Stai cercando strumenti per la lavorazione dei metalli? Macchine CNC per tornitura possono soddisfare le tue esigenze, sono principalmente utilizzati per eseguire operazioni di tornitura di precisione per la formatura automatica di parti in metallo, legno e plastica. Un tornio CNC è composto da un mandrino, una pinza, un turret e un portautensili, tutti controllati da un sistema CNC sofisticato.
Per soddisfare le esigenze di una vasta gamma di clienti, TechPro può offrire una vasta gamma di modelli di torni CNC. La nostra gamma di prodotti include torni CNC a due, tre e più assi che possono lavorare pezzi che vanno da forme cilindriche semplici a parti complesse e dettagliate per soddisfare le vostre esigenze di produzione, indipendentemente dalle dimensioni della vostra officina o struttura di produzione.
Le nostre macchine possono semplificare il vostro processo di produzione e aumentare la produzione con funzionalità come alimentatori di barre, utensili in tempo reale e cambi automatici degli utensili. Inoltre, TechPro offre consulenza esperta e supporto per garantire che scegliate il tornio CNC migliore per la vostra applicazione specifica.
Esplora le nostre inserzioni di torni CNC per scoprire come TechPro può utilizzare la tecnologia CNC all'avanguardia per migliorare le tue capacità di produzione. Se hai esigenze o domande, non esitare a contattarci. Saremo felici di offrirti una consulenza personalizzata e un preventivo competitivo basato sulle tue specifiche.
Cos'è una macchina CNC a tornio
Un tipo di utensile per lavorazioni di precisione utilizzato per lavorare con precisione pezzi rotanti è un tornio CNC. È lo strumento ideale per lavorare parti cilindriche, coniche e altre parti simmetriche rispetto all'asse, poiché utilizza un sistema di controllo numerico computerizzato per manipolare con precisione l'utensile di taglio lungo le direzioni assiali e radiali del pezzo.
Le torni CNC sono essenziali in molte industrie, tra cui l'ingegneria generale, il petrolio e il gas, l'aerospaziale e l'automotive. Sono principalmente utilizzate per produrre componenti come alberi, manicotti e rondelle. Dai metalli come acciaio e alluminio alle plastiche e ad altri compositi duri, le macchine CNC possono lavorare una vasta gamma di materiali, garantendo alta precisione e ripetibilità in ambienti di produzione ad alto volume.
Riducendo l'errore umano, aumentando la produttività e diminuendo l'intervento umano, la tecnologia CNC migliora la qualità e la coerenza del prodotto. Inoltre, i torni CNC moderni spesso sono dotati di interfacce utente sofisticate, cambi utensili automatici e sistemi di raffreddamento avanzati che migliorano il processo di lavorazione e rendono più facile creare geometrie complesse.
Principio di funzionamento
Il principio di funzionamento di base è che l'utensile da taglio sia guidato da istruzioni pre-programmate dal sistema CNC mentre il pezzo viene fissato su un mandrino rotante. Questo garantisce versatilità sia per operazioni di lavorazione interne che esterne, consentendo una gamma di operazioni di lavorazione come tornitura, fresatura, filettatura, foratura e alesatura.
Tipi di torni CNC
Una macchina a tornio CNC è uno strumento di lavorazione in grado di eseguire lavorazioni di precisione su parti cilindriche. Esistono diversi tipi di tornio CNC, ognuno dei quali è adatto per la lavorazione di prodotti differenti. I tipi più comuni di torni CNC sul mercato oggi includono i seguenti:
Tornio CNC a 2 assi Un tornio CNC a 2 assi è il tipo più basilare di tornio CNC, che ha due assi: X (scorrimento laterale) e Z (lungo il mandrino). Viene principalmente utilizzato per operazioni di tornitura semplici.
Tornio CNC a tre assi: Con un asse Y aggiuntivo rispetto ai torni a due assi, questi torni sono in grado di ospitare geometrie più complesse e lavorazioni eccentriche. Sono più adattabili rispetto alle macchine a 2 assi.
Torni CNC multi-spindle: Le multiple teste di queste macchine consentono l'alesatura simultanea di più pezzi, aumentando così la produttività.
Torni CNC a più torrette: Questi torni sono dotati di più torrette che consentono di lavorare simultaneamente su più processi, riducendo i tempi di ciclo.
Torni CNC di tipo svizzero: Tornio CNC di tipo svizzero I torni CNC di tipo svizzero, noti anche come macchine a vite svizzere, sono utilizzati per produrre parti piccole e di alta precisione. Supportando il pezzo in lavorazione sull'utensile da taglio, le deviazioni possono essere ridotte.
Torni verticale (VTL): Queste macchine sono progettate per lavorare pezzi di grandi dimensioni e pesanti con un mandrino verticale. Sono generalmente utilizzate per lavorare parti di grande diametro.
Torni CNC orizzontali: il tipo più comune, con un mandrino orizzontale. Sono versatili e hanno un'ampia gamma di applicazioni.
Centri di tornitura CNC: Questi sono torni CNC avanzati che eseguono più operazioni in un'unica configurazione, tra cui tornitura, fresatura, foratura e filettatura.
Macchine di bloccaggio CNC: Questi torni sono progettati per serrare i pezzi in un mandrino per pezzi di piccole dimensioni e produzione ad alto volume.
Macchine per barre di CNC: Queste macchine sono progettate per l'alesatura di pezzi in barra e sono solitamente dotate di un alimentatore di barre per la produzione automatizzata ad alto volume.
Torni a controllo numerico dal vivo: Queste macchine dispongono di funzionalità aggiuntive di utensileria che consentono di eseguire operazioni di fresatura, foratura e filettatura mentre il pezzo è tenuto nel tornio.
Ogni tipo di tornio CNC ha i propri vantaggi e può essere selezionato in base alle specifiche esigenze del compito di lavorazione (ad esempio, complessità del pezzo, requisiti di produzione e precisione).
Tornio orizzontale vs. Tornio verticale
Per scegliere lo strumento giusto per un compito di lavorazione specifico, è importante comprendere la differenza tra torni orizzontali e verticali nel mondo dei torni CNC. Poiché ogni tipo di tornio offre vantaggi unici ed eccelle in una varietà di applicazioni, sono essenziali in settori come la produzione di attrezzature pesanti, automotive e aerospaziale.
Torni orizzontali
Il tipo di tornio CNC più popolare è il tornio orizzontale, caratterizzato da un orientamento dell'albero orizzontale. Questa disposizione è adattabile e ideale per il taglio di pezzi lunghi e sottili come barre e alberi. La disposizione orizzontale mantiene l'area di lavoro ordinata e rende più efficiente la rimozione delle trucioli. Dotato di un'interfaccia intuitiva e di un cambio utensili automatico, il tornio orizzontale garantisce precisione e coerenza del prodotto finito durante produzioni ad alto volume. I torni orizzontali possono lavorare una vasta gamma di materiali, inclusi metalli e compositi, quindi la macchina può soddisfare le esigenze di diversi progetti con una gamma più ampia di applicazioni.
Torni verticale
La direzione del mandrino di un tornio verticale è verticale, e i pezzi di grandi dimensioni e pesanti sono meglio lavorati su un tornio verticale, noto anche come tornio verticale (VTL). Pezzi di grande diametro come ruote e ingranaggi possono essere supportati e stabilizzati dalla disposizione verticale. Questa disposizione aiuta a controllare la gravità, minimizzare le deviazioni e garantire una lavorazione accurata. Grazie alla loro costruzione robusta e ai motori potenti, i torni verticali consentono un facile carico e scarico di pezzi di grandi dimensioni e sono spesso utilizzati per lavorazioni pesanti.
Applicazioni e Confronti
Quando si sceglie tra torni orizzontali e verticali, devono essere considerati i requisiti specifici del compito di lavorazione. I torni orizzontali sono altamente adattabili e in grado di lavorare una vasta gamma di dimensioni e forme, rendendoli la scelta preferita per la lavorazione di parti più piccole e più complesse con una precisione estremamente elevata. Tuttavia, i torni verticali sono spesso utilizzati in industrie che richiedono la lavorazione di grandi parti, e la loro architettura robusta e i motori potenti li rendono ideali per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni e pesanti.
In definitiva, scegliere il tornio migliore tiene conto di una varietà di variabili, come il peso e la dimensione del pezzo, la complessità dell'operazione e la quantità di produzione richiesta. Se non sei sicuro di quale tipo di macchina CNC tornio sia necessario scegliere, contatta il nostro team e svilupperemo la soluzione più conveniente per le tue esigenze.
Considerazioni chiave prima dell'acquisto
Considerazioni chiave prima di acquistare una macchina CNC per tornio
Valuta le tue esigenze
Prima di acquistare un tornio CNC, determina le tue esigenze di lavorazione specifiche per assicurarti di scegliere l'attrezzatura più appropriata per il tuo progetto. A seconda della forma del prodotto che devi produrre, della precisione richiesta e della produttività, scegli il tipo di tornio CNC che meglio si adatta alle tue esigenze.
Materiali per lavorazioni meccaniche
La scelta del materiale influisce notevolmente sul tipo di tornio CNC che dovresti acquistare. I torni CNC sono eccellenti nel lavorare una vasta gamma di materiali, dai metalli come acciaio e alluminio alle plastiche e ai compositi. Materiali diversi richiedono tipi diversi di macchine per la lavorazione; ad esempio, materiali più duri potrebbero richiedere macchine più robuste con più coppia e potenza, mentre materiali più morbidi potrebbero richiedere maggiore precisione e velocità. Valuta le caratteristiche del materiale da lavorare, come durezza, resistenza alla trazione e conducibilità termica, per assicurarti che il tornio possa gestire efficacemente il carico di lavoro previsto.
Specifiche e caratteristiche della macchina
Il prossimo passo è considerare se le specifiche e le caratteristiche della macchina soddisfano le esigenze della lavorazione del tuo progetto. Le principali specifiche della macchina includono la velocità del mandrino, la potenza e il numero di assi, che determinano la capacità della macchina di eseguire una varietà di operazioni come tornitura, fresatura e filettatura. Considera anche caratteristiche come cambi utensili automatici, sistemi di raffreddamento avanzati e interfacce intuitive per aumentare la produttività e la facilità d'uso. Le macchine con capacità di utensili in tempo reale possono eseguire operazioni di fresatura, foratura e maschiatura per soddisfare le esigenze di lavorazione dei tuoi vari progetti.
Orizzontale vs. Verticale
La decisione di utilizzare un tornio orizzontale o verticale dipende dalla natura del pezzo da lavorare che si intende macchinare. I torni orizzontali sono molto versatili e ideali per la lavorazione di pezzi sottili e lunghi in una vasta gamma di materiali e in produzione ad alto volume. I torni verticali, invece, offrono stabilità e alta precisione quando si lavorano pezzi di grande diametro e sono adatti per la lavorazione di pezzi pesanti e di grandi dimensioni. Quindi, quando si effettua un acquisto formale di una macchina CNC, considerare il peso, la dimensione e la complessità del pezzo per determinare quale orientamento sia migliore per la propria operazione.
Budget e Convenienza
Infine, considera il budget e la convenienza economica a lungo termine della macchina CNC. Sebbene l'investimento iniziale sia fondamentale, è anche importante considerare i costi di manutenzione, i costi degli utensili e i potenziali tempi di inattività. Un costo iniziale più elevato può essere giustificato se migliora la qualità del prodotto, riduce gli sprechi e aumenta l'efficienza.
In conclusione, prima di acquistare un tornio CNC, è importante considerare attentamente i requisiti specifici di lavorazione, i materiali, le capacità della macchina, il posizionamento e il budget. Valutando accuratamente questi fattori, puoi scegliere un tornio CNC che aumenterà la produttività, garantirà precisione e soddisferà le esigenze del tuo processo di produzione. Se hai bisogno di ulteriore assistenza nella scelta della macchina giusta, non esitare a contattarci e troveremo la soluzione migliore per te all’interno del tuo budget.
Specifiche tecniche
Di seguito sono riportate le specifiche tecniche per i modelli tipici di tornio CNC:
Specifiche tecniche principali della macchina
| Voce | Unità | Specifica |
|---|
| Diametro massimo di oscillazione sopra il letto | mm | 250 |
| Diametro massimo di oscillazione sulla slitta | mm | 100 |
| Lunghezza massima del pezzo da lavorare | mm | Collet 200 / Mandrino 120 |
| Foro dell'albero | mm | 48 |
| Diametro del tubo disegnato | mm | 40 |
| Forma della testa del mandrino | | A2-5 |
| Larghezza della guida del tornio | mm | 260 |
| Precisione di posizionamento X/Z | mm | 0.01/0.01 |
| X/Z massimo corsa | mm | 260/240 |
| Alimentazione veloce X/Z | mm/min | 4000/8000 |
| Intervallo di velocità del mandrino | giri/min | 150-2500 |
| Potenza principale del motore | kW | 3 |
| Dimensioni complessive (LxPxA) | mm | 1600x1000x1550 |
| Peso netto | kg | 850 |
Specifiche aggiuntive
| Parametro | Unità | Specifica |
|---|
| Torretta utensili | | 2, 3, 4 e più |
| Diametro della ganascia del controdado | mm | 45 |
| Corsa del mandrino del supporto tailstock | mm | 80 |
| Taper del supporto tailstock | | MT3 |
| Sistema di raffreddamento | | Integrato |
| Sistema di controllo | | Controllo CNC |
| Sistema di lubrificazione | | Automatico |
| Alimentazione | V/Hz | 380/50 |
| Livello di rumore | dB | ≤ 75 |
| Ambiente operativo | °C | 5-40 |
Marchi principali
Con l'avanzamento della tecnologia, alcuni marchi sono emersi come leader nel mercato delle torni CNC, offrendo macchine per una vasta gamma di esigenze di lavorazione. Ecco alcuni dei principali marchi noti per le loro prestazioni, affidabilità e innovazione, compilati dalla nostra ricerca di mercato.
TechPro
Conosciuti per l'alta precisione e versatilità dei torni CNC che vendono, TechPro può offrire modelli di torni CNC comuni sul mercato, come il TPJ9013 e il TPJ1530, che sono compatti e abbastanza potenti da svolgere una vasta gamma di lavori di tornitura, rendendoli una scelta con un buon rapporto qualità-prezzo. Sono compatti e abbastanza potenti da eseguire una vasta gamma di lavori di tornitura. TechPro è supportata da un team tecnico dedicato disponibile 24/7 e, cosa importante, supportano la produzione personalizzata.
Haas Automation
Un marchio ben noto nell'industria CNC, Haas Automation è conosciuta per la produzione di macchine di alta qualità con interfacce intuitive per l'operatore. La serie Haas ST è un punto di riferimento nella loro linea di prodotti; i modelli ST-10, ST-20 e ST-30 sono particolarmente popolari per le loro dimensioni compatte e la costruzione robusta, permettendo loro di lavorare una varietà di parti di piccole e medie dimensioni.
Mazak
Mazak è conosciuta per la sua tecnologia avanzata e le sue macchine CNC versatili; la serie Mazak Quick Turn mostra la sua precisione e velocità. Per un'operazione di lavorazione efficiente di geometrie complesse, modelli come il Quick Turn 250 e il Quick Turn 350 integrano funzionalità avanzate come il multitasking e la tecnologia di levigatura. La serie Mazak Quick Turn offre una gamma di torni CNC ad alta precisione e velocità.
DMG Mori
DMG Mori rappresenta creatività e lavorazioni CNC di precisione. La precisione elevata e la rigidità di dmg rendono la serie NLX di Mori perfetta per applicazioni esigenti. L'ergonomia moderna e i sistemi di controllo sono caratteristiche di modelli come l'NLX 2500 e l'NLX 3000, che garantiscono un output di alta qualità in ambienti di produzione ad alto volume.
Processo di acquisto
Consigliamo la macchina da incisione CNC su pietra più adatta alle tue esigenze specifiche. Il nostro team valuterà le tue necessità e svilupperà la soluzione migliore per te.
Dopo aver compreso le tue esigenze, ti forniremo un preventivo dettagliato per la macchina CNC per la lavorazione della pietra. Questo includerà le specifiche più adatte, accessori di alta qualità e un prezzo competitivo.
- Valutazione del processo:
Per evitare malintesi, entrambe le parti rivedranno accuratamente e analizzeranno ogni dettaglio, inclusi parametri tecnici, specifiche e termini commerciali prima di procedere.
Ti invieremo una Fattura Proforma (PI) e firmeremo il contratto con te dopo che sarai soddisfatto di ogni dettaglio.
Inizieremo a produrre la tua macchina CNC per la lavorazione della pietra non appena riceveremo il tuo contratto di vendita firmato e il deposito. Ti forniremo le ultime informazioni sulla produzione ad ogni fase.
L'intero processo di produzione sarà soggetto a ispezioni regolari e a un rigoroso controllo di qualità. L'intera macchina sarà testata prima di lasciare la fabbrica per garantire le migliori prestazioni.
Dopo la tua conferma, organizzeremo la consegna secondo i termini specificati nel contratto.
forniremo tutti i documenti di spedizione necessari per il regolare sdoganamento della tua macchina CNC per la lavorazione della pietra.
Forniamo support tecnico professionale e servizio gratuito tramite telefono, email, Skype, WhatsApp, chat dal vivo online e servizio remoto. Inoltre, offriamo anche servizio porta a porta in alcune zone per garantire la tua soddisfazione e tranquillità.
Configurare il tuo tornio CNC
Configurare correttamente i parametri del tornio CNC è l'unico modo per garantire precisione durante l'utensile di un progetto e, in questo modo, massimizzare le prestazioni migliori della macchina. Di seguito sono riportati i passaggi dettagliati per configurare una macchina tornio CNC che abbiamo messo insieme come fornitore di tornio CNC:
1. Preparazione e ispezione della macchina:
Innanzitutto, prima della lavorazione del progetto, controllare il tornio CNC per eventuali segni di usura, danni o disallineamenti. Assicurarsi che tutti i dispositivi di sicurezza, come le protezioni e gli interruttori di emergenza, funzionino correttamente. Uno spazio di lavoro ordinato e ben organizzato è essenziale per prevenire incidenti e migliorare l'efficienza della configurazione.
2. Montare il pezzo di lavoro:
Dopo aver eseguito controlli di base, selezionare il pezzo e il portapunta appropriati in base alla dimensione e alla composizione del pezzo da lavorare. L'installazione del pezzo sull'albero inizia quindi, seguita dalla verifica dell'allineamento e della concentricità della macchina utilizzando strumenti di precisione come i micrometri.
3. Allineamento e selezione degli strumenti:
Seleziona i tuoi utensili da taglio in base alla dimensione e al tipo di materiale da lavorare. Per garantire precisione e ridurre l'usura degli utensili, calibra gli offset degli utensili sulla macchina o con un presetting degli utensili.
4. Caricamento e verifica del programma:
Carica il programma CNC nella macchina utilizzando una connessione USB o di rete. Verifica l'accuratezza e la completezza del programma e controlla eventuali errori. Quando il programma è caricato correttamente, simula il percorso utensile nel CNC per assicurarti che l'operazione possa essere eseguita correttamente.
5. Stabilire i punti di riferimento:
Utilizzando una sonda di contatto o a mano, determina la posizione di origine della macchina e il punto di riferimento del pezzo. Sono necessari punti di riferimento precisi per garantire che le operazioni di lavorazione siano eseguite correttamente rispetto al pezzo.
6. Ottimizza i parametri:
Regola i livelli di liquido di raffreddamento, le velocità di alimentazione e le velocità del mandrino in base alle specifiche dello strumento e del materiale. Adatta queste variabili ai requisiti specifici del compito per bilanciare la qualità della finitura superficiale, la durata dello strumento e l'efficienza dell'utensile.
7. Esegui la prova
Per confermare che i movimenti della macchina e i cambi degli utensili siano corretti, il programma CNC deve essere testato senza utilizzare alcun materiale. Il programma viene quindi verificato nuovamente per assicurarsi che tutte le parti funzionino come previsto, che i percorsi degli utensili siano precisi e che eventuali problemi siano risolti prima dell'inizio della lavorazione. Se tutto va bene con il test, inizia la lavorazione in serie!
Cura e Manutenzione
Una corretta manutenzione e riparazione dei torni CNC può prolungare la loro vita utile e garantire la precisione e l'efficienza delle lavorazioni. Attraverso una manutenzione quotidiana, è possibile ridurre al minimo i guasti della macchina, diminuire i tempi di inattività, abbassare i costi di manutenzione e mantenere la macchina in grado di produrre pezzi di alta qualità. Di seguito è riportata una guida completa alla manutenzione dei torni CNC basata sulla struttura del tornio CNC del nostro team tecnico.
Attività di manutenzione quotidiana
Ispezione e Pulizia:
Prima di iniziare la lavorazione ogni giorno, controllare lo strumento della macchina per segni evidenti di usura o danni. Se ci sono danni, le parti della macchina devono essere sostituite immediatamente.
Pulire la superficie della macchina in tempo per rimuovere trucioli, polvere o detriti che si accumulano durante il funzionamento.
Lubrificazione:
Controlla il sistema di lubrificazione per assicurarti che funzioni correttamente e che tutte le parti mobili siano adeguatamente lubrificate.
Controllo del sistema di raffreddamento:
Verifica che ci sia abbastanza liquido di raffreddamento e che il sistema di raffreddamento funzioni correttamente. Il sistema di raffreddamento mantiene la macchina e il pezzo in lavorazione a una temperatura ottimale e previene imprecisioni dovute al surriscaldamento.
Compiti di manutenzione settimanali
Allineamento e Calibrazione:
Controlla il sistema di allineamento della macchina. Dovresti assicurarti che il mandrino e il portautensili siano stati correttamente allineati tra loro per garantire la precisione della lavorazione. Un allineamento regolare della macchina migliorerà la precisione e la produttività della lavorazione e eviterà errori.
Ispezione dello strumento:
Controlla gli utensili da taglio per usura. Se l'utensile da taglio è usurato più del necessario, dovrebbe essere sostituito tempestivamente per garantire la precisione della lavorazione e la finitura superficiale del pezzo.
Compiti di manutenzione mensili
Verifica completa del sistema:
Controlla i sistemi meccanici ed elettronici della macchina. Verifica eventuali rumori o vibrazioni insoliti. Se ce ne sono, potrebbe indicare un problema potenziale con la macchina. Dovresti chiedere immediatamente l'aiuto di un tecnico per risolvere il problema e prevenire ulteriori danni alla macchina.
Aggiornamenti del software e del sistema di controllo:
assicura che il software di controllo numerico sia aggiornato. I produttori rilasciano spesso aggiornamenti che migliorano le prestazioni e la sicurezza della macchina. Aggiornamenti regolari possono mantenere l'efficienza e l'affidabilità della macchina.
Controllo ambientale:
garantisce che l'ambiente operativo sia entro l'intervallo di temperatura e umidità raccomandato. Le condizioni estreme possono influenzare le prestazioni della macchina e causare usura precoce delle parti.
Compiti di manutenzione annuale
Ispezione professionale:
prevede un'ispezione annuale da parte di un tecnico professionista. Un'ispezione approfondita può rivelare problemi potenziali che non vengono rilevati durante la manutenzione di routine.
Sostituzione di parti
Le parti chiave della macchina devono essere ispezionate, come i cuscinetti del mandrino, le guide, i componenti del sistema idraulico e le viti di avanzamento, che sono soggetti a livelli elevati di stress durante l'uso quotidiano.
Devono essere sostituiti immediatamente se hanno superato la loro vita utile o mostrano segni di usura. I manuali tecnici e le istruzioni del produttore (disponibili dal nostro team tecnico) devono essere seguiti durante la sostituzione delle parti per garantire un'installazione sicura e accurata. Inoltre, devono essere conservati i registri di manutenzione, inclusi l'operatore, il tempo di manutenzione e le parti sostituite, per future consultazioni e risoluzione dei problemi.
Valutazione delle prestazioni
La valutazione delle prestazioni quotidiane del tornio CNC è essenziale per garantire la sua produttività e qualità del prodotto. Innanzitutto, viene stabilito un insieme completo di criteri di valutazione, che includono, ma non si limitano a, precisione di lavorazione, finitura superficiale, efficienza di taglio e accuratezza di riposizionamento ripetuto.
Risorse e Supporto
Da TechPro, comprendiamo l'importanza di scegliere il tornio CNC giusto per i nostri clienti. Farlo non solo migliora la tua produttività e riduce i costi di produzione, ma rafforza anche la nostra reputazione, quindi ci impegniamo non solo a fornire macchine eccezionali, ma anche a offrire risorse complete e supporto costante per garantire che tu ottenga un ottimo tornio CNC a un prezzo conveniente.
Consulenza esperta
Abbiamo un team di esperti tecnici che può assisterti nell'acquisto di torni CNC. Possiamo fornire torni multi-torretta, torni svizzeri, torni orizzontali e torni verticali, e forniremo macchine su misura per i tuoi obiettivi aziendali e le esigenze di produzione.
Formazione completa
Offriamo programmi di formazione su misura per ottimizzare il vostro investimento. Forniamo formazione completa per il vostro team in una varietà di competenze chiave, tra cui programmazione CNC, utensili live e cambi automatici degli utensili, per garantire che possano operare le nostre macchine e aumentare la produttività.
Assistenza tecnica
TechPro fornisce supporto tecnico continuo per aiutarti a superare qualsiasi ostacolo tu possa incontrare. Il nostro team dedicato è disponibile 24/7 per assisterti con aggiornamenti software, manutenzione e risoluzione dei problemi per minimizzare i tempi di inattività e garantire le prestazioni ottimali della macchina.
Servizi post-vendita
Per mantenere la tua attività in funzione senza problemi, offriamo pacchetti di manutenzione e una gamma completa di ricambi come parte del nostro solido servizio post-vendita. Anticipiamo proattivamente le tue esigenze e forniamo soluzioni, così puoi concentrarti sulla produzione di prodotti di qualità.
Soluzioni personalizzate
Ogni azienda ha esigenze di lavorazione uniche. TechPro si dedica a creare soluzioni innovative e personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche della tua applicazione, migliorando la qualità del tuo output e l'efficienza delle tue operazioni.
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