Автоматична машина за производство на врати за шкафове

Какво е машина за изработка на врати за шкафове?

машина за изработка на врати за шкафове е интелигентно производствено оборудване, което съчетава висока прецизност и висока ефективност, широко използвано в областта на персонализираните мебели. Оборудването използва напреднала CNC маршрутизираща технология, която може да извършва автоматична обработка на масивна дървесина, MDF, шперплат и други материали, и точно реализира рязане, гравиране и триизмерно моделиране на сложни форми на врати, за да удовлетвори разнообразните дизайнерски изисквания на модерните домове за панели на врати за шкафове.

Основна конфигурация и технически предимства

Система за прецизна обработка

• Оборудвана с ултра висока точност на обработка ±0.02 мм, за да се гарантира, че шевовете на вратите са плътни и безпроблемни.
• Оборудвана с високоскоростна система за движение от 60 метра/минута, ефективно подобряваща производителността.
• Тягата на TBI с топка задвижва оста Z, за да осигури стабилност при 3D релефна обработка.

Интелигентен модул за обработка

• Инверторен шпиндел с мощност 6kW, охладен с въздух (безстепенно регулиране на скоростта до 18 000 об/мин) с автоматична система за смяна на инструменти.
• Поддържа автоматично превключване на 8-12 инструмента, реализирайки мулти-процесна интеграция на кантиране, гравиране и фрезоване.
• Таблица за вакуумно засмукване с водно охлаждане с мощност 7.5kW, подходяща за стабилна обработка на различни размери плочи.

Интелигентна система за управление

• LNC система за числово управление е съвместима с интерфейса за данни на водещ софтуер за дизайн.
• Система за серво управление използва високоточен мотор от 1500W
• Електрически компоненти OMRON за гарантиране на надеждността на работата на оборудването

Дълготрайно проектиране на операцията

• Автоматична система за смазване удължава живота на водачите, винтовете и други основни компоненти.
• Модулната структура улеснява поддръжката на оборудването
• Защитните капаци отговарят на индустриални стандарти за производство

Машината за изработка на врати за шкафове може да увеличи традиционната еднодневна производствена капацитет с 3-5 пъти чрез интелигентен производствен процес, което е особено подходящо за големи и средни предприятия за производство на мебели за масово производство на поръчкови врати за шкафове. Отличната прецизност и стабилност на обработката могат да гарантират, че продуктите отговарят на изискванията за монтаж на висок клас мебели, помагайки на предприятията да постигнат двойно подобрение на производствената ефективност и качеството на продукта.

Приложения на машината за изработка на врати за шкафове

Като основна машина в съвременното дърводелство и декоративно производство, машината за изработка на врати за шкафове показва широката си приложимост в индустриалното производство и художественото създаване благодарение на своите възможности за прецизна обработка.

Основно производство

Производство на мебели

• Персонализирани шкафове: реализиране на различни процеси като врати за панелни шкафове, фрезовани рамкови врати, блистер врати и др., поддържайки обработката на среднофибърна плоскост/масивно дърво/многослойна плоскост и други субстрати.
• Готови мебели: производство на рамки за легла, компоненти за гардероби и формовани плотове с дълбоки и гнездови конструкции за осигуряване на прецизни съединения.
• Компоненти за врати и прозорци: обработка на канали за вграждане на стъкло, декоративни линии и процес на ламиниране на повърхността на врати.

Обработка на музикални инструменти

• Прецизна обработка на акустична прецизност и художествена естетика за компоненти като отвори за звук на китара и гравирани панели за пиано.

Търговски продукти

• Магазинни дисплеи: Модулни системи за рафтове и гравиране на логото на марката.
• Архитектурни компоненти: масово производство на стандартизирани архитектурни елементи като парапети за стълбища и декоративни греди и колони.

Декоративни изкуства

Декорация на пространство

• Три-dimensionalни стени: релефни цветя/геометрични шарки на стени.
• Функционална декорация: резбовани екрани, артистични линии на тавани и други компоненти за разделяне на пространството.
• Проекти за хотели: резбовани трапезарни маси в тематични ресторанти, декоративни фонови стени в хотелски лобита.

Художествено творчество

• Религиозна скулптура: триизмерна резба на богове и религиозни символи.
• Културни знаци: светещи символи и плочи, производство на антикварна дърворезба.

Специализирани пазарни сегменти

Спортно оборудване

• Обработка на извита форма на скейтборд.
• Гравиране на нехлъзгава текстура за захващане на оборудването.

Луксозна опаковка

• Гравиране на дантела върху кутия за бижута.
• Персонализирано гравиране на трофеи.

Индустриално опаковане

• Перфорация на електрически шкаф панел.
• Моделиране на перфорирана акустична панел.

Персонализирани услуги

1. Реставрация на древни сгради: възпроизвеждане на традиционни резбовани врати и прозорци.
2. Разработка на нов продукт: тест за вземане на проби от структурата на мебели.
3. Персонализация: ексклузивна услуга за резба на шарки.

Основни предимства на машина за изработка на врати за шкафове:

■ Адаптация към множество материали: обработка на дърво / акрил / алуминиев композитен лист и други материали.

■ Интелигентно производство: CNC програмиране за постигане на прецизност при масово производство.

■ Интеграция на процесите: гравиране / рязане / фрезоване и други процеси се изпълняват в един пакет.

■ Контрол на разходите: коефициентът на използване на суровината се увеличава с повече от 30.

Машината за изработка на врати за шкаф ефективно свързва традиционното занаятчийство и съвременните изисквания за дизайн чрез цифрово производство, предоставяйки пълноценни решения за производствените предприятия от стандартизирано производство до висококачествена персонализация.

Аксесоари за машина за изработка на врати за шкаф

Как да изберете машина за изработка на врати за шкаф?

В областта на производството на персонализирани мебели, правилният избор на машина за изработка на врати за шкаф директно влияе върху производителната ефективност и качеството на продукта. Тази статия ще ви помогне да изясните основните точки при покупката, за да вземете точни решения:

Уточнете производствените нужди

Планиране на капацитета

• Препоръчва се персонализирано производство с избор на маса 1300 * 2500 мм за оборудване със среден размер.
• Препоръчва се партидно обработване на модели 1500 * 3000 мм или повече, оборудвани с автоматична система за смяна на инструменти (ATC).

Адаптация на материала

• Уверете се, че оборудването поддържа обработка на масивна дървесина, MDF, многослойни плоскости и метални композитни материали.

Изисквания към процеса

• Комплексният релефен гравьорски процес изисква използването на високоскоростен шпиндел с 18000 об/мин.
• Триизмерно гравиране трябва да бъде оборудвано с петосна система за свързване.

Оценка на основните параметри

Точност на обработката

• Точността на позициониране трябва да е ±0.02mm, за да се гарантира, че шевовете на панелите на вратата са плътни.

Конфигурация на захранването

• Въртящият се шпиндел с мощност над 6kW е подходящ за тежко рязане.
• Таблицата за вакуумно засмукване с водно охлаждане с мощност 7.5kW осигурява стабилност при обработка.

Трансмисионна система

• X/Y оста използва зъбен ремък и зъбен колело, Z оста с TBI топков винт.

Ефективност на обработката

• Пътуващата скорост се препоръчва да не е по-малка от 60м/мин.
• Автоматичната система за смяна на инструменти може да увеличи производствения капацитет с повече от 30%.

Интелигентна система за управление

Съвместимост със софтуер

• Поддържа основни софтуери за дизайн (CV, CAD, 3DMax и др).
• Съвместим с индустриални стандартни формати като G код/HPGL и др.

Интерфейс за управление

• Оборудван с зрели системи за управление като LNC.
• Поддържа офлайн програмиране и отдалечен мониторинг.

Система за гарантиране на качеството

Конструкция на фюзелажа

• Цялостна заварена стоманена рамкова структура, оборудвана с амортисьорна основа.

Основни компоненти

• Приемане на серво мотор Leadshine + електрически компоненти Omron.

Защита при безопасност

• Оборудван с аварийно спиране/ограничителен превключвател/щит тройна защита.

Функции с добавена стойност

Система за събиране на прах

• Стандартно оборудван с централен прахоуловител с мощност 4,5 kW или повече.

Система за поддръжка

• Автоматично устройство за смазване за удължаване на живота на водача на релсата.

Интерфейс за разширение

• Резервиран порт за скачване на роботизирана ръка.

Анализ на разходите и ползите

Бюджет за оборудване

• Входен модел 150 000-250 000, висок клас конфигурация 500 000+.

Разходи за експлоатация

• Общо енергийна консумация около 12kW/h (включително вакуумна помпа).

Измерване на възвръщаемостта

• Според среднодневната производствена капацитет от 200 врати, периодът на възвръщане е около 8-12 месеца.

Точки за оценка на доставчика

Техническа квалификация

• Проверете ISO9001 и други сертификати за качество.

Мрежа за услуги

• Потвърдете, че има сервизни центрове (или дилъри) в местния регион.

Казуси за сътрудничество

• Изисквания за предоставяне на подобни примери за корпоративни приложения.

Процес на препоръка за покупка:

1. Пробно на място: фокус върху тестването на точността на обработката на формирани врати.
2. Потвърждаване на процеса: заявка за услуги за обработка на проби.
3. Потвърждаване на услугата: посочете програмата за обучение и цикъла на доставка на резервни части.
4. Условия по договора: посочете гаранционния период на основните компоненти (предложен шпиндел ≥ 2 години).

Обмисляния при избор:

• Проверете максималната дебелина на обработка на оборудването (препоръчително ≥ 80 мм).
• Потвърдете дали да поддържате функцията за обработка на наклонения ръб на вратата.
• Резервирайте пространство за разширяване на капацитета на 20%.

При закупуване на машина за изработка на врати за шкафове, препоръчително е да се приоритизират доставчици с индустриални решения, като ТехПро CNC, за да осигури непрекъсната техническа поддръжка за обновяване.

Пример за машина за изработка на врати за шкафове

Грижа и поддръжка на машина за изработка на врати за шкафове

За да се гарантира, че оборудването за обработка на врати за шкафове ще поддържа дългосрочни стандарти за точност ± 0,02 мм и ще удължи експлоатационния си живот, моля следвайте следната систематична програма за поддръжка:

Периодична програма за поддръжка

Дневна поддръжка (система за една смяна)

1. Почистване на машината: използвайте вакуум за отстраняване на отпадъци от масата/ръководството/патронника, сгъстен въздух за почистване на механизма за смяна на инструменти.
2. Инспекция на критични компоненти:
   • 6KW въздушно охлаждано шпинделно повишаване на температурата и мониторинг на необичайни шумове.
   • Статус на закрепване на инструмента в ATC magazine и потвърждение за цялостност на ръба.
   • Тест за въздухонепропускливост на вакуумната адсорбционна маса (включително проверка за течове по тръбопровода).
   • Система за смазване: проверка на работните параметри на автоматичното маслоразпределително устройство, за да се гарантира, че осевото смазване XYZ отговаря на стандартите.

Седмично обслужване

Дълбока поддръжка на трансмисионната система:

• Почистване на отпадъците от водача на рейката и зъбната рейка и ръчно допълване на масло.
• Тест за напрежение на ремъка (стандартна стойност ± 2мм).
• Проверка на изолацията на кабела на серво мотора.
• Поддръжка на водно охлаждаща система: почистване на топлообменника на вакуумната помпа 7.5KW и тест на стойността на pH на охлаждащата течност.

Месечно обслужване

Поддръжка на прецизни части:

• Инжектиране на специална смазка за винтовия винт TBI.
• Почистване на конуса на шпиндела и инспекция на радиалното изместване на лагера.
  • Тестване на електрическата система: тест на контактното импеданс на модула Omron (стандарт <0.5Ω).
  • Актуализация на системата: калибриране на версията на фърмуера на системата LNC.

Специализирано управление на поддръжката

Система на шпиндела

• Препоръчителната скорост на непрекъснато бягане да се контролира до 15 000 об/мин.
• Проверка за радиално изместване на шпиндела с T.I.R тестер при всеки производствен цикъл.
• Цикъл на смяна на въглеродните четки: 6 месеца при тежки условия / 12 месеца при редовни условия.

Двигателна система

1. X/Y ос:
   • Месечно откриване на backlash на рейката (приемлива стойност ≤0.05мм).
   • Три месечен преглед на повърхността на зъбното зацепване.
2. Z-ос:
   • Месечен преглед на уплътнението на предпазните маншети на топковия винт.
   • Калибриране на предварителното натоварване по оста за половин година.

Контрол на околната среда

• Препоръчителна температура и влажност в работилницата в диапазона 15-30°C, 40-60%.
• Мониторинг на концентрацията на прах: Инсталиране на система за събиране на прах с вторична филтрация по стандарт ISO 16890.

Система за гарантиране на безопасността

Обучение на персонала

• Новите служители трябва да преминат сертификация за аварийна операция E-Stop.
• Тримесечни тренировки за безопасност на въздуха/електрическата система.

Защитни спецификации

• Задължително оборудване: очила с сертификат ANSI Z87 + тапи за уши с намаляване на шума 30dB
• Преди поддръжка извършвайте процеса на заключване и маркиране LOTO.

Годишна професионална поддръжка

Препоръчва се да бъде изпълнена от производителя на оборудването:

1. Калибриране на енкодера на серво мотора Leadshine.
2. Лазерна инспекция на цялостната геометрична точност на машината (включително компенсация на backlash).
3. Тестване на степента на хармонично изкривяване на инверторите FULING.
4. Проверка на точността на сондата Renishaw за контактните повърхности на водачите.

Прикачване: Таблица за цикъла на смяна на ключови резервни части

Чрез прилагането на тази програма за поддръжка, средният годишен процент на отказ на машината за изработка на шкафове може да бъде намален с 42%, а степента на запазване на точността на обработка достига 98.7%, и се препоръчва да се сътрудничи с MES системата за създаване на дигитален файл за поддръжка.

Пълна система за обслужване на машина за изработка на врати за шкафове TechPro

Като водеща компания в областта на CNC машинните инструменти, Jinan TechPro винаги следва концепцията за „Интелигентна прецизност, Перфектно обслужване“, предоставя глобални клиенти с професионални услуги за целия процес и помага на производителите на врати за шкафове да реализират интелигентно обновяване. Следва нашата система за обслужване:

Пре-продажбена програма

Консултации за прецизна конфигурация

• Анализ на търсенето: базиран на материали за обработка от клиента (масивно дърво / MDF / композитни панели), сложност на дизайна и производствени цели, за да се предоставят препоръки за избор на оборудване (стандартни 3-осови / персонализирани 5-осови модели).
• Персонализирано развитие: екип от професионални инженери за подкрепа на оптимизацията на параметрите на оборудването (мощност на шпиндела / капацитет на инструменталната магазина / вакуумна система за всмукване и др.).

Услуги за валидиране на машини

• Демонстрация на място/отдалечено: визуално представяне на производителността на обработка на оборудването (точност ±0.02 мм / бързо рязане с 60 метра/минута / триизмерно гравиране на повърхността)

Система за гарантиране на транзакции

Прозрачен процес на покупка

• Директна цена от фабриката: предоставяне на подробен списък с оферти, подкрепа за плащане на вноски и други гъвкави програми.
• Тройна проверка на качеството: калибриране на концентричността на шпиндела, тест на серво системата (оборудвана с мотор Leadshine 1500W), повторна проверка на точността преди напускане на фабриката.

Ефективна поддръжка при доставка

• Глобална логистична мрежа: оборудвана с удароустойчива опаковка и пълна система за проследяване, подкрепяща търговските условия DDP.
• Пълна техническа документация: китайско ръководство за експлоатация (включително описание на системата за управление LNC), ръководство за поддръжка и документи за CE сертификация.

Безгрижно следпродажбено обслужване

Поддръжка при внедряване на проекта

• Инсталация и пускане на място: екип от професионални инженери за завършване на сглобяването на оборудването, калибриране на вакуумната маса и проверка на пилотната обработка.
• Персонализирано обучение: покриващо работа със софтуер (система за дизайн на CV), управление на инструменти, поддръжка на оборудването и други практически курсове.

Кръглогодишна техническа поддръжка

• Отговор 24/7: незабавно обработване на софтуерни аномалии и механични повреди чрез видео диагностика/дистанционно управление.
• Програма за превантивна поддръжка: редовно смазване и поддръжка на шпиндела, тестване на трансмисионната система и други професионални услуги.

Система за доставка на части

• Глобален център за резервни части: над 2000 основни части (уплътнения за вакуумна помпа / водач за ракла и зъбно колело и др.) са винаги налични, а спешните поръчки се изпращат в рамките на 48 часа.

Постоянно създаване на стойност

• Трансформация на клиентските нужди: през последните три години са приети 127 предложения от потребители, а подобрения като увеличаване на ефективността при смяна на инструменти ATC с 30% и оптимизация на системата за отстраняване на прах са завършени.
• Пълно управление на жизнения цикъл: създаване на ексклузивни файлове за услуги за всеки клиент и предоставяне на програми за обновяване и трансформация на оборудването.

Защо да изберете TechPro?

√ Интелектуална сила: Цифровизирана работилница с ISO9001 с годишен капацитет от 800 комплекта.

√ Решения за енергийна ефективност: стандартна вакуумна система с водно охлаждане 7.5kW, намаляваща енергопотреблението с 18% в сравнение с подобни продукти.

√ Глобална услуга: 16 чуждестранни сервизни центъра, поддръжка на английски/руски/испански и други многоезични комуникации.

√ Обещание за стойност: Предоставяне на първата година удължена гаранция за ключови компоненти, цялостната ефективност на оборудването за подобряване на гаранцията с 25%.

„Това, което доставяме, не е просто оборудване, а производителност, която продължава да расте.“

TechPro е помогнал на над 3200 компании по света да реализират подобрения в интелигентното производство, от професионален дизайн до масово производство, ние съпровождаме вашия бизнес с обработка на врати за шкафове. Свържете се с нас днес, за да получите персонализирано решение и да закупите висококачествена машина за производство на врати за шкафове, за да започнете ефективно и интелигентно производство.

Машина за изработка на врати за шкафове Свързани продукти