5×10 CNC राउटर मशीन ऑटोमेटिक टूल चेंजर के साथ

स्वचालित नेस्टिंग सॉफ्टवेयर के साथ 5×10 CNC राउटर मशीन: जिसे अनुकूलित फर्नीचर CNC राउटर भी कहा जाता है, 60″ x 120″ CNC राउटर मशीन, 1530 CNC राउटर मशीन, स्वचालित फीडिंग CNC राउटर, स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग फर्नीचर CNC राउटर, लकड़ी के फर्नीचर उत्पादन लाइन सीएनसी मशीन, ऑटो नेस्टिंग सीएनसी राउटर। एज बैंडिंग मशीन, लेमिनेटिंग मशीन, पुश टेबल सॉ called प्लेट फर्नीचर उत्पादन लाइन के साथ।

विशेषताएँ और लाभ

विशेषताएँ

कार्य क्षेत्र: यह 5×10 स्वचालित राउटर 1500x3000x300 मिमी टेबल के साथ बड़ी परियोजनाओं को संभालने के लिए सुसज्जित है।

उच्च सटीकता: स्थिति निर्धारण सटीकता 0.03/300 मिमी और पुनः स्थिति निर्धारण सटीकता 0.03 मिमी।

मजबूत संरचना: पूरा मशीन वेल्डेड फ्रेम से बना है, जो स्थिर और टिकाऊ है।

उन्नत गति प्रणाली: Hiwin रैखिक गाइडवे और TBI गेंद स्क्रू सुगम संचालन के लिए।

उच्च गति प्रदर्शन: अधिकतम गति 50000 मिमी/मिनट है, सामान्य कार्य गति 30000 मिमी/मिनट है।

शक्तिशाली स्पिंडल: 9KW एयर-कूल्ड ATC स्पिंडल जिसकी गति 24000RPM तक है।

स्वचालित टूल चेंजर: तेज टूल परिवर्तन, दक्षता में सुधार।

सर्वो मोटर: लीडशाइन 1500W मोटर सटीक नियंत्रण के लिए।

बहुमुखी टेबल सतह: वैक्यूम और T-ट्रैक संयोजन लचीले वर्कपीस क्लैंपिंग के लिए।

उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण: LNC CNC नियंत्रक G-code का समर्थन करता है।

सॉफ्टवेयर संगतता: Type3, Ucancam और वैकल्पिक ArtCAM सॉफ्टवेयर के साथ काम करता है।

पर्यावरण अनुकूलता: ऑपरेटिंग तापमान सीमा 0 – 45°C और आर्द्रता सीमा 30% – 75%।

लाभ

बढ़ी हुई उत्पादकता: ATC स्वचालित टूल चेंजर डाउनटाइम को कम करता है।

बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की मशीनिंग के लिए उपयुक्त।

लागत-कुशल: सामग्री की बर्बादी और पुनः कार्य को कम करता है।

उपयोग में आसानी: उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस और मल्टी-सॉफ्टवेयर संगतता।

विश्वसनीयता: टिकाऊ निर्माण दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

सटीकता: सटीक और उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग के लिए आदर्श।

TPM1530E सीएनसी मिलिंग मशीन उद्योग में निर्माण के लिए एक बहुमुखी और कुशल समाधान है, जिसमें उच्च सटीकता, गति और उपयोग में आसानी है।

पैरामीटर

5×10 CNC राउटर मशीन के अनुप्रयोग

ऑटोमेटिक टूल चेंजर (ATC) के साथ 5×10 CNC राउटर मशीन मुख्य रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग की जाती है:

लकड़ी का काम और फर्नीचर निर्माण: जटिल लकड़ी के भागों और कस्टम फर्नीचर की कुशल प्रक्रिया।

मोल्ड निर्माण: विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए मोल्ड विवरण की सटीक नक़्क़ाशी।

विज्ञापन और संकेतक निर्माण: तीन-आयामी विज्ञापन प्रदर्शन बनाने के लिए विभिन्न सामग्रियों की कटाई और नक़्क़ाशी।

ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस: हल्के संलयन सामग्रियों और सटीक घटकों की मशीनिंग।

कला और मूर्तिकला: जटिल मूर्तियों और कला के कार्य बनाना।

इलेक्ट्रॉनिक्स और सटीक इंजीनियरिंग: सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों और यांत्रिक भागों की प्रक्रिया।

शिक्षा और अनुसंधान: उच्च शिक्षा संस्थानों में शिक्षण और अंतःविषय अनुसंधान का समर्थन।

एटीसी विशेषताएँ मशीनिंग दक्षता और लचीलापन बढ़ाती हैं, बहु-सामग्री और जटिल मशीनिंग कार्यों के लिए।

मशीन योग्य सामग्री

1. लकड़ी: जिसमें कठोर लकड़ी, नरम लकड़ी, प्लाईवुड, एमडीएफ (मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड), पार्टिकल बोर्ड, आदि शामिल हैं।
2. प्लास्टिक्स: जैसे ABS, एक्रिलिक (प्लेक्सिग्लास), PVC, पॉलीकार्बोनेट, आदि।
3. संयुक्त सामग्री: जैसे कार्बन फाइबर सुदृढ़ प्लास्टिक, ग्लास फाइबर सुदृढ़ प्लास्टिक, आदि।
4. एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं: हल्के धातु प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
5. तांबा और तांबा मिश्र धातुएं: जैसे पीतल, कांस्य, आदि।
6. इस्पात: स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील आदि सहित।
7. पत्थर सामग्री: जैसे मार्बल और ग्रेनाइट (उपयुक्त उपकरण और सेटिंग्स का उपयोग आवश्यक है)।
8. फोम सामग्री: जैसे पॉलीस्टायरीन फोम (EPS) और पॉलीयूरेथेन फोम।
9. रबर: सूक्ष्म कटाई और नक़्क़ाशी के लिए उपयुक्त।
10. एक्रेलिक: डिस्प्ले स्टैंड, संकेत आदि बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

5×10 सीएनसी राउटर मशीन की छवियां

रेखीय टूल चेंजर बनाम डिस्क टूल चेंजर

जब आप अपने 5×10 CNC राउटर मशीन के लिए टूल चेंजर चुनते हैं, तो दो प्रकार के चेंजर होते हैं, रेखीय टूल चेंजर और टर्रेट टूल चेंजर, जिन्हें आपको अपनी उत्पादन की मात्रा और बजट के आधार पर चुनना होगा। निम्नलिखित दोनों के लाभ और हानियों का विश्लेषण है:

रेखीय टूल चेंजर

तकनीकी विशेषताएँ:

• संरचनात्मक डिज़ाइन: लीनियर टूल चेंजर आमतौर पर मशीन टूल के साइड या टॉप पर माउंट किया जाता है और लीनियर गाइड और सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होता है ताकि टूल्स का लीनियर मूवमेंट और परिवर्तन किया जा सके।
• उपकरण भंडारण: यह कई टूल्स को रख सकता है, जिन्हें आमतौर पर टूल मैगजीन के माध्यम से प्रबंधित किया जाता है, जिसे रिंग, चेन या लीनियर व्यवस्था के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है।
• प्रतिस्थापन तंत्र: टूल परिवर्तन प्रक्रिया के दौरान, रोबोटिक आर्म या टूल चेंजर आर्म आवश्यक टूल को टूल मैगजीन से पकड़ता है और उसे प्रतिस्थापन के लिए स्पिंडल स्थिति में ले जाता है।

उत्पादन दक्षता:

• लचीलापन: विभिन्न प्रकार और आकार के टूल्स को संभालने की क्षमता इसे जटिल बहु-प्रक्रिया मशीनिंग के लिए उपयुक्त बनाती है।
• बदलाव का समयलाइनर मूवमेंट के कारण यह अपेक्षाकृत लंबा है, लेकिन टूल मैगजीन लेआउट और परिवर्तन रणनीति को अनुकूलित करके इसे कम किया जा सकता है।

लागत और रखरखाव:

• लागत-कुशलतालाइनर टूल चेंजर की लागत आमतौर पर कम होती है, जो छोटे व्यवसायों या सीमित बजट वाले व्यक्तिगत शौकियों के लिए उपयुक्त है।
• रखरखावसामान्य निर्माण, रखरखाव और समस्या निवारण आसान है।

डिस्क टूल चेंजर

तकनीकी विशेषताएँ:

• संरचनात्मक डिज़ाइनडिस्क टूल चेंजर आमतौर पर मशीन के स्पिंडल के पास लगाया जाता है और टूल्स को घुमने वाली डिस्क (ट्यूरट) के माध्यम से संग्रहित और बदला जाता है।
• उपकरण भंडारणटूल्स सीधे घुमने वाली डिस्क पर लगाए जाते हैं, आमतौर पर सीमित मात्रा में, सामान्यतः 8 से 12 के बीच।
• मोड बदलने का तंत्र: टूल बदलने के दौरान, टर्रेट तेजी से घुमता है ताकि वांछित टूल स्थिति में पहुंच सके, सीधे स्पिंडल के साथ लाइन में।

उत्पादन दक्षता:

• तेज़ परिवर्तन: रोटरी डिस्क का डिज़ाइन तेज़ टूल परिवर्तन की अनुमति देता है और उच्च गति सतत मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।
• कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: छोटा पदचिह्न, स्थान-संकुचित मशीन लेआउट के लिए उपयुक्त।

लागत और रखरखाव:

• लागत: डिस्क प्रकार टूल चेंजर की लागत आमतौर पर अधिक होती है, इस घटक में एक जटिल घुमाव तंत्र और एक सटीक स्थिति निर्धारण प्रणाली होती है।
• रखरखावजटिल संरचना और रोटरी डिस्क की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता है।

कैसे चुनें?

1. मशीनिंग जटिलता: यदि आपकी मशीनिंग कार्यों में कई उपकरण और जटिल प्रक्रियाएँ शामिल हैं, तो एक रैखिक टूल चेंजर अधिक लचीलापन प्रदान कर सकता है।
2. उत्पादन चक्र समय: उन परियोजनाओं के लिए जो उच्च उत्पादकता और तेज टूल परिवर्तन की आवश्यकता होती है, एक डिस्क-प्रकार का टूल चेंजर बेहतर विकल्प है।
3. स्थान प्रतिबंध: यदि आपके मशीनिंग कार्यशाला में स्थान सीमित है, तो आपको डिस्क-प्रकार का टूल चेंजर चुनना चाहिए।
4. बजट प्रतिबंधआपके बजट के अनुसार, एक रैखिक टूल चेंजर अधिक किफायती हो सकता है, लेकिन डिस्क-प्रकार का टूल चेंजर अधिक उत्पादक होगा।

चयन करते समय, आपको मशीनिंग आवश्यकताएँ, मशीन टूल डिज़ाइन, उत्पादकता और लागत बजट जैसे कई कारकों पर विचार करना चाहिए ताकि सबसे उपयुक्त टूल चेंजर का प्रकार तय किया जा सके।

5×10 सीएनसी राउटर ऑटोमेटिक टूल चेंजर (एटीसी) के साथ रखरखाव और देखभाल

सिस्टमेटिक और पेशेवर रखरखाव आवश्यक है ताकि 5×10 सीएनसी राउटर ऑटोमेटिक टूल चेंजर (एटीसी) का कुशल संचालन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित किया जा सके। निम्नलिखित एक सीएनसी राउटर निर्माता (टेकप्रो सीएनसी) की ओर से रखरखाव गाइड है।

1. दैनिक निरीक्षण और सफाई

लुब्रिकेशन सिस्टम: स्पिंडल, गाइड रेल और स्क्रू को अच्छी तरह से चिकनाई बनाए रखने के लिए दैनिक लुब्रिकेंट स्तर की जांच करें।

ठंडक प्रणाली: कूलेंट स्तर और गुणवत्ता की जांच करें, आवश्यक हो तो बदलें, और सुनिश्चित करें कि कोई रिसाव न हो।

मशीन में वायु दबाव सुनिश्चित करें: सुनिश्चित करें कि मशीन में वायु दबाव 6-8 पीए पर बना रहे। नियमित रूप से वायु फिल्टर तत्व बदलें।

रेल, स्क्रू, टेबल और फिक्स्चर की सफाई: मशीन को धूल मुक्त कपड़े और विशेष क्लीनर का उपयोग करके साफ करें।

2. टूल रखरखाव और प्रबंधन

टूल का निरीक्षण और प्रतिस्थापन: नियमित रूप से टूल की खामियों की जांच करें और जल्दी से जल्दी खराब हो चुके टूल को बदलें।

टूल कैलिब्रेशन: सटीक मशीनिंग सुनिश्चित करने के लिए, अपने टूल का आकार और आकृति नियमित रूप से कैलिब्रेट करें।

टूल भंडारण: सुनिश्चित करें कि आपके टूल सूखे और धूल मुक्त रहें और एंटी-रस्ट पेपर या तेल में लपेटे गए हों।

एटीसी सिस्टम रखरखाव: विशेष क्लीनर और लुब्रिकेंट का उपयोग करें, और टूल मैगजीन और शैंक्स की बार-बार जांच करें ताकि वे मलबे और तेल से मुक्त हों।

3. सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर अपडेट

सॉफ्टवेयर अपडेट: संगतता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से सीएनसी नियंत्रण सॉफ्टवेयर की जांच करें और अपडेट करें।

हार्डवेयर निरीक्षण: नियमित रूप से नियंत्रण पैनल, केबल और कनेक्टर्स की जाँच करें ताकि कोई ढीलापन या क्षति न हो।

4. रखरखाव रोकथाम

परिवर्ती पहनने वाले भागों का प्रतिस्थापन: बेल्ट, सील, bearings आदि जैसे पहनने वाले भागों को बदलें। नियमित आधार पर निर्माता द्वारा सुझाए गए अनुसार।

बार-बार कैलिब्रेशन: मशीनिंग की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, मशीन का नियमित रूप से कैलिब्रेट करें, दोनों यांत्रिक और विद्युत रूप से।

5. प्रशिक्षण और प्रलेखन

सुनिश्चित करें कि ऑपरेटरों को उचित प्रशिक्षण प्राप्त हुआ है और वे रखरखाव प्रोटोकॉल से परिचित हैं।

रखरखाव रिकॉर्ड: सभी रखरखाव गतिविधियों का विस्तृत रिकॉर्ड रखने के लिए एक इलेक्ट्रॉनिक रखरखाव प्रबंधन प्रणाली का उपयोग करें, जिसमें तिथियां, प्रक्रियाएं, सामग्री और समस्याएं शामिल हैं।

6. पर्यावरण प्रबंधन

तापमान और आर्द्रता नियंत्रण: कार्य क्षेत्र को 20 से 25°C के बीच और 40 से 60% सापेक्ष आर्द्रता बनाए रखने के लिए एयर कंडीशनिंग और ह्यूमिडिफायर/डिह्यूमिडिफायर का उपयोग करें।

धूल नियंत्रण रणनीतियों में एयर फिल्ट्रेशन सिस्टम स्थापित करना या धूल कवर का उपयोग करना और नियमित रूप से एयर फिल्टर की सफाई करना शामिल है।

7. विशेषज्ञ रखरखाव सेवाएं

नियमित पेशेवर रखरखाव: कम से कम एक बार साल में, एक पेशेवर रखरखाव सेवा प्रदान की जाती है, जिसमें प्रशिक्षित तकनीशियनों द्वारा विस्तृत निरीक्षण और सेवा शामिल है।

समस्या निवारण और मरम्मत: उपकरण की विफलताओं का त्वरित समाधान सुनिश्चित करने के लिए एक त्वरित प्रतिक्रिया समस्या निवारण और मरम्मत तंत्र स्थापित किया गया है।

इन पेशेवर और सरल रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करके, 5×10 सीएनसी राउटर और इसके एटीसी का प्रदर्शन बहुत बेहतर हो सकता है, इसकी सेवा जीवन बढ़ाई जा सकती है, और इसकी सटीक और कुशल संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है।

हमारी TechPro टीम: