เครื่องตัด CNC 4 แกน ที่ดีที่สุดสำหรับปี 2024

คุณกำลังมองหา เครื่องมือกลซีเอ็นซี 4 แกนคุณภาพสูง หรือร้านค้าหรือผู้ผลิตใช่ไหม? หรือคุณต้องการสร้างโต๊ะเครื่องกลซีเอ็นซี 4 แกนด้วยตัวเอง? ไม่ว่าความต้องการของคุณคืออะไร TechPro มีเครื่องกลซีเอ็นซี 4 แกนใหม่และมือสองในราคาที่แข่งขันได้ พร้อมบริการลูกค้าอย่างมืออาชีพ เรามีหลายรุ่นตั้งแต่ขนาดเล็กถึงขนาดโต๊ะทำงาน ไปจนถึงเครื่องอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ พร้อมโต๊ะทำงานในขนาด 2 * 4, 4 * 4, 4 * 8, 5 * 10, 7 * 10, 7 * 12 และอื่น ๆ และรับปรับแต่งในทุกขนาด ไม่ว่าคุณจะเป็นงานอดิเรก ครูผู้สอน หรือช่างฝีมือ เรายินดีที่จะให้เครื่องที่ดีที่สุดในงบประมาณของคุณเพื่อเพิ่มผลผลิตของคุณ

คำจำกัดความ

เครื่องกลซีเอ็นซี 4 แกน หรือที่เรียกว่ามอเตอร์หมุนซีเอ็นซี เป็นเครื่องกลึงสำหรับงานหลายวัตถุประสงค์ที่มีแกนการเคลื่อนที่เพิ่มเติมเพื่อความสามารถในการจัดการงานสามมิติได้ดีขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องกลซีเอ็นซีแบบดั้งเดิม โดยปกติประกอบด้วยสองประเภทหลัก: ประเภทแกว่งแกน (ซึ่งอนุญาตให้แกนหมุนได้ 180 องศา) และประเภทแกนหมุน (ซึ่งเพิ่มการหมุนให้กับการตั้งค่าแบบสามแกนมาตรฐาน) มันใช้ระบบควบคุมคำสั่ง G / M code พร้อมกับคลังเครื่องมือหรือเครื่องมือด้วยมือ ซึ่งสามารถทำงานหลายขั้นตอน (เช่น การเจาะ ตัด Engraving เจาะรู ตัดมุม เจาะรู และกระบวนการพื้นผิวอื่น ๆ) เนื่องจากเครื่องประเภทนี้สามารถประมวลผลกระบวนการ 3 มิติที่ซับซ้อนได้ เมื่อเทียบกับเครื่องกลซีเอ็นซี 5 แกน ราคาของเครื่องกลซีเอ็นซี 4 แกนจึงค่อนข้างต่ำ คุ้มค่า ใช้งานง่าย จึงเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์และการประมวลผลสามมิติของไม้

ประเภทของเครื่องกลซีเอ็นซี 4 แกน

มีสองประเภทหลักของเครื่องกลซีเอ็นซี 4 แกน:

ประเภทแกว่งแกน 180 องศา หัวจับเครื่อง CNC แบบ 4 แกนนี้มาพร้อมกับเครื่องเปลี่ยนเครื่องอัตโนมัติแบบคาร์โรเซล 12-16 ชิ้น สามารถแกว่งซ้ายขวาได้ ±90 องศา พร้อมความสูงในการป้อน Z axis 300 มม., 400 มม., 500 มม., 800 มม., 1000 มม., 1200 มม. และสูงสุดถึง 1500 มม. ฟังก์ชันหลัก: การนูนพื้นผิว, การแกะสลัก, การตัด, การเขียนตัวอักษร, การทำโพรง, การแกะสลักทรงกลม, การแกะสลักแนวตั้ง และรูปทรงต่าง ๆ จึงเหมาะสำหรับแม่พิมพ์โฟม, แม่พิมพ์ไม้สำหรับยานยนต์, ประติมากรรมขนาดใหญ่, แม่พิมพ์อวกาศ, แม่พิมพ์โฟมสูญหาย และงานฝีมือไม้

ประเภทโรตารี่: เครื่อง CNC แบบโรตารี่ชนิดนี้ ① แบบโรตารี่ด้านข้าง (คงที่); ② แบบโรตารี่ด้านบน (เมื่อไม่ใช้งานสามารถถอดออกจากโต๊ะเครื่อง); ③ แบบหลายแกนโรตารี่ (หลายโรตารี่พร้อมกัน, ประมวลผลวัสดุเดียวกันพร้อมกัน); โดยปกติความสูงในการป้อน Z axis ของชนิดนี้อยู่ที่ 200 มม., 300 มม., 400 มม. เนื่องจากทำงานคล้ายกับกลึง CNC ดังนั้นแกนหลักของการประมวลผลจะเป็นทรงกระบอก ราวบันได ขาเก้าอี้ ขาเฟอร์นิเจอร์ และอื่น ๆ วัสดุที่ใช้งานของเครื่อง CNC แบบ 3 แกน.

โต๊ะเครื่อง CNC แบบ 4 แกนในราคาที่เข้าถึงได้สำหรับขาย:

เครื่อง CNC แบบ 4 แกนไม้ที่มีโมเดล: 6090, 1212, 1325, 1530, 2030, 2040, และขนาดโต๊ะทำงาน 600*900 มม., 1200*1200 มม., 1300*2500 มม., 1500*3000 มม., 2000*3000 มม., 2000*4000 มม. เป็นต้น อาจมีบางพื้นที่อธิบายขนาดโต๊ะ CNC ไม้ 4 แกนเป็นฟุต: 4*4, 4*8, 5*10, 7*10, 7*12 เป็นต้น เรายังรับสั่งทำขนาดโต๊ะ CNC ไม้แบบกำหนดเองเพื่อให้ตรงกับความต้องการของลูกค้า

การใช้งาน

เครื่อง CNC แบบ 4 แกนเป็นเครื่องมาตรฐาน 3 แกนที่มีแกนเสริม ซึ่งมักเรียกว่ แกน A ซึ่งหมุนชิ้นงาน ทำให้สามารถสร้างประติมากรรม 3 มิติและงานศิลปะที่ซับซ้อนได้ นี่คือการใช้งานหลักของเครื่อง CNC แบบ 4 แกน:

งานไม้ซับซ้อน

การผลิตเฟอร์นิเจอร์: เครื่องโรเตอร์ CNC 4 แกนถูกใช้เพื่อสร้างดีไซน์และการแกะสลักที่ซับซ้อนบนเฟอร์นิเจอร์ เช่น เก้าอี้ โต๊ะ และตู้ พวกมันสามารถสร้างลวดลายและรูปร่างที่ยากต่อการทำด้วยมือ

นักแกะสลักและผลงานศิลปะ: ศิลปินและช่างฝีมือใช้เครื่องโรเตอร์นี้ในการแกะสลักรูปปั้นและผลงานศิลปะบนไม้ ซึ่งสามารถทำให้ละเอียดมากขึ้นโดยความสามารถของเครื่องในการหมุนชิ้นงาน

การสร้างโมเดล

โมเดลสถาปัตยกรรม: ความแม่นยำและความยืดหยุ่นของเครื่องโรเตอร์ CNC 4 แกนทำให้เหมาะสำหรับการสร้างโมเดลสถาปัตยกรรมที่ละเอียดอ่อน สามารถสร้างเรขาคณิตซับซ้อนและโมเดลสเกล

การทำป้ายและการแกะสลัก

ป้าย 3 มิติ (ป้าย CNC): เครื่องทำป้ายไม้สามารถสร้างป้ายสามมิติที่มีลวดลายยกสูงและซับซ้อน.

การแกะสลัก: เครื่องแกะสลักโรเตอร์ถูกใช้เพื่อสร้างป้ายที่ปรับแต่งได้สูงและคุณภาพสูงโดยการแกะสลักกราฟิกและข้อความรายละเอียดบนวัสดุต่าง ๆ รวมถึงไม้ พลาสติก และโลหะอ่อน.

ชิ้นส่วนการผลิตและอุตสาหกรรม

การผลิตชิ้นส่วนซับซ้อน: ในอุตสาหกรรมเช่น อวกาศ ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องโรเตอร์ CNC 4 แกนถูกใช้เพื่อกลึงชิ้นส่วนความแม่นยำ ซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนที่ต้องการการกลึงหลายด้านหรือหลายมุม.

การผลิตแม่พิมพ์: เครื่องโรเตอร์เหล่านี้ถูกใช้เพื่อสร้างแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนเพื่อให้แน่ใจในความถูกต้องของแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นวิธีเดียวในการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกและโลหะ เช่น การฉีดขึ้นรูปและการหล่อแม่พิมพ์

คุณสมบัติ

ความยืดหยุ่น

แกนโรตารี่: เครื่อง CNC router 4 แกนเพิ่มเติม A แกน ช่วยให้สามารถทำงานสามมิติที่ซับซ้อนเพื่อสร้างเรขาคณิตที่ซับซ้อนซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยเครื่องโรตารี่ 3 แกนแบบดั้งเดิม

ตัวเลือกเพลาหมุนและเพลารอบ: เพลาของเครื่องสามารถสั่นและหมุนได้สำหรับโครงการที่มีตั้งแต่การประทับบนพื้นผิวละเอียดไปจนถึงชิ้นงานทรงกระบอก

ความแม่นยำและประสิทธิภาพ ตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ: เครื่องโรตารี่ติดตั้งตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติแบบแครอลซึ่งช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วเพื่อ ลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิต ความสูงของหัวป้อนแบบปรับได้: ความสูงของหัวป้อนแกน Z แตกต่างกันตั้งแต่ 200 มม. ถึง 1500 มม. เพื่อรองรับความหนาของวัสดุในโครงการของคุณ

ช่วงการใช้งานกว้าง

ความเข้ากันได้ของวัสดุ: ไม้ โฟม และโลหะอ่อนสามารถประมวลผลเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น การทำเฟอร์นิเจอร์ การแกะสลัก และการทำแม่พิมพ์

ขนาดโต๊ะที่ปรับแต่งได้: เครื่องสามารถมีขนาดที่หลากหลาย และเรายังมีบริการปรับแต่งขนาดเพื่อให้พอดีกับพื้นที่ทำงานของคุณและสามารถปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของอุตสาหกรรมเฉพาะทาง

การใช้งานที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้

ระบบรหัส G/M: ระบบคำสั่งรหัส G/M มาตรฐานช่วยให้การควบคุมแม่นยำสำหรับผู้ปฏิบัติงานทุกระดับฝีมือ

โซลูชันที่คุ้มค่า ราคาย่อมเยากว่ามาเครื่อง 5 แกน ให้ทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับองค์กรที่ต้องการเพิ่มผลผลิตโดยใช้งบประมาณจำกัด

การใช้งานในอุตสาหกรรมและนวัตกรรม

การผลิตที่แม่นยำ: ใช้สำหรับการกลึงชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมเช่น อวกาศและยานยนต์ ซึ่งสามารถใช้ผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและหลายด้านได้

การตกแต่งศิลปะและความประณีต: เหมาะสำหรับศิลปินและช่างฝีมือ ทำให้การสร้างประติมากรรมซับซ้อนและการแกะสลักละเอียดง่ายขึ้น

คุณสมบัติ

รายละเอียดโมเดล

ต้นทุน

ต้นทุนเครื่อง CNC Router 4 แกน

1. TPM6090
   • ประมาณค่าใช้จ่าย: $2,580-$3,500
   • รุ่นเริ่มต้น (เครื่อง CNC router 4 แกนแบบพกพา) สำหรับโครงการขนาดเล็ก เหมาะสำหรับงานอดิเรกและธุรกิจขนาดเล็ก รุ่นเริ่มต้นนี้เหมาะสำหรับโครงการขนาดเล็ก เหมาะสำหรับงานอดิเรกและธุรกิจขนาดเล็ก มีพื้นที่ทำงาน 600 มม. x 900 มม. และติดตั้งหัวสปินเดิล 2.2 กิโลวัตต์
2. TPM1212
   • ประมาณค่าใช้จ่าย: $4,500 – $6,500 ดอลลาร์สหรัฐ
   • รุ่นระดับกลางนี้มีพื้นที่ทำงาน 1200 มม. x 1200 มม. และหัวสปินเดิล 3.0 กิโลวัตต์ เหมาะสำหรับการทำเฟอร์นิเจอร์และการแกะสลักที่ซับซ้อน
3. TPM1325
   • ประมาณค่าใช้จ่าย: $8,000-12,000 ดอลลาร์สหรัฐ
   • นี่คือรุ่นขั้นสูงที่มีพื้นที่ทำงาน 1300 มม. x 2500 มม. พร้อมหัวสปินเดิล 4.5 กิโลวัตต์และตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ เหมาะสำหรับประติมากรรมขนาดใหญ่และโมเดลสถาปัตยกรรม
4. TPM1530
   • ประมาณค่าใช้จ่าย: $15,000 – $25,000 ดอลลาร์สหรัฐ
   • นี่คือรุ่นอุตสาหกรรมระดับสูง: โมเดลอุตสาหกรรมระดับสูงนี้มีพื้นที่ทำงาน 1500 มม. x 3000 มม. ติดตั้งหัวสว่านกำลังสูง 6.0 กิโลวัตต์ และคุณสมบัติอัตโนมัติขั้นสูงสำหรับการทำแม่พิมพ์ซับซ้อน

ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

• ใบอนุญาตซอฟต์แวร์: จาก 500 ถึง 5000 ขึ้นอยู่กับซอฟต์แวร์ที่เลือก (เช่น MasterCAM, Fusion360)
• เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม: เครื่องมือตัด, อุปกรณ์ยึดและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ เป็นสิ่งสำคัญต่องบประมาณของคุณและมักมีราคาระหว่าง 200 และ 2,000
• การขนส่งและการติดตั้ง: ค่าใช้จ่ายในการขนส่งและการติดตั้งแตกต่างกันไปตามสถานที่และขนาดของเครื่อง และโดยทั่วไปอยู่ในช่วง 300 ถึง 1,500.
• การบำรุงรักษาและสนับสนุน: เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องของคุณทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ ทีมงานของเราจะให้บริการบำรุงรักษาและสนับสนุนอย่างต่อเนื่อง (บริการหลังการขายฟรี)

ต้นทุนของชุดเครื่อง CNC router 4 แกนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่น คุณสมบัติ และบริการเสริมที่ต้องการ รุ่นระดับเริ่มต้นเริ่มต้นที่ประมาณ $2,580 ในขณะที่เครื่องอุตสาหกรรมระดับสูงสามารถเริ่มต้นที่เกินกว่า $25,000 เมื่อซื้อเครื่อง CNC router ควรพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่น ใบอนุญาตซอฟต์แวร์ เครื่องมือ และการจัดส่ง เพื่อวางแผนงบประมาณของคุณอย่างชาญฉลาด

ข้อดี & ข้อเสีย

ข้อดี

ความสามารถในการกลึงขั้นสูง: แกนหมุนเพิ่มเติม (แกน A) ช่วยให้สามารถทำเครื่องหมาย 3 มิติที่ละเอียดอ่อน ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยเครื่อง router 3 แกนมาตรฐาน

ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุ: วัสดุหลากหลาย รวมถึงไม้ พลาสติก โลหะ และโฟม สามารถเสร็จสิ้นสำหรับงานต่าง ๆ ได้

ประสิทธิภาพการทำงาน: สามารถดำเนินการหลายอย่างในครั้งเดียว ลดเวลาการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมอย่างมาก ความแม่นยำสูงและความสม่ำเสมอ: เทคโนโลยี CNC ขั้นสูงรับประกันความแม่นยำในการกลึงและความสามารถในการทำซ้ำที่ยอดเยี่ยม โซลูชันที่คุ้มค่า: เครื่องเร้าเตอร์ 4 แกนมีคุณสมบัติที่ทรงพลังในราคาที่ต่ำกว่ามอเตอร์ 5 แกน ให้ตัวเลือกที่ประหยัดสำหรับงานกลึงซับซ้อน

ความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์ใช้งานง่าย: เครื่องเร้าเตอร์ CNC 4 แกนหลายรุ่นสามารถใช้งานร่วมกับซอฟต์แวร์ CAD/CAM ที่คุณชื่นชอบ ทำให้ง่ายต่อการออกแบบและดำเนินงาน

การคำนวณเส้นทางที่เป็นระเบียบ: เครื่องเร้าเตอร์แกะสลักช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการออกแบบโดยการคำนวณเส้นทางการตัดแบบหมุนโดยไม่ต้องเปิดผิว surface

ความสามารถในการกัดหยาบ: เส้นทางเครื่องมือสามารถวางซ้อนกันสำหรับการกัดหยาบ ลดการอนุญาตให้เหลือวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดผลิตภัณฑ์

การแกะสลักแบบหมุนได้อย่างไร้รอยต่อ: วิธีธรรมชาติทั้งหมดของการแกะสลักแบบหมุนช่วยขจัดรอยต่อการวางตำแหน่ง ทำให้เส้นทางการตัดหมุนราบรื่นและสม่ำเสมอ

ข้อเสีย

การตรวจจับเส้นโค้ง: การใช้งานเครื่องแกะสลัก CNC 4 แกนต้องมีความรู้เกี่ยวกับการเขียนโปรแกรม CNC และการใช้งาน ซึ่งอาจเป็นเรื่องท้าทายสำหรับผู้เริ่มต้น

การลงทุนเริ่มต้นสูงขึ้น: แม้จะเป็นมิตรกับงบประมาณมากกว่ารุ่น 5 แกน แต่ราคาขั้นต้นก็ยังสูง โดยเฉพาะสำหรับเวอร์ชันขั้นสูง

ข้อกำหนดด้านการบำรุงรักษา: การบำรุงรักษาเป็นประจำจำเป็นเพื่อให้เครื่องจักรมีประสิทธิภาพ ซึ่งอาจเพิ่มต้นทุนได้

ข้อจำกัดในรูปทรงบางประเภท: ในขณะที่เครื่องกัด 4 แกนมีประสิทธิภาพในบางงาน แต่ไม่เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการหมุนเต็มรูปแบบ

ข้อกำหนดพื้นที่: เครื่อง CNC หมุนเหล่านี้มักต้องการพื้นที่มากกว่ามิลลิ่ง 3 แกนมาตรฐาน ซึ่งอาจเป็นปัญหาสำหรับร้านค้าที่มีพื้นที่จำกัด

ความซับซ้อนในการตั้งค่า: การเพิ่มแกนสามารถทำให้กระบวนการตั้งค่าซับซ้อนขึ้น ต้องใช้เวลาและความรู้มากขึ้นในการตั้งค่าให้ถูกต้อง

ระบบแกน 3 กับ 4

ความแตกต่างหลักระหว่างระบบแกน 3 กับ 4 คือความสามารถในการหมุนเพิ่มเติมของระบบแกน 4 ซึ่งอนุญาตให้มีความยืดหยุ่นและความซับซ้อนมากขึ้นในการกลึงและใช้งานหุ่นยนต์ ในขณะที่ระบบแกน 3 เหมาะสำหรับงานที่เรียบง่าย ระบบแกน 4 เหมาะสำหรับงานขั้นสูงที่ต้องการการออกแบบที่ซับซ้อนและการกลึงหลายมิติ

สรุปความแตกต่างหลัก

4 แกน กับ 5 แกน

การกลึง 4 แกนเหมาะสำหรับการกลึงชิ้นส่วนที่มีลักษณะมุมและไม่ต้องการการยึดจับมากเกินไปเพราะใช้การเคลื่อนที่สี่แกน (X, Y, Z และแกนหมุน) และอนุญาตให้กลึงที่ซับซ้อนมากกว่าระบบ 3 แกน อย่างไรก็ตาม การกลึง 5 แกนใช้การเคลื่อนที่ห้าแกน (สองแกนหมุนและสามแกนตรง) ซึ่งช่วยปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำโดยอนุญาตให้กลึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากในขั้นตอนเดียว ในขณะที่เครื่อง 5 แกนให้ข้อได้เปรียบมากขึ้นสำหรับการกลึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เครื่อง 4 แกนมักมีราคาถูกกว่าและใช้งานง่ายกว่า

สรุปความแตกต่างหลัก

อะไรคือแกนที่ 4?

ในการกลึงด้วยเครื่อง CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมเชิงตัวเลข) แกนที่สี่—หรือที่เรียกว่ แกนหมุน—เป็นแกนหมุนเพิ่มเติมที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนมากขึ้น แกน X (แนวนอน), Y (แนวตั้ง) และ Z (ความลึก) เป็นแกนเดียวที่สามารถเคลื่อนที่ได้บนเครื่อง CNC แบบสามแกน การเพิ่มแกนที่สี่ทำให้เครื่องสามารถหมุนชิ้นส่วนรอบแกนที่กำหนดไว้ ซึ่งโดยทั่วไปคือแกน A

คุณสมบัติหลักของแกนที่ 4:

1. ความสามารถในการกลึงที่เพิ่มขึ้น: หลายด้านของชิ้นงานสามารถขึ้นรูปได้โดยใช้แกนที่สี่โดยไม่ต้องปรับตำแหน่งด้วยมือ
2. ประเภทของการกำหนดค่าของแกนที่ 4:
   • หัวหมุน: เครื่องจักรประเภทนี้อนุญาตให้ชิ้นงานถูกขึ้นรูปจากมุมต่าง ๆ ในขณะที่ชิ้นงานถูกยึดอยู่บนโต๊ะหมุนได้
   • โต๊ะหมุน: เมื่อจำเป็นต้องใช้การกลึงแบบหมุนได้ สามารถเพิ่มโต๊ะหมุนแยกต่างหากเข้าไปในเครื่อง 3 แกนเพื่อให้สามารถใช้แกนที่ 4 ได้

โดยสรุปแล้ว แกนที่ 4 (หมุน) ในการกลึง CNC ช่วยเพิ่มความสามารถของเครื่องมือกล ทำให้สามารถสร้างดีไซน์ที่ซับซ้อนขึ้นและกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

กระบวนการซื้อ

• การให้คำปรึกษา:

เราจะแนะนำเครื่อง CNC สำหรับงานอดิเรกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ ทีมงานของเราจะประเมินความต้องการของคุณและพัฒนาวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดสำหรับคุณ

• ใบเสนอราคา:

หลังจากเข้าใจความต้องการของคุณแล้ว เราจะให้ใบเสนอราคาที่ละเอียดสำหรับเครื่องกลึง CNC แบบหมุน ซึ่งรวมถึงสเปคที่เหมาะสมที่สุด อุปกรณ์คุณภาพสูง และราคาที่แข่งขันได้

• การประเมินกระบวนการ:

เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้าใจผิด ทั้งสองฝ่ายจะตรวจสอบและทบทวนรายละเอียดทุกอย่าง รวมถึงพารามิเตอร์ทางเทคนิค สเปค และเงื่อนไขทางการค้าก่อนดำเนินการต่อ

• การสั่งซื้อ:

เราจะส่งใบแจ้งหนี้ Proforma (PI) ให้คุณและลงนามในสัญญากับคุณหลังจากคุณพอใจกับรายละเอียดทุกอย่าง

• การผลิต:

เราจะเริ่มการผลิตเครื่องทำป้ายไม้ของคุณทันทีที่เราได้รับสัญญาขายและเงินมัดจำที่ลงนามแล้ว

• การควบคุมคุณภาพ:

กระบวนการผลิตทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบเป็นประจำและควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เครื่องทั้งหมดจะถูกทดสอบก่อนออกจากโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพดีที่สุด

• การขนส่งและการจัดส่ง:

หลังจากที่คุณยืนยันแล้ว เราจะจัดการจัดส่งตามเงื่อนไขที่ระบุในสัญญา

• ศุลกากร:

เราจะจัดเตรียมเอกสารการจัดส่งที่จำเป็นทั้งหมดเพื่อความสะดวกในการผ่านพิธีศุลกากรของเครื่อง CNC router 4 แกนของคุณ

• บริการและการสนับสนุน:

เรามีการสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพและบริการฟรีทางโทรศัพท์ อีเมล Skype WhatsApp แชทสดออนไลน์ และบริการระยะไกล นอกจากนี้ เรายังให้บริการถึงบ้านในบางพื้นที่เพื่อความพึงพอใจและความอุ่นใจของคุณ

การใช้เครื่อง CNC router 4 แกน: คำแนะนำทีละขั้นตอน

1. การตั้งค่าและความปลอดภัย

มาตรการความปลอดภัยที่ควรปฏิบัติ:

• สวมแว่นตานิรภัยและเครื่องช่วยฟัง
• รู้วิธีหยุดในกรณีฉุกเฉินและปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัย

การตั้งค่าเครื่อง:

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเราเตอร์เชื่อมต่อกับกราวด์อย่างถูกต้องและวางบนพื้นผิวที่มั่นคง
• ตรวจสอบการเชื่อมต่อของเครื่องทั้งหมด (ระบบระบายความร้อน, เพลา, ฯลฯ) เมื่อเสียบปลั๊ก

เตรียมวัสดุ:

• วัสดุสามารถเลือกและยึดติดกับโต๊ะเครื่องมือโดยใช้จิ๊กหรือระบบสูญญากาศ

2. การเตรียมซอฟต์แวร์

ออกแบบโดยใช้ CAD:

• สร้างการออกแบบโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD เช่น AutoCAD หรือ SolidWorks
• การออกแบบควรเหมาะสมสำหรับการกลึง 4 แกน

สร้างเส้นทางเครื่องมือ CAM:

• เปิดไฟล์ CAD ในซอฟต์แวร์ CAM เช่น Fusion 360 หรือ VCarve.
• กำหนดพารามิเตอร์การตัด (ความลึกของการตัด, อัตรา feed และความเร็ว) และเลือกเครื่องมือที่ถูกต้อง.
• ตั้งค่าการหมุนแกน A ในการตั้งค่าระบบ 4 แกน.

การประมวลผลหลัง:

• สร้าง G-code จากซอฟต์แวร์ CAM เพื่อควบคุมเครื่องจักร.
• ให้ G-code แก่เครื่องทำป้าย CNC.

3. ใช้เครื่อง CNC Router 4 แกน

ตั้งค่าการสอบเทียบ:

• ตั้งแกนทั้งหมดเป็นศูนย์และนำเครื่องกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้น
• ตั้งตำแหน่งเริ่มต้นบนวัสดุ

โหลดและรันโปรแกรม:

• โหลดโค้ด G เข้าสู่ซอฟต์แวร์ควบคุม CNC
• เริ่มกระบวนการตัดและตรวจสอบปัญหาใด ๆ

4. การประมวลผลหลังและการตกแต่ง

การดำเนินการตกแต่ง:

• นำชิ้นส่วนที่ตัดเสร็จออกและทำความสะอาดขอบคมหรือขอบหยาบ

ตรวจสอบ:

• ตรวจสอบคุณภาพและความถูกต้องของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.

5. การบำรุงรักษา

การบำรุงรักษาเป็นประจำ:

• หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือ.
• ทำความสะอาดเตียงเครื่องและกำจัดเศษชิ้นงานหลังการใช้งานแต่ละครั้ง.