बिक्री के लिए उच्च-प्रदर्शन 5 अक्ष सीएनसी राउटर मशीन

5-अक्ष सीएनसी राउटर मशीनिंग जटिल सतहों के लिए आवश्यक उपकरण हैं। 5-अक्ष प्रौद्योगिकी रचनात्मक समाधान प्रदान करती है जब पारंपरिक मशीनिंग तकनीकें जटिल सतह डिजाइनों की मांगों को पूरा नहीं कर पातीं। 5-अक्ष सीएनसी राउटर जटिल ज्यामितीय कार्यपीस बनाने को स्वचालित करते हैं, जिसमें सर्फो ड्राइव और कंप्यूटर नियंत्रण प्रणालियों का सहज एकीकरण होता है। यह विमानन, अंतरिक्ष और सैन्य उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जहां सटीकता केवल एक आवश्यकता नहीं, बल्कि अनिवार्यता है। यदि आप 5-अक्ष सीएनसी मशीन खरीदने पर विचार कर रहे हैं, तो मशीन की मुख्य विशेषताएं और घटक लागत को समझना और अपने बजट के भीतर सही विकल्प चुनना समय और पैसा बचाने में मदद करेगा!

5 अक्ष सीएनसी राउटर क्या है?

5 अक्ष सीएनसी राउटर मशीनें फोम, एमडीएफ, एक्रिलिक, लकड़ी, और नरम धातु पर काम कर सकती हैं, आप विभिन्न सतह की नक़्क़ाशी, आर्क-सतह मिलिंग, झुकी हुई सतह मशीनिंग कर सकते हैं, जैसे ऑटो पार्ट्स और विमान संरचनात्मक भाग, विशेष आकार की कला, कार मोल्ड, झुकी हुई दरवाज़े या कैबिनेट आदि आधुनिक मोल्ड प्रसंस्करण के लिए। 5 अक्ष सीएनसी राउटर किट की उच्च लागत के कारण, यह मध्यम और बड़े लकड़ी फोम उद्यमों के लिए उपयुक्त है।

TechPro 5 अक्ष सीएनसी राउटर टेबल का आकार:

सस्ती 5 अक्ष सीएनसी राउटर मशीनों के मॉडल हैं: 6060, 6090, 6012, 1212, और कार्य टेबल का आकार 600*600 मिमी, 600*900 मिमी, 600*1200 मिमी, 1200*1200 मिमी आदि हो सकता है, कुछ क्षेत्रों में सीएनसी राउटर टेबल का आकार फीट में भी वर्णित हो सकता है: 2*2, 2*3, 2*4, 4*4 आदि। हम कस्टम सीएनसी राउटर टेबल आकार भी स्वीकार करते हैं, ताकि ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

कार्य सिद्धांत

डिजाइन और प्रोग्रामिंग:

डिजाइन डेटा सबसे पहले CAD (कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके उत्पन्न किया जाता है, और फिर Webcam (कंप्यूटर एडेड प्रोडक्शन) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके डिज़ाइन दस्तावेज़ों को G-code फ़ाइल में परिवर्तित किया जाता है, जो मशीन की गतिविधि को नियंत्रित करने का निर्देश है।

सेट अप:

कार्यपीस को मशीन बिस्तर पर सुरक्षित रूप से माउंट करें। सुनिश्चित करें कि मशीन कोऑर्डिनेट सिस्टम स्थापित करें ताकि सीएनसी कार्यपीस की सटीक स्थिति को पहचान सके।

टूलपथ जेनरेशन:

सीएनसी नियंत्रक G-कोड की व्याख्या करता है और एक टूलपथ बनाता है, वह मार्ग जिसे काटने वाला उपकरण वांछित आकार प्राप्त करने के लिए अनुसरण करेगा। 5-एक्सिस कार्यक्षमता उपकरण को विभिन्न कोणों से सामग्री के पास जाने की अनुमति देती है, जिससे मशीन की जा सकने वाली आकृतियों की जटिलता बढ़ती है।

मशीनिंग प्रक्रिया:

मशीन काटने वाले उपकरण को एक पूर्वनिर्धारित मार्ग के साथ हिलाकर मशीनिंग प्रक्रिया शुरू करता है। जटिल कट, जैसे जटिल 3D आकृतियों के लिए आवश्यक, समकालिक 5-एक्सिस गति से संभव होते हैं।

काटने वाला उपकरण कार्यपीस से अतिरिक्त सामग्री को हटा देता है और वांछित कर्व और विशेषताएँ बनाता है। चूंकि उपकरण को झुका और घुमाया जा सकता है, मशीन कई सतहों को बिना पुनः स्थिति बदले मशीन कर सकती है।

निगरानी और समायोजन:

सीएनसी ऑपरेशन के दौरान मशीनिंग प्रक्रिया की निगरानी करता है। ऑपरेटर आवश्यकतानुसार समायोजन कर सकता है ताकि सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

समाप्ति:

मशीनिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, वर्कपीस को अतिरिक्त फिनिशिंग ऑपरेशनों जैसे कि ग्राइंडिंग या पॉलिशिंग से गुजराया जा सकता है, ताकि अंतिम विनिर्देशों को पूरा किया जा सके।

प्रकार और आवेदन

1. पांच-अक्ष लिंकिंग मशीनिंग केंद्र

आवेदन:

• वायुयान भाग निर्माण: विमानों पर जटिल ज्यामितियों वाले भागों की मशीनिंग के लिए आदर्श (जैसे टरबाइन ब्लेड और संरचनात्मक घटक)।
• ऑटोमोटिव उद्योग: ऑटोमोटिव घटकों के जटिल मोल्ड की मशीनिंग के लिए ताकि सटीकता और दक्षता सुनिश्चित हो सके।
• चिकित्सा उपकरण: चिकित्सा उपकरणों और इम्प्लांट के लिए सूक्ष्म घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त।

2. पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र

आवेदन:

• प्रोटोटाइपिंग: जटिल आकार वाले प्रोटोटाइप बनाने के लिए और विभिन्न प्रकार की सामग्री (धातु और प्लास्टिक सहित) की मशीनिंग कर सकता है।
• कस्टमाइज्ड टूल्स: जटिल डिज़ाइनों वाले उत्पाद बनाने के लिए जिनके प्रसंस्करण के लिए कई मशीनिंग कोणों की आवश्यकता होती है।
• कलात्मक मूर्तिकला: कलाकार और डिजाइनर इन मशीनों का उपयोग सुंदर लकड़ी, पत्थर और मिश्रित मूर्तियों और कला कार्य बनाने के लिए करते हैं।

3. पांच-अक्ष सटीक मशीनिंग केंद्र

आवेदन:

• उच्च सटीकता वाले एयरोस्पेस भाग: एयरोस्पेस अनुप्रयोगों जैसे ब्रैकेट और हाउसिंग के लिए उच्च टोलरेंस वाले भाग बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
• ऑप्टिकल निर्माण: फाइन डिटेल और सटीकता की आवश्यकता वाले लेंस और मिरर जैसे सटीक ऑप्टिकल घटकों की मशीनिंग के लिए आदर्श।
• रक्षा उद्योग के भाग: सैन्य अनुप्रयोगों के लिए जटिल भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, उच्च विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

4. पांच-अक्ष उच्च गति मशीनिंग केंद्र

आवेदन:

• जटिल भागों का बड़े पैमाने पर उत्पादन: उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे जटिल भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए।
• मोल्ड निर्माण: मोल्ड की जटिल ज्यामिति के निर्माण के लिए, उत्पादन चक्र समय को महत्वपूर्ण रूप से कम कर सकता है।
• संयोजक मशीनिंग: उन्नत संयोजक मशीनिंग के लिए जो वायु सेना और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती है जहां गति और सटीकता महत्वपूर्ण हैं।

5. छोटा पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र

आवेदन:

• आभूषण निर्माण: धातुओं और रत्नों में जटिल डिजाइनों को बनाने के लिए आदर्श, आभूषण बनाने में सूक्ष्म कारीगरी सक्षम बनाता है।
• दंत चिकित्सा अनुप्रयोग: दंत पुनर्स्थापन और इम्प्लांट की मिलिंग के लिए, जिन्हें अत्यधिक सटीकता और स्थान की आवश्यकता होती है।
• शौक और शिल्प अनुप्रयोग: छोटे पैमाने पर परियोजनाओं के लिए आदर्श जैसे कस्टम संकेत, मॉडल और सूक्ष्म बढ़ईगीरी, DIY प्रेमियों और छोटे व्यवसायों को सेवा देना।

इन प्रकार के 5-अक्ष CNC राउटर मशीनें विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं, प्रत्येक की विशिष्ट अनुप्रयोगों के साथ जो उनकी सटीकता, दक्षता और जटिल ज्यामिति को संभालने की क्षमता का पूरा लाभ उठाते हैं।

विशेषताएँ

5-अक्ष CNC मशीनें मुख्य रूप से जटिल भागों का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाती हैं और उच्च प्रदर्शन और सटीकता से चिह्नित होती हैं। 5-अक्ष CNC मिलिंग मशीनों की 5 मुख्य विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

1. बहु-दिशात्मक काटना: परंपरागत 3-एक्स मशीनों के विपरीत, 5-एक्स सीएनसी मिलिंग मशीनें एक साथ पांच अलग-अलग अक्षों के साथ उत्पादों को हिलाने में सक्षम हैं। इसके परिणामस्वरूप, उत्पादों को बहुत अधिक सटीकता से मशीन किया जा सकता है, और मशीन जटिल ज्यामितियों वाले उत्पाद बना सकती है जो मानक सीएनसी मशीनों के साथ प्राप्त करना कठिन या असंभव होगा।
2. बेहतर सतह समाप्ति: काटने वाले भाग को कई कोणों से रखने से, 5-एक्स सीएनसी राउटर किट अनावश्यक पुनःस्थिति को कम करता है, जिससे टूल परिवर्तन की आवृत्ति कम होती है और उत्पादकता बढ़ती है। क्योंकि टूल पूरे ऑपरेशन के दौरान परिपूर्ण काटने की स्थिति बनाए रखता है, सतह समाप्ति में सुधार होता है और मशीनिंग समय कम होता है।
3. गहरी मशीनिंग: 5-एक्स व्यवस्था बेहतर भाग मशीनिंग की सुविधा प्रदान करती है, जिससे विस्तृत कार्यों को पूरा करना आसान हो जाता है और गहरे गड्ढों और अंडरकट्स को मशीन करना संभव होता है। यह लचीलापन विशेष रूप से उन व्यवसायों के लिए फायदेमंद है जो अक्सर जटिल डिज़ाइनों की आवश्यकता होती है, जैसे मोल्ड बनाने, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस।
4. बढ़ी हुई उत्पादकता और दक्षता: 5-अक्ष सीएनसी मशीनें एक ही कॉन्फ़िगरेशन में कई कार्य कर सकती हैं, जिससे अतिरिक्त सेटअप और संचालन की आवश्यकता काफी कम हो जाती है। यह समग्र उत्पादकता बढ़ाता है, श्रम लागत को कम करता है और उत्पादन समय को घटाता है।
5. उन्नत सॉफ्टवेयर एकीकरण: अधिकांश 5-अक्ष सीएनसी राउटर में उन्नत CAD/CAM सॉफ्टवेयर शामिल होता है जो जटिल मशीनिंग प्रक्रियाओं के प्रोग्रामिंग और सिमुलेशन को आसान बनाता है। टूलपाथ अनुकूलन, टक्कर का पता लगाना और रीयल-टाइम मॉनिटरिंग अक्सर सॉफ्टवेयर में शामिल होते हैं ताकि समग्र मशीनिंग प्रक्रिया में सुधार हो सके और उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट सुनिश्चित किया जा सके।

विशेषताएँ और मूल्य निर्धारण

फायदे और नुकसान

फायदे

1. जटिल ज्यामितियों को मशीन करने की क्षमता:
   • वर्धित लचीलापन: जटिल आकार और जटिल डिजाइनों की मशीनिंग, जिसमें उल्टे और गहरे गुहाएं शामिल हैं, बिना कई क्लैंपिंग के।
   • बहुमुखी टूल पोजीशनिंग: टूल काम के टुकड़े को लगभग किसी भी कोण से काट सकता है, जिससे अधिक सटीक और बेहतर मशीनिंग होती है।
2. कम किए गए क्लैंपिंग समय:
   • कम पुनःस्थिति: मशीन की क्षमता के साथ कि वह सभी पांच पक्षों से उत्पादों की मशीनिंग कर सके, काम के टुकड़ों की मैनुअल पुनःस्थिति की संख्या कम हो जाती है, समय की बचत होती है और संभावित त्रुटियों में कमी आती है।
   • बेहतर उत्पादकताकम सेटअप परिवर्तनों के कारण तेज़ उत्पादन चक्र समय।
3. सतह की बेहतर फिनिश:
   • उपयुक्त उपकरण कोण: उपकरण और कार्यपीस के बीच एक उपयुक्त कोण बनाए रखने से मशीन बेहतर सतह फिनिश प्राप्त करती है।
   • उपकरण कंपन में कमी: चटर को कम करने से सतह अधिक चिकनी हो जाती है।
4. उच्च सटीकता और सटीकता:
   • समान परिणामस्वचालन और कम मैनुअल हस्तक्षेप अधिक सुसंगत और सटीक परिणामों की ओर ले जाते हैं।
   • जटिल भागों के लिए सटीकताजहां सटीकता महत्वपूर्ण है, जैसे कि एयरोस्पेस और चिकित्सा उद्योग के लिए महत्वपूर्ण।
5. बढ़ी हुई दक्षता:
   • सिंक्रोनाइज्ड मशीनिंग: एक साथ कई संचालन करने की क्षमता थ्रूपुट और उत्पादकता बढ़ाती है।

विपक्ष

1. उच्च लागत:
   • प्रारंभिक निवेश: 3- या 4-अक्ष मशीनों की तुलना में बहुत अधिक महंगी, दोनों खरीद मूल्य और स्थापना लागत के संदर्भ में।
   • संचालन लागतमशीन की जटिलता के कारण उच्च रखरखाव और संचालन लागत।
2. जटिल प्रोग्रामिंग:
   • उन्नत सॉफ्टवेयर आवश्यकताएँ: परिष्कृत CAD/CAM सॉफ्टवेयर और कुशल प्रोग्रामर टूलपाथ बनाने और प्रबंधित करने के लिए आवश्यक हैं।
   • तेज़ सीखने की अवस्था: ऑपरेटरों को प्रणाली का प्रभावी ढंग से उपयोग करने और बनाए रखने के लिए विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता है।
3. रखरखाव बढ़ता है:
   • अधिक घटकमशीन की जटिलता का अर्थ है कि अधिक घटक खराब हो सकते हैं या समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।
   • अधिक डाउनटाइम का जोखिम: डाउनटाइम जटिलता और चलने वाले भागों की संख्या के कारण बढ़ सकता है।
4. स्थान आवश्यकताएँ:
   • बड़ा पदचिह्न: 5 अक्ष सीएनसी राउटर आमतौर पर नियमित सीएनसी मशीनों की तुलना में अधिक स्थान की आवश्यकता होती है, जो छोटे कार्यशालाओं में एक सीमा हो सकती है।
5. सामग्री सीमाएँ:
   • उपकरण सीमाएँ: कुछ विशिष्ट सामग्री को संभालने के लिए विशेष उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है।

ये फायदे और नुकसान 5-अक्ष सीएनसी राउटर की शक्ति को दर्शाते हैं, साथ ही वे जो चुनौतियां प्रस्तुत करते हैं। उच्च सटीकता और जटिल ज्यामितियों की आवश्यकता वाली उद्योगों के लिए, फायदे अक्सर नुकसान से अधिक होते हैं, जिससे ये एक मूल्यवान निवेश बन जाते हैं।

खरीद प्रक्रिया

• परामर्श:

हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त स्टोन CNC नक़्क़ाशी मशीन की सिफारिश करेंगे। हमारी टीम आपकी आवश्यकताओं का आकलन करेगी और आपके लिए सर्वोत्तम समाधान विकसित करेगी।

• कोटेशन:

आपकी आवश्यकताओं को समझने के बाद, हम आपको स्टोन CNC मिलिंग मशीन के लिए विस्तृत कोटेशन प्रदान करेंगे। इसमें सबसे उपयुक्त विनिर्देश, उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण और प्रतिस्पर्धी मूल्य शामिल होंगे।

• प्रक्रिया मूल्यांकन:

गलतफहमी से बचने के लिए, दोनों पक्ष तकनीकी मानदंड, विनिर्देश और वाणिज्यिक शर्तों सहित हर विवरण का पूरी तरह से समीक्षा करेंगे और चर्चा करेंगे, इससे पहले कि आगे बढ़ें।

• आदेश देना:

हम आपको एक प्रोफार्मा इनवॉइस (PI) भेजेंगे और हर विवरण से संतुष्ट होने के बाद आपके साथ अनुबंध पर हस्ताक्षर करेंगे।

• उत्पादन:

जैसे ही हमें आपका हस्ताक्षरित बिक्री अनुबंध और जमा राशि प्राप्त होगी, हम आपके स्टोन CNC मिलिंग मशीन का निर्माण शुरू करेंगे। हम आपको हर चरण में नवीनतम उत्पादन जानकारी प्रदान करेंगे।

• गुणवत्ता नियंत्रण:

पूरा उत्पादन प्रक्रिया नियमित निरीक्षण और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के अधीन होगी। पूरी मशीन को फैक्ट्री छोड़ने से पहले परीक्षण किया जाएगा ताकि सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके।

• परिवहन और डिलीवरी:

आपकी पुष्टि के बाद, हम अनुबंध में निर्दिष्ट शर्तों के अनुसार डिलीवरी की व्यवस्था करेंगे।

• कस्टम्स क्लियरेंस:

हम आपके पत्थर सीएनसी मिलिंग मशीन की सुगम कस्टम्स क्लियरेंस के लिए सभी आवश्यक शिपिंग दस्तावेज़ प्रदान करेंगे।

• सेवा और समर्थन:

हम पेशेवर तकनीकी समर्थन और फोन, ईमेल, स्काइप, व्हाट्सएप, ऑनलाइन लाइव चैट और रिमोट सेवा द्वारा मुफ्त सेवा प्रदान करते हैं। इसके अलावा, हम कुछ क्षेत्रों में डोर-टू-डोर सेवा भी प्रदान करते हैं ताकि आपकी संतुष्टि और मन की शांति सुनिश्चित हो सके।

यदि आप अपने घर या व्यवसाय के लिए एक विश्वसनीय 5-अक्ष सीएनसी राउटर किट खरीदना चाहते हैं, तो कृपया हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें, और हम आपकी आवश्यकताओं और बजट के आधार पर एक अनुकूलित समाधान प्रदान करेंगे। चाहे आप नया 5-अक्ष सीएनसी राउटर, प्रयुक्त सीएनसी राउटर, या DIY 5-अक्ष सीएनसी किट खरीदना चाहें, हम इसे प्रदान कर सकते हैं।