- 準備工作
設備檢查
外部檢查：檢查設備是否損壞，並確保所有部件完好無損。
電源連接：確認電源連接安全可靠，並確保電壓符合設備需求。
工具與材料準備
夾具與工具：準備夾具、刀具及其他工具，確保其品質與適用性。
材料準備：準備待加工的原材料，並確保材料尺寸與種類符合設計要求。 - 安裝與連接
設備安裝
擺放與定位：將數控設備放置在穩固的工作台上，確保其水平，並用水平儀檢查。
固定設備：如有必要，用螺栓固定設備，以防運行時振動。
連接電腦
資料連接：根據設備手冊，將設備連接到電腦或控制系統，確保通訊線路與介面完好。
軟體安裝：安裝設備製造商提供的控制軟體，確保軟體與設備相容。 - 軟體設定
設備參數設定
初始化設定：打開控制軟體並進行設備初始化設定，包括選擇基本參數如設備類型、加工單元（公制或英制）、送料速度和切割深度。
座標系統設定：設定機器座標系統（工件座標系統）以確保工件材料的正確位置。
刀具參數設定
刀具類型與尺寸：在軟體中設定刀具類型、直徑、長度與材質，以確保刀具參數與實際刀具一致。
刀具補償：根據刀具半徑與刀具類型設定刀具補償，以確保加工精度。 - 零點位置與基準點設定
設定原點
機械原點：手動確認機械原點，以確保機器的運動軌跡從此點開始。
工件原點（零點）：將工具移至待加工工件的測量位置，並設定工件的零點，以便軟體能識別工件位置。 - 液壓與氣動系統設定（如適用）
液壓系統檢查
液壓油：檢查液壓油位，並加入適量的油以確保系統正常運作。
氣壓調整：檢查並調整氣動元件的氣壓設定，以確保氣動夾緊裝置正常。 - 試運行
非切削狀態下測試
乾跑測試：在不接觸工件的情況下進行空跑測試，以確保所有軸平穩運動並聽取異常聲音。
檢查程式：在軟體中檢查加工程式，確保程式與預設一致，以避免因程式錯誤造成設備損壞。 - 進行第一次加工
選擇材料並夾緊
固定工件：將待加工的材料安裝在工作台上，並用夾具固定，確保材料不易移動。
檢查工具狀態：確認工具狀況良好，確保其銳利且未受損。
開始加工
執行加工程式：啟動設備並運行加工程式，觀察切削過程，確保不發生異常。
監控加工過程：在操作期間，隨時監控切割效果和設備各部分的工作狀況。 - 後續維護與記錄
記錄首次設定
記錄日誌：記錄首次設定的參數和設備的運行狀態，以提供後續優化的依據。
定期維護：根據使用頻率和工作負荷制定例行檢查和維護計劃，確保設備處於最佳工作狀態。
注意事項
遵守安全規範：在設置過程中，務必遵循設備的安全操作程序，並穿戴適當的個人防護裝備（如護目鏡、手套等）。
查看手冊：始終參考設備的使用手冊，特別注意任何特定的設定和安全警告。
諮詢技術支援：如果您遇到不清楚的設定或常見問題，請及時聯繫設備製造商或專業技術人員尋求支援。
透過上述步驟，您可以有效完成數控設備的首次設定，並確保設備能安全且準確地執行加工操作。
ZH-TW 
EN 
TR 
FR 
DE 
VI 
IT 
NL 
AF 
KO 
ES 
PL 
ID 
JA 
RU 
HI 
DA 
FI 
TH 
BG 
CS 
HE 
AR 
PT 
SV 
HU 
HR 
SK 
NB 
