เครื่องทำเครื่องหมายเลเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับขาย

คุณกำลังมองหาเครื่องหมายเลเซอร์ราคาประหยัดเพื่อประมวลผลโลหะหรือวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ (อะคริลิก, พีวีซี, ไม้ ฯลฯ) หรือไม่? หรืออยากช่วยขยายธุรกิจของคุณด้วยเครื่องหมายเลเซอร์ราคาถูก? ผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องหมายเลเซอร์ที่ดีที่สุด TPLASER จะให้บริการคุณ ต่อไปนี้จะแสดงแนวทางการใช้งานเครื่องหมายเลเซอร์อย่างมืออาชีพ หวังว่าจะช่วยให้คุณเข้าใจระบบเครื่องหมายเลเซอร์ได้ดีขึ้น

เครื่องหมายเลเซอร์คืออะไร?

A เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์, เรียกอีกอย่างว่าเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์, เครื่องพิมพ์เลเซอร์, เครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์, ตัวทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์, เครื่องหมายเลเซอร์, ระบบเครื่องหมายเลเซอร์, เครื่องทำจุดด้วยเลเซอร์, เครื่องติดฉลากด้วยเลเซอร์ และเครื่องมือทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ เป็นอุปกรณ์ขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อสร้างเครื่องหมายถาวรบนวัสดุหลากหลายชนิดด้วยความแม่นยำและความทนทานที่ยอดเยี่ยม อุปกรณ์นี้ใช้ลำแสงเลเซอร์โฟกัสที่ทำงานผ่านระบบรวมแสงออปโต-กลไกที่ผสมผสานส่วนประกอบทางแสง, อิเล็กทรอนิกส์ และกลไก รวมถึงระบบควบคุมอัตโนมัติ กระบวนการทำเครื่องหมายเกี่ยวข้องกับการระเหิดวัสดุบนพื้นผิวเพื่อเปิดเผยวัสดุฐาน ทำให้เกิดลวดลาย โลโก้ และข้อความที่ละเอียดอ่อน มีหลายประเภทของเครื่องหมายเลเซอร์ รวมถึง CO2, ไฟเบอร์, เซมิคอนดักเตอร์ และ YAG ซึ่งแต่ละชนิดสามารถประมวลผลวัสดุที่แตกต่างกัน เครื่องเหล่านี้โดดเด่นในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการในการประมวลผลสูง เช่น อิเล็กทรอนิกส์, การผลิตยานยนต์, เครื่องประดับ, อุปกรณ์ทางการแพทย์ และวัสดุก่อสร้าง กระบวนการกลึงด้วยความแม่นยำทำให้เป็นเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับงานแกะสลักที่ซับซ้อนและคุณภาพสูง

ระบบเครื่องหมายเลเซอร์ทำงานอย่างไร? – หลักการทำงาน

ระบบเครื่องหมายเลเซอร์ประกอบด้วยระบบจ่ายไฟ, แหล่งเลเซอร์, ระบบระบายความร้อน, ระบบสแกนแสงออปติคัล, ตัวสวิตช์ Q และระบบโฟกัส แหล่งจ่ายไฟ AC ให้พลังงานกับคอมพิวเตอร์, ตัวจ่ายไฟสวิตช์ Q, ปั๊มหมุนเวียนระบายความร้อน, แหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ และแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ตามลำดับ นี่คือวิธีการทำงานของเครื่องหมายเลเซอร์:

1. การปล่อยแสงเลเซอร์: แหล่งเลเซอร์ได้รับพลังงานจากแหล่งจ่ายไฟ แล้วลำแสงเลเซอร์จะถูกสร้างขึ้นโดยช่องแคบเรโซแนนซ์ที่เกิดจากตัวสะท้อนและตัวรวมเลนส์ YAG
2. การโมดูเลชันพัลส์: ตัวสวิตช์ควบคุมการปล่อยลำแสงให้เป็นพัลส์พลังงานสูงในความถี่เฉพาะ เหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายที่แม่นยำ
3. การสแกนและโฟกัสด้วยแสง: เลเซอร์พัลส์ผ่านระบบสแกนด้วยแสงที่ควบคุมเส้นทางและความเร็วของเลเซอร์ อุปกรณ์โฟกัสช่วยให้ลำแสงอยู่ตรงกลางบนพื้นผิวของชิ้นงาน และสามารถปรับได้เพื่อให้คงอยู่ในระนาบโฟกัส
4. การทำเครื่องหมาย: ระบบสแกนที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์นำทางเลเซอร์ให้ทำเครื่องหมายข้อความหรือรูปแบบ และปรับแก้ภาพอัตโนมัติ เพื่อความถูกต้องในการประมวลผล
5. ระบบระบายความร้อน: น้ำกลั่นในหน่วยระบายความร้อนควบคุมอุณหภูมิของชิ้นส่วนสำคัญ เช่น สวิตช์ควบคุมและคอนเดนเซอร์ เพื่อป้องกันความร้อนเกินและเพิ่มความสามารถในการทำงานของเครื่อง
6. ตัวช่วยในการวางตำแหน่ง: ลำแสงเลเซอร์เสริมแสดงตำแหน่งการทำเครื่องหมายเพื่อการสอบเทียบและปรับแต่งก่อนการประมวลผล

ด้วยระบบ cnc ชิ้นส่วนของเครื่องจักรได้รับการประสานงานอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์คุณภาพสูงและซ้ำได้บนวัสดุหลากหลาย

วัตถุประสงค์ของเครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์คืออะไร? อุตสาหกรรมและวัสดุที่ใช้งาน

เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์เป็นเครื่องมือทำเครื่องหมายความแม่นยำที่ใช้สร้างเครื่องหมายถาวรบนวัสดุต่าง ๆ ด้วยการใช้ลำแสงเลเซอร์โฟกัส เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์สามารถแกะสลัก จารึก หรือทำเครื่องหมายบนพื้นผิวของชิ้นงาน และเครื่องหมายเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นด้วยความแม่นยำสูงและความทนทาน เครื่องนี้จึงนิยมใช้ในโครงการที่ต้องการเครื่องหมายละเอียด ติดตามได้ และคงทนเป็นเวลานาน

การใช้งานหลักของเครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

• การทำเครื่องหมายถาวร: เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความทนทานสูง เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และการแพทย์
• ความแม่นยำสูง: ดีไซน์ซับซ้อน โลโก้ บาร์โค้ด และหมายเลขซีเรียลบนชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือซับซ้อน
• ความหลากหลาย: สามารถใช้กับโลหะ พลาสติก เซรามิก แก้ว ไม้ และอื่น ๆ เพื่อรองรับความต้องการในอุตสาหกรรมต่าง ๆ
• กระบวนการไม่สัมผัส: ลำแสงเลเซอร์ไม่สัมผัสโดยตรงกับวัสดุ เพื่อให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำโดยไม่ทำให้เกิดความเสียหาย

อุตสาหกรรมที่ใช้การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

1. ยานยนต์และอวกาศ: สำหรับการระบุชิ้นส่วน หมายเลขซีเรียล และการสร้างแบรนด์บนชิ้นส่วนที่มีแรงเสียดทานสูง
2. อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์: การทำเครื่องหมายบนแผงวงจร ชิป และคอนเนคเตอร์เพื่อความสามารถในการติดตามและควบคุมคุณภาพ
3. อุปกรณ์การแพทย์: การทำเครื่องหมายถาวรบนเครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์ฝังสำหรับการปฏิบัติตามกฎระเบียบและการติดตามผล.
4. เครื่องประดับและสินค้าหรูหรา: การแกะสลักรายละเอียดบนโลหะมีค่าเพื่อสร้างแบรนด์และปรับแต่ง.
5. บรรจุภัณฑ์และการพิมพ์: การติดฉลากบาร์โค้ด หมายเลขล็อต และโลโก้บนบรรจุภัณฑ์อาหาร ยา และสินค้าอุปโภคบริโภค.
6. สิ่งทอและหนัง: สำหรับการสร้างแบรนด์ โลโก้ และดีไซน์ที่ปรับแต่งบนเสื้อผ้า สินค้าหนัง และอุปกรณ์เสริม.

เครื่องหมายเลเซอร์ใช้ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมไอที อุตสาหกรรมการสื่อสาร การผลิตเครื่องจักร อาหารและยา อุปกรณ์การแพทย์ นาฬิกาและแว่นตา ของขวัญงานฝีมือ เครื่องประดับโลหะมีค่า เสื้อผ้าหนัง บรรจุภัณฑ์และเตาเผาเครื่องพิมพ์ ฮาร์ดแวร์แม่นยำ อุปกรณ์เสริม เครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องมือวัด และอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะอื่น ๆ สำหรับวัสดุที่มีแรงเสียดทานสูง เช่น รถยนต์ เรือ เครื่องจักร อุปกรณ์ ฯลฯ การใช้เครื่องหมายเลเซอร์สามารถสร้างความทนทานต่อการสึกหรอและความคงทนยาวนาน ซึ่งช่วยให้การทำเครื่องหมายในอุตสาหกรรมดีขึ้น

วัสดุที่ผ่านการประมวลผลด้วยการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

• โลหะ: เหล็กกล้าไร้สนิม, อะลูมิเนียม, ไทเทเนียม และอื่น ๆ ใช้สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรม, เครื่องมือ และอุปกรณ์ทางการแพทย์.
• พลาสติก: ABS, โพลีคาร์บอเนต และพอลิเมอร์อื่น ๆ ที่ใช้กันทั่วไปในอิเล็กทรอนิกส์, ยานยนต์ และผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค.
• แก้วและเซรามิก: การทำเครื่องหมายบนแก้ว, กระเบื้องเซรามิก และชิ้นส่วนแสงสำหรับวัตถุประสงค์เชิงฟังก์ชันและตกแต่ง.
• ไม้ & วัสดุอินทรีย์: การแกะสลักบนไม้, หนัง และผ้าสำหรับงานฝีมือ, ของขวัญ และการสร้างแบรนด์.
• คอมโพสิต: อะคริลิก, อีพ็อกซี่ และเส้นใยคาร์บอนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอุตสาหกรรมตกแต่ง.

เครื่องหมายด้วยเลเซอร์ใช้ในวัสดุโพลีเมอร์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, ขีดจำกัดความเร็วสายไฟ, ฟิล์มสะท้อนแสง, ปุ่มพลาสติก, แซฟไฟร์, กระจก, กระเบื้องเซรามิก, ป้ายและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะอื่น ๆ. ระบบเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ CO2 เหมาะสำหรับเสื้อผ้า, หนัง, ของขวัญงานฝีมือ, บรรจุภัณฑ์, โฆษณา, ไม้, สิ่งทอ, พลาสติก, ป้าย, การสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์, นาฬิกา, แว่นตา, การพิมพ์, การตกแต่ง และอุตสาหกรรมการประมวลผลวัสดุที่ไม่ใช่โลหะอื่น ๆ สามารถทำเครื่องหมายได้อย่างสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์ไม้, ผ้า, หนัง, กระจกอินทรีย์, เรซินอีพ็อกซี่, อะคริลิก, เรซินไม่อิ่มตัว และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะอื่น ๆ ได้ผลดี.

ประเภทของเลเซอร์สำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน

1. เลเซอร์ไฟเบอร์: เหมาะสำหรับโลหะ, พลาสติกแข็ง และคอมโพสิตเพื่อความเร็วและความแม่นยำ.
2. เลเซอร์ CO₂: ใช้หลักสำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไม้, หนัง, กระจก และพลาสติก.
3. เลเซอร์ UV: เหมาะสำหรับวัสดุความร้อน ให้รายละเอียดที่ละเอียดโดยไม่ทำลายพื้นผิวที่อ่อนโยน

เครื่องหมายด้วยเลเซอร์นำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่แม่นยำ ทนทาน และหลากหลายสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ ไม่ว่าจะเป็นการทำงานกับโลหะ พลาสติก หรือวัตถุดิบธรรมชาติ เครื่องเหล่านี้รับประกันการทำเครื่องหมายคุณภาพสูงสำหรับการระบุผลิตภัณฑ์ การติดตามผล และการสร้างแบรนด์ในหลายแอปพลิเคชัน

ประเภทของเครื่องหมายด้วยเลเซอร์มีอะไรบ้าง

มีหลายประเภทของเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ ซึ่งแบ่งตาม แหล่งเลเซอร์, ความสามารถในการมองเห็นของเลเซอร์ และ ความยาวคลื่นของเลเซอร์, แต่ละแบบออกแบบมาเพื่อรองรับการใช้งานอุตสาหกรรมและสร้างสรรค์เฉพาะด้าน ด้านล่างนี้เป็นการจัดประเภทเครื่องอย่างละเอียด:

1. การจัดประเภทตามแหล่งเลเซอร์

เครื่องหมายเลเซอร์ถูกจัดประเภทตามประเภทของแหล่งเลเซอร์ที่ใช้:

• เครื่องหมายเลเซอร์ CO2: เหมาะสำหรับการแกะสลักวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ไม้ หนัง กระจก และอะคริลิก
• เครื่องหมายเลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์: มีชื่อเสียงในด้านขนาดเล็กและประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับงานเครื่องหมายความเร็วสูง
• เครื่องหมายเลเซอร์ YAG: ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการทำเครื่องหมายโลหะ เนื่องจากความแม่นยำสูงและความสามารถในการปรับตัว
• เครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์: เครื่องมีอายุการใช้งานยาวนาน ค่าบำรุงรักษาต่ำ และคุณภาพการทำเครื่องหมายสูง

2. การแบ่งประเภทตามความสามารถในการมองเห็นของเลเซอร์

ระบบทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์สามารถแบ่งออกเป็นตามความสามารถในการมองเห็นของแสงเลเซอร์ที่ปล่อยออกมา:

• เครื่องหมายด้วยเลเซอร์อัลตราไวโอเลต (เลเซอร์มองไม่เห็น): ทำงานในช่วงสเปกตรัมอัลตราไวโอเลตและเหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายความแม่นยำสูงบนวัสดุที่มีความแม่นยำ เช่น กระจก เซรามิก และพลาสติก
• เครื่องหมายด้วยเลเซอร์สีเขียว (เลเซอร์มองเห็นได้): ผลิตแสงสีเขียวที่มองเห็นได้ เหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายที่มีความคอนทราสต์สูงบนวัสดุสะท้อนแสงหรือโปร่งใส
• เครื่องหมายเลเซอร์อินฟราเรด (เลเซอร์มองไม่เห็น): เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายและสำหรับการแกะสลักและตัดลึก.

3. การจัดประเภทตามความยาวคลื่นของเลเซอร์

วิธีการจัดประเภทอีกวิธีหนึ่งขึ้นอยู่กับความยาวคลื่นของเลเซอร์:

• เครื่องหมายเลเซอร์ 532nm: เลเซอร์สีเขียว เหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายบนพื้นผิวสะท้อนแสง.
• เครื่องหมายเลเซอร์ 808nm: ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์.
• เครื่องหมายด้วยเลเซอร์ 1064 นาโนเมตร: ความยาวคลื่นมาตรฐานสำหรับเลเซอร์ไฟเบอร์และ YAG เหมาะสำหรับโลหะและพลาสติก
• เครื่องหมายเลเซอร์ 10.64µm: เลเซอร์ CO2 ที่ใช้ทั่วไปสำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ
• เครื่องหมายเลเซอร์ 266nm และ 322nm: เลเซอร์อัลตราไวโอเลตที่ใช้สำหรับโครงการกระบวนการพิเศษที่ต้องการรายละเอียดที่ละเอียดมาก

การเข้าใจประเภทของเลเซอร์เหล่านี้และการใช้งานของพวกเขาช่วยให้คุณเลือกเครื่องหมายเลเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ เพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของคุณได้รับการประมวลผลด้วยความแม่นยำ ความรวดเร็ว และประสิทธิภาพ

ทำไมต้องเลือกการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์?

การทำเครื่องหมายถาวร: การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์สร้างเครื่องหมายที่ทนทานและต้านทานการปลอมแปลง ซึ่งทนต่อการสึกหรอและสภาพแวดล้อมสุดขีด

กระบวนการไม่สัมผัส: การใช้ “มีดแสง” ในการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ช่วยหลีกเลี่ยงความเครียดทางกายภาพต่อวัสดุ รักษาความแม่นยำเดิมของวัสดุ และสนับสนุนการทำเครื่องหมายบนพื้นผิวที่ไม่เรียบ

ความแม่นยำสูง: ระบบเลเซอร์สร้างเครื่องหมายที่ละเอียด ชัดเจน และสวยงาม เพื่อความทนทานและคุณภาพระดับมืออาชีพ

รองรับวัสดุหลากหลาย: เหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายบนวัสดุเกือบทุกชนิด รวมถึงโลหะ พลาสติก เซรามิก และแก้ว สำหรับอุตสาหกรรมหลากหลาย

คุ้มค่า: การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์รวดเร็ว ไม่ใช้วัสดุสิ้นเปลือง และใช้พลังงานน้อย ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญ

มีประสิทธิภาพและรวดเร็ว: กระบวนการควบคุมโดยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมและรวดเร็ว ช่วยให้สามารถทำเครื่องหมายได้อย่างแม่นยำในไม่กี่วินาที

ปรับแต่งได้และยืดหยุ่น: แบบ ดีไซน์ ข้อความ หรือโลโก้ สามารถปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของการผลิตขนาดเล็กหรือใหญ่ได้

ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน: รับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอจากชุดหนึ่งไปยังอีกชุดหนึ่ง โดยรักษาความน่าเชื่อถือและความสม่ำเสมอ

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์เป็นแบบไม่สัมผัสและประหยัดพลังงาน ลดมลพิษทางเคมีและเสียง ส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืน

การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ผสมผสานความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความหลากหลาย เพื่อให้เป็นทางออกที่เชื่อถือได้ คุ้มค่า และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับความต้องการในการทำเครื่องหมาย

วิธีใช้เครื่องหมายเลเซอร์?

เตรียมตัวสำหรับงาน:

1. ทำความสะอาดพื้นที่ทำงานแน่ใจว่าสถานที่ทำงานสะอาดและปราศจากอุปสรรค
2. ตรวจสอบการต่อสายดินแน่ใจว่าเครื่องจักรต่อสายดินอย่างแน่นหนา
3. ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าแน่ใจว่าสายเคเบิลทั้งหมดเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง

เริ่มโปรแกรม:

1. เปิดสวิตช์ไฟ:
   
   • เปิดสวิตช์ไฟหลัก; แน่ใจว่าไฟแสดงสถานะติดและพัดลกกำลังทำงาน
2. ใส่กุญแจ:
   
   • ใส่สวิตช์กุญแจและหมุนมัน 90°ตามเข็มนาฬิกา ไปยังตำแหน่ง “เปิด”
3. เริ่มระบบควบคุม:
   
   • เปิดสวิตช์ควบคุมอุตสาหกรรมเพื่อเริ่มคอมพิวเตอร์และระบบเลเซอร์
4. ตรวจสอบสวิตช์หยุดฉุกเฉิน:
   
   • แน่ใจว่าสวิตช์หยุดฉุกเฉินปิดอยู่ (ยกขึ้น)
5. เปิดใช้งานเลเซอร์:
   
   • เปิดสวิตช์เลเซอร์เพื่อเปิดระบบ
6. ถอดฝาป้องกัน:
   
   • ถอดฝาเครื่องวัดเลเซอร์

กระบวนการทำเครื่องหมาย:

1. โหลดซอฟต์แวร์:
   
   • เปิดซอฟต์แวร์ทำเครื่องหมายและโหลดหรือสร้างไฟล์ทำเครื่องหมาย
2. การปรับแนว:
   
   • ใช้ฟังก์ชัน “ไฟแดง” เพื่อวางตำแหน่งพื้นที่ทำเครื่องหมายอย่างแม่นยำ
   • จัดแนวชิ้นงานและยึดให้แน่น
3. ปรับโฟกัส:
   
   • เปิดใช้งาน “การประมวลผลต่อเนื่อง” และปรับแกน Y จนกว่าเลเซอร์จะมีความเข้มและความชัดเจนสูงสุด
   • คำแนะนำ: พิจารณาอัปเกรดเป็นระบบออโต้โฟกัสเพื่อปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพ
4. การทำเครื่องหมายทดสอบ:
   
   • ดำเนินการทำเครื่องหมายทดสอบเพื่อยืนยันการตั้งค่า
5. การทำเครื่องหมาย:
   
   • กด F2 เริ่มทำเครื่องหมายแล้ว

ขั้นตอนการปิดเครื่อง:

1. ปิดเลเซอร์:
   
   • ปิดเลเซอร์และสวิตช์กุญแจเมื่อเสร็จสิ้นการทำเครื่องหมาย
2. ปิดซอฟต์แวร์:
   
   • ออกจากซอฟต์แวร์ทำเครื่องหมาย
3. ปิดแหล่งจ่ายไฟ:
   
   • ปิดคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมและแหล่งจ่ายไฟหลัก
4. เก็บกุญแจไว้:
   
   • นำกุญแจออกและเก็บไว้ในที่ปลอดภัย
5. ปกป้องเลนส์:
   
   • เปลี่ยนฝาครอบเลนส์เลเซอร์

นี่คือขั้นตอนสำหรับการใช้งานเครื่องหมายเลเซอร์อย่างถูกต้อง การปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้จะช่วยให้ใช้งานเครื่องหมายเลเซอร์อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งรักษาประสิทธิภาพของมัน

วิธีเลือกเครื่องหมายเลเซอร์? (ฉันจะได้ราคาของเครื่องหมายเลเซอร์ไหม?)

การเลือกเครื่องหมายเลเซอร์ที่เหมาะสมต้องเข้าใจความต้องการเฉพาะของคุณเพื่อประเมินว่าเครื่องหมายเลเซอร์นั้นมีคุณสมบัติครบถ้วนหรือไม่ สิ่งที่ดีที่สุดไม่จำเป็นต้องแพงที่สุด และสิ่งที่แพงที่สุดไม่จำเป็นต้องเหมาะสมที่สุด สิ่งที่ดีที่สุดไม่จำเป็นต้องแพงที่สุด และสิ่งที่แพงที่สุดไม่จำเป็นต้องเหมาะสมที่สุด คำแนะนำต่อไปนี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างมีข้อมูล:

1. รู้จักวัสดุของคุณ

ประเภทของวัสดุที่คุณกำลังทำงานด้วยเป็นปัจจัยหลักในการเลือกเครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ วัสดุแต่ละชนิดดูดซับความยาวคลื่นของเลเซอร์ในระดับที่แตกต่างกัน และการดูดซับนี้เป็นตัวกำหนดแหล่งเลเซอร์ที่คุณต้องการ ตัวเลือกทั่วไปได้แก่:

• เลเซอร์ไฟเบอร์: สำหรับโลหะ พลาสติก และเซรามิกบางชนิด
• เลเซอร์ CO₂: เหมาะสำหรับวัสดุอินทรีย์ เช่น ไม้ หนัง กระจก และอะคริลิก
• เลเซอร์ UV: สำหรับวัสดุละเอียด เช่น กระจก และโพลิเมอร์ ที่ต้องการความแม่นยำสูง
• เลเซอร์เขียว: สำหรับพื้นผิวสะท้อนแสง เช่น ทองคำ เงิน และทองแดง

2. การเลือกกำลังเลเซอร์ที่เหมาะสม

กำลังเลเซอร์ส่งผลต่อความเร็วและคุณภาพของการทำเครื่องหมาย ยิ่งกำลังสูง การทำเครื่องหมายก็จะเร็วขึ้น แต่ไม่จำเป็นเสมอไป เลือกกำลังตามการใช้งานของคุณ:

• กำลังต่ำ (เช่น 10W-30W): เหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายรายละเอียดซับซ้อนบนพื้นผิวขนาดเล็ก
• กำลังกลาง (เช่น 50W-100W): เหมาะสำหรับการผลิตความเร็วปานกลางหรือการแกะสลักลึก
• กำลังสูง (เช่น 120W หรือมากกว่า): สำหรับงานอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานสูง

3. การประเมินค่าการตั้งค่า

ส่วนประกอบสำคัญของระบบเครื่องหมายเลเซอร์ประกอบด้วย

1. แหล่งเลเซอร์: กำหนดความยาวคลื่นและประเภท.
2. กระจกสแกน: ควบคุมความแม่นยำและความเร็วในการทำเครื่องหมาย.
3. ระบบโฟกัส: ปรับลำแสงเลเซอร์เพื่อการแกะสลักที่แม่นยำ
4. ระบบควบคุม: รวมซอฟต์แวร์ที่จัดการการดำเนินงานและการตั้งค่า

4. พิจารณาประเภทของเครื่องจักร

เครื่องหมายด้วยเลเซอร์มีการออกแบบหลากหลายเพื่อให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมต่าง ๆ:

• รุ่นพกพา: เบาและง่ายต่อการขนส่ง เหมาะสำหรับงานในสถานที่.
• เครื่องเครื่องหมายบนโต๊ะ: กะทัดรัด พร้อมคอนโซลในตัว สำหรับโครงการขนาดเล็กถึงกลาง.
• เครื่องหมายด้วยเลเซอร์แบบบินได้: ออกแบบสำหรับสายการประกอบและการผลิตอัตโนมัติ

ช่วงราคาของเครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

ราคาจะแตกต่างกันไปตามประเภทและการกำหนดค่า ต่อไปนี้เป็นช่วงทั่วไป:

• เลเซอร์ไฟเบอร์ (20W-120W): 20,000-200,000
• เลเซอร์ CO₂ (10W-100W): 30,000-180,000
• เลเซอร์ UV (1.2W-10W): 60,000-260,000
• เลเซอร์เขียว (3W-5W): 60,000-80,000

ต้นทุนผันผวนขึ้นอยู่กับการปรับแต่งระดับพลังงานและคุณสมบัติเพิ่มเติม สำหรับโซลูชันที่ปรับแต่งเอง ผู้ผลิตหลายรายเช่น TPLASER มีการกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของคุณ

6. การสนับสนุนหลังการขาย

บริการหลังการขายที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งสำคัญ โปรดทราบ

• การฝึกอบรมวิศวกร: รับประกันว่าคุณจะได้รับคำแนะนำเกี่ยวกับการใช้งานเครื่อง การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการบำรุงรักษาประจำ
• สนับสนุนระยะไกล: การแก้ไขปัญหาสามารถทำได้ผ่านช่องทางการสื่อสารตลอด 24 ชั่วโมง เช่น อีเมล Skype หรือ WhatsApp
• ความทนทานสูง: เครื่องหมายการเลเซอร์ส่วนใหญ่ต้องการการบำรุงรักษาน้อย เนื่องจากไม่มีวัสดุสิ้นเปลืองหรือชิ้นส่วนที่สึกหรอ

7. ตัวเลือกการปรับแต่ง

เมื่อซื้อเครื่องหมายเลเซอร์ สิ่งสำคัญคือต้องระบุความต้องการเฉพาะ เช่น

• ความแม่นยำที่ต้องการ
• ความเร็วในการทำเครื่องหมายและความลึกในการแกะสลัก
• อุปกรณ์เสริมที่ปรับแต่งได้สำหรับรูปร่างเฉพาะหรือการตั้งค่าอัตโนมัติ

คุณควรพูดคุยรายละเอียดเหล่านี้กับผู้ผลิตและขอทดสอบตัวอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องตรงตามความคาดหวังของคุณ

การเลือกเครื่องหมายเลเซอร์ที่เหมาะสมจะช่วยให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูงและเพิ่มผลตอบแทนการลงทุน ไม่ว่าคุณจะทำเครื่องหมายบนโลหะ พลาสติก หรือวัสดุธรรมชาติ การเข้าใจความต้องการและความสามารถของเครื่องจะช่วยให้คุณตัดสินใจได้ดีที่สุด ติดต่อ TechPro หากมีคำถามหรือขอใบเสนอราคา – ผู้เชี่ยวชาญของเรายินดีให้ความช่วยเหลือ!

วิธีดูแลรักษาเครื่องหมายเลเซอร์?

เครื่องหมายเลเซอร์เป็นผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีสูงที่รวมเทคโนโลยีเลเซอร์ เทคโนโลยีแสง เทคโนโลยีเครื่องกลแม่นยำ เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ และระบบทำความเย็น หากเครื่องหมายเลเซอร์ดูแลรักษาเสถียรภาพและอายุการใช้งานนานขึ้น จำเป็นต้องบำรุงรักษาและดูแลอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทำงานได้ตามปกติและปรับปรุงผลการทำงาน TPLASER แนะนำวิธีดูแลรักษาและบำรุงรักษาเครื่องหมายเลเซอร์

1. ระบบควบคุม: ประกอบด้วยกลาลวานอมิเตอร์สแกน, คอมพิวเตอร์, ซอฟต์แวร์ควบคุม (บอร์ดการ์ด) ฯลฯ หากคอมพิวเตอร์ล่มหรือซอฟต์แวร์ไม่ตอบสนอง ควปิดสวิตช์กลาลวานอมิเตอร์ทันที ลบไฟล์ขยะและซอฟต์แวร์ที่ไม่จำเป็นเป็นประจำ จัดระเบียบฮาร์ดดิสก์เป็นประจำเพื่อให้ข้อมูลในฮาร์ดดิสก์เป็นระเบียบและเร่งความเร็วในการทำงานของซอฟต์แวร์ อย่าให้ข้อมูลและซอฟต์แวร์ที่เพิ่มเข้ามาในระบบไม่ชัดเจน เพื่อป้องกันการติดไวรัส เพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัย
2. ระบบระบายความร้อน: แบ่งเป็นระบายอากาศและระบายด้วยน้ำ วิธีทำความสะอาดทั้งสองแบบแตกต่างกัน

①เครื่องระบายอากาศ คือ พัดลม จะสะสมฝุ่นจำนวนมากในพัดลมเป็นเวลานาน ซึ่งจะทำให้พัดลมเกิดเสียงดังมาก และไม่เอื้อต่อการระบายอากาศและการกำจัดกลิ่น เมื่อแรงลมของพัดลมไม่เพียงพอและการระบายอากาศไม่ราบรื่น เราต้องปิดไฟก่อนเพื่อเอาฝุ่นออกจากพัดลม

②การระบายด้วยน้ำ ต้องใช้น้ำบริสุทธิ์ น้ำกลั่น หรือน้ำ deionized ห้ามใช้น้ำประปา น้ำแร่ หรือของเหลวที่มีไอออนโลหะสูงหรือแร่ธาตุอื่น ๆ ระวังการเปลี่ยนถ่ายน้ำวนเป็นประจำ สัปดาห์ละครั้ง ทำความสะอาดถังน้ำ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องระบายความร้อนได้อย่างราบรื่น และไม่ให้ความร้อนภายนอกเป่าโดยตรงเข้าเครื่อง

3. ระบบเส้นทางแสง: ทำงานโดยใช้ตัวสะท้อนและกระจกโฟกัส ในเครื่องเครื่องหมายเลเซอร์ ตำแหน่งของกระจกโฟกัสไม่ปกติจะส่งผลโดยตรงต่อการแพร่กระจายของเส้นทางแสง ดังนั้น ระบบเส้นทางแสงต้องตรวจสอบอยู่เสมอเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของเครื่องทำงานได้อย่างปกติ
4. ระบบเลนส์: โดยทั่วไป ระบบเลนส์ของระบบเครื่องหมายเลเซอร์ประกอบด้วยเลนส์วัตถุประสงค์หลายชิ้น ก่อนทำความสะอาด ควรปิดเครื่องเครื่องหมายเลเซอร์และถอดเลนส์ออกทีละชิ้นแล้วเช็ดเบา ๆ จำไว้: ห้ามทำให้ผิวเคลือบเสียหาย เลนส์เป็นของที่เปราะบาง ควรจัดการด้วยความระมัดระวังและติดตั้งเลนส์ให้ถูกต้อง
5. สภาพแวดล้อมการทำงานของระบบเครื่องหมายเลเซอร์: ①ในฤดูร้อนที่ร้อนจัด เมื่อเข้าไปในห้องปรับอากาศเพราะกลัวความร้อน; ในฤดูหนาวที่หนาวเย็น เมื่อเข้าไปในห้องปรับอากาศหรือเผาไฟหรือให้ความร้อนเนื่องจากความหนาวเย็น ควรรู้ว่าเครื่องหมายเลเซอร์ก็กลัวความร้อนและความหนาวเย็น ดังนั้นในอุณหภูมิสูงหรืออากาศหนาว ควรดูแลและบำรุงรักษาเครื่องหมายเลเซอร์ให้ดี อุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องควรอยู่ที่ 15-30℃ และความชื้นควรอยู่ที่ 45-75% RH เครื่องหมายเลเซอร์ UV มีความต้องการสภาพแวดล้อมการทำงานที่สูงขึ้น ควรรักษาอุณหภูมิให้อยู่ที่ 16-28℃ และความชื้นที่ 45-75% RH

②อย่าวางไว้ใกล้อุปกรณ์ที่มีการสั่นสะเทือนของเครื่องมือกล เช่น การกดขึ้นรูป

③สภาพแวดล้อมของสถานที่ประมวลผลต้องปลอดควันและฝุ่น และไม่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปนเปื้อน

6. ความผันผวนของกริดไฟฟ้าควรน้อยกว่า 10% หากไม่สามารถรับประกันได้ ต้องติดตั้งเครื่องปรับแรงดันไฟฟ้า
7. เครื่องหมายเลเซอร์เปิดเผยสู่อากาศเป็นเวลานานเนื่องจากลักษณะเฉพาะของมัน และง่ายต่อการสะสมฝุ่นบนแผงวงจรหลังจากเวลานาน และง่ายต่อการเกิดไฟฟ้าลัดวงจรหากไม่ทำความสะอาดเป็นเวลานาน วิธีทำความสะอาดคือปิดพลังงานของคอนโทรลเลอร์ เปิดฝาครอบด้านนอกของกล่อง และเป่าฝุ่นภายใน ระวังงานกันฝุ่นบนด้านนอกของตัวถัง
8. อย่าปิดเปิดบ่อยเกินไป ควรรออย่างน้อย 3 นาทีหลังจากปิดเครื่องก่อนเปิดเครื่องใหม่
9. เมื่อไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน ควรรักษาพื้นที่ทำงานให้แห้งเพื่อป้องกันเลนส์ออปติคอลเปียกชื้นและเชื้อรา