1325 4×8 Fresatrice CNC con 4ª asse

Cos'è il router CNC 1325 4×8 con quarta asse?

Il Router CNC 1325 con 4ª Asse è un modello classico progettato per la lavorazione di lastre di dimensioni complete con una tavola di 1300mm x 2500mm. verrà anche spesso chiamato 4 piedi x 8 piedi o 48“ x 96”. Dotando la quarta asse (asse rotante A), la macchina supera i limiti della lavorazione tradizionale a tre assi per ottenere una lavorazione efficiente di superfici tridimensionali più complesse, cilindri e schemi non standard, rendendola uno strumento fondamentale per la produzione personalizzata di alta gamma.

Funzioni principali e punti salienti tecnici:

Capacità di lavorazione a quattro assi

• La macchina da incisione CNC 1325 supporta connessione a quattro assi per incisione rotativa a 360° e lavorazione di superfici tridimensionali, come incisione cilindrica, rifilatura degli angoli di transizione arrotondati e incisione di rilievi sagomati. Rispetto alle attrezzature che supportano solo il collegamento a quattro assi, il suo sistema a quattro assi con quattro collegamenti migliora significativamente l'efficienza di lavorazione e la finitura del prodotto finito attraverso un controllo di sincronizzazione dinamica.

Opzioni di configurazione diversificate

• Secondo i requisiti di elaborazione, l'attrezzatura può essere configurata in modo flessibile come:
  • Sistema a singolo mandrino/doppia testa/multitesta: adattato alla produzione di massa o alla lavorazione sincronizzata multi-processo;
  • Modelli a 3 assi/4 assi/5 assi: copertura dell'intera gamma di scenari, dalla semplice taglio alle esigenze di incisione tridimensionale ad alta complessità;
  • Mandrino a cambio automatico degli utensili (ATC): supporta la commutazione automatica di più strumenti, riduce l'intervento manuale e migliora la produttività continua.

Struttura altamente rigida e stabilità

• La nostra macchina 1325 presenta un design robusto con un piano industriale pesante, con viti a sfera di precisione e guide lineari per garantire la stabilità della macchina durante lunghi periodi di operazioni ad alta sollecitazione. Ha una dimensione massima di lavorazione di 2500mm (L) x 1300mm (P) x 200mm (A) ed è adatta per la lavorazione di grandi piastre e pezzi pesanti.

Perché scegliere il modello 1325 a 4 assi?

Rispetto alle attrezzature ordinarie a 3 assi, il router CNC a 4 assi 1325, grazie all'aggiunta dell'asse rotante (asse A), dotato della capacità di lavorare il pezzo da più angolazioni in modo dinamico, senza la necessità di ripetere la morsa per completare l'incisione tridimensionale, accorcia significativamente i tempi di lavoro e riduce gli errori. Che si tratti di taglio piatto, rilievo tridimensionale o incisione circonferenziale cilindrica, questo modello può soddisfare standard industriali rigorosi con alta precisione e coerenza, rendendolo l'attrezzatura preferita per imprese di medie e grandi dimensioni e studi di design personalizzati.

Con la sua tecnologia simultanea a 4 assi, configurazione modulare e ampia applicabilità, il router CNC 1325 4×8 (con 4° asse) ridefinisce i limiti di efficienza e creatività nella lavorazione di pannelli completi. È un'attrezzatura industriale strategica per migliorare la produttività e ampliare la portata dell'attività.

Parametri tecnici del router CNC 1325 4×8 con quarta asse

Accessori per router CNC 1325 4×8 con 4ª asse

Applicazioni del router CNC 1325 4×8 con quarta asse

Modello 1325 macchina da intaglio CNC per lavorazione del legno a 4 assi (larghezza di lavorazione 4×8 piedi) supera le limitazioni di lavorazione delle attrezzature tradizionali a 3 assi grazie al sistema di lavorazione rotativa sull'asse A, e può completare compiti di intaglio complessi multidimensionali. L'attrezzatura è ampiamente utilizzata nella lavorazione di prodotti in legno, nella produzione di precisione, nella creazione artistica e in altri settori, per soddisfare le esigenze diversificate di intaglio su piano, intaglio tridimensionale, lavorazione di parti sagomate e così via.

Scenario principali dell'applicazione

Lavorazione di Incisione Tridimensionale

– Campi applicabili: insegne pubblicitarie/decorazione artistica/scultura di mobili.

– Vantaggi del processo: lavorazione rotativa sull'asse A per ottenere incisione tridimensionale a 360°, per evitare ripetuti bloccaggi, errore di precisione ≤ 0,05 mm.

Finitura del cilindro

– Pezzi di lavoro tipici: colonne decorative / parti di strumenti musicali / parti tubolari.

– Caratteristiche del processo: dotato di un sistema di fissaggio speciale, può completare la lavorazione continua della superficie cilindrica e la lavorazione combinata di fresatura di estremità.

Sviluppo e produzione di stampi

– Direzione dell'applicazione: stampi per iniezione/stampi per colata/attrezzature di precisione.

– Punti salienti tecnici: supporto per l'elaborazione simultanea multi-angolo, stampi complessi con stampaggio a singola chiusura, riducendo il processo di conversione.

La produzione di componenti industriali

– Settori chiave: aerospaziale / produzione automobilistica / lavorazione.

– Capacità di lavorazione: lega di alluminio/plastica ingegneristica/lamine composite e altri materiali per soddisfare le esigenze di lavorazione di ingranaggi ad alta precisione, staffe sagomate e altre parti.

Produzione Creativa di Prodotti

– Applicazioni in evidenza: sculture d'arte, lampade personalizzate, stampi per gioielli.

– Realizzazione creativa: supporto per incisione sferica, nidificazione di rilievo, svuotamento superficiale e altri processi speciali, i dettagli di lavorazione più piccoli fino a 0,2 mm.

Vantaggi della tecnologia di base.

1. Capacità di lavorazione composta: collegamento XYZ a tre assi + asse rotante A, la velocità massima di 600rpm, per realizzare incisioni tridimensionali a quattro dimensioni.
2. Sistema di controllo intelligente: dotato di funzione di posizionamento automatico del pezzo, supporta la lettura diretta di file 3D in formato STL/STEP/IGES e altri formati multipli.
3. Configurazione del processo professionale: sistema opzionale di cambio utensili automatico (12 stazioni), per soddisfare la domanda di lavorazioni continue di processi complessi.
4. Ampia gamma di materiali: copre oltre 20 materiali come legno massiccio/multistrato/acrilico/alluminio, potenza del mandrino opzionale 9kW/12kW.

Applicazioni tipiche del settore

– Produzione di mobili: produzione di massa di parti di mobili sagomate/parti decorative intagliate.

– Decorazione architettonica: colonne romane personalizzate, rilievi artistici, lavorazione di linee decorative.

– Artigianato e regali: produzione di personaggi tridimensionali / souvenir / trofei e medaglie.

– Produzione industriale: Apparecchiature di precisione/Componenti di macchine/Elaborazione di materiali compositi.

La nostra macchina 1325 ha superato la certificazione del sistema di qualità ISO9001 ed è dotata di un piano di lavoro antipolvere e antigraffio di serie, con sistema di carico automatico opzionale e dispositivo di rimozione della polvere, particolarmente adatta alle esigenze di produzione personalizzata di piccole e medie quantità. La sua tecnologia di collegamento a quattro assi migliora significativamente l'efficienza della lavorazione e riduce i tempi di lavorazione di pezzi complessi di oltre 40%, rispetto alle attrezzature tradizionali, rendendola una scelta ideale per l'aggiornamento industriale.

Se hai esigenze di acquisto per il router CNC 1325 4×8 con 4ª asse, per favore contatta il nostro team di vendita e ti forniremo la migliore soluzione nel più breve tempo.

Esempi di router CNC 1325 4×8 con quarta asse

Manutenzione e cura del router CNC 1325 4×8 con quarta asse

Il seguente manuale di manutenzione viene utilizzato per la manutenzione quotidiana e la cura del router CNC 1325 con Quarta Asse (Asse A), che può efficacemente prolungare la vita utile dell'attrezzatura, garantire una precisione di lavorazione di ±0,02 mm e ridurre il tasso di guasto dell'attrezzatura attraverso una manutenzione standardizzata.

Gestione del ciclo di manutenzione

Manutenzione quotidiana

• Rimozione della polvere dall'attrezzatura: utilizzare un aspirapolvere industriale per pulire il tavolo di lavoro, la guida lineare e i componenti rotanti dell'asse A, soffiare con aria compressa e, dopo, usare un panno antistatico per pulire il foro del cono del mandrino.
• Sistema di raffreddamento: Controllare il livello dell'acqua del refrigeratore (si consiglia di mantenere 2/3 della capacità) e verificare visivamente la tenuta della tubazione di circolazione.
• Lubrificazione di base: Utilizzare l'olio preventivo antiruggine WD-40 per prevenire l'ossidazione sulla pinza dell'asse A e sui guide rail.

Manutenzione settimanale

• Sistema di trasmissione: Utilizzare grasso speciale a base di litio per la lubrificazione e la manutenzione delle guide lineari e delle viti a sfera.
• Test meccanici: verificare la tensione della cinghia sincronizzata (deflessione standard ≤ 3mm), testare il runout radiale dell'albero (≤ 0,01mm).
• Verifica di sicurezza: testare il tempo di risposta del dispositivo di arresto di emergenza, pulire il filtro di ventilazione dell'armadio di controllo elettrico.

Manutenzione mensile

• Calibrazione di precisione: utilizzare interferometro laser per la compensazione della posizione su tutta la corsa (valore di compensazione ≤±0,05 mm), calibrare la concentricità della rotazione dell'asse A.
• Ispezione elettrica: serrare i terminali del servomotore (fare riferimento alla norma ISO4762 per il valore di coppia) e testare la resistenza di terra (≤4Ω).
• Sistema di depolverazione: pulire l'elemento filtro del raccoglitore di polvere (la pressione differenziale > 500Pa deve essere sostituita), verificare la tenuta stagna del collegamento del condotto dell'aria

Manutenzione dei componenti principali

Sistema a 4 assi

• Pulire i residui sulla superficie di posizionamento delle ganasce dopo l'uso quotidiano e testare la precisione di posizionamento rotatorio con CMM ogni mese.
• Rifornire il grasso per ingranaggi resistente alle alte temperature (temperatura applicabile -20℃~180℃) ogni 200 ore per mantenere la fluidità in condizioni di lavoro a 600 giri/min.

Unità di mandrino

• Il sistema di raffreddamento ad acqua utilizza un detergente professionale per circolare e rimuovere le incrostazioni ogni trimestre, e il ciclo di sostituzione del liquido di raffreddamento è ≤6 mesi.
• Lo spindle di cambio utensili automatico (ATC) deve verificare la forza di serraggio del gambo dell'utensile ogni settimana (valore raccomandato ≥18kgf) e pulire regolarmente la superficie conica della ganascia di estrazione.

Gestione della Sicurezza delle Attrezzature

Standardizzazione delle operazioni

• Esegui rigorosamente il processo di spegnimento → scarica → messa in lista prima della manutenzione.
• Indossa dispositivi di protezione certificati ANSI per la manipolazione di trucioli di metallo.

Raccomandazioni per la manutenzione professionale

• Manutenzione approfondita annuale: Si consiglia che gli ingegneri delle apparecchiature originali effettuino un'ispezione completa del sistema, concentrandosi sulla sostituzione del carrello guida, dei cuscinetti e di altre parti mobili.
• Gestione dei dati: stabilire il file di stato dell'attrezzatura, registrare le ore di lavoro accumulate dell'asse, le variazioni di precisione di posizionamento e altri parametri chiave.
• Manutenzione del software: backup regolare dei parametri della macchina (si consiglia un doppio backup), e è richiesto un backup mirror prima dell'aggiornamento del sistema di controllo.

Sotto manutenzione standardizzata, il router CNC 1325 4×8 con quarta asse può raggiungere >80.000 ore di funzionamento senza revisione, soprattutto per stampi di precisione, parti aerospaziali e altre aree di lavorazione di alta gamma. Il dipartimento di gestione delle attrezzature dovrebbe stabilire un sistema di manutenzione a tre livelli (operatore/tecnico/ingegnere) per garantire l'implementazione efficace del programma di manutenzione. In caso di difficoltà tecniche, si prega di contattare il centro di assistenza autorizzato locale per supporto tecnico professionale.

Servizio per router CNC 1325 4×8 con 4ª asse

Vantaggio del prodotto

Il nostro router CNC 1325 4×8 con 4ª asse adotta il modello di vendita diretta dalla fabbrica, e l'intera serie di prodotti ha superato 72 ore di test di precisione in fabbrica, garantendo la qualità secondo gli standard internazionali e offrendo un prezzo di acquisto competitivo. La tecnologia di collegamento a 4 assi può soddisfare le esigenze di lavorazione di superfici complesse, e il design modulare standard è facile da aggiornare e mantenere.

Servizio completo di assistenza

Consulenza pre-vendita:

1. Guida alla selezione: gli ingegneri senior forniscono un'analisi comparativa dei modelli a tre assi/quattro assi/cinque assi, e in base alle esigenze di capacità dell'impresa raccomandano il programma di configurazione ottimale.
2. Personalizzazione: Il team di Ricerca e Sviluppo può sviluppare ottimizzazioni speciali come l'adattamento delle attrezzature e la preimpostazione dei parametri di lavorazione.
3. Esperienza con macchina reale: supporto visite in loco presso lo stabilimento o dimostrazione video remota, visualizzazione dell'accuratezza e stabilità del processo delle apparecchiature.

Garanzia di acquisto:

• Risposta all'ordine: Il team logistico professionale garantisce la consegna dei modelli standard entro 7 giorni lavorativi.
• Supporto tecnico: team di servizio tre a uno con ingegneri di processo, ingegneri di manutenzione degli impianti e formatori operativi.
• Programma di pagamento: supporto al finanziamento e al leasing di apparecchiature e ad altri metodi di approvvigionamento flessibili.

Assistenza post-vendita:

1. Installazione e Messa in Servizio: ingegneri certificati vengono a casa tua per installare, sincronizzati con il completamento della formazione di base sull'uso.
2. Servizi di Manutenzione: offrire pacchetti di manutenzione annuali e un meccanismo di risposta di emergenza di 2 ore.
3. Fornitura di Ricambi: oltre 300 parti principali sono sempre disponibili nel centro magazzino di Shandong e saranno spedite entro 48 ore per esigenze urgenti.

Impegno continuo nel servizio

Stabilire file di attrezzature specifici per il cliente, visite regolari per raccogliere feedback. Consegna trimestrale di soluzioni per l'ottimizzazione dei processi, servizi annuali di calibrazione di precisione gratuiti. Fornire supporto online 24/7 tramite linea 400 e WeChat per garantire un funzionamento efficiente dell'attrezzatura.

Scegliere TechPro non significa solo scegliere un'attrezzatura di lavorazione ad alta precisione, ma anche ottenere servizi di aggiornamento intelligente durante l'intero ciclo di vita dell'attrezzatura. Lavoriamo insieme per migliorare l'efficienza produttiva e creare valore per l'impresa.

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