Лучшие машины для резки волоконных лазерных станков на продажу

Вы планируете создать собственные планы для DIY-резки волоконным лазером или придумать идею для покупки доступного волоконного лазерного резака для нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия, оцинкованных листов, меди, серебра, золота и других металлических пластин и труб с рабочими размерами 4×8, 5×10, 6×12, круглосуточным бесплатным сервисом резки металлов, индивидуальными планами изготовления металлов, идеями, проектами и решениями от лучшего производителя, поставщика, дилера и бренда машин для резки волоконных лазеров 2025 года для обработки листового металла, авиационной, космической, электронной, бытовой техники, аксессуаров для метро, автомобилей, пищевого оборудования, текстильного оборудования, инженерных машин, прецизионных аксессуаров, судов, металлургического оборудования, лифтов, бытовых приборов, подарков ручной работы, обработки инструментов, декораций, рекламы, различных отраслей производства и обработки металлов, таких как внешняя обработка и обработка кухонной утвари в России, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае, Индии или других странах Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки и Океании? Ознакомьтесь с руководством по покупке новых CNC-лазерных резаков 2025 года, мы предложим вам недорогие волоконные лазерные резаки 2025 года по стоимости с индивидуальной услугой резки для ваших персонализированных проектов, файлов, идей и планов по резке металлов лазером.

Что такое волоконный лазерный резак?

Волоконный лазерный резак является высокотехнологичным оборудованием для резки металлов с помощью лазера, объединяющим лазерные технологии, числовое управление и технологии прецизионного машиностроения. Волоконный лазерный резак может использоваться для плоской резки, а также для косой резки, края аккуратные и гладкие, он подходит для высокоточной обработки резки, такой как металлические пластины, одновременно может использоваться для трехмерной резки с механической рукой. Он в основном предназначен для резки нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, силициевой стали, пружинной стали, алюминия, алюминиевых сплавов, оцинкованных листов, цинковых листов с покрытием, кислотных листов, меди, серебра, золота, цинка и других металлических пластин и труб. Волоконный лазерный резак также называется волоконной лазерной машиной для резки металлов, cnc волоконным лазерным резаком, системой волоконной лазерной резки, оборудованием для резки волокном, машиной для резки волокном и т.д.

Сколько типов волоконных лазерных резаков?

Когда у вас есть план построить или купить cnc волоконный лазерный резак для начала или развития бизнеса, вам нужно понять, какие типы волоконных лазерных резаков подходят для ваших планов или проектов, давайте сделаем краткое введение. Типы по применению: Типы волоконных лазерных резаков для металлических пластин, Типы волоконных лазеров для металлических труб. Типы машин для резки волоконным лазером для металлических пластин и труб. Типы волоконных лазеров с полным защитным покрытием и платформой для обмена. Ниже приведен краткий обзор:

Классификация по применению

1. Для резки листового металла:
   
   • Специализирован для резки плоского листового металла.
   • Подходит для стали, алюминия, латуни и титана.
2. Для металлических трубок:
   
   • Разработано для резки трубчатых материалов (круглых, квадратных или нестандартных форм).
   • Широко используется в производстве труб, мебели и автомобильной промышленности.
3. Машины для резки листового металла и труб
   
   • Двухфункциональная машина для плоских листов и труб.
   • Экономичная и компактная для различных производственных нужд.
4. Оснащена полным защитным кожухом и платформой для обмена:
   
   • Закрытая машина с функциями безопасности.
   • Двухуровневый дизайн платформы позволяет одновременно резать и загружать/выгружать материалы.

Стандартные функции

• Высокая точность: Мелкие допуски и гладкие края.
• Высокая скорость: Более высокая производительность по сравнению с CO₂-лазерами.
• Универсальность материалов: Эффективно режет широкий спектр металлов.
• Энергоэффективный: Сниженные эксплуатационные расходы.
• Удобный для пользователя: Программирование ЧПУ и системы управления высокого уровня.
• Безопасность: Кожухи, вытяжка и защита оператора.

Выбор правильного типа обеспечивает эффективную работу и соответствует требованиям проекта. Если вам нужна дополнительная помощь, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Как работает принцип лазерной резки волоконным лазером?

Лазерный станок с волоконной резкой — это лазерный станок, использующий генератор волоконного лазера в качестве источника света.

Генератор волоконного лазера — это активная усилительная среда, насыщенная редкоземельными элементами, такими как эрбий, иттрий, неодим, диспрозий, прасеодимий, тулий и гольмий. Волоконные лазеры могут быть разработаны на основе волоконных усилителей: насосный материал вводится в волокно, и лазеры с определёнными длинами волн, излучаемые полупроводниковым лазером, смешиваются, и в волокне легко формируется высокая плотность энергии, что приводит к работе лазера. Уровень энергии — «инверсия числа частиц», при правильном добавлении положительной обратной связи (для формирования резонансной камеры) можно сформировать лазерную генерацию и сфокусировать её на поверхности заготовки, так что область, освещённая точкой, мгновенно расплавляется и испаряется, а с помощью компьютерного управления механической системой ЧПУ перемещается точка освещения для автоматической резки.

Как работает волоконный лазерный резак?

Мы можем понять, что резка металла волоконным лазером — это разделение кромок. Для таких целей обработки сначала необходимо создать графику в виде векторных линий в программе для рисования, такой как CORELDRAW или AUTOCAD, а затем сохранить их в соответствующем формате PLT или DXF, который может распознать программное обеспечение лазерного резака, и использовать программное обеспечение для ЧПУ волоконного лазера для открытия файла, настройки параметров, таких как энергия и скорость, в соответствии с материалом, который мы обрабатываем, а затем запустить его. Машина волоконного лазерного резака автоматически выполнит резку по траектории, сгенерированной программой после получения инструкций от компьютера. Например, существующая машина для резки волоконным лазером может нарисовать шаблон по компьютеру, а затем напрямую ввести его в компьютер для автоматической резки графики.

Каковы особенности волоконного лазерного резака?

(1) Волоконный лазер обладает чрезвычайно высокой эффективностью фотоэлектрического преобразования, стабильной работой, а срок службы ключевых компонентов может достигать 100 000 часов;

(2) Процесс генерации лазера не требует газа, воздушной помощи при резке, передачи по оптоволокну и настройки оптического пути;

(3) Лазер передается по оптоволокну, без сложных систем световода, таких как зеркала, и оптический путь прост, что позволяет значительно снизить затраты на обслуживание;

(4) В отличие от другого среднего лазерного оборудования, качество выходного пучка волоконного лазерного резака лучше, фокусная точка меньше, эффективность работы выше, а качество обработки лучше, поскольку длина волны выхода волоконного лазера составляет 1.064 микрон, что в 10 раз меньше длины волны CO2, плотность мощности высокая, что очень способствует поглощению металлических материалов и обладает отличной способностью резки;

(5) Простая структура и небольшая площадь пола;

(6) Волоконный лазер использует модульную и резервную схему на полупроводниках, в резонаторе отсутствует оптическая линза, нет времени запуска, обладает преимуществами без настройки, без обслуживания и высокой стабильности, что снижает стоимость аксессуаров и время обслуживания;

(7) Способен работать в любых суровых условиях, то есть обладает высокой адаптивностью к пыли, вибрации, ударам, влажности и температуре;

(8) Свет экспортируется через волоконный лазер, что делает конструкцию механической системы очень простой, и очень легко интегрировать с роботом или многомерной рабочей станцией;

(9) После добавления затвора к лазеру, одно устройство может использоваться для нескольких машин, через разделение волокна, разделено на несколько каналов и нескольких единиц для одновременной работы, легко расширять функции, легко и просто обновлять;

(10) Головка резки волоконного лазера с ЧПУ содержит защитную линзу для минимизации расхода дорогих расходных материалов, таких как фокусирующая линза.

Применение резчика с волоконным лазером с ЧПУ?

Используется в авиации, космической промышленности, обработке металлических пластин, обработке листового металла, производстве рекламных вывесок, производстве электрических шкафов высокого и низкого напряжения, аксессуарах для метро, механических деталях, прецизионных аксессуарах, кухонной посуде, автомобилях, пищевом оборудовании, текстильном оборудовании, строительной технике, металлических ремеслах, пилах, электрических деталях, стекольной промышленности, пружинах, печатных платах, лифтах, бытовой технике, подарках ручной работы, медицинской микроэлектронике, аппаратных средствах, ножах и других производственных и обработочных отраслях.

Резка нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, силиконовой стали, пружинной стали, алюминия, алюминиевых сплавов, оцинкованных листов, оцинкованных цинковых листов, кислотных листов, меди, серебра, золота, титана и других металлических пластин и труб.

Почему выбирают волоконные лазерные резаки?

Высокая точность резки (позиционирование волоконного лазерного станка 0,05 мм, повторное позиционирование 0,03 мм);

Быстрая скорость (скорость резки до 10 м/мин, максимальная скорость позиционирования до 30 м/мин, значительно быстрее скорости резки проволокой);

Узкая резка (волоконный лазерный луч сфокусирован в маленькую точку, так что фокусная точка достигает высокой плотности энергии, материал быстро нагревается до степени испарения и испаряется, образуя отверстие. Поскольку луч и материал движутся относительно линейно, отверстие формируется непрерывно с широкой узкой щелью, ширина щели обычно 0,10-0,20 мм);

Область теплового воздействия минимальна (безконтактная резка, кромка реза не подвергается тепловому воздействию, практически отсутствует термическая деформация заготовки, что полностью исключает разрушение материала при пробивании. Обычно не требуется вторичная обработка);

Резанная поверхность гладкая и без заусенцев (шероховатость поверхности реза обычно контролируется в пределах Ra6.5);

Головка лазерной резки с ЧПУ не касается поверхности материала и не царапает заготовку;

Гибкость обработки хорошая, можно обрабатывать любые графические изображения, а также резать трубы и другие профили;

Может резать любые твердые материалы, такие как стальные листы, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, твердые сплавы и т.д., без деформации.

Экономия на инвестициях в формы: лазерная обработка не требует форм, не расходует формы, не требует ремонта форм и экономит время на замену форм, что снижает затраты на обработку и уменьшает производственные издержки. Особенно подходит для обработки крупных изделий.

Экономия материала: использование компьютерного программирования, изделия разной формы могут быть вырезаны для максимального использования материалов.

Улучшение скорости доставки образцов: после формирования чертежа изделия можно сразу выполнить лазерную обработку, и в кратчайшие сроки получить физический объект нового продукта.

Безопасность и охрана окружающей среды: лазерная обработка вызывает меньше отходов, низкий уровень шума, чистая, безопасная и без загрязнений, что значительно улучшает рабочую среду.

Очень гибкий эффект световода: небольшой размер, компактная структура, легко поддается гибкой обработке. Обеспечивает стабильную работу системы и постоянную и длительную мощность. Раскройный зазор однороден, удобно регулировать свет и обслуживать. Замкнутый световой путь направляет свет, обеспечивая чистоту и срок службы объектива.

Как выбрать волоконные лазерные резаки?

При выборе лазерной резки необходимо учитывать множество факторов:

1. Рассмотрите максимальный размер обрабатываемой заготовки и размер формата сырья
2. Материал (какой металл вы хотите резать? Разные материалы требуют разных конфигураций)
3. Максимальная толщина металла, который можно резать (разные мощности лазера режут металл с разной толщиной)
4. Выбор конфигурации: ЧПУ-волоконный лазерный резак имеет основную конфигурацию: корпус машины, генератор волоконного лазера, головка для резки волоконным лазером, систему управления, мотор и привод. Различия в бренде и модели определяют окончательную цену машины.

Стоимость волоконного лазерного резака составляет от $22 500,00 до 260 000,00.

Пять советов по использованию волоконного лазерного резака?

1) Двойная фокусировка лазерной головки — это хрупкий элемент на лазерном резаке. Длительное использование может привести к повреждению лазерной головки.

2) Проверяйте прямолинейность пути волоконного лазерного резака и вертикальность машины каждые шесть месяцев. Если обнаружены отклонения, своевременно проводите обслуживание и настройку. Если этого не делать, качество резки может ухудшиться, ошибка увеличится, и качество резки пострадает. Это приоритет и должно быть выполнено.

3) Используйте вакуумный насос для удаления пыли и грязи из волоконного лазерного резака раз в неделю, а все электрические шкафы должны быть плотно закрыты, чтобы предотвратить попадание пыли.

4) Часто проверяйте стальной ремень волоконного лазерного резака, чтобы убедиться, что он натянут. Иначе, при неисправности, это может навредить людям или даже привести к смерти в серьезных случаях. Стальной ремень кажется мелкой деталью, но проблема всё же достаточно серьёзная.

5) Направляющие рельсы волоконного лазерного станка должны часто очищаться от пыли и другого мусора, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. Стеллаж следует протирать и смазывать регулярно, чтобы обеспечить смазку без мусора. Направляющие рельсы необходимо очищать и смазывать часто, а мотор — также очищать и смазывать регулярно. Машина будет лучше перемещаться и точнее резать, а качество резанных изделий улучшится.

Следующие вопросы требуют внимания при эксплуатации волоконного лазерного станка:

1. Соблюдайте правила безопасной эксплуатации обычных режущих машин. Строго следуйте процедуре запуска волоконного лазера для его включения, регулировки света и тестирования машины.
2. Оператор должен пройти обучение, чтобы ознакомиться с программным обеспечением для резки, структурой оборудования, его характеристиками и знаниями операционной системы.
3. Носите средства индивидуальной защиты согласно правилам, и обязательно носите защитные очки, соответствующие требованиям, при работе с лазерным лучом.
4. Не обрабатывайте материал, пока не будет ясно, можно ли его облучать или резать лазером, чтобы избежать потенциальных опасностей от дыма и пара.
5. При запуске волоконного лазерного оборудования оператор не должен покидать рабочее место или оставаться без присмотра. Если необходимо уйти, оператор должен остановить машину или отключить питание.
6. При обнаружении неисправности во время обработки необходимо немедленно выключить волоконный лазерный станок, устранить неисправность или своевременно сообщить руководителю.
7. Держите огнетушитель в легкодоступном месте; выключайте лазер или затвор, когда он не используется; не размещайте бумагу, ткань или другие воспламеняющиеся материалы рядом с незащищённым лазерным лучом.

В чем разница и преимущества волоконного лазерного резака и CO2 лазерного резака

1. Сравнение по структуре лазерного оборудования

В технологии резки углекислым газом, углекислый газ является средой, которая генерирует лазерный луч. Однако, волоконные лазеры управляются через диоды и волоконно-оптические кабели. Система волоконного лазера генерирует лазерный луч с помощью нескольких диодных насосов, а затем передает его к резальной головке через гибкий волоконно-оптический кабель, а не через зеркало. Это имеет множество преимуществ, первое — размер рабочей области. В отличие от газовой технологии лазерной резки, отражатель должен быть установлен на определенном расстоянии. В отличие от волоконной технологии, нет ограничения по диапазону. Более того, волоконный лазер можно установить рядом с плазменной головкой для плазменной резки. Технология резки CO2 этого не позволяет. Аналогично, при сравнении с системой газовой резки той же мощности, система более компактна благодаря возможности изгиба волокна.

2. Сравнение по коэффициенту преобразования электро-оптики

Самое важное и значимое преимущество технологии волоконной резки — её энергоэффективность. Благодаря полностью твердотельному цифровому модулю и единому дизайну системы волоконной лазерной резки, она имеет более высокий коэффициент электро-оптического преобразования, чем углекислотный лазер. Для каждого блока питания системы углекислотной резки фактический коэффициент использования составляет около 8% до 10%. Для систем волоконной лазерной резки пользователи могут рассчитывать на более высокую эффективность, около 25% до 30%. Иными словами, общее потребление энергии системы волоконной резки примерно в 3-5 раз меньше, чем у системы углекислотной резки, что повышает энергоэффективность до более чем 86%.

3. Сравнение эффекта резки и скорости резки

Волоконный лазер обладает характеристикой короткой длины волны, что повышает поглощение материала резки лучом и позволяет резать такие материалы, как латунь и медь, а также диэлектрические материалы. Благодаря лучшему качеству луча, фокусированная точка меньше, что делает линии резки тоньше. Более того, по сравнению с CO2 лазерным станком, скорость и эффективность резки волоконным лазером в два раза выше при той же мощности CO2 лазера.

4. Сравнить по стоимости обслуживания

 С точки зрения обслуживания станка, резка волоконным лазером с ЧПУ более экологична и удобна. Система лазерной резки с диоксидом углерода требует регулярного обслуживания; отражатель нуждается в обслуживании и калибровке, а резонаторная камера — в регулярной очистке. С другой стороны, решение с волоконным лазером практически не требует обслуживания. Система лазерной резки с диоксидом углерода использует диоксид углерода в качестве лазерного газа. Из-за чистоты диоксида углерода резонаторная камера загрязняется и нуждается в регулярной очистке. Для системы с диоксидом углерода мощностью несколько киловатт эта статья обойдется как минимум в 120 000 юаней в год. Кроме того, многие системы резки с диоксидом углерода требуют высокоскоростных осевых турбин для подачи лазерного газа, и турбины требуют обслуживания и капитального ремонта.

5. Оборудование более стабильно в использовании

Волоконный лазер использует полупроводниковый модульный и резервный дизайн, в резонаторной камере нет оптической линзы, и запуск не требуется. В отличие от углекислотных лазеров, волоконные лазеры обладают преимуществами отсутствия настройки, отсутствия обслуживания и высокой стабильности, что не может обеспечить ни один другой традиционный лазер. Хороший волоконный лазер имеет стабильную работу, а срок службы ключевых компонентов может достигать 100 000 часов.

Как купить волоконный лазерный резак?

Высококачественный волоконный лазерный резак для продажи:

1. Запрос: Наши менеджеры по продажам предоставят подходящую конфигурацию волоконного лазерного резака в соответствии с материалом, толщиной и вашим бюджетом.
2. Общение и обсуждение: Обе стороны вносят изменения в конфигурацию в соответствии с требованиями клиента (при условии, что качество волоконного лазерного резака и эффект резки гарантированы), и решают вопросы параметров и конфигурации машины клиента.
3. Сделать коммерческое предложение: Мы подготовим коммерческое предложение с подробной конфигурацией машины на основе результатов общения и обсуждения, чтобы клиент мог лучше понять станок с ЧПУ и волоконный лазерный резак.
4. Сотрудничество между сторонами: Если все подтверждено, мы подготовим проформу счета (PI) и подпишем контракт с клиентом.
5. Начало производства: Клиент договаривается о внесении депозита после получения проформы счета и контракта. После получения депозита мы немедленно организуем запуск производственной машины и в любой момент обновляем процесс производства.
6. Отгрузка: Когда машина будет готова, мы отправим клиенту фотографию машины и тестовое видео (вся машина будет протестирована перед отгрузкой, чтобы убедиться, что она работает хорошо). После получения окончательного платежа от клиента, мы организуем отправку машины в ваш регион.
7. Таможенное оформление: Мы предоставим все необходимые документы для таможенного оформления в соответствии с требованиями таможни вашего региона, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение таможни.
8. Послепродажное обслуживание: Когда клиент получит машину, наши инженеры предоставят услуги по установке и эксплуатации (конечно, машина также поставляется с руководствами и видео по установке и эксплуатации), и мы свяжемся с вами по Email, Skype, Whatsapp или другим программам связи. Мы работаем 24 часа в сутки, если у вас есть вопросы о машине, вы можете связаться с нами в любое время.