Автоматическая машина для изготовления дверей шкафов

Что такое станок для изготовления дверей шкафов?

станок для изготовления дверей шкафов является интеллектуальным производственным оборудованием, сочетающим высокую точность и эффективность, которое широко используется в области мебели на заказ. Оборудование использует передовую технологию маршрутизации CNC, которая может выполнять автоматическую обработку массива древесины, МДФ, фанеры и других оснований, точно реализуя резку, гравировку и трехмерное моделирование сложных форм дверей, чтобы удовлетворить разнообразные требования современных домов к панелям дверей шкафов.

Основная конфигурация и технические преимущества

Система точной обработки

• Оснащена сверхвысокой точностью обработки ±0,02 мм, чтобы обеспечить плотное и бесшовное соединение дверных панелей.
• Оснащена системой быстрого движения со скоростью 60 метров в минуту, эффективно повышающей производительность.
• Шариковый винт TBI приводит в движение ось Z, обеспечивая стабильность 3D-резьбовой обработки.

Интеллектуальный модуль обработки

• Инверторный шпиндель мощностью 6 кВт (бесступенчатое регулирование скорости до 18 000 об/мин) с системой автоматической смены инструмента.
• Поддержка автоматической смены 8-12 инструментов, реализующая мультипроцессную интеграцию фрезерования, гравировки и фаски.
• 7.5 кВт водяное охлаждение вакуумной адсорбционной таблицы, подходит для стабильной обработки различных размеров пластин.

Интеллектуальная система управления

• Система числового управления LNC совместима с интерфейсом данных основных программных средств проектирования.
• Система сервопривода использует высокоточный мотор мощностью 1500 Вт.
• Электрические компоненты OMRON обеспечивают надежность работы оборудования.

Долговечный дизайн операции

• Автоматическая система смазки продлевает срок службы направляющих, винтов и других ключевых компонентов.
• Модульная конструкция облегчает обслуживание оборудования.
• Защитные ограждения соответствуют промышленным стандартам производства.

Резьбофрезерный станок для изготовления шкафов может увеличить традиционную однодневную производительность в 3-5 раз благодаря интеллектуальному производственному процессу, что особенно подходит для крупных и средних предприятий по производству мебели для серийного изготовления индивидуальных дверных панелей. Его отличная точность обработки и стабильность обеспечивают соответствие продукции требованиям сборки высококлассной мебели, помогая предприятиям добиться двойного повышения производительности и качества продукции.

Применение станка для изготовления дверей шкафов

В качестве основного оборудования в современной деревообработке и декоративном производстве, станок для изготовления дверей шкафов демонстрирует свою широкую применимость в промышленном производстве и художественном творчестве благодаря своим возможностям точной обработки. Ниже приведены четыре основные области применения этого станка:

Основное производство

Производство мебели

• Индивидуальное изготовление шкафов: реализация различных процессов, таких как дверцы шкафов из панелей, фрезерованные рамочные двери, двери с пузырьками и т. д., поддержка обработки среднезернистой плиты/массива дерева/многослойной доски и других оснований.
• Готовая мебель: производство каркасов кроватей, компонентов шкафов и формованных столешниц с соединениями типа «шип-паз» для обеспечения точных соединений.
• Компоненты дверей и окон: обработка канавок для вставки стекла, декоративных линий и процесса ламинирования поверхности комбинированных дверей.

Обработка музыкальных инструментов

• Точная обработка акустической точности и художественной эстетики для таких компонентов, как отверстия для звука гитары и резные панели пианино.

Коммерческие продукты

• Выставочные стенды: модульные системы полок и гравировка логотипа бренда.
• Архитектурные элементы: массовое производство стандартизированных архитектурных элементов, таких как перила для лестниц и декоративные балки и колонны.

Декоративно-прикладное искусство

Декорирование пространства

• Трехмерные настенные украшения: рельефные цветочные/геометрические панели.
• Функциональное украшение: резные экраны, художественные линии потолков и другие компоненты для разделения пространства.
• Проекты отелей: резные обеденные столы в тематических ресторанах, декоративные фоны в лобби отелей.

Художественное творчество

• Религиозная скульптура: трёхмерная резьба богов и религиозных символов.
• Культурные вывески: светящиеся символы и таблички, производство антикварной резьбы по дереву.

Специализированные сегменты рынка

Спортивное оборудование

• Обработка изогнутой формы скейтборда.
• Гравировка текстуры противоскольжения для захватов оборудования.

Премиальная упаковка

• Гравировка кружев на ювелирной коробке.
• Индивидуальная гравировка трофея.

Промышленная упаковка

• Перфорация панели электрического шкафа.
• Моделирование перфорированной акустической панели.

Индивидуальные услуги

1. Восстановление древних зданий: воспроизведение традиционных резных дверей и окон.
2. Разработка нового продукта: тестирование образцов мебели.
3. Индивидуализация: услуга эксклюзивной резьбы по узору.

Основные преимущества станка для изготовления дверей шкафов:

■ Адаптация к различным материалам: обработка древесины / акрила / алюминиевых композитных плит и других материалов.

■ Интеллектуальное производство: программирование ЧПУ для достижения точности серийного производства.

■ Интеграция процессов: гравировка / резка / фрезеровка и другие процессы выполняются в одном комплекте.

■ Контроль затрат: коэффициент использования сырья увеличен более чем на 30.

Машина для изготовления дверей шкафов эффективно соединяет традиционное мастерство и современные требования дизайна с помощью технологий цифрового производства, предоставляя производственным предприятиям комплексные решения от стандартизированного производства до высококлассной индивидуализации.

Аксессуары для машины изготовления дверей шкафов

Как выбрать машину для изготовления дверей шкафов?

В области производства мебели на заказ правильный выбор машины для изготовления дверей шкафов напрямую влияет на эффективность производства и качество продукции. Эта статья поможет вам разобраться в основных моментах покупки, чтобы помочь вам принимать точные решения:

Уточнить производственные потребности

Планирование мощности

• Рекомендуется индивидуальное производство с выбором стола размером 1300 * 2500 мм для оборудования среднего размера.
• Рекомендуется пакетная обработка моделей размером 1500 * 3000 мм или более, оснащенных системой автоматической смены инструмента (ATC).

Адаптация материала

• Обеспечьте поддержку обработки твердых пород дерева, МДФ, многослойных плит и металлических композитных материалов оборудованием.

Требования к процессу

• Сложный рельефный гравировальный процесс требует использования высокоскоростного шпинделя с оборотами 18000 об/мин.
• Трехмерная гравировка должна быть оснащена системой связки с пятью осями.

Оценить основные параметры

Точность обработки

• Точность позиционирования должна быть ±0,02 мм, чтобы обеспечить плотность швов дверных панелей.

Конфигурация питания

• Воздушная шпиндель мощностью выше 6 кВт подходит для тяжелой резки.
• Стол с вакуумным всасыванием мощностью 7,5 кВт с водяным охлаждением обеспечивает стабильность обработки.

Система передачи

• Ось X/Y использует передачу на зубчатой рейке и шестерне, ось Z — шариковую винтовую передачу TBI.

Эффективность обработки

• Рекомендуемая скорость перемещения не менее 60 м/мин.
• Автоматическая система смены инструмента может увеличить производственную мощность более чем на 30%.

Интеллектуальная система управления

Совместимость программного обеспечения

• Поддержка основных программных средств проектирования (CV, CAD, 3DMax и т.д.).
• Совместимость с промышленными стандартными форматами, такими как G-код/HPGL и др.

Интерфейс управления

• Оснащена современными системами управления, такими как LNC.
• Поддержка оффлайн-программирования и удаленного мониторинга.

Система обеспечения качества

Конструкция фюзеляжа

• Цельная сварная стальная рама, оснащенная амортизирующим основанием.

Основные компоненты

• Использование сервомотора Leadshine + электрических компонентов Omron.

Защита безопасности

• Оснащен устройством аварийной остановки/концевым выключателем/защитным щитком тройной защитой.

Функции с добавленной стоимостью

Система сбора пыли

• Стандартно оснащен централизованным пылесборником мощностью 4,5 кВт или выше.

Система обслуживания

• Автоматическое устройство смазки для увеличения срока службы направляющей рейки.

Интерфейс расширения

• Зарезервированный порт для стыковки роботизированной руки.

Анализ затрат и выгод

Бюджет оборудования

• Входная модель 150 000-250 000, конфигурация высокого класса 500 000+.

Стоимость эксплуатации

• Общее потребление энергии около 12 кВт/ч (включая вакуумный насос).

Измерение окупаемости

• При среднем суточном производстве 200 дверных панелей срок окупаемости составляет около 8-12 месяцев.

Пункты оценки поставщика

Техническая квалификация

• Проверьте ISO9001 и другие сертификаты качества.

Сервисная сеть

• Подтвердите наличие послепродажных точек (или дилеров) в регионе.

Кейсы сотрудничества

• Требования к предоставлению примеров аналогичных предприятий.

Процесс предложения по закупкам:

1. Полевое испытание: сосредоточиться на проверке точности обработки формованных дверных панелей.
2. Проверка процесса: запрос на услуги по обработке образцов.
3. Подтверждение услуги: уточнить программу обучения и цикл поставки запасных частей.
4. Условия контракта: указать гарантийный срок основных компонентов (предлагаемый шпиндель ≥ 2 лет).

Соображения при выборе:

• Проверить максимальную толщину обработки оборудования (рекомендуется ≥ 80 мм).
• Подтвердить поддержку функции обработки скошенного края дверной панели.
• Зарезервировать пространство для расширения мощности 20%.

При покупке станка для изготовления дверей шкафов рекомендуется отдавать предпочтение поставщикам с отраслевыми решениями, такими как TechPro CNC, чтобы обеспечить непрерывную поддержку технического обновления.

Образец станка для изготовления дверей шкафов

Уход и обслуживание станка для изготовления дверей шкафов

Чтобы обеспечить долгосрочную точность обработки дверей шкафа ± 0,02 мм и продлить срок службы, следуйте следующей систематической программе обслуживания:

Плановое техническое обслуживание

Ежедневное обслуживание (односменная система)

1. Очистка станка: используйте пылесос для удаления мусора со стола/направляющих/шпинделя, сжатый воздух для очистки механизма смены инструмента.
2. Критическая проверка компонента:
   • Мониторинг повышения температуры и аномального шума воздушного шпинделя мощностью 6 кВт.
   • Статус зажима инструмента в автоматическом магазине инструментов и проверка целостности кромки.
   • Испытание герметичности вакуумной адсорбционной таблицы (включая обнаружение утечек в трубопроводе).
   • Система смазки: проверка рабочих параметров автоматического устройства смазки для обеспечения соответствия осевой смазки XYZ стандартам.

Еженедельное обслуживание

Глубокое обслуживание системы передачи:

• Очистка мусора направляющей рейки и шестерни и ручное пополнение масла.
• Испытание натяжения ремня (стандартное значение ± 2 мм).
• Проверка изоляции кабеля сервомотора.
• Обслуживание системы с водяным охлаждением: очистка теплообменника вакуумного насоса мощностью 7,5 кВт и тест pH охлаждающей жидкости.

Ежемесячное обслуживание

Обслуживание прецизионных деталей:

• Введение специальной смазки для шарикового винта TBI.
• Очистка конического отверстия шпинделя и проверка радиального биения подшипника.
  • Тестирование электрической системы: проверка импеданса контактов модуля Omron (стандарт <0,5Ω).
  • Обновление системы: калибровка версии прошивки системы управления LNC.

Специализированное обслуживание и управление

Система шпинделя

• Рекомендуемая постоянная скорость работы должна контролироваться в пределах 15 000 об/мин.
• Проверка радиального биения шпинделя с помощью тестера T.I.R на каждом производственном цикле.
• Цикл замены угольных щеток: 6 месяцев для тяжелых условий / 12 месяцев для обычных условий.

Система привода

1. X/Y ось:
   • Ежемесячное обнаружение зазора в рейке (допустимое значение ≤0,05 мм).
   • Квартальный осмотр поверхности зацепления шестерен.
2. Z-ось:
   • Ежемесячная проверка герметичности защитных пыльников шарового винта.
   • Калибровка осевого преднатяга за полгода.

Контроль окружающей среды

• Рекомендуемая температура и влажность в мастерской в диапазоне 15-30°C, 40-60% RH.
• Мониторинг концентрации пыли: установка системы сбора пыли с вторичной фильтрацией по стандарту ISO 16890.

Система обеспечения безопасности

Обучение персонала

• Новые сотрудники должны пройти сертификацию по аварийной остановке E-Stop.
• Квартальные тренировки по безопасности системы воздуха/цепи.

Защитные характеристики

• Обязательное оборудование: очки с сертификатом ANSI Z87 + наушники с шумоподавлением 30дБ
• Выполните процедуру блокировки и маркировки LOTO перед техническим обслуживанием.

Ежегодное профессиональное обслуживание

Рекомендуется выполнять производителем оборудования:

1. Калибровка энкодера сервомотора Leadshine.
2. Лазерная проверка геометрической точности всей машины (включая компенсацию зазора).
3. Тестирование уровня гармонических искажений инверторов FULING.
4. Проверка точности зонда Renishaw контактных поверхностей направляющих.

Приложение: таблица цикла замены ключевых запасных частей

Реализуя эту программу обслуживания, средний годовой уровень отказов станка для изготовления дверей шкафов можно снизить на 421ТП3Т, а уровень сохранения точности обработки достигает 98.71ТП3Т, рекомендуется сотрудничество с системой MES для создания цифрового файла обслуживания.

Полная система обслуживания станка для изготовления дверей шкафов TechPro

Будучи ведущей компанией в области станков с ЧПУ, Jinan TechPro всегда придерживается концепции «Интеллектуальная точность, Совершенное обслуживание», предоставляет глобальным клиентам профессиональные услуги на всех этапах и помогает производителям дверей шкафов реализовать интеллектуальное обновление. Ниже представлена наша система обслуживания:

Программа предварительных продаж

Точная консультация по настройке

• Анализ спроса: на основе материалов обработки клиента (твердая древесина / МДФ / композитные панели), сложности дизайна и производственных целей, для предоставления рекомендаций по выбору оборудования (стандартные 3-осевые / индивидуальные 5-осевые модели).
• Индивидуальная разработка: команда профессиональных инженеров для поддержки оптимизации параметров оборудования (мощность шпинделя / емкость инструментария / система вакуумного захвата и т.д.).

Услуги по проверке машины

• Демонстрация на месте/удаленно: визуальное представление характеристик обработки оборудования (точность ±0.02мм / высокоскоростная резка 60 метров в минуту / трехмерная гравировка поверхности)

Система гарантийных сделок

Прозрачный процесс закупки

• Цены напрямую с завода: предоставление подробного прайс-листа, поддержка рассрочки и других гибких программ.
• Тройная проверка качества: калибровка концентричности шпинделя, тест сервосистемы (оснащена двигателем Leadshine 1500W), повторная проверка точности перед отправкой с завода.

Эффективная поддержка доставки

• Глобальная логистическая сеть: оснащена ударопрочной упаковкой и системой полного отслеживания, поддерживающей торговые условия DDP.
• Полная техническая документация: китайское руководство по эксплуатации (включая описание системы управления LNC), руководство по обслуживанию и документы сертификации CE.

Беспроигрышное послепродажное обслуживание

Поддержка внедрения на месте

• Монтаж и пуско-наладочные работы на месте: команда профессиональных инженеров для сборки оборудования, калибровки вакуумного стола и проверки пилотной обработки.
• Индивидуальное обучение: охватывающее работу с программным обеспечением (система проектирования CV), управление инструментами, обслуживание оборудования и другие практические курсы.

Круглосуточная техническая поддержка

• Ответ в течение 7×24 часов: немедленное устранение программных сбоев и механических неисправностей с помощью видеодиагностики/удаленного управления.
• Программа профилактического обслуживания: регулярное смазывание и обслуживание шпинделя, тестирование системы передачи и другие профессиональные услуги.

Система поставки запчастей

• Глобальный центр запасных частей: более 2000 основных запчастей (уплотнения вакуумных насосов / направляющие рейки и шестерни и т. д.) всегда доступны, а срочные заказы отправляются в течение 48 часов.

Постоянное создание ценности

• Преобразование потребностей клиентов: за последние три года было принято 127 предложений пользователей, а такие улучшения, как увеличение эффективности смены инструмента ATC на 30% и оптимизация системы удаления пыли, были завершены.
• Управление полным жизненным циклом: создание эксклюзивных сервисных файлов для каждого клиента и предоставление программ модернизации и трансформации оборудования.

Почему выбирают TechPro?

√ Интеллектуальная мощь: Цифровая мастерская, сертифицированная по ISO9001, с годовой мощностью 800 комплектов.

√ Энергосберегающие решения: стандартная вакуумная система с водяным охлаждением мощностью 7,5 кВт, снижающая энергопотребление на 18% по сравнению с аналогичными продуктами.

√ Глобальный сервис: 16 зарубежных сервисных центров, поддержка английского/русского/испанского и других языков.

√ Обещание ценности: Предоставление расширенной гарантии на ключевые компоненты на первый год, повышение общей эффективности оборудования на 25%.

«То, что мы поставляем, — это не просто оборудование, а производительность, которая продолжает расти.»

TechPro помогла более 3200 компаниям по всему миру реализовать модернизацию интеллектуального производства, от профессионального проектирования до массового производства, мы сопровождаем ваш бизнес по обработке дверей шкафов. Свяжитесь с нами сегодня для получения индивидуального решения и приобретения высококачественной машины для изготовления дверей шкафов, чтобы начать эффективное и умное производство.

Связанные продукты для машины изготовления дверей шкафов