate per garantire che l'attrezzatura arrivi in fabbrica in sicurezza e puntualmente.
• Controllo qualità in fabbrica: Implementazione rigorosa del sistema di certificazione di qualità ISO, processo di test triplo per garantire le prestazioni del router CNC a 4 assi in legno.

Aggiornamento della configurazione personalizzata

• Personalizzazione strutturale: supporto per la dimensione del tavolo/sistema di adsorbimento a vuoto e altre modifiche hardware.
• Espansione della funzione: sistema opzionale di riviste per utensili (12-24 stazioni), dispositivo di raccolta della polvere e altre apparecchiature ausiliarie.
• Adattamento del software: completamente compatibile con Type3, ArtCAM e altri software di progettazione principali.

Garanzia post-vendita

Servizio di Installazione Standardizzato

• Ingegneri professionisti sul posto: completano l'intero processo di assemblaggio delle apparecchiature/calibrazione del livello/test funzionali.
• Sistema di formazione tridimensionale: copre programmazione G-code, gestione degli utensili, manutenzione delle attrezzature e altri corsi pratici.

Supporto tecnico per tutte le condizioni atmosferiche

• Meccanismo di risposta 7×24 ore: diagnosi video/controllo remoto e altro supporto tecnico multicanale.
• Risolvere rapidamente i problemi: Creazione di canali di manutenzione rapidi per componenti principali come guide HIWIN e sistemi servo Yaskawa.

Servizio di Manutenzione Preventiva

• Piano di manutenzione personalizzato: manutenzione regolare dei componenti chiave come i sistemi di mandrino e i dispositivi di lubrificazione.
• Rete globale di ricambi: Magazzino di supporti per mandrini HSD, scatole ingranaggi Shimpo e altri pezzi originali, risposta in 72 ore alle esigenze urgenti.

Vantaggi competitivi principali

√ Forza Intellettuale: dotato di sistema CNC auto-sviluppato, supporta l'espansione di moduli intelligenti come il cambio utensili a tamburo.

√ Responsabilità a tutto tondo: servizio integrato dall'ideazione del programma allo smantellamento delle apparecchiature.

√ Capacità di aggiornamento continuo: sistema di R&S iterativo basato su oltre 2000 casi clienti.

Impegno nel valore

Con il concetto di servizio di “custode dell'intero ciclo dell'attrezzatura”, aiutiamo i clienti a realizzare:

✓ Aumentare l'efficienza complessiva dell'attrezzatura di oltre 35%.

✓ Tasso di qualificazione della lavorazione di superfici complesse ≥ 99,6

✓ Controllo annuale della perdita di tempo non pianificata entro 8 ore

Inizia l'Upgrade Smart Ora!

Benvenuto a contattare il team di assistenza TechPro per ottenerlo:

① Piano di Configurazione Specializzato ② Suggerimento per la Pianificazione dello Stabilimento ③ Rapporto di Simulazione per il Miglioramento della Capacità ④ Router CNC a 4 Assi di Alta Qualità in Legno

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