เครื่องกลึง CNC ความแม่นยำสำหรับขาย

คุณกำลังมองหาเครื่องมือกลึงโลหะหรือไม่ เครื่องกลึง CNC สามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้ โดยส่วนใหญ่ใช้ในการดำเนินงานกลึงความแม่นยำสำหรับการขึ้นรูปอัตโนมัติของชิ้นส่วนโลหะ ไม้ และพลาสติก เครื่องกลึง CNC ประกอบด้วยเพลาขับ, ตัวจับ, หัวหมุน และที่จับเครื่องมือ ซึ่งทั้งหมดควบคุมโดยระบบ CNC ที่ซับซ้อน

เพื่อรองรับความต้องการของลูกค้าหลากหลายประเภท TechPro จึงสามารถนำเสนอรุ่นเครื่องกลึง CNC ที่หลากหลาย ชุดผลิตภัณฑ์ของเรารวมถึงเครื่องกลึง CNC แบบสอง, สาม และหลายแกน ซึ่งสามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนตั้งแต่ทรงกระบอกง่าย ๆ ไปจนถึงชิ้นส่วนซับซ้อนและละเอียดอ่อน เพื่อให้ตรงกับความต้องการในการผลิตของคุณ ไม่ว่าจะเป็นขนาดของโรงงานหรือโรงงานผลิต

เครื่องของเราสามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตของคุณให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นและเพิ่มผลผลิตด้วยคุณสมบัติเช่น ตัวป้อนแท่ง, เครื่องมือแบบเรียลไทม์ และตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ นอกจากนี้ TechPro ยังให้คำปรึกษาและสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณเลือกเครื่องกลึง CNC ที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ

สำรวจรายการเครื่องกลึง CNC ของเราเพื่อดูว่า TechPro สามารถใช้เทคโนโลยีเครื่องกลึง CNC ที่ล้ำสมัยเพื่อปรับปรุงความสามารถในการผลิตของคุณได้อย่างไร หากคุณมีความต้องการหรือคำถามใด ๆ กรุณาอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรายินดีให้คำปรึกษาแบบกำหนดเองและเสนอราคาที่แข่งขันได้ตามข้อกำหนดของคุณ

เครื่องกลึง CNC คืออะไร

เครื่องมือกลึงความแม่นยำชนิดหนึ่งที่ใช้ในการขึ้นรูปชิ้นงานที่หมุนได้อย่างแม่นยำคือเครื่องกลึง CNC เป็นเครื่องมือที่สมบูรณ์แบบสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนทรงกระบอก, ทรงกรวย และชิ้นส่วนที่มีความสมมาตรแบบหมุน เนื่องจากใช้ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมเครื่องมือตัดอย่างแม่นยำตามแนวแกนและแนวรัศมีของชิ้นงาน

กลึง CNC เป็นสิ่งจำเป็นในหลายอุตสาหกรรม รวมถึงวิศวกรรมทั่วไป น้ำมันและก๊าซ อวกาศ และยานยนต์ โดยหลักแล้วใช้ในการผลิตชิ้นส่วน เช่น เพลา ซอง และแหวนรอง จากโลหะเช่น เหล็กและอลูมิเนียม ไปจนถึงพลาสติกและวัสดุคอมโพสิตแข็งอื่น ๆ เครื่อง CNC สามารถกลึงวัสดุหลากหลายชนิด เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงและความซ้ำได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณมาก

โดยการลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ เพิ่มผลผลิต และลดการแทรกแซงของมนุษย์ เทคโนโลยี CNC ช่วยปรับปรุงคุณภาพและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ เครื่องกลึง CNC สมัยใหม่มักมีอินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่ซับซ้อน ตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ และระบบระบายความร้อนขั้นสูงที่ช่วยเสริมกระบวนการกลึงและทำให้การสร้างเรขาคณิตซับซ้อนง่ายขึ้น

หลักการทำงาน

หลักการทำงานหลักคือเครื่องมือตัดถูกนำทางโดยคำสั่งล่วงหน้าจากระบบ CNC ในขณะที่ชิ้นงานถูกยึดอยู่บนเพลาหมุน ซึ่งให้ความยืดหยุ่นทั้งงานกลึงภายในและภายนอกโดยสามารถทำงานกลึง การตัดหน้า การเกลียว การเจาะ และการบ boring ได้

ประเภทของกลึง CNC

เครื่องกลึง CNC เป็นเครื่องมือกลที่สามารถกลึงชิ้นส่วนทรงกระบอกได้อย่างแม่นยำ มีหลายประเภทของกลึง CNC ซึ่งแต่ละประเภทเหมาะสำหรับการกลึงผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ประเภทของกลึง CNC ที่พบมากที่สุดในตลาดปัจจุบันได้แก่:

กลึง CNC 2 แกน: กลึง CNC 2 แกนเป็นประเภทพื้นฐานที่สุดของกลึง CNC ซึ่งมีสองแกน: X (เลื่อนด้านข้าง) และ Z (ตามแนวแกนเพลา) ใช้สำหรับงานกลึงง่าย ๆ เป็นหลัก

กลึง CNC 3 แกน: ด้วยแกน Y เพิ่มเติมเมื่อเทียบกับกลึงสองแกน กลึงเหล่านี้สามารถรองรับเรขาคณิตที่ซับซ้อนและการกลึงที่ไม่สมมาตรได้มากขึ้น

กลึง CNC หลายแกน: แกนหลายแกนของเครื่องเหล่านี้อนุญาตให้กลึงหลายชิ้นพร้อมกัน เพิ่มผลผลิต

กลึง CNC หัวหมุนหลายหัว: กลึงเหล่านี้ติดตั้งหัวหมุนหลายหัวที่อนุญาตให้กลึงหลายกระบวนการพร้อมกัน ส่งผลให้เวลารอบน้อยลง

กลึง CNC แบบสวิส: กลึง CNC แบบสวิส หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงสวิส เป็นเครื่องมือสำหรับผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง โดยสนับสนังานบนเครื่องมือกัดเพื่อลดความคลาดเคลื่อน

กลึงแนวตั้ง (VTL): เครื่องจักรเหล่านี้ออกแบบมาเพื่อกลึงชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก โดยมีแกนแนวตั้ง

กลึง CNC แนวนอน: ประเภทที่พบได้บ่อยที่สุด โดยมีแกนแนวนอน พวกเขามีความหลากหลายและใช้งานได้ในหลายด้าน

ศูนย์กลึง CNC: เป็นกลึง CNC ขั้นสูงที่สามารถทำงานหลายอย่างในครั้งเดียว รวมถึงการกลึง การกัด การเจาะ และการแตะ

เครื่องกลึงจับชิ้นงาน CNC: กลึงเหล่านี้ออกแบบมาเพื่อจับชิ้นงานในตัวจับสำหรับชิ้นงานสั้นและการผลิตจำนวนมาก

เครื่องกลึงแท่งเหล็ก CNC: เครื่องจักรเหล่านี้ออกแบบมาเพื่อกลึงชิ้นงานแท่งและมักติดตั้งหัวจ่ายแท่งเพื่อการผลิตอัตโนมัติในปริมาณมาก

เครื่องกลึงเครื่องมือสด: เครื่องจักรเหล่านี้มีคุณสมบัติการใช้งานเครื่องมือเพิ่มเติมที่อนุญาตให้ทำการกัด, เจาะและต๊าปในขณะที่ชิ้นงานถูกจับในเครื่องกลึง

แต่ละประเภทของเครื่องกลึง CNC มีข้อดีของตัวเองและสามารถเลือกได้ตามความต้องการเฉพาะของงานกลึง (เช่น ความซับซ้อนของชิ้นงาน, ปริมาณการผลิตและความแม่นยำ)

เครื่องกลึงแนวนอนกับแนวตั้ง

เพื่อเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับงานกลึงเฉพาะ การเข้าใจความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึงแนวนอนและแนวตั้งในโลกของเครื่องกลึง CNC เป็นสิ่งสำคัญ เพราะแต่ละประเภทของเครื่องกลึงมีข้อดีเฉพาะตัวและโดดเด่นในงานต่าง ๆ ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมเช่น การผลิตอุปกรณ์หนัก, ยานยนต์และอวกาศ

เครื่องกลึงแนวนอน

เครื่องกลึง CNC ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือเครื่องกลึงแนวนอน ซึ่งมีลักษณะเป็นแนวแกนแนวนอน การจัดวางนี้สามารถปรับเปลี่ยนได้และเหมาะสำหรับการตัดชิ้นงานยาวและบาง เช่น แท่งและเพลา การจัดวางแนวนอนช่วยให้พื้นที่ทำงานเป็นระเบียบและทำให้การกำจัดเศษชิปมีประสิทธิภาพมากขึ้น ติดตั้งอินเทอร์เฟซใช้งานง่ายและตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ เครื่องกลึงแนวนอนรับประกันความแม่นยำและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์สำเร็จในระหว่างการผลิตในปริมาณสูง เครื่องกลึงแนวนอนสามารถประมวลผลวัสดุหลากหลาย รวมถึงโลหะและคอมโพสิต เพื่อให้เครื่องสามารถตอบสนองความต้องการของโครงการต่าง ๆ ได้ในหลายแอปพลิเคชัน

กลึงแนวตั้ง

ทิศทางของหัวจับในกลึงแนวตั้งเป็นแนวตั้ง และชิ้นงานขนาดใหญ่และหนักเหมาะที่สุดที่จะกลึงบนกลึงแนวตั้ง ซึ่งรู้จักกันอีกชื่อหนึ่งว่ากลึงแนวตั้ง (VTL) ชิ้นงานเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เช่น ล้อและเฟือง สามารถรองรับและเสถียรโดยการจัดวางในแนวตั้ง การจัดวางนี้ช่วยควบคุมแรงโน้มถ่วง ลดความคลาดเคลื่อน และรับประกันความแม่นยำในการกลึง ด้วยโครงสร้างที่แข็งแรงและมอเตอร์ทรงพลัง กลึงแนวตั้งจึงสามารถโหลดและถอดชิ้นงานขนาดใหญ่ได้ง่าย และมักใช้สำหรับงานกลึงหนัก

แอปพลิเคชันและการเปรียบเทียบ

เมื่อเลือกใช้ระหว่างเครื่องกลึงแนวนอนและแนวตั้ง ต้องพิจารณาความต้องการเฉพาะของงานกลึงเป็นหลัก เครื่องกลึงแนวนอนมีความยืดหยุ่นสูงและสามารถกลึงชิ้นงานขนาดและรูปร่างต่าง ๆ ได้หลากหลาย จึงเป็นตัวเลือกที่นิยมสำหรับงานกลึงชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อนและต้องการความแม่นยำสูงมาก อย่างไรก็ตาม เครื่องกลึงแนวตั้งมักใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องกลึงชิ้นงานขนาดใหญ่ และโครงสร้างแข็งแรงพร้อมมอเตอร์ทรงพลังทำให้เหมาะสำหรับกลึงชิ้นงานขนาดใหญ่และหนัก

ในที่สุด การเลือกเครื่องกลึงที่ดีที่สุดต้องคำนึงถึงตัวแปรหลายอย่าง เช่น น้ำหนักและขนาดของชิ้นงาน ความซับซ้อนของงาน และปริมาณการผลิต หากคุณไม่แน่ใจว่าควรเลือกเครื่องกลึง CNC ประเภทใด ติดต่อทีมงานของเรา แล้วเราจะพัฒนาวิธีแก้ปัญหาที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ

ข้อควรพิจารณาก่อนซื้อ

ข้อควรพิจารณาก่อนซื้อเครื่องกลึง CNC

ประเมินความต้องการของคุณ

ก่อนซื้อเครื่องกลึง CNC ให้กำหนดความต้องการเฉพาะของงานกลึงของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าคุณเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการของคุณ ขึ้นอยู่กับรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการผลิต ความแม่นยำและอัตราการผลิตที่ต้องการ เลือกประเภทเครื่องกลึง CNC ที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ

วัสดุที่ใช้ในการกลึง

การเลือกวัสดุมีผลต่อชนิดของเครื่องกลึง CNC ที่คุณควรซื้อเป็นอย่างมาก เครื่องกลึง CNC ทำงานได้ดีในการประมวลผลวัสดุหลากหลาย ตั้งแต่โลหะเช่น เหล็กและอลูมิเนียม ไปจนถึงพลาสติกและคอมโพสิต วัสดุต่าง ๆ ต้องการเครื่องจักรที่แตกต่างกันในการกลึง เช่น วัสดุที่แข็งกว่าอาจต้องการเครื่องที่แข็งแรงกว่า พร้อมแรงบิดและพลังงานมากขึ้น ในขณะที่วัสดุที่อ่อนกว่าต้องการความแม่นยำและความเร็วที่สูงขึ้น ประเมินลักษณะของวัสดุที่จะกลึง เช่น ความแข็งแรง ความต้านทานแรงดึง และการนำความร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องกลึงสามารถรับมือกับงานที่คาดหวังได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติและลักษณะของเครื่องจักร

ขั้นตอนถัดไปคือการพิจารณาว่าคุณสมบัติและลักษณะของเครื่องตรงตามความต้องการของงานกลึงของคุณหรือไม่ คุณสมบัติสำคัญของเครื่องประกอบด้วยความเร็วของเพลาข้อหมุน กำลัง และจำนวนแกน ซึ่งกำหนดความสามารถของเครื่องในการทำงานหลายประเภท เช่น การกลึง การตัดหน้า และการตัดเกลียว นอกจากนี้ยังควรพิจารณาคุณสมบัติ เช่น ตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ระบบระบายความร้อนขั้นสูง และอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย เพื่อเพิ่มผลผลิตและความสะดวกในการใช้งาน เครื่องจักรที่มีความสามารถในการใช้งานเครื่องมือแบบเรียลไทม์สามารถทำงานกัด เจาะ และต๊าป เพื่อรองรับความต้องการในการกลึงของโครงการต่าง ๆ ของคุณ

แนวนอนกับแนวตั้ง

การตัดสินใจใช้เครื่องกลึงแนวนอนหรือแนวตั้งขึ้นอยู่กับลักษณะของชิ้นงานที่คุณวางแผนจะกลึง เครื่องกลึงแนวนอนมีความหลากหลายและเหมาะสำหรับการกลึงชิ้นงานบางและยาวในวัสดุหลากหลายและในปริมาณมาก ในขณะที่เครื่องกลึงแนวตั้งให้ความเสถียรและความแม่นยำสูงเมื่อกลึงชิ้นงานเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และเหมาะสำหรับการกลึงชิ้นงานหนักและขนาดใหญ่ ดังนั้นเมื่อทำการซื้อเครื่องกลึง CNC อย่างเป็นทางการ ควรพิจารณาน้ำหนัก ขนาด และความซับซ้อนของชิ้นงานเพื่อกำหนดว่าทิศทางใดเหมาะสมกับการดำเนินงานของคุณมากที่สุด

งบประมาณและความคุ้มค่าทางต้นทุน

สุดท้าย ควรพิจารณางบประมาณและความคุ้มค่าระยะยาวของเครื่องกลึง CNC ถึงแม้ว่าการลงทุนเริ่มต้นจะสำคัญ แต่ก็เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องคำนึงถึงค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา ค่าชิ้นส่วนเครื่องมือ และเวลาที่เครื่องหยุดทำงาน ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นที่สูงขึ้นอาจคุ้มค่าหากช่วยปรับปรุงคุณภาพสินค้า ลดของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพ

โดยสรุป ก่อนที่จะซื้อเครื่องกลึง CNC ควรพิจารณาความต้องการในการกลึง วัสดุ ความสามารถของเครื่อง การวางตำแหน่ง และงบประมาณอย่างรอบคอบ โดยการประเมินปัจจัยเหล่านี้อย่างละเอียด คุณจะสามารถเลือกเครื่องกลึง CNC ที่จะเพิ่มผลผลิต รับประกันความแม่นยำ และตอบสนองความต้องการของกระบวนการผลิตของคุณ หากคุณต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติมในการเลือกเครื่องที่เหมาะสม กรุณาติดต่อเรา เรายินดีที่จะช่วยคุณหาแนวทางที่ดีที่สุดภายในงบประมาณของคุณ

คุณสมบัติทางเทคนิค

รายละเอียดทางเทคนิคสำหรับรุ่นกลึง CNC ทั่วไป:

รายละเอียดทางเทคนิคหลักของเครื่องจักร

รายละเอียดเพิ่มเติม

แบรนด์ชั้นนำ

ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี บางแบรนด์ได้กลายเป็นผู้นำในตลาดกลึง CNC โดยนำเสนอเครื่องจักรสำหรับความต้องการในการกลึงที่หลากหลาย ต่อไปนี้คือแบรนด์ชั้นนำที่เป็นที่รู้จักในด้านประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และนวัตกรรม ซึ่งรวบรวมจากการวิจัยตลาดของเรา

เทคโปร

ขึ้นชื่อเรื่องความแม่นยำสูงและความหลากหลายของกลึง CNC ที่พวกเขาขาย TechPro สามารถนำเสนอรุ่นกลึง CNC ทั่วไปในตลาด เช่น TPJ9013 และ TPJ1530 ซึ่งมีขนาดกะทัดรัดและทรงพลังพอที่จะทำงานกลึงได้หลากหลาย ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่า พวกเขามีขนาดกะทัดรัดและทรงพลังพอที่จะทำงานกลึงได้หลากหลาย TechPro มีทีมเทคนิคที่พร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมง และที่สำคัญ พวกเขายังสนับสนุนการผลิตแบบปรับแต่งได้

ฮาส ออโตเมชัน

เป็นแบรนด์ที่รู้จักกันดีในอุตสาหกรรม CNC Haas Automation เป็นที่รู้จักในด้านการผลิตเครื่องจักรคุณภาพสูงพร้อมอินเทอร์เฟซสำหรับผู้ใช้งานที่ใช้งานง่าย ซีรีส์ Haas ST เป็นจุดเด่นในสายผลิตภัณฑ์ของพวกเขา รุ่น ST-10, ST-20 และ ST-30 เป็นที่นิยมเป็นพิเศษเนื่องจากมีขนาดเล็กและสร้างขึ้นอย่างแข็งแรง ทำให้สามารถกลึงชิ้นส่วนขนาดเล็กถึงกลางได้หลายประเภท

มาซัก

Mazak เป็นที่รู้จักในด้านเทคโนโลยีขั้นสูงและเครื่อง CNC ที่หลากหลาย ซีรีส์ Mazak Quick Turn แสดงให้เห็นถึงความแม่นยำและความเร็ว สำหรับการกลึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อน รุ่นเช่น Quick Turn 250 และ Quick Turn 350 มีคุณสมบัติขั้นสูง เช่น การทำงานหลายอย่างและเทคโนโลยีการเรียบเนียน ซีรีส์ Mazak Quick Turn มีเครื่องกลึง CNC ที่มีความแม่นยำและความเร็วสูง

ดีเอ็มจี โมริ

DMG Mori ยืนหยัดเพื่อความคิดสร้างสรรค์และการกลึง CNC ที่แม่นยำ ความแม่นยำสูงและความแข็งแรงของ dmg ทำให้ซีรีส์ NLX ของ Mori เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ระบบการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์และระบบควบคุมเป็นคุณสมบัติของรุ่นเช่น NLX 2500 และ NLX 3000 ซึ่งรับประกันผลลัพธ์คุณภาพสูงในสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณมาก

กระบวนการซื้อ

• การให้คำปรึกษา:

เราจะแนะนำเครื่องแกะสลักหิน CNC ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ ทีมงานของเราจะประเมินความต้องการและพัฒนาวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดสำหรับคุณ

• ใบเสนอราคา:

หลังจากเข้าใจความต้องการของคุณแล้ว เราจะจัดทำใบเสนอราคาสำหรับเครื่องกลึงหิน CNC ซึ่งรวมถึงสเปคที่เหมาะสมที่สุด อุปกรณ์เสริมคุณภาพสูง และราคาที่แข่งขันได้

• การประเมินกระบวนการ:

เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้าใจผิด ทั้งสองฝ่ายจะตรวจสอบและทบทวนรายละเอียดทุกอย่าง รวมถึงพารามิเตอร์ทางเทคนิค สเปค และเงื่อนไขทางการค้าก่อนดำเนินการต่อ

• การสั่งซื้อ:

เราจะส่งใบแจ้งหนี้ Proforma (PI) ให้คุณและลงนามในสัญญากับคุณหลังจากคุณพอใจกับรายละเอียดทุกอย่าง

• การผลิต:

เราจะเริ่มผลิตเครื่องกัด CNC หินของคุณทันทีที่เราได้รับสัญญาขายและเงินมัดจำที่ลงนามแล้วของคุณ เราจะให้ข้อมูลการผลิตล่าสุดในทุกขั้นตอน

• การควบคุมคุณภาพ:

กระบวนการผลิตทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบเป็นประจำและควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เครื่องทั้งหมดจะถูกทดสอบก่อนออกจากโรงงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพดีที่สุด

• การขนส่งและการจัดส่ง:

หลังจากที่คุณยืนยันแล้ว เราจะจัดการจัดส่งตามเงื่อนไขที่ระบุในสัญญา

• ศุลกากร:

เราจะจัดเตรียมเอกสารการจัดส่งที่จำเป็นทั้งหมดเพื่อความสะดวกในการผ่านพิธีศุลกากรของเครื่องกัด CNC หินของคุณ

• บริการและการสนับสนุน:

เรามีการสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพและบริการฟรีทางโทรศัพท์ อีเมล Skype WhatsApp แชทสดออนไลน์ และบริการระยะไกล นอกจากนี้ เรายังให้บริการถึงบ้านในบางพื้นที่เพื่อความพึงพอใจและความอุ่นใจของคุณ

การตั้งค่ากลึง CNC ของคุณ

การตั้งค่าพารามิเตอร์กลึง CNC อย่างถูกต้องเป็นวิธีเดียวที่จะรับประกันความแม่นยำในการกลึงชิ้นงาน และเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดของเครื่องจักร ด้านล่างนี้คือขั้นตอนรายละเอียดสำหรับการตั้งค่ากลึง CNC ที่เราได้รวบรวมในฐานะผู้จำหน่ายกลึง CNC:

1. การเตรียมและตรวจสอบเครื่องจักร:

ก่อนเริ่มกลึงชิ้นงาน ตรวจสอบกลึง CNC สำหรับสัญญาณของการสึกหรอ ความเสียหาย หรือการไม่ตรงกัน ให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมด เช่น ที่ป้องกันและปุ่มหยุดฉุกเฉิน ทำงานอย่างถูกต้อง พื้นที่ทำงานที่เป็นระเบียบและสะอาดเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันอุบัติเหตุและเพิ่มประสิทธิภาพในการตั้งค่า

2. ติดตั้งชิ้นงาน:

หลังจากตรวจสอบเบื้องต้นแล้ว เลือกจุกยึดและคอลเล็ตที่เหมาะสมกับขนาดและส่วนประกอบของชิ้นงาน การติดตั้งชิ้นงานบนเพลาขึ้นอยู่กับการตรวจสอบความตรงและความสมมาตรของเครื่องจักรโดยใช้เครื่องมือความแม่นยำ เช่น ไมโครมิเตอร์

3. การจัดแนวและการเลือกเครื่องมือ:

เลือกเครื่องมือตัดของคุณตามขนาดและประเภทของวัสดุที่จะทำการกลึง เพื่อความแม่นยำและลดการสึกหรอของเครื่องมือ ให้ปรับเทียบค่าระยะของเครื่องมือบนเครื่องหรือด้วยเครื่องตั้งเครื่องมือ

4. การโหลดและตรวจสอบโปรแกรม:

โหลดโปรแกรม CNC เข้าสู่เครื่องโดยใช้ USB หรือการเชื่อมต่อเครือข่าย ตรวจสอบความถูกต้องและความสมบูรณ์ของโปรแกรม รวมถึงตรวจสอบข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้น เมื่อโหลดโปรแกรมอย่างถูกต้อง ให้จำลองเส้นทางเครื่องมือใน CNC เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถดำเนินการได้อย่างถูกต้อง

5. การตั้งจุดอ้างอิง:

ใช้เครื่องมือสัมผัสหรือด้วยมือ เพื่อกำหนดตำแหน่งเริ่มต้นของเครื่องและจุดอ้างอิงของชิ้นงาน จุดอ้างอิงที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการกลึงดำเนินการอย่างถูกต้องตามชิ้นงาน

6. การปรับแต่งพารามิเตอร์:

ปรับระดับน้ำหล่อเย็น, อัตรา feed และความเร็วสปินเดิลตามสเปคของเครื่องมือและวัสดุ ให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของงานเพื่อสมดุลคุณภาพผิวสำเร็จ, อายุการใช้งานของเครื่องมือ และประสิทธิภาพในการกลึง.

7. ทำการทดสอบรัน:

เพื่อยืนยันว่าการเคลื่อนที่ของเครื่องและการเปลี่ยนเครื่องมือถูกต้อง โปรแกรม CNC ต้องได้รับการทดสอบโดยไม่ใช้วัสดุ จากนั้นตรวจสอบซ้ำเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดทำงานตามที่ตั้งใจไว้, เส้นทางเครื่องมือถูกต้อง, และแก้ไขปัญหาใด ๆ ก่อนเริ่มการกลึง หากการทดสอบเป็นไปด้วยดี ก็เริ่มการกลึงชุดของคุณ!

การดูแลและบำรุงรักษา

การบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องกลึง CNC อย่างถูกต้องสามารถยืดอายุการใช้งานและรับประกันความแม่นยำและประสิทธิภาพในการกลึง ผ่านการบำรุงรักษาประจำวัน คุณสามารถลดความล้มเหลวของเครื่อง, ลดเวลาหยุดทำงาน, ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และรักษาเครื่องให้ผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูง ด้านล่างนี้คือคู่มือการบำรุงรักษาเครื่องกลึง CNC ครบถ้วนตามโครงสร้างของเครื่องกลึง CNC จากทีมเทคนิคของเรา.

งานบำรุงรักษาประจำวัน

การตรวจสอบและทำความสะอาด:

ก่อนเริ่มกลึงในแต่ละวัน ให้ตรวจสอบเครื่องมือกลเพื่อหาเครื่องหมายของการสึกหรอหรือความเสียหาย หากพบความเสียหาย ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนทันที.

ทำความสะอาดพื้นผิวเครื่องเป็นระยะเพื่อกำจัดชิป, ฝุ่น หรือเศษซากที่สะสมระหว่างการทำงาน

การหล่อลื่น:

ตรวจสอบระบบหล่อลื่นเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้องและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอ

ตรวจสอบระบบระบายความร้อน:

ตรวจสอบว่ามีของเหลวระบายความร้อนเพียงพอและระบบระบายความร้อนทำงานได้อย่างถูกต้อง ระบบระบายความร้อนช่วยรักษาอุณหภูมิของเครื่องและชิ้นงานให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมและป้องกันความผิดพลาดจากความร้อนสูงเกินไป

งานบำรุงรักษาประจำสัปดาห์

การปรับแนวและการสอบเทียบ:

ตรวจสอบระบบการปรับแนวของเครื่อง คุณควรแน่ใจว่ากระบอกสปินเดิลและที่จับเครื่องมือได้ถูกปรับแนวอย่างถูกต้องเพื่อความแม่นยำในการกลึง การปรับแนวเครื่องเป็นประจำจะช่วยเพิ่มความแม่นยำและผลผลิตในการกลึงและป้องกันข้อผิดพลาด

การตรวจสอบเครื่องมือ:

ตรวจสอบเครื่องมือตัดว่ามีการสึกหรอหรือไม่ หากเครื่องมือตัดสึกหรอเกินกว่าที่ควร ควรเปลี่ยนเครื่องมือให้ทันเวลาเพื่อความแม่นยำในการกลึงและผิวงานของชิ้นงาน

งานบำรุงรักษารายเดือน

การตรวจสอบระบบอย่างครอบคลุม:

ตรวจสอบระบบกลไกและอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่อง ตรวจสอบเสียงผิดปกติหรือการสั่นสะเทือน หากพบ อาจบ่งชี้ถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับเครื่อง ควรขอความช่วยเหลือจากช่างเทคนิคทันทีเพื่อแก้ไขปัญหาและป้องกันความเสียหายเพิ่มเติมต่อเครื่อง

การอัปเดตซอฟต์แวร์และระบบควบคุม:

รับประกันว่าซอฟต์แวร์ควบคุมเชิงตัวเลขเป็นเวอร์ชันล่าสุด ผู้ผลิตมักปล่อยอัปเดตที่ปรับปรุงประสิทธิภาพและความปลอดภัยของเครื่อง การอัปเดตเป็นประจำสามารถรักษาประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องไว้ได้

การควบคุมสิ่งแวดล้อม:

รับประกันว่าสภาพแวดล้อมในการทำงานอยู่ในช่วงอุณหภูมิและความชื้นที่แนะนำ สภาพแวดล้อมสุดขีดอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องและทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอก่อนเวลาอันควร

งานบำรุงรักษาประจำปี

การตรวจสอบโดยมืออาชีพ:

จัดให้มีการตรวจสอบประจำปีโดยช่างเทคนิคมืออาชีพ การตรวจสอบเชิงลึกสามารถเปิดเผยปัญหาที่อาจเกิดขึ้นซึ่งไม่พบในการบำรุงรักษาประจำวัน
การเปลี่ยนชิ้นส่วน

ชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องควรได้รับการตรวจสอบ เช่น ตลับลูกปืนแกน, ตัวนำ, ส่วนประกอบของระบบไฮดรอลิก และสกรูนำ ซึ่งอยู่ภายใต้แรงกดดันสูงในระหว่างการใช้งานประจำวัน

ควรเปลี่ยนทันทีหากชิ้นส่วนเกินอายุการใช้งานหรือแสดงอาการสึกหรอ ควรปฏิบัติตามคู่มือเทคนิคและคำแนะนำของผู้ผลิต (ซึ่งสามารถขอได้จากทีมเทคนิคของเรา) เพื่อให้การติดตั้งปลอดภัยและแม่นยำ นอกจากนี้ ควรเก็บบันทึกการบำรุงรักษา รวมถึงผู้ปฏิบัติงาน เวลาในการบำรุงรักษา และชิ้นส่วนที่เปลี่ยน เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงในอนาคตและการแก้ไขปัญหา

การประเมินผลการทำงาน

การประเมินผลการทำงานรายวันของกลึง CNC เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจในผลผลิตและคุณภาพของสินค้า โดยเริ่มจากการกำหนดเกณฑ์การประเมินที่ครอบคลุม รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงความแม่นยำในการกลึง, พื้นผิวสำเร็จ, ประสิทธิภาพในการตัด และความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ

ทรัพยากรและการสนับสนุน

ที่ TechPro เราเข้าใจถึงความสำคัญของการเลือกกลึง CNC ที่เหมาะสมสำหรับลูกค้า การทำเช่นนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิตของคุณ แต่ยังเสริมสร้างชื่อเสียงของเรา ดังนั้น เรายึดมั่นที่จะไม่เพียงแต่ส่งมอบเครื่องจักรที่ยอดเยี่ยม แต่ยังให้ทรัพยากรและการสนับสนุนอย่างเต็มที่เพื่อให้คุณได้รับเครื่องกลึง CNC ที่ดีในราคาที่คุ้มค่า

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ

เรามีทีมผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่สามารถช่วยคุณในการซื้อเครื่องกลึง CNC เราสามารถจัดหาเครื่องกลึงหลายหัว, เครื่องกลึงสวิส, เครื่องกลึงแนวนอนและแนวตั้ง และจะจัดหาเครื่องจักรที่ปรับให้เหมาะสมกับเป้าหมายธุรกิจและความต้องการในการผลิตของคุณ

การฝึกอบรมอย่างครอบคลุม

เราเสนอโครงการฝึกอบรมที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการลงทุนของคุณ เรามีการฝึกอบรมครบถ้วนสำหรับทีมของคุณในทักษะสำคัญต่าง ๆ รวมถึงการเขียนโปรแกรม CNC, เครื่องมือสด และตัวเปลี่ยนเครื่องอัตโนมัติ เพื่อให้พวกเขาสามารถใช้งานเครื่องของเราและเพิ่มผลผลิต

ฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิค

TechPro ให้การสนับสนุนด้านเทคนิคอย่างต่อเนื่องเพื่อช่วยให้คุณเอาชนะอุปสรรคใด ๆ ทีมงานของเราพร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมงเพื่อช่วยในการอัปเดตซอฟต์แวร์, การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหา เพื่อลดเวลาหยุดทำงานและรักษาประสิทธิภาพสูงสุดของเครื่องจักร

บริการหลังการขาย

เพื่อให้ธุรกิจของคุณดำเนินไปอย่างราบรื่น เรามีแพ็คเกจบำรุงรักษาและอะไหล่สำรองครบถ้วนเป็นส่วนหนึ่งของบริการหลังการขายที่แข็งแกร่งของเรา เราคาดการณ์ความต้องการของคุณล่วงหน้าและให้คำปรึกษาเพื่อแก้ปัญหา เพื่อให้คุณสามารถมุ่งเน้นไปที่การผลิตสินค้าคุณภาพ

โซลูชันที่ปรับแต่งได้

ทุกบริษัทมีความต้องการในการกลึงเฉพาะตัว TechPro มุ่งมั่นสร้างโซลูชันที่เป็นนวัตกรรมและปรับแต่งได้เพื่อให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของการใช้งานของคุณ ปรับปรุงคุณภาพของผลผลิตและประสิทธิภาพของการดำเนินงานของคุณ

ทำไมต้องเลือก เทคโปร ?

เมื่อคุณเลือก TechPro คุณกำลังร่วมมือกับองค์กรที่มุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ เรารวมบริการที่มุ่งเน้นลูกค้า การสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญ และเทคโนโลยีล้ำสมัยเพื่อให้คุณมีทรัพยากรที่จำเป็นในการประสบความสำเร็จในตลาดที่มีการแข่งขัน เมื่อคุณเลือก TechPro คุณกำลังลงทุนในความร่วมมือที่ให้ความสำคัญกับความสำเร็จของคุณเป็นอันดับแรก