การควบคุมคุณภาพ

TechPro ให้เครื่องนอนคุณภาพดีที่สุดได้อย่างไร ?

เตียงของเครื่องเป็นสาเหตุหลักที่ส่งผลต่อความแม่นยำ การผลิตเตียงเป็นสิ่งสำคัญเป็นพิเศษ เตียงเครื่องที่ดีสามารถใช้งานได้นาน 15-20 ปี อย่างไรก็ตาม ในตลาดจีน เทคโนโลยีการประมวลผลของเตียงแตกต่างกันมาก และบ่อยครั้งลูกค้าบางรายสนใจแต่ราคา ไม่สนใจคุณภาพ ส่งผลให้เกิดปัญหาเกี่ยวกับความแม่นยำของเครื่องในระยะเวลาหนึ่ง หากคุณเป็นมือใหม่ กรุณาให้ความสนใจมากขึ้น ! ที่นี่ฉันจะแนะนำเทคโนโลยีการประมวลผลของเตียงเครื่อง TechPro ให้คุณดังนี้ :

1. การเตรียมวัตถุดิบสำหรับเตียง: การเชื่อมเตียงของ TechPro มักใช้เหล็กความแข็งแรงสูง (เช่น เหล็กโครงสร้างหรือเหล็กผสม) ซึ่งสามารถรักษาความแข็งแรงและเสถียรภาพได้ดีหลังการเชื่อม การเลือกวัสดุเป็นสิ่งสำคัญมาก และต้องมั่นใจในคุณภาพและความสามารถในการเชื่อมของเหล็ก คำเตือน: เราไม่เหมือนผู้ผลิตบางรายที่ใช้เหล็กคุณภาพต่ำเพื่อประหยัดต้นทุน ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งผลต่อคุณภาพสินค้า แต่ยังอาจนำไปสู่ความสูญเสียทางเศรษฐกิจในระยะยาว TechPro ยืนหยัดในความรับผิดชอบระยะยาวต่อผู้ลูกค้า และ 100% รับประกันความน่าเชื่อถือในระยะยาวของเตียง.

2. TechPro กระบวนการผลิตตัวเครื่อง CNC:

① การชุบแข็งด้วยอุณหภูมิหลายระดับของเหล็กเทดิน: เหล็กเทดินสามารถรับความแข็งแรงสูงหลังจากการชุบแข็งด้วยอุณหภูมิเท่ากัน และมีความพลาสติกและความทนทานดีในเวลาเดียวกัน

② การอบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียด: เนื่องจากความหนาของผนังของการหล่อไม่สม่ำเสมอ ในกระบวนการให้ความร้อน การทำให้เย็นลง และการเปลี่ยนเฟส จะเกิดผลกระทบต่อความเครียดและความเครียดโครงสร้าง นอกจากนี้ ชิ้นส่วนขนาดใหญ่มีแนวโน้มที่จะเหลือความเครียดหลังจากการกลึง และความเครียดภายในเหล่านี้ต้องถูกกำจัด อุณหภูมิที่ใช้ในการอบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียดโดยปกติคือ 500~550℃ เวลาที่ใช้คือ 2~8 ชม. แล้วทำการเย็นในเตา (เหล็กเทา) หรือเย็นด้วยอากาศ (เหล็กเทดิน)

③ การอบอ่อนด้วยการทำให้เกิดกราฟิไทต์ที่อุณหภูมิสูงเพื่อกำจัดปากขาวของการหล่อ: เมื่อการหล่อเย็นลง ปากขาวมักเกิดขึ้นบนชั้นผิวและส่วนบาง โครงสร้างปากขาวแข็งและเปราะ มีประสิทธิภาพในการแปรรูปต่ำและง่ายต่อการลอกออก ดังนั้น จึงต้องใช้การอบอ่อน (หรือการปรับสภาพ) เพื่อกำจัดเนื้อเยื่อปากขาว กระบวนการอบอ่อนคือ การให้ความร้อนถึง 550-950℃ เป็นเวลา 2~5 ชม. แล้วทำการเย็นในเตาจนถึง 500-550℃ แล้วจึงทำการเย็นด้วยอากาศ

วิธีเชื่อมประกบเตียงเครื่อง CNC
วิธีมิลลิ่ง gantry ของเครื่อง CNC
การทำเตียงเครื่อง TechPro CNC

④ การปรับสภาพให้เป็นปาไรต์ของเหล็กเทดิน: จุดประสงค์ของการปรับสภาพให้เป็นปาไรต์คือเพื่อให้ได้โครงสร้างเมทริกซ์เพอไรต์, การละเอียดของเกรน, และโครงสร้างที่สม่ำเสมอ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของการหล่อ บางครั้งการปรับสภาพก็เป็นการเตรียมผิวของเหล็กเทดินสำหรับการชุบแข็งบนโครงสร้าง การปรับสภาพแบ่งเป็นการปรับสภาพด้วยอุณหภูมิสูงและต่ำ อุณหภูมิปรับสภาพด้วยอุณหภูมิสูงโดยทั่วไปไม่เกิน 950~980℃ และอุณหภูมิปรับสภาพด้วยอุณหภูมิต่ำจะอยู่ในช่วงอุณหภูมิการพับปกติคือ 820~860℃ หลังจากปรับสภาพแล้ว ต้องมีคนสี่คนมาช่วยจัดการเพื่อกำจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการปรับสภาพ

⑤ การชุบแข็งและการอบอ่อนของเหล็กเทดิน: เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของเหล็กเทดิน โดยทั่วไปการหล่อจะถูกให้ความร้อนถึง 30~50°C เหนืออุณหภูมิ Afc1 (Afc1 คืออุณหภูมิสุดท้ายของการก่อตัว A ในระหว่างการให้ความร้อน) แล้วทำการชุบแข็งด้วยน้ำมันหลังจากการเก็บความร้อนเพื่อให้ได้เนื้อเยื่อแมร์เทนซิติก เพื่อให้ลดความเครียดที่เหลือหลังจากการชุบแข็ง ควรทำการอบอ่อนหลังจากการชุบแข็ง โครงสร้างการอบอ่อนอุณหภูมิต่ำคือ แมร์เทนซิตที่ผ่านการอบอ่อนร่วมกับบาอินไทต์ที่เหลือและกราฟิไทต์ทรงกลม โครงสร้างนี้มีความต้านทานการสึกหรอดีและใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอสูงและความแข็งแรงสูง

  การบำบัดด้วยความร้อนทางเคมี: สำหรับการหล่อที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอที่ผิว การต้านทานการออกซิเดชัน และความต้านทานการกัดกร่อน สามารถใช้กระบวนการบำบัดด้วยความร้อนทางเคมีที่คล้ายกับเหล็ก เช่น การทำให้เป็นก๊าซอ่อนคลอรีน การคลอรีน การบอรอนิไทซ์ การซัลไฟด์ และการรักษาอื่น ๆ 

⑦ โรงงาน TechPro ใช้การเชื่อมด้วยแขนหุ่นยนต์ ซึ่งให้ความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และความยืดหยุ่น ช่วยปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมและประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมการผลิตขนาดใหญ่ การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ไม่เพียงลดต้นทุนการผลิต แต่ยังรับประกันความสม่ำเสมอและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เป็นแนวทางการพัฒนาที่สำคัญของอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่

⑧ โรงงาน TechPro ใช้เครื่องกลึงศูนย์กลึง CNC ที่มีชื่อเสียงระดับโลก เพื่อดำเนินการประมวลผลความแม่นยำสูงบนเตียงเครื่อง CNC เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและความคลาดเคลื่อนของชิ้นงานเป็นไปตามข้อกำหนด

⑨   การบำบัดพื้นผิว: การพ่นทรายหรือการขัดเงาทำเพื่อขจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิวและเพิ่มความหยาบของพื้นผิวเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบและเตรียมสำหรับกระบวนการทาสี

รับใบเสนอราคาของเครื่อง

กระบวนการทาสีสำหรับเตียงเครื่องจักร TechPro คืออะไร?

1กระบวนการทาสีจะส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องจักรด้วย หากขาดขั้นตอนใดขั้นตอนหนึ่ง เครื่องจะเกิดสนิมและแตกร้าวเป็นเวลานาน หากคุณเป็นมือใหม่และสนใจแต่ราคาและไม่สนใจขั้นตอนการทาสีเครื่อง ผมไม่คิดว่าคุณจะได้เครื่องที่ดี ที่นี่ผมแนะนำข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับกระบวนการทาสี (กระบวนการทาสี) ของเตียงเครื่อง CNC TechPro ดังนี้:

1. ก่อนทาสีเตียงเครื่องจักร ตรวจสอบงานหล่อของเตียง ใช้เครื่องมือปรับแต่งความไม่เรียบของพื้นผิว และกำจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิว

2. งานหล่อของเตียงที่ผ่านการกลึงต้องล้างหรือขัดด้วยน้ำมันทำความสะอาดโลหะหรือเบนซินอุตสาหกรรมที่สะอาดก่อนทาเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันและสิ่งสกปรกอื่น ๆ บนพื้นผิวถูกกำจัดอย่างสมบูรณ์
ควรทารองพื้นให้เรียบเสมอกันโดยการทาแปรง การพ่น หรือการจุ่ม รองพื้นต้องคนให้เข้ากันดีเต็มที่ก่อนใช้งาน และเจือจางให้เหมาะสมก่อนทา

3. โป๊ะที่เติมเต็มร่องรอยของการหล่อควรเติมด้วยสารเร่งปฏิกิริยาให้เหมาะสมตามคำแนะนำของผลิตภัณฑ์ และต้องคนให้เข้ากันดีเต็มที่ก่อนใช้งาน

4. หากใช้ไวน์อล์ perchloride เพื่อเติมเต็มร่องรอยของการหล่อของเตียง ควรขูดแต่ละครั้งไม่ควรหนาเกินไป ความหนาของการขูดโดยทั่วไปประมาณ 0.5 มม. แต่ละครั้งต้องรอให้วัสดุแห้งก่อนดำเนินการต่อ

ห้องพ่นสีเครื่อง CNC TechPro
วิธีการพ่นสีชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC TechPro
แขนหุ่นยนต์เครื่องจักร CNC TechPro ฉีดพ่นสี
เตียงเครื่องจักร CNC TechPro ฉีดพ่นสี
การทาสีเตียงเครื่อง CNC เครื่องเดียวเสร็จสมบูรณ์
เตียงเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แบบโรตารี่

5. หลังจากเติมร่องรอยของการหล่อเตียงด้วยเพอร์คลอโรเอทิลีน ต้องแห้งก่อนที่จะขัด หลังจากการขัดแต่ละครั้ง slurry และฝุ่นบนพื้นผิวต้องถูกกำจัดออกอย่างสมบูรณ์

6. ใช้เทคโนโลยีการขัดด้วยน้ำเพื่อการขัด เพื่อป้องกันไม่ให้การหล่อของเครื่องมือเกิดสนิมบนพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผล จำเป็นต้องใช้กันสนิมน้ำสำหรับการขัด
หลังจากการขัด หากมีการเปิดเผยโลหะ จำเป็นต้องไม่ทาสีรองพื้นที่ตรงกัน

7. หลังจากการขัดเงาและทำความสะอาดด้วยปูนปลาสเตอร์สุดท้าย จำเป็นต้องพ่นรองพื้นที่สองของไวนิลคลอไรด์ ซึ่งสามารถปรับปรุงความเรียบของฟิล์มสีและเพิ่มความเงางามของฟิล์มสี

8. ทารองพื้น 2-3 ชั้นตามความจำเป็นเพื่อให้ครอบคลุมอย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันสนิมอย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มการยึดเกาะ รอให้รองพื้นแห้งสนิท (โดยปกติใช้เวลาประมาณ 1-2 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับชนิดของรองพื้นและอุณหภูมิแวดล้อม) เมื่อยืนยันว่ารองพื้นแห้งแล้ว ให้ตรวจสอบว่าพื้นผิวเรียบและขัดเงาและแก้ไขถ้าจำเป็น ทำความสะอาดพื้นผิวรองพื้นด้วยอากาศอัดและผ้าสำลีไม่ทอเพื่อกำจัดเศษฝุ่น

9. การพ่นเคลือบด้านบน: ใช้ปืนพ่นเพื่อพ่นเคลือบด้านบนอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนและฟองอากาศ โดยปกติพ่น 2-3 ชั้นของเคลือบด้านบน โดยให้เวลารอแห้งระหว่างชั้น (โดยปกติ 30 นาทีถึง 1 ชั่วโมง) เพื่อปรับปรุงความเรียบเนียนและความเงางาม หลังจากพ่นแล้ว ให้ตรวจสอบความเรียบของพื้นผิวอีกครั้งและขัดเงา ถ้าจำเป็น วางเตียงที่พ่นแล้วในสภาพแวดล้อมที่มีการระบายอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นและความชื้นส่งผลต่อผลการเคลือบ ตามความต้องการของการเคลือบ กระบวนการเร่งการบ่มสามารถทำได้โดยใช้เครื่องทำความร้อนเพื่อเสริมความแข็งแรงและความทนทานของการเคลือบ

การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบพื้นผิวการพ่นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฟองอากาศ สิ่งสกปรก และข้อบกพร่องของการเคลือบ การซ่อมแซมในพื้นที่สามารถทำได้ถ้าจำเป็น

ทำความสะอาดอุปกรณ์พ่น: ใช้น้ำยาทำความสะอาดหรือของเหลวทำความสะอาดพิเศษเพื่อทำความสะอาดอุปกรณ์พ่นเพื่อรักษาอุปกรณ์ให้สะอาดและอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี

รับใบเสนอราคาของเครื่อง

เครื่องจักร CNC TechPro รักษาความแม่นยำอย่างไร ?

การแก้จุดบกพร่องของเครื่องเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์เป็นไปอย่างปกติ ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและลดข้อผิดพลาด ในกระบวนการแก้จุดบกพร่อง การใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญ ต่อไปนี้เป็นการแนะนำรายละเอียดของเครื่องมือที่ TechPro ใช้ในการแก้จุดบกพร่องของเครื่องและหน้าที่ของมัน รวมถึงวิธีที่สามารถปรับปรุงความแม่นยำในการทำงานและลดข้อผิดพลาด:

1. เครื่องวัดพิกัด (CMM): วัดพิกัดสามมิติของชิ้นงานและสามารถกำหนดลักษณะเชิงเรขาคณิตของชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ ไม่ว่าจะเป็นเส้น ผิว หรือจุด ผ่านการเขียนโปรแกรม มันสามารถวัดหลายจุดโดยอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าผลการทดสอบมีความสอดคล้องกันและกำจัดข้อผิดพลาดจากการวัดของมนุษย์

2. เครื่องวัดแสงเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรมิเตอร์: ใช้ลำแสงเลเซอร์วัดการเคลื่อนที่เชิงเส้นและมุม และใช้เพื่อตรวจจับความแม่นยำเชิงพลวัตและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของเครื่อง ให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์และสามารถตรวจสอบความเบี่ยงเบนของเครื่องในระหว่างการเคลื่อนที่อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่ามีความแม่นยำสูงสุดในระหว่างการประมวลผล

การทดสอบความแม่นยำของเพลาข้อเหวี่ยง
การทดสอบความแม่นยำของเพลาข้อเหวี่ยงเครื่องจักร
การทดสอบความแม่นยำของรางนำทาง Hiwin
การทดสอบความแม่นยำของสกรูบอลเครื่อง CNC
ทดสอบความแม่นยำแกน X Y Z ของเครื่อง CNC

3. เครื่องวัดระดับ: เป็นเครื่องมือทดสอบความแม่นยำพื้นฐานสำหรับวัดระดับและความตรงของแต่ละส่วนของเครื่อง ผ่านการวัดระดับพื้นฐาน สามารถลดข้อผิดพลาดในการประมวลผลที่เกิดจากการเอียงของเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4. เครื่องวัดแกนไฟฟ้า: เป็นเครื่องมือวัดความแม่นยำสูง ใช้ตรวจสอบความถูกต้องและสถานะการทำงานของแกนมอเตอร์, สปินเดิล และแกนหมุนอื่น ๆ มีบทบาทสำคัญในหลายอุตสาหกรรม โดยเฉพาะในอุปกรณ์กลไกที่ต้องการความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือสูง เช่น เครื่องแกะสลัก, เครื่องกลซีเอ็นซี, ศูนย์กลึง เป็นต้น

5ไมโครมิเตอร์และคาลิปเปอร์: เป็นเครื่องมือวัดทั่วไปและใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในการวัดละเอียดและวัดประจำวัน มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิต วิศวกรรม และงานฝีมือ

รับใบเสนอราคาของเครื่อง

การควบคุมคุณภาพเครื่อง CNC TechPro
สารบัญ
สารบัญ

ข้อมูลติดต่อ

ห้อง 404, อาคาร 3, ศูนย์กลางยุคจงรุ่น, ถนนจิงฉี, เขตลี่เซีย, จีนาน, มณฑลซานตง, ประเทศไทย

WhatsApp: 0086-176 8668 3792

อีเมล: อีเมลแอดมิน@techprocnc.com

เว็บไซต์: เว็บไซต์ www.techpro-cnc.com

ติดต่อเรา

× เทคโปร ซีเอ็นซี

ติดต่อเราสำหรับใบเสนอราคาฟรี!

เชิงพาณิชย์

โทร: (86) 17686683792

×
thTH
ขอใบเสนอราคา

For any inquiries, don't hesitate to contact us at:

โลโก้TP
ชุดเครื่อง Router ไม้ CNC สำหรับงานไม้ 1325
เครื่อง Router ไม้ CNC 2030 สำหรับขาย
ตัวอย่าง
รับข้อเสนอสุดพิเศษล่าสุด

รับใบเสนอราคาของเครื่อง CNC!