बिक्री के लिए स्वचालित ATC CNC राउटर मशीन

परिभाषा

ऑटोमेटिक टूल चेंजर किट पर ATC CNC राउटर मशीन पर यह टूल मैगजीन में सिरों को मैनुअल हस्तक्षेप के बिना बदलने में आसान बनाता है। इस सुविधा का उपयोग विभिन्न वुडवर्किंग कार्यों के लिए किया जा सकता है जैसे दरवाजे और अलमारियाँ बनाना, फर्नीचर, संगीत उपकरण, संकेत और सजावटी वस्तुएं। टूल मैगजीन में कई राउटर बिट्स संग्रहीत होते हैं ताकि उपयोग के दौरान सुगम संक्रमण हो सके। ATC CNC पैकेज में रैखिक, ड्रम (रोटरी) और चेन टोपोलॉजी सामान्य हैं।

ऑटोमेटिक टूल चेंजर, या ATC, ATC CNC राउटर मशीन का एक मुख्य घटक है जो स्पिंडल और टूल मैगजीन के बीच निर्बाध टूल स्विचिंग और प्रबंधन की अनुमति देता है। रोबोट, टूल मैगजीन और स्पिंडल द्वारा समन्वित, सिस्टम स्वचालित रूप से प्रत्येक विशिष्ट प्रक्रिया के लिए आवश्यक टूल का चयन और परिवर्तन करता है, जिससे मशीन का निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।

मल्टी-स्पिंडल CNC राउटर के विपरीत, ATC राउटर एकल स्पिंडल का उपयोग करते हैं, जो कार्य की सटीकता बढ़ाता है। ATC सिस्टम के दो मुख्य लाभ हैं: यह जटिल मशीनिंग कार्यों को संभालने के लिए टूलिंग विकल्पों की विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है, और यह सटीकता बढ़ाने के लिए स्पिंडल संरचना को सरल बनाता है।

ATC सिस्टम में टूल मैगजीन, चयन तंत्र और परिवर्तन प्रणाली शामिल हैं, जो मिलकर संचालन को सरल बनाते हैं। यह सेटअप यांत्रिक घटकों की गति को कम करता है और टूल परिवर्तनों को तेज करता है, जिससे अधिक लचीले डिज़ाइन लेआउट का समर्थन किया जा सकता है और तेज़, अधिक कुशल मशीनिंग सुनिश्चित होती है।

सस्ती ATC CNC राउटर क्या है?

ATC (ऑटोमेटिक टूल चेंजर) भारत में एक कुशल, उच्च परिशुद्धता वाला CNC राउटर मशीन है, इसमें तीन प्रकार होते हैं: रेखीय टूल चेंजर प्रकार, गोलाकार टूल चेंजर प्रकार और चेन टूल चेंजर प्रकार. यह G कोड कमांड नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है, जिसमें टूल मैगजीन है, जो एक साथ कई प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है (जैसे ड्रिलिंग, काटना, नक़्क़ाशी, बोरिंग, चाम्फ़रिंग, पंचिंग और अन्य प्रक्रियाएँ)। सामान्यतः ATC सीएनसी राउटर टूल मैगजीन में 8-16 टूल होते हैं, टूल बदलने की तेज़ गति, प्रसंस्करण दक्षता बढ़ाने के लिए, नियंत्रण सटीकता 0.01 मिमी तक, इसलिए यह बड़े और मध्यम आकार के लकड़ी के दरवाज़े, कैबिनेट और फर्नीचर सजावट उद्योग की 24 घंटे उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।

यदि आप एक किफायती ATC सीएनसी राउटर खरीदना चाहते हैं, तो हम सलाह देते हैं कि आप एक छोटे सीएनसी राउटर मशीन जिसमें टूल चेंजर हो या एक DIY सीएनसी टूल चेंजर किट हो, खरीदें। इससे आप अपने उत्पादन लाइन के लिए सबसे उपयुक्त मशीन सबसे कम बजट में खरीद सकते हैं।

कार्य सिद्धांत

ATC सिस्टम के दो मुख्य लाभ हैं: यह जटिल मशीनिंग कार्यों को संभालने के लिए टूलिंग विकल्पों की विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है, और यह सटीकता बढ़ाने के लिए स्पिंडल संरचना को सरल बनाता है।

पहले तरीके में, टूल मैगजीन और स्पिंडल एक-दूसरे के सापेक्ष हिलते हैं ताकि टूल का आदान-प्रदान सुगम हो सके। इस प्रक्रिया में, उपयोग किया गया टूल वापस मैगजीन में डाल दिया जाता है और फिर नया टूल प्राप्त किया जाता है, जो एक क्रमिक ऑपरेशन है जो टूल बदलने के समय को लंबा कर देता है।

इसके विपरीत, एक उपकरण जो रोबोट का उपयोग करता है टूल बदलने के लिए, इस प्रक्रिया को सरल बनाता है क्योंकि यह स्पिंडल और टूल मैगजीन के बीच टूल लोडिंग और अनलोडिंग दोनों को एक साथ संभालता है, जिससे टूल बदलने का समय बहुत कम हो जाता है। पहले तरीके की तुलना में, रोबोटिक टूल चेंजर के लिए उपकरण परिवर्तक अधिक लचीला, तेज़ और सरल डिज़ाइन में है। पकड़ना, खींचना, पलटना, डालना और वापस करना ये कुछ ऑपरेशन हैं जो यह आसानी और दक्षता से कर सकता है। रोबोट के मूवबल जबड़े एक स्व-लॉकिंग तंत्र रखते हैं जो सुनिश्चित करता है कि टूल टूल बदलने के दौरान सुरक्षित रूप से फिक्स हो।

विशेषताएँ और लाभ

ATC सीएनसी राउटर मशीन की विशेषताएँ, लाभ और नुकसान

विशेषताएँ और लाभ

ATC CNC राउटर मशीन उच्च शक्ति वाले स्वचालित टूल चेंजर स्पिंडल से लैस है, जिसमें मजबूत शुरुआत प्रदर्शन और शक्तिशाली टॉर्क है, जो मशीन की उच्च गति क्षमता का पूर्ण उपयोग कर सकता है और इस प्रकार दक्षता में सुधार कर सकता है। एक विशिष्ट विशेषता है अनूठा टूल मैगजीन, जो डाउनटाइम को कम करता है क्योंकि इसे कुछ सेकंड में राउटर हेड बदलना आसान बनाता है। मशीन की मानक कॉन्फ़िगरेशन में आठ-कटर मैगजीन शामिल है; हालांकि, मैगजीन की क्षमता को विभिन्न परियोजनाओं की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

ATC CNC राउटर की विशेषताएँ और कॉन्फ़िगरेशन इसे जटिल मशीनिंग कार्य करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे यह जटिल अपहोल्स्ट्री से लेकर फर्नीचर निर्माण तक के परियोजनाओं के लिए एक लचीला और प्रभावी समाधान बन जाता है।

नुकसान

ATC CNC राउटर के कई लाभ हैं, लेकिन उनमें कुछ नुकसान भी हैं, जिनमें शामिल हैं

1. छोटे व्यवसाय और शौकिया उच्च प्रारंभिक निवेश से निराश हो सकते हैं।
2. ऑपरेटरों को मशीन का उपयोग करने के लिए विशेष प्रशिक्षण की भी आवश्यकता हो सकती है, जिससे संचालन लागत बढ़ सकती है।
3. यदि सटीक भाग बनाने की आवश्यकता है, तो मशीन का नियमित रूप से रखरखाव और मरम्मत करनी होगी।

अंत में, एटीसी सीएनसी राउटर मशीन की गति, सटीकता और बहुमुखी प्रतिभा के संदर्भ में महान लाभ हैं, लेकिन आपको यह व्यापक रूप से विचार करना चाहिए कि आपको एक एटीसी सीएनसी राउटर मशीन पर कितना खर्च करना है।

ऑटोमेटिक टूल चेंजर सीएनसी राउटर टेबल का आकार:

सस्ती एटीसी सीएनसी राउटर मशीनों के मॉडल हैं: 1212, 1325, 1530, 2030, 2040, 2060। और कार्य टेबल का आकार 1200*1200मिमी, 1300*2500मिमी, 1500*3000मिमी, 2000*4000मिमी, 2000*2600मिमी आदि, हो सकता है कि कुछ क्षेत्रों में सीएनसी राउटर टेबल का आकार फीट में वर्णित हो: 4*4, 4*8, 5*10, 7*10, 7*12 आदि। हम कस्टम सीएनसी वुड राउटर टेबल आकार भी स्वीकार करते हैं, ताकि ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

मूल्य और लागत

यदि आप कभी विनिर्माण या वुडवर्किंग में काम कर चुके हैं तो आपको एटीसी सीएनसी राउटर से परिचित होना चाहिए। ये बहुउद्देश्यीय उपकरण टूल परिवर्तन प्रक्रिया को स्वचालित करते हैं, जिससे विभिन्न कार्यों के लिए सटीकता और दक्षता बढ़ती है।

एक ATC CNC राउटर की कीमत कितनी है?

शौकियों के लिए शुरुआती स्तर के एटीसी सीएनसी राउटर किट लगभग $12,000 से शुरू होते हैं। ये मशीनें शौकियों और छोटे प्रोजेक्ट्स के लिए आदर्श हैं जो सीएनसी मशीनिंग के साथ प्रयोग करना चाहते हैं बिना बहुत खर्च किए।

उच्च श्रेणी के औद्योगिक एटीसी सीएनसी मिल्स अधिक परिष्कृत विशेषताओं, बड़े कार्य क्षेत्र और अधिक कार्यक्षमता के साथ हैं, और इनकी कीमत $100,000 या उससे अधिक हो सकती है। इन मशीनों पर सबसे कठिन कार्य आसानी से पूरे किए जा सकते हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई हैं।

एक एटीसी सीएनसी मिलिंग मशीन जिसमें टूल चेंजर होता है, आमतौर पर लगभग $16,000 की लागत आती है, जो एक नई कंपनी या व्यक्तिगत शौकिया के लिए एक महत्वपूर्ण निवेश हो सकता है। अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने वाली मशीन के लिए सही मूल्य प्राप्त करने के लिए, एक प्रतिष्ठित निर्माता से खरीदारी करें, क्योंकि कीमतें मशीन के आकार, ब्रांड और विनिर्देशों के आधार पर काफी भिन्न हो सकती हैं।

यदि आप अपनी वर्तमान सीएनसी मशीन में स्वचालित टूल चेंजर किट जोड़ना चाहते हैं, तो आपको अतिरिक्त $3,000 से $8,000 का बजट निर्धारित करना चाहिए। एक मानक सीएनसी मशीन को अपग्रेड करके एक अधिक प्रभावी टूल बनाया जा सकता है जो अधिक जटिल परियोजनाओं को संभाल सकता है और स्वचालन के उच्च स्तर के साथ काम कर सकता है।

प्रौद्योगिकी विकास और विनिर्माण क्षेत्र से सटीकता और दक्षता की बढ़ती मांग 2024 में ATC CNC राउटर बाजार के विकास को प्रेरित करेगी। संबंधित लागतों को समझना पेशेवरों और शौकियों दोनों के लिए महत्वपूर्ण है ताकि वे परियोजना विशिष्टताओं और वित्तीय प्रतिबंधों को पूरा करने वाले सूचित निर्णय ले सकें।

विशेषताएँ

स्वचालित टूल चेंजर के प्रकार

CNC राउटर में स्वचालित टूल चेंजर किट के तीन मुख्य प्रकार हैं: रैखिक, ड्रम और चेन। प्रत्येक प्रकार के अपने अनूठे लाभ हैं और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। आइए इन मशीन प्रकारों में से प्रत्येक का परिचय कराते हैं।

रैखिक

रैखिक ATC CNC राउटर टूल परिवर्तन की दक्षता और गति को सुधारते हैं। त्वरित परिवर्तन की आवश्यकता वाले ऑपरेशनों के लिए आदर्श, यह स्वचालित टूल चेंजर टूल मैगजीन के लिए उपयुक्त है जिसमें 4 से 12 टूल होते हैं। इसका सीधा, इन-लाइन डिज़ाइन इसे उपयोग में आसान बनाता है और उत्पादकता को अधिकतम करता है, जिससे यह तेज़ कार्यपीस के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है।

गोलाकार

इसे मॉडल CTM या प्लेट ATC के नाम से भी जाना जाता है, ड्रम ATC राउटर एक रोटरी टूल चेंजर है जिसमें अधिक कुशल टूल चयन के लिए स्विवल विन्यास है। इस विन्यास में मशीनें मुख्य रूप से 8 से 20 टूल मैगजीन से सुसज्जित होती हैं, और उन वातावरणों में जहां स्थान सीमित है और सटीकता महत्वपूर्ण है, रोलर टाइप CNC राउटर जटिल मशीनिंग कार्यों को संगठित तरीके से पूरा करने के लिए विशेष रूप से लाभकारी हैं।

चेन

भारी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया, चेन टाइप ATC CNC राउटर 30+ टूल मैगजीन का समर्थन करता है। यह अपने समकक्षों की तुलना में धीमे टूल परिवर्तन प्रदान करता है, लेकिन इसमें उत्कृष्ट टूल-ले जाने की क्षमता है। यह प्रकार विशेष रूप से लंबवत CNC मशीनों के लिए उपयुक्त है, जिन्हें बड़ी संख्या में टूल संभालने में सक्षम होना चाहिए बिना प्रदर्शन में कमी किए, जटिल और विविध मशीनिंग ऑपरेशनों में।

टूल बदलें

एक स्वचालित टूल परिवर्तन प्रणाली आपकी मशीनिंग संचालन की सटीकता और दक्षता को बेहतर बनाती है, जिससे स्मूद टूल परिवर्तन होता है और निरंतर मशीनिंग सुनिश्चित होती है।

टूल परिवर्तन का सिद्धांत

टूल परिवर्तन प्रक्रिया को स्वचालित करके, ATC प्रणाली मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करती है और मशीनिंग की सटीकता बढ़ाती है। इसके तीन घटक- एक टूल बदलने वाली प्रणाली, एक चयन तंत्र, और एक टूल मैगजीन- मिलकर टूल बदलने को स्वचालित बनाते हैं।

टूल परिवर्तन प्रक्रिया

टूल मैगजीन सेटअप: प्रारंभ में, टूल्स को टूल मैगजीन में रखा जाता है। प्रत्येक टूल को मानक टूल होल्डर में माउंट किया जाता है और मशीन के बाहर पूर्व-आकारित किया जाता है ताकि सटीकता सुनिश्चित हो सके। मशीन के डिज़ाइन और आवश्यकताओं के आधार पर, टूल मैगज़ीन को रैखिक, रोलर या चेन टोपोलॉजी में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

टूल चयन: जब टूल परिवर्तन की आवश्यकता होती है, तो CNC नियंत्रक ATC सिस्टम को सूचित करता है। सिस्टम प्रोग्राम्ड निर्देश के आधार पर टूल मैगज़ीन में आवश्यक टूल का स्थान निर्धारित करता है।

टूल परिवर्तन तंत्र: चयनित टूल को टूल मैगज़ीन से हटा दिया जाता है और टूल परिवर्तन तंत्र शुरू किया जाता है। इसे छोड़ने के बाद, स्पिंडल पर वर्तमान टूल अपने निर्दिष्ट स्लॉट में वापस चला जाता है।

टूल स्थापित करें: नई टूल को मजबूती से स्पिंडल में डालें। ATC सिस्टम टूल को सही ढंग से संरेखित और सुरक्षित करता है ताकि अगली प्रक्रिया के लिए तैयार हो सके।

मशीनिंग जारी रखें: नई टूल इंस्टॉल करने के बाद, CNC राउटर फिर से शुरू होता है और प्रोग्रामिंग कार्य अधिक सटीकता और दक्षता से करता है।

ATC सिस्टम के लाभ

मैनुअल टूल परिवर्तन से जुड़ी डाउनटाइम को एटीसी सिस्टम द्वारा बहुत कम किया जाता है। यह मानवीय त्रुटि को कम करता है और प्रक्रिया को स्वचालित करके मशीनिंग की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करता है। यह प्रणाली उन कार्यों के लिए आदर्श है जिनमें कई टूल परिवर्तन की आवश्यकता होती है, जैसे जटिल बढ़ईगीरी, फर्नीचर निर्माण और अपहोल्स्ट्री।

संक्षेप में, एटीसी सीएनसी राउटर का टूल परिवर्तन प्रक्रिया मशीन की जटिल और विविध मशीनिंग कार्यों को संभालने की क्षमता को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इसकी सटीकता और स्वचालन इसे आज के विनिर्माण वातावरण में एक आवश्यक उपकरण बनाते हैं।

मगज़ीन और टूल कैसे चुनें?

सही टूल मगज़ीन का चयन

आपके सीएनसी मशीन के लिए सही टूल मगज़ीन का चयन दक्षता और सटीकता को अनुकूलित करने के लिए महत्वपूर्ण है। टूल मगज़ीन का उपयोग राउटर बिट्स को संग्रहित करने और रोबोट के माध्यम से त्वरित बिट परिवर्तन की सुविधा प्रदान करने के लिए किया जाता है। डिस्क या चेन टूल मगज़ीन के बीच चयन मुख्य रूप से मशीन टूल की तकनीकी आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

डिस्क प्रकार के टूल मगज़ीन में, मिलिंग हेड स्पिंडल के साथ संरेखित होता है। टूल बदलते समय, स्पिंडल हाउसिंग को उठाया जाता है ताकि स्पिंडल-क्लैंप्ड कटर हेड मगज़ीन के नीचे संरेखित हो। कंप्यूटर-नियंत्रित स्पिंडल कटरहेड को छोड़ देता है, मगज़ीन को आगे बढ़ाता है, वर्तमान कटरहेड को हटाता है और अगली इच्छित कटरहेड को स्थान पर घुमाता है। फिर मगज़ीन पीछे हटता है और नया हेड स्पिंडल में डाला जाता है, जो हेड को क्लैंप करता है और इसे अपने कार्यस्थल पर वापस ले आता है। जबकि यह तरीका सरल और आर्थिक है, यह बोझिल हो सकता है और छोटे मगज़ीन क्षमता वाले मशीनों पर सबसे अच्छा काम करता है।

हालांकि, उनके छोटे आकार और बहुत बड़ी क्षमता के कारण, चेन मैगज़ीन मशीनिंग केंद्रों के लिए आदर्श हैं जिन्हें बहुत अधिक टूल भंडारण की आवश्यकता होती है। चेन मैगज़ीन को लंबा करके अधिक टूल हेड्स को समायोजित करने और उनके विन्यास को मशीन लेआउट के अनुसार अनुकूलित करके, डिज़ाइन और निर्माण प्रक्रिया को सरल बनाया जा सकता है।

टूल चयन विधियाँ

सही टूल का चयन सुगम संचालन के लिए महत्वपूर्ण है। क्योंकि टूल मैगज़ीन अक्सर बहुत सारे टूल हेड्स रखते हैं, इसलिए प्रत्येक परिवर्तन से पहले एक विश्वसनीय चयन प्रक्रिया आवश्यक है। दोनों यादृच्छिक और अनुक्रमिक विधियों का सामान्यतः उपयोग किया जाता है। अनुक्रमिक विधि में टूल हेड्स को विभिन्न वर्कपीस के लिए पुनः व्यवस्थित करना आवश्यक होता है जब वे प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार टूल मैगज़ीन में व्यवस्थित किए गए होते हैं। यह दृष्टिकोण उन सीएनसी मशीनों के लिए उपयुक्त है जो बड़ी मात्रा में और सीमित रेंज के वर्कपीस संभालती हैं क्योंकि यह अपेक्षाकृत सरल है।

सीएनसी प्रणालियों के विकास के साथ, टूल होल्डर कोडिंग, टूल कोडिंग और मेमोरी तकनीकों का उपयोग करने वाली मनमानी टूल चयन विधियाँ अधिक सामान्य हो रही हैं।

टूल कोडिंग तकनीकें

टूल कोडिंग में टूल या टूल होल्डर पर एक कोड बार लगाना शामिल है, आमतौर पर बाइनरी कोडिंग सिद्धांत का उपयोग करके। इस विधि में प्रत्येक बिट को एक अद्वितीय कोड सौंपा जाता है, जिससे इसे विभिन्न प्रक्रियाओं में पुनः उपयोग किया जा सकता है बिना इसे मूल टूल होल्डर में वापस रखने की आवश्यकता के। जबकि इस विधि से टूल मैगजीन की क्षमता कम होती है, यह विशेष कोडिंग रिंग का उपयोग करके टूल मैगजीन और मैनिपुलेटर संरचना को जटिल बना देता है।

इसके अलावा, टूल होल्डर कोडिंग विधि प्रत्येक टूल होल्डर को एक टूल पोजीशन असाइन करती है और टूल पोजीशन को मूल टूल होल्डर में वापस रखने की आवश्यकता होती है, जो दोनों ही परेशानी और समय लेने वाली है।

वर्तमान में, उन्नत टूल परिवर्तन प्रणालियाँ मेमोरी विधि का उपयोग करती हैं, जिसमें सीएनसी के पीएलसी में टूल होल्डर की संख्या और स्थिति को संग्रहित करने का लाभ होता है (ऐतिहासिक डेटा)। चाहे किसी भी टूल होल्डर का उपयोग किया जाए, टूल जानकारी पीएलसी में बनी रहती है, और सटीक टूल होल्डर स्थिति डेटा स्थिति पहचान इकाई द्वारा प्रदान किया जाता है। यह टूल को प्राप्त करने और वापस करने में लचीलापन प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि सबसे कुशल टूल हमेशा चुना जाए।

आवेदन

एटीसी (ऑटोमेटिक टूल चेंजर) सीएनसी राउटर बहुमुखी मशीनें हैं जो विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जा सकती हैं, जिनमें वुडवर्किंग, विज्ञापन और विनिर्माण शामिल हैं। मशीन मुख्य रूप से लकड़ी, प्लास्टिक, एक्रिलिक, पत्थर और संलयन जैसे विभिन्न सामग्रियों को संसाधित करने के लिए उपयोग की जाती है। मशीन की क्षमता के कारण उत्पादकता बढ़ती है कि यह स्वचालित टूल परिवर्तन सुविधा के साथ विभिन्न मशीनिंग कार्यों के बीच आसानी से स्विच कर सकती है। नीचे विभिन्न क्षेत्रों में एटीसी सीएनसी राउटर अनुप्रयोगों के उदाहरण दिखाए गए हैं:

1. वुडवर्किंग उद्योग

फर्नीचर निर्माण: फर्नीचर जैसे टेबल, कुर्सी, कैबिनेट और सजावटी वस्तुएं बनाने के लिए लकड़ी की कटाई, नक़्क़ाशी और आकार देने के लिए।

कैबिनेट निर्माण: जटिल कैबिनेट डिज़ाइन, जिसमें जटिल दरवाज़े के पैटर्न और जॉइनरी शामिल हैं, को कुशलता और सटीकता से बनाना।

साइन बनाने: लकड़ी, एमडीएफ, और अन्य सामग्री से संकेतों को तराशें और काटें ताकि सुंदर टेक्स्ट और लोगो बनाए जा सकें।

2. धातु कार्य

एल्यूमीनियम मशीनिंग: विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए एल्यूमीनियम भागों को काटने और मिलिंग करने के लिए आदर्श, जैसे ऑटोमोटिव से लेकर एयरोस्पेस घटक।

शीट मेटल प्रोटोटाइपिंग: शीट मेटल पार्ट्स का तेज़ प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में उत्पादन।

3. प्लास्टिक्स और कंपोजिट्स

एक्रिलिक प्रसंस्करण: साइन, डिस्प्ले और सजावटी वस्तुओं के लिए एक्रिलिक शीट का काटना और नक़्क़ाशी।

कंपोजिट प्रसंस्करण: एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसी उद्योगों के लिए हल्के निर्माण में उपयोग होने वाली कंपोजिट सामग्री का प्रसंस्करण।

4. पत्थर और संगमरमर प्रसंस्करण

नक़्क़ाशी और काटना: पत्थर और संगमरमर की नक़्क़ाशी और कटाई वास्तु विवरण, स्मारक और सजावटी तत्वों के लिए।

टाइल निर्माण: फर्श और दीवार टाइलों पर जटिल डिज़ाइनों और पैटर्न बनाता है।

5. प्रोटोटाइपिंग और मॉडलिंग

उत्पाद डिज़ाइन: लकड़ी, प्लास्टिक या धातु में उत्पाद डिज़ाइनों के प्रोटोटाइप जल्दी बनाना, जिससे डिज़ाइनर अपने विचारों का परीक्षण और सुधार कर सकें।

वास्तुशिल्प मॉडलिंग: प्रस्तुति और योजना के लिए विस्तृत वास्तुशिल्प मॉडल बनाना।

विज्ञापन और प्रदर्शन

प्रदर्शनी स्टैंड: प्रदर्शनी स्टैंड और प्रदर्शन के लिए जटिल आकार और संरचनात्मक घटक बनाना।

बिक्री स्थान प्रदर्शन: खुदरा वातावरण के लिए प्रदर्शन में संशोधन करना ताकि ब्रांड और उत्पाद प्रस्तुति में सुधार हो सके।

7. समुद्री निर्माण

आंतरिक घटक: कैबिनेट, ट्रिम और अन्य समुद्री आंतरिक घटकों को समुद्री सामग्री से काटा और ढाला जाता है।

हुल और डेक घटक: हुल और डेक घटकों में लकड़ी और संलयन सामग्री को मशीन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

8. संगीत उपकरण

संगीत उपकरण के घटक: गिटार, वायलिन और पियानो जैसे संगीत उपकरणों के भाग बनाने के लिए, सटीकता और ध्वनि की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।

9. शिक्षा और प्रशिक्षण

तकनीकी प्रशिक्षण: शिक्षण संस्थानों में काम पर रखे गए ताकि छात्रों को CNC मशीनिंग का प्रशिक्षण दिया जा सके और उन्हें उन्नत विनिर्माण विधियों के साथ व्यावहारिक अनुभव प्रदान किया जा सके।

ATC CNC राउटर उद्योगों में एक महत्वपूर्ण उपकरण हैं जो उच्च सटीकता और दक्षता की आवश्यकता होती है, क्योंकि ये जटिल कार्यों को न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ कर सकते हैं।

खरीद प्रक्रिया

• परामर्श:

हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त स्टोन CNC नक़्क़ाशी मशीन की सिफारिश करेंगे। हमारी टीम आपकी आवश्यकताओं का आकलन करेगी और आपके लिए सर्वोत्तम समाधान विकसित करेगी।

• कोटेशन:

आपकी आवश्यकताओं को समझने के बाद, हम आपको स्टोन CNC मिलिंग मशीन के लिए विस्तृत कोटेशन प्रदान करेंगे। इसमें सबसे उपयुक्त विनिर्देश, उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण और प्रतिस्पर्धी मूल्य शामिल होंगे।

• प्रक्रिया मूल्यांकन:

गलतफहमी से बचने के लिए, दोनों पक्ष तकनीकी मानदंड, विनिर्देश और वाणिज्यिक शर्तों सहित हर विवरण का पूरी तरह से समीक्षा करेंगे और चर्चा करेंगे, इससे पहले कि आगे बढ़ें।

• आदेश देना:

हम आपको एक प्रोफार्मा इनवॉइस (PI) भेजेंगे और हर विवरण से संतुष्ट होने के बाद आपके साथ अनुबंध पर हस्ताक्षर करेंगे।

• उत्पादन:

जैसे ही हमें आपका हस्ताक्षरित बिक्री अनुबंध और जमा राशि प्राप्त होगी, हम आपके स्टोन CNC मिलिंग मशीन का निर्माण शुरू करेंगे। हम आपको हर चरण में नवीनतम उत्पादन जानकारी प्रदान करेंगे।

• गुणवत्ता नियंत्रण:

पूरा उत्पादन प्रक्रिया नियमित निरीक्षण और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के अधीन होगी। पूरी मशीन को फैक्ट्री छोड़ने से पहले परीक्षण किया जाएगा ताकि सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके।

• परिवहन और डिलीवरी:

आपकी पुष्टि के बाद, हम अनुबंध में निर्दिष्ट शर्तों के अनुसार डिलीवरी की व्यवस्था करेंगे।

• कस्टम्स क्लियरेंस:

हम आपके पत्थर सीएनसी मिलिंग मशीन की सुगम कस्टम्स क्लियरेंस के लिए सभी आवश्यक शिपिंग दस्तावेज़ प्रदान करेंगे।

• सेवा और समर्थन:

हम पेशेवर तकनीकी समर्थन और फोन, ईमेल, स्काइप, व्हाट्सएप, ऑनलाइन लाइव चैट और रिमोट सेवा द्वारा मुफ्त सेवा प्रदान करते हैं। इसके अलावा, हम कुछ क्षेत्रों में डोर-टू-डोर सेवा भी प्रदान करते हैं ताकि आपकी संतुष्टि और मन की शांति सुनिश्चित हो सके।

ATC CNC राउटर मशीन की समस्या निवारण

एक ATC CNC राउटर, किसी भी जटिल मशीन की तरह, ऐसी समस्याएँ हो सकती हैं जिनके लिए ट्रबलशूटिंग आवश्यक है। यह मार्गदर्शिका सामान्य समस्याओं के निदान और ट्रबलशूटिंग प्रदान करती है जो आप अपने ATC CNC राउटर का संचालन करते समय सामना कर सकते हैं।

1. टूल परिवर्तन दोष

ATC CNC राउटर अक्सर टूल बदलने में समस्याएँ होती हैं। यह स्पिंडल या टूल मैगजीन की असमानता या यांत्रिक विफलता के कारण हो सकता है।

• टूल मैगजीन संरेखण जांचें: सुनिश्चित करें कि टूल मैगजीन और स्पिंडल सही ढंग से संरेखित हैं। असमानता टूल को सही ढंग से डालने या निकालने से रोकती है।
• प्न्यूमेटिक सिस्टम जांचें: जांचें कि टूल चेंजर को नियंत्रित करने वाला प्न्यूमेटिक सिस्टम सही ढंग से काम कर रहा है। हवा की लाइनों में रिसाव या अवरोध की जांच करें।
• सेंसर कैलिब्रेशन: सुनिश्चित करें कि टूल परिवर्तन प्रक्रिया के दौरान उपयोग किए गए प्रत्येक सेंसर मलबे से मुक्त और सही ढंग से कैलिब्रेटेड हैं।

2. स्पिंडल प्रदर्शन समस्याएँ

राउटर का स्पिंडल इसकी संचालन के लिए महत्वपूर्ण है, और कोई भी समस्या मशीन की सटीकता और दक्षता को प्रभावित कर सकती है।

• स्पिंडल बीयरिंग की जांच करें: घिसे या क्षतिग्रस्त बीयरिंग अत्यधिक कंपन और शोर कर सकते हैं। यदि आवश्यक हो, तो बीयरिंग बदलें और नियमित जांच करें।
• स्पिंडल मोटर की जांच करें: सुनिश्चित करें कि स्पिंडल मोटर सही गति और शक्ति पर चल रहा है। अत्यधिक गर्मी या असामान्य शोर मोटर की समस्या का संकेत हो सकता है।
• छुरी होल्डर की जांच करें: सुनिश्चित करें कि छुरी होल्डर साफ है और घिसाव से मुक्त है और आप छुरी को सुरक्षित रूप से पकड़ रहे हैं।

3. कटाई गुणवत्ता में विविधता

असमान कटाई गुणवत्ता कई कारणों से हो सकती है, जिसमें टूल का घिसाव या मशीन सेटिंग्स की गलतियाँ शामिल हैं।

• उपकरणों की जांच करें: नियमित रूप से उपकरणों की जांच करें और आवश्यकतानुसार बदलें ताकि कटाई की सटीकता बनी रहे।
• मशीन संरेखण: सुनिश्चित करें कि CNC राउटर सही ढंग से स्थित है। अक्ष संरेखण की जांच करें और आवश्यकतानुसार पुनः कैलिब्रेट करें ताकि सटीकता बनी रहे।
• सामग्री सेटअप: सुनिश्चित करें कि सामग्री सही ढंग से स्थिति में है और मशीनिंग के दौरान हिलने से रोकने के लिए टेबल से क्लैंप की गई है।

4. सॉफ्टवेयर और नियंत्रण समस्याएँ

सॉफ्टवेयर या नियंत्रण प्रणाली में त्रुटियाँ ATC CNC मिल की संचालन को प्रभावित कर सकती हैं।

• सॉफ्टवेयर अपडेट्स: सुनिश्चित करें कि सभी सॉफ्टवेयर, जिसमें CNC नियंत्रक और CAD/CAM प्रोग्राम शामिल हैं, पर नवीनतम पैच इंस्टॉल हैं।
• सुनिश्चित करें कि सभी CNC नियंत्रण पैरामीटर सेटिंग्स मशीनिंग कार्य के लिए उपयुक्त हैं।
• समझें कि सामान्य त्रुटि कोड का क्या अर्थ है। विशिष्ट त्रुटि संदेशों के समाधान के लिए मशीन मैनुअल देखें।

5. विद्युत और कनेक्शन समस्याएँ

विद्युत समस्याएँ मशीन के प्रदर्शन में समस्या या अनियोजित डाउनटाइम का कारण बन सकती हैं।

• वायरिंग और कनेक्शनों की जाँच करें: समय-समय पर सभी विद्युत कनेक्शनों की जाँच करें कि कहीं वे घिसे या क्षतिग्रस्त तो नहीं हैं, और यदि क्षतिग्रस्त हैं, तो तुरंत कनेक्टिंग उपकरण बदलें। ढीले कनेक्शन पावर फेलियर की समस्या पैदा कर सकते हैं।
• पावर सप्लाई की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि पावर सप्लाई विश्वसनीय है और मशीन की आवश्यकताओं को पूरा करती है। पावर में उतार-चढ़ाव मशीन के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
• नेटवर्क कनेक्शन: डेटा ट्रांसमिशन त्रुटियों से बचने के लिए, सुनिश्चित करें कि मशीन का नेटवर्क से जुड़ाव स्थिर और सुरक्षित है।

यदि आपकी मशीन ऊपर दी गई दोषपूर्ण मरम्मत की सूची में नहीं है, तो कृपया मशीन की विफलता के कारण उत्पादन बंदी से बचने के लिए निर्माता से आफ्टर-सेल्स सेवा के लिए संपर्क करें।