Controllo qualità
Come fornisce TechPro il letto macchina della migliore qualità ?
Il letto della macchina è la principale ragione che influisce sulla precisione. La produzione del letto è particolarmente importante. Un buon letto della macchina può rimanere invariato per 15-20 anni. Tuttavia, nel mercato cinese, la tecnologia di lavorazione del letto è molto diversa, e spesso alcuni clienti prestano attenzione solo al prezzo, non alla qualità, causando problemi con la precisione della macchina per un certo periodo di tempo. Se sei un principiante, presta più attenzione! Qui ti presento la tecnologia di lavorazione del letto della macchina TechPro come segue :
1. Preparazione della materia prima per il letto: La saldatura dei letti di TechPro di solito utilizza acciaio ad alta resistenza (come acciaio strutturale o acciaio legato), che può mantenere buona resistenza e stabilità dopo la saldatura. La scelta dei materiali è molto importante, e bisogna garantire la qualità e l'adattabilità alla saldatura dell'acciaio. Ps: Non siamo come alcuni altri produttori che utilizzano acciaio di qualità inferiore per risparmiare sui costi, il che non solo influisce sulla qualità del prodotto ma può anche portare a perdite economiche a lungo termine. TechPro insiste sulla responsabilità a lungo termine per i clienti, e 100% garantisce l'affidabilità a lungo termine del letto.
2. TechPro Processi di produzione del corpo della macchina CNC:
① Tempraggio multi-temperatura della ghisa ductile: la ghisa ductile può ottenere un'alta resistenza dopo il tempra isoterma, e possiede allo stesso tempo buona plasticità e tenacità.
② Rilassamento tramite ricottura: a causa dello spessore irregolare della parete della fusione, nel processo di riscaldamento, raffreddamento e trasformazione di fase, si genereranno tensioni residue e tensioni strutturali. Inoltre, le parti di grandi dimensioni sono soggette a tensioni residue dopo la lavorazione, e tutte queste tensioni interne devono essere eliminate. La temperatura di riscaldamento usuale per il rilassamento tramite ricottura è di 500~550℃, il tempo di mantenimento è di 2~8h, seguito da raffreddamento in forno (ghisa grigia) o raffreddamento ad aria (ghisa ductile).
③ Annelamento di grafitizzazione ad alta temperatura per eliminare la bocca bianca della fusione: quando la fusione viene raffreddata, spesso si verifica la bocca bianca sullo strato superficiale e sulla sezione sottile. La struttura della bocca bianca è dura e fragile, con scarse prestazioni di lavorabilità e facile da staccarsi. Pertanto, è necessario utilizzare l'annealing (o normalizzazione) per eliminare il tessuto della bocca bianca. Il processo di annealing è: riscaldare a 550-950℃ per 2~5h, quindi raffreddare lentamente nel forno a 500-550℃ e poi raffreddare all'aria:
④ Normalizzazione della ghisa ductile: lo scopo della normalizzazione della ghisa ductile è ottenere una struttura a matrice perlite, affinare i grani e uniformare la struttura, al fine di migliorare le proprietà meccaniche delle fusioni. A volte la normalizzazione è anche la preparazione della tempra superficiale della ghisa ductile sulla struttura, la normalizzazione è divisa in normalizzazione ad alta temperatura e normalizzazione a bassa temperatura. La temperatura di normalizzazione ad alta temperatura generalmente non supera i 950~980℃, e la temperatura di normalizzazione a bassa temperatura è generalmente riscaldata nell'intervallo di temperatura di piegatura comune di 820~860℃. Dopo la normalizzazione, di solito sono necessari quattro persone per gestirla al fine di eliminare le tensioni interne generate durante la normalizzazione.
⑤ Quenching e tempera di ghisa sferoidale: al fine di migliorare le proprietà meccaniche della ghisa sferoidale, generalmente le fusioni vengono riscaldate a 30~50°C sopra Afc1 (Afc1 rappresenta la temperatura finale di formazione dell'A durante il riscaldamento), e poi raffreddate in olio dopo la conservazione del calore per ottenere tessuto martensitico. Per ridurre correttamente le tensioni residue dopo il quenching, generalmente, la tempera dovrebbe essere eseguita dopo il quenching. La struttura di tempera a bassa temperatura è martensite temperata più bainite residua e grafite sferoidale. Questa struttura ha una buona resistenza all'usura ed è utilizzata per parti che richiedono alta resistenza all'usura e alta resistenza.
⑥ Trattamento termico chimico: per fusioni che richiedono resistenza all'usura superficiale, resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione, possono essere utilizzati processi di trattamento termico chimico simili a quelli dell'acciaio, come clorurazione morbida a gas, clorurazione, boronizzazione, solfurizzazione e altri trattamenti.
⑦ La fabbrica di TechPro utilizza la saldatura con bracci robotici, che garantisce alta precisione, efficienza, sicurezza e flessibilità, migliorando significativamente la qualità della saldatura e l'efficienza produttiva. Soprattutto in un ambiente di produzione su larga scala, la saldatura robotizzata può non solo ridurre i costi di produzione, ma anche garantire la coerenza e la qualità del prodotto. È una direzione di sviluppo importante dell'industria manifatturiera moderna.
⑧ La fabbrica TechPro utilizza centri di lavorazione di fama mondiale con fresatrici per eseguire lavorazioni ad alta precisione sulla piastra della macchina CNC, garantendo che le dimensioni e i requisiti di tolleranza del pezzo siano strettamente controllati.
⑨ Trattamento superficiale: la sabbiatura o la lucidatura vengono eseguite per rimuovere difetti superficiali e aumentare la ruvidità della superficie per migliorare l'adesione del rivestimento e preparare al processo di verniciatura.
Qual è il processo di verniciatura per il letto della macchina TechPro ?
1Il processo di verniciatura influenzerà anche la vita della macchina. Se manca un passaggio, la macchina arrugginirà e si creperà per molto tempo. Se sei un principiante e presti attenzione solo al prezzo e non al processo di verniciatura della macchina, non credo che tu possa ottenere una buona macchina. Qui introduco i requisiti tecnici per il processo di verniciatura (processo di verniciatura) del letto della macchina CNC TechPro come segue :
1. Prima di verniciare il letto della macchina, controllare le fusioni del letto, utilizzare strumenti per limare le irregolarità della superficie e rimuovere lo sporco sulla superficie.
2. La fusione del letto lavorato deve essere risciacquata o spazzolata con detergente per metalli o benzina industriale pulita prima di dipingere per garantire che olio e altre impurità sulla superficie siano completamente rimossi.
Il primer dovrebbe essere applicato in modo uniforme con una spazzola, uno spray o un immersione. Il primer deve essere completamente mescolato prima dell'uso e diluito a un anno appropriato prima dell'applicazione.
3. La pasta che riempie la depressione della fusione deve essere aggiunta con una quantità appropriata di agente indurente secondo le istruzioni per l'uso del prodotto, e deve essere completamente mescolata prima dell'uso.
4. Se il perchloruro di vinile viene utilizzato per riempire le depressioni della fusione del letto, ogni raschiatura non dovrebbe essere troppo spessa. Lo spessore della raschiatura è generalmente di circa 0,5 mm. Ogni raschiatura deve attendere che il materiale raschiato si asciughi prima di procedere.
5. Dopo aver riempito la depressione della fusione del letto con perchloroetilene, deve essere asciutta prima della smerigliatura. Dopo ogni smerigliatura, la sospensione di smerigliatura e la polvere sulla superficie devono essere completamente rimosse.
6. Utilizzare la tecnologia di macinazione ad acqua per la macinazione. Per evitare che la fusione del utensile della macchina si arrugginisca sulla superficie lavorata, è necessario utilizzare acqua antiruggine per la macinazione.
Dopo la smerigliatura, se si verifica esposizione del metallo, è necessario non spazzolare il primer corrispondente.
7. Dopo che l'ultimo stucco è stato levigato e pulito, è necessario spruzzare il secondo primer di cloruro di vinile, che può migliorare la planarità del film di vernice e aumentare la lucentezza del film di vernice.
8. Applica 2-3 mani di primer secondo necessità per garantire una copertura uniforme in modo che possa prevenire efficacemente la ruggine e migliorare l'adesione. Attendere che il primer si asciughi completamente (di solito richiede 1-2 ore a seconda del tipo di primer e della temperatura ambiente). Dopo aver confermato che il primer è asciutto, verificare se la superficie è liscia e lucidarLa e correggerLa se necessario. Pulire la superficie del primer con aria compressa pulita e panno non tessuto per rimuovere eventuali detriti.
Spruzzatura della finitura superiore: Utilizzare una pistola a spruzzo per applicare uniformemente la finitura superiore, evitando colature e bolle d'aria. Di solito si spruzzano 2-3 strati di finitura superiore, assicurando un tempo di asciugatura tra ogni strato (di solito 30 minuti a 1 ora) per migliorare la levigatezza e la lucentezza. Dopo la spruzzatura, controllare nuovamente la livellatura della superficie e lucidare se necessario. Collocare il letto spruzzato in un ambiente ventilato per evitare che polvere e umidità influenzino l'effetto del rivestimento. A seconda delle esigenze del rivestimento, il processo di indurimento può essere accelerato mediante un dispositivo di riscaldamento per migliorare la durezza e la resistenza all'usura del rivestimento.
Ispezione di qualità: Controllare la superficie di spruzzatura per garantire che non ci siano bolle, impurità o difetti nel rivestimento. Possono essere effettuate riparazioni locali se necessario.
Pulizia dell'attrezzatura di spruzzatura: Utilizzare detergente o liquido di pulizia speciale per pulire l'attrezzatura di spruzzatura, mantenendo l'attrezzatura pulita e in buone condizioni di funzionamento.
Come mantiene la precisione la macchina CNC TechPro ?
La messa a punto della macchina è un passaggio importante per garantire il funzionamento normale dell'attrezzatura, migliorare la precisione del processo e ridurre gli errori. Nel processo di messa a punto, l'uso dello strumento giusto è fondamentale. Di seguito una dettagliata introduzione degli strumenti che TechPro utilizza principalmente per la messa a punto delle macchine e le loro funzioni, nonché come possono migliorare la precisione del lavoro e ridurre gli errori:
1. Macchina di Misura a Coordinate (CMM): misura le coordinate tridimensionali di un pezzo e può determinare con precisione le caratteristiche geometriche del pezzo, che si tratti di una linea, superficie o punto. Attraverso la programmazione, può misurare automaticamente più punti per garantire la coerenza dei risultati del test ed eliminare gli errori di misurazione umani.
2. Interferometro laser: utilizza raggi laser per misurare lo spostamento lineare e gli angoli, ed è usato per rilevare la precisione dinamica e la precisione di posizionamento della macchina. Fornisce dati in tempo reale e può monitorare con precisione la deviazione della macchina durante il movimento, garantendo che l'alta precisione sia sempre mantenuta durante la lavorazione.
3. Misuratore di livello: È uno strumento di base per il test di precisione per misurare la planarità e la linearità di ogni parte della macchina. Attraverso la misurazione del livello di base, può ridurre efficacemente l'errore di lavorazione causato dall'inclinazione della macchina.
4. Strumento di misurazione dell'albero elettrico: È uno strumento di misurazione ad alta precisione, utilizzato principalmente per rilevare la precisione e lo stato di funzionamento di alberi motore, spindles e altri alberi rotanti. Gioca un ruolo importante in molti settori industriali, soprattutto in apparecchiature meccaniche che richiedono alta precisione e alta affidabilità, come macchine da incisione, utensili CNC, centri di lavorazione, ecc.
5. Micrometri e calibri: Sono strumenti di misurazione comuni e sono ampiamente utilizzati sia per misurazioni precise che quotidiane. Ricoprono un ruolo importante nella produzione, nell'ingegneria e nell'artigianato.
Contatti
Stanza 404, Edificio 3, Zhongrun Century Center, Jingshi Road, Distretto di Lixia, Città di Jinan, Provincia di Shandong, Cina
WhatsApp: 0086-176 8668 3792
Email: admin@techprocnc.com
Web: www.techpro-cnc.com
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