Автоматическая 4×8 CNC станок для деревообработки с сменным инструментом

Что такое автоматическая 4×8 ЧПУ деревообрабатывающая машина с системой смены инструмента?

Это Автоматическая 4×8 CNC станок для деревообработки с сменным инструментом является высокопроизводительным интеллектуальным устройством, специально разработанным для промышленного производства деревообработки. Эта модель оснащена стандартным столом для обработки размером 1220×2440мм (4×8 футов), что особенно подходит для массового производства крупноформатных панелей, таких как фанера и МДФ. Ее основная конфигурация — система автоматической смены инструментов на 12 станций (ATC) в сочетании с интеллектуальной системой управления, которая обеспечивает независимое переключение нескольких инструментов, эффективно повышая производительность обработки сложных заготовок.

Основные технические преимущества

Интеллектуальная система управления инструментами

– Конфигурация устройства инструментария с 12 станциями, поддержка сверл, фрез и других типов предустановки инструмента

– Автоматическое выполнение операций переключения инструмента (время переключения <8 секунд)

– Поддержка непрерывной многооперационной обработки (черновая → чистовая → сверление → гравировка)

Система гарантии точной обработки

– Использование высокоточной направляющей HIWIN (точность позиционирования ±0.01мм)

– Система сервопривода (максимальная скорость подачи 60м/мин)

– Воздушный шпиндель мощностью 9кВт (диапазон скорости 0-24000об/мин)

Промышленный структурный дизайн

– Цельносварная стальная рама (статическая жесткость >12000Н/мм²)

– Передача с помощью шестерен и рейки (повторяемость по осям X/Y ±0.03мм)

– Интегрированный вакуумный стол для адсорбции (максимальная сила адсорбции 25кПа)

Многофункциональная обработка материалов

– Обработка дерева: массив, искусственные доски и т.д.

– Композитные материалы: акрил, углеродное волокно

– Обработка легких металлов: алюминий, медь (опционально специальный инструмент)

Оборудование может повысить эффективность традиционной работы в 3-5 раз за счет автоматизированного технологического процесса.

В качестве интеллектуального решения для традиционных деревообрабатывающих станков, наша автоматическая 4×8 CNC-станок с сменным инструментом обеспечивает устойчивую аппаратную поддержку технологического обновления предприятий через модульный дизайн для поддержки последующих функциональных расширений (например, опциональная четвертая вращающаяся ось).

Технические параметры автоматического 4×8 CNC-станка с сменным инструментом

Применение автоматической 4×8 ЧПУ деревообрабатывающей машины с сменой инструмента

Автоматическая 4×8 ЧПУ деревообрабатывающая машина с сменой инструмента может выполнять резку, гравировку, сверление, фрезерование и другие операции на одном оборудовании, и обладает преимуществами точной обработки, высокой производительности и многофункциональности. Ниже приведены основные области применения:

1. Производство мебели

Решения по индивидуализации всего дома

• Интегрированные шкафы: массовое производство модульных кухонных компонентов, включая рельефные двери, встроенные ящики и линейные декоративные детали в стиле Америки.
• Мебель из массива дерева: обработка художественных элементов, таких как фигурные ножки столов и резные спинки стульев, поддержка традиционных соединений «шип-паз» и современных крепежных соединений.
• Дверные и оконные системы: точная обработка сложных форм, таких как европейские резные дверные сердцевины и китайские оконные решетки, для удовлетворения декоративных потребностей различных архитектурных стилей.

Коммерческая мебель

• Офисные системы: интегрированное производство умных регулируемых по высоте столов, модульных систем хранения и систем управления кабелями.
• Гостиничная мебель: массовое производство стандартных компонентов мебели для номеров и характерных декоративных элементов.

2. Архитектурные декоративные инженерные применения

Компоненты пространственной эстетики

• Декоративные стены: создание 3D-резных стеновых панелей, прозрачных решеток и акустически оптимизированных компонентов.
• Художественные пейзажи: обработка галерей садовых ландшафтов, индивидуальная уличная мебель и другие муниципальные инженерные компоненты.

Углубление деталей здания

• Системы лестниц: точная обработка индивидуальных компонентов, таких как спиральные ступени и резные балюстрады.
• Формы потолков: реализация сложных пространственных элементов, таких как многоуровневые каскадные потолки и декоративные балки и колонны.

3. Область обработки специальных изделий

Культурные и креативные продукты

• Производство музыкальных инструментов: точная обработка акустически чувствительных компонентов, таких как корпуса гитар и головки скрипок.
• Художественные инсталляции: производство крупномасштабных культурных инженерных проектов, таких как резные деревянные фрески и абстрактные художественные инсталляции.

4. Расширение технологий промышленного производства

Поддержка разработки продукции

• Быстрое прототипирование: физическая проверка модели дизайна в течение 48 часов.
• Разработка форм: обработка металлических форм для массового воспроизведения и производства.

Промышленное производство

• Предварительно изготовленные компоненты: производство стандартных строительных модулей и единиц выставочной системы.
• Формованные компоненты: изготовление специальных компонентов с криволинейной поверхностью и бионоподобных форм.

5. Устойчивые производственные практики

Применение экологичных материалов

• Переработанные материалы: эффективная обработка бамбуковых волоконных плит и переработанных древесно-пластиковых композитов.
• Экологичные процессы: оптимизированные траектории инструментов снижают потерю материала до 351ТП3Т.

Обрабатывающая машина с ЧПУ 4×8 не только удовлетворяет потребности в индивидуальной настройке, но и достигает прорывов в эффективности в области массового производства за счет глубокого интегрирования традиционных процессов обработки древесины с цифровыми технологиями производства. Ее модульный дизайн поддерживает расширение функций, предоставляя производственным предприятиям комплексное решение от разработки образцов до массового производства и стала основным оборудованием для продвижения интеллектуального обновления отрасли.

Образцы ЧПУ станка по дереву

Автоматическая ЧПУ станок по дереву 4×8 с системой смены инструмента. Руководство по обслуживанию

В качестве высококлассного оборудования для обработки древесины стандартизированное обслуживание является ключевым элементом для обеспечения точности обработки и продления срока службы. Следующая программа обслуживания специально разработана для модели TPM1325D с автоматической системой смены инструмента, пожалуйста, строго ее соблюдайте.

Циклическая программа технического обслуживания

Процесс ежедневного осмотра технического обслуживания

Управление очисткой

• В конце ежедневной работы используйте промышленный пылесос с сжатым воздухом для тщательной очистки рабочей поверхности, шпиндельного блока, сборки магазина инструментов и системы направляющих от древесных остатков. Обратите особое внимание на проверку того, чтобы трубопровод системы сбора пыли не был засорен, чтобы обеспечить эффективность удаления пыли ≥95%.

Проверка системы смазки

• Проверьте состояние распределения смазки на рейке и шестерне по осям X/Y и на шариковом винте по оси Z. Выполните операцию пополнения смазки в фиксированных точках для прецизионных направляющих Hiwin, чтобы обеспечить целостность смазочной пленки на движущемся узле.

Проверка системы инструмента

• Визуально осмотрите износ позиционных штифтов смены инструмента ATC, вручную проверьте силу зажима цанги инструмента и убедитесь, что нет скрытых опасностей ослабления инструмента.

Еженедельные пункты технического обслуживания

Обслуживание системы передачи

• Используйте специальную смазочную пистолет для пополнения смазки EP2 на рейке и шестерне, а также одновременно проверьте состояние подшипников поддержки шарового винта.

Проверка передачи мощности

• Измерьте натяжение синхронного ремня с помощью динамометра (стандартное значение: ±5Н), а также проверьте износ изоляции кабеля сервомотора (Leadshine).

Проверка точности

• Проведите проверку соосности конической отверстия шпинделя (ошибка ≤0.01мм), имитируйте процесс смены инструмента ATC 10 раз для проверки точности позиционирования.

Ежемесячное углубленное обслуживание

Обслуживание основного компонента

• Разобрать и очистить направляющую рельса Hiwin и сборку шарикоподшипника TBI, использовать безводный этанол для удаления старой смазки и повторно нанести термостойкую смазку.

Осмотр электрической системы

• Затянуть клеммные ряды в шкафу управления (значение крутящего момента 0,6 Н·м), проверить состояние теплоотвода сервопривода и очистить пыль, накопившуюся на вентиляторе охлаждения.

Оптимизация системы воздушного контура

• Заменить элемент фильтра воздушного охлаждения шпинделя и проверить герметичность вакуумной присосочной таблицы (вакуумный уровень должен быть ≥-0.08МПа).

Стандарт ремонта и замены

Замена ключевых компонентов

• Согласно данным испытаний износа, заменить направляющую рельсового ползуна, шаровой винт и компоненты рейки и шестерни, а цикл замены подшипника шпинделя ≤ 8000 часов.

Калибровка уровня системы

• Использовать лазерный интерферометр для реализации компенсации точности позиционирования по всему ходу (значение компенсации ≤±0.015мм), а также откалибровать повторяемость точности позиционирования манипулятора автоматической подачи инструмента (ошибка ≤0.005мм).

Профессиональная инспекционная служба

• Инженеры оригинальной фабрики назначены для проведения испытаний динамического балансирования шпинделя (стандарт уровня G2.5), обновления прошивки системы управления и проверки функции межблокировки безопасности.

Код использования оборудования

Спецификация параметров обработки

• Строго запрещается превышение лимита: подача по осям X/Y ≤ 60м/мин, скорость шпинделя ≤ 24000об/мин.
• Стандарт выбора инструмента: предпочтительна система держателей инструментов HSK63, с диапазоном диаметра φ3.175-φ12.7мм.

Требования к экологическому контролю

• Поддерживать температуру в цехе на уровне 20±2℃, влажность ≤60%, оснащена устройством против конденсации.

Правила безопасной эксплуатации

• Операция обслуживания строго выполняет систему отключения питания и маркировки.
• Операторы должны пройти третьий уровень сертификации системы LNC.
• Мониторинг температуры шпинделя в реальном времени (порог тревоги ≤ 65 ℃).

Эта программа обслуживания была практически проверена на снижение уровня отказов на 42%, и рекомендуется внедрять цифровое обслуживание с системой интеллектуального управления оборудованием (IMS). Соблюдение стратегии профилактического обслуживания обеспечивает поддержание точности обработки ± 0,02 мм при сложной гравировке, пакетном открытии и других условиях работы, что продлевает срок службы ЧПУ станка по дереву.

Примечание: Данные в этой статье соответствуют стандарту GB/T 20957.5-2007 «Механическая безопасность деревообрабатывающих станков», а конкретные параметры должны основываться на табличке с характеристиками оборудования.

Если вы ищете высококачественный автоматический 4×8 ЧПУ станок по дереву с сменным инструментом, свяжитесь с нами и мы предоставим вам лучшее решение в кратчайшие сроки.

Преимущества TechPro CNC

Сервис для 4×8 станка с ЧПУ по дереву

Компания Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. всегда придерживалась концепции «Интеллектуальное производство как основа, обслуживание на высшем уровне», для автоматических станков с ЧПУ для обработки древесины 4×8 предоставляем полный спектр услуг. Благодаря нашей профессиональной технической команде и инновационной системе обслуживания мы создаем точные и эффективные решения для обработки древесины для каждого клиента. Ниже представлена наша основная система обслуживания:

Точная подготовка перед продажей

Настройка программы: Наши профессиональные менеджеры по продажам предоставляют индивидуальные консультации, исходя из потребностей обработки (три Axis / пять Axis / индивидуальные модели), разрабатывая план конфигурации оборудования, включая возможность настройки текущих автоматических станков с ЧПУ для обработки древесины 4×8.

Проверка реальной машины: поддержка посещений завода или видеосвязь для наблюдения, реальное демонстрационное оборудование показывает точность обработки и стабильность работы.

Адаптация процесса: Глубокая интеграция команды R & D в производственный процесс, предоставление систем инструментов, решений для приспособлений и других услуг по индивидуализации процесса.

Гарантия беззаботных продаж

Реальная цена: система реальной цены, предоставление прозрачного предложения по списку оборудования и программы рассрочки платежей.

Качественная доставка: самостоятельная логистическая система для обеспечения своевременной доставки, каждое оборудование на заводе проходит 36 испытаний на производительность.

Прямая поставка от производителя: устранение ценовых разниц на промежуточных этапах, наслаждайтесь оригинальной ценой и гарантией подлинности.

Беспроигрышное послепродажное обслуживание

Инструкции по установке на месте: профессиональные инженеры находятся на заводе для установки и пусконаладки, а также предоставляют полный курс обучения по эксплуатации/программированию/обслуживанию.

Ответ 24/7: создание эксклюзивных сервисных файлов и обеспечение реакции в течение минуты через линию 400/Корпоративный WeChat/удалённую диагностику.

Обслуживание на протяжении всего жизненного цикла: регулярная проверка и обслуживание оборудования, а также оригинальная расширенная гарантия на основные компоненты (узел шпинделя, направляющая Hiwin, система автоматической подачи инструментов).

Резерв запасных частей: TechPro создала пять крупных складов запасных частей, и часто используемые запчасти могут быть отправлены в любое время.

Обязательство по основным ценностям

Инновационный механизм сотрудничества: Создайте канал быстрого реагирования на потребности клиентов и оптимизируйте итерации обслуживания каждый квартал.

Система обеспечения качества: Пройдена сертификация ISO9001 и реализован стандарт доставки «три проверки + повторная проверка клиента».

Глобальная сеть обслуживания: стратегическое сотрудничество с DHL, Sinotrans и другими для поддержки доставки «от двери до двери» зарубежных проектов.

Почему выбирают TechPro?

Обслуживание на всех этапах: от проектирования программы до итерации и обновления оборудования, создание десятилетней экосистемы обслуживания.

Система профилактического обслуживания: Раннее предупреждение о скрытых проблемах оборудования на основе анализа больших данных.

Непрерывная программа добавленной стоимости: предоставление бесплатных ежегодных обновлений процессов, переобучение операторов и другие услуги с добавленной стоимостью.

Добро пожаловать в контакт с Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. для получения комплексного решения по интеллектуальной обработке древесины. Наша команда обслуживания готова предоставить рекомендации по выбору оборудования и планированию цеха, чтобы помочь вам реализовать модернизацию интеллектуального производства. (Контактная информация)

В TechPro мы можем предложить вам доступные автоматические станки с 4×8 сменой инструментов CNC для обработки древесины и лучшие решения.

Доставка станка с ЧПУ для деревообработки

Свяжитесь с нами для эксклюзивных решений:

☎ Круглосуточная служба поддержки: +86 17686683792 (Тел/WhatsApp/WeChat)

✉ Электронная почта технической консультации: admin@techprocnc.com

⌨ Система онлайн-обслуживания клиентов: официальный сайт окно диалога в реальном времени.

Если вы рассматриваете покупку нового автоматического станка с ЧПУ для деревообработки 4×8 с автоматической сменой инструмента или другого CNC станка, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой продаж, и мы предоставим вам лучшее решение в кратчайшие сроки.