4×8 lineaarinen ATC CNC puunjyrsintäkone

Mikä on 4×8 lineaarinen ATC CNC puunveisto- ja kaiverruskone?

Se 4×8 lineaarinen ATC CNC puunveisto- ja kaiverruskone on ammattimainen älykäs puunveistokone, suunniteltu tehokkaaseen suurikokoisten puumateriaalien käsittelyyn. Sen pääominaisuudet ovat seuraavat:

Perusvarustus

Varustettu 1300×2500×300mm standardiprosessointipöydällä (vastaa 4×8 jalan mittoja), joka voidaan sovittaa tavanomaisten rakennuslevyjen kokoon. Päärunko on saumaton hitsattu teräsrakenne, yhdistetty Taiwanin Hiwin H30 neliöohjausraiteeseen ja Taiwanin TBI pallokierteistysjärjestelmään, mikä mahdollistaa korkean jäykkyyden tuen ja ±0,01mm käsittelytarkkuuden.

Virtajärjestelmä

Varustettu kahdella yhteistoiminnalla toimivalla karalla: pääleikkauskaralla on 9.0KW ilmakuivattu ATC-automaattityökalunvaihtokara, jossa on 12-paikkainen lineaarinen työkalumagasiini, joka tukee monien työkalujen nopeaa vaihtoa; apukoneistuksessa on 3.5KW vaakakaralla, maksimilähtönopeus jopa 50m/min, mikä vastaa raskaan leikkauksen ja hienomekaniikan tarpeisiin.

Älykäs ohjaus

Omaksuminen Suomen LNC-numero-ohjausjärjestelmä, joka tukee G-koodiohjelmointia ja visuaalista käyttöliittymää, integroitu imukupin imukytkin/mekaaninen puristus kaksoistilassa. Vakio pölynpoistolaite varmistaa työympäristön puhtauden, mikä sopii massatuotantoon ja räätälöityihin koneistuksiin huonekalujen valmistuksessa ja arkkitehtonisessa koristelussa.

Tämä kone parantaa merkittävästi tuotantotehokkuutta automatisoidun käsittelyn avulla, ja on ihanteellinen valinta nykyaikaisille puutuoteyrityksille älykkään päivityksen toteuttamiseen.

Tekniset parametrit 4×8 lineaariselle ATC CNC-puusepänveistokoneelle

Lisävarusteet 4×8 Lineaarinen ATC CNC puunveisto- ja kaiverruskoneelle

Sovellukset 4×8 Lineaarinen ATC CNC puunveisto- ja kaiverruskoneelle

Kaiken kattavana laitteistona nykyaikaisessa puutyöteollisuudessa, 4×8 lineaarinen ATC CNC-puusepäntyöstökeskus osoittaa vahvaa sopeutumiskykyä ja korkeaa tuottavuutta monilla teollisuudenaloilla automaattisen työkalunvaihtojärjestelmänsä ja korkealuokkaisen työstökykynsä ansiosta. Seuraavat ovat koneen pääasialliset käyttökohteet:

Huonekalujen valmistusala

Koko talon räätälöity käsittely

• Tarkka leikkaus ja veistäminen kaapinovien/laatikon etureunojen osalta.
• Muotoillut osat muovaus ja pintareliefin kaiverrus massiivipuisissa pöydissä ja tuoleissa.
• Erikoisviivojen ja kaiverrettujen osien sarjatuotanto.

Arkkitehtoninen koristelu

• Ovien ja ikkunoiden kehystys/koristelistojen profiilit.
• Kolmiulotteinen veistos ja ontto mallinnus koristeellisten seinäpaneelien.
• Kaarevan pinnan muotoilu taiteellisten kattokomponenttien.

Kaupallinen näyttösovellukset

Kyltin valmistus

• Kolmiulotteinen hahmolevyn leikkaus ja ontto veistos.
• Kulttuurinen seinärelief-taideteollisuus.
• Kaupallisen tilan näyttelyhyllyn räätälöinti.

Kulttuuri- ja luovatuotteen kehittäminen

• Käsityöt ja lahjat veistäminen ja inlay-tuotanto.
• Kolmiulotteinen mallinnusprosessi taidekoristeille.
• Räätälöity tuotanto kulttuuri- ja luovapakkauksille.

Insinöörin tukialat

Muottimallinnus

• Tarkkuusjyrsintä valumuoteille.
• Arkkitehtuurin hiekkapöytämallinnus.
• Teollisuustuotteiden prototyyppien valmistus.

Musiikkisoittimen valmistusprosessi

• Kitaran rungon kaareva muotoilu.
• Pianon resonanssilevyn tarkkuustyöstö.
• Etnisen musiikkisoittimen veistos ja koristelu.

Komposiittimateriaalin käsittely

Levymateriaalin syväkäsittely

• Vanerilevyn / keskipitkän kuitulevyn profiilileikkaus.
• Komposiittimateriaalien sisäkkäinen leikkaus.
• Koristeellinen laminoitu levyn jyrsintä.

Uuden teknologian soveltaminen

• Laserkaiverruskomposiittiprosessi.
• Monimateriaalin yhdistämisprosessi.
• Metallin ja puun kuviotransferointiprosessi.

Erikoisteollisuuden sovellukset

Autoteollisuus ja laivanrakennus

• Sisätilojen puukuvi-paneelin kaiverrus.
• Kaarteen pinnan käsittely jahdin puuosien osille.
• Mittaristokoristeiden jäljitelmäpuun syyliä.

Koulutus ja tutkimus

• CAD/CAM-opetuksen esittely.
• Luovan suunnittelutyön toteutus.
• Prosessiteknologian tutkimus ja kehityksen varmennus.

Tämän laitteen 24-asemainen automaattityökalunvaihtojärjestelmä mahdollistaa porauksen, jyrsinnän ja kaiverruksen saumattoman yhdistämisen. Imukuppipöydän ja älykkään pölynpoistojärjestelmän ansiosta se soveltuu erityisen hyvin suurimittaisiin räätälöityihin tuotantoihin. Sen käsittelyleveys on jopa 2440x1220 mm standardilevyjen mukainen, neljän akselin yhteistoimintatoiminnolla se voi suorittaa monimutkaista kolmiulotteista mallinnusprosessia, mikä on ydinlaitteisto yrityksen tuotantokapasiteetin ja prosessitason parantamiseksi.

4×8 lineaarinen ATC CNC-työstökaiverruskoneen näytteet

Miksi valita 4×8 lineaarinen ATC CNC puutyöstökone?

Nykyään älykkään valmistuksen uudistuksen aallossa tuotantolaitteiden korkea tehokkuus, tarkkuus ja sopeutumiskyky ovat puunjalostusyritysten ydin kilpailukykyä. TechPro:n valmistama 4×8 lineaarinen ATC CNC puutyöstökaiverruskone tarjoaa modernille valmistusteollisuudelle kattavan ratkaisun kuuden ydinedun avulla:

Korkea tarkkuus ja teollinen kestävyys

– Sotilastason rakenteellinen suunnittelu: kokonaan hitsattu teräsrunko, Taiwanin Hiwin H30 neliöohjain ja TBI pallavanteet, saavuttaakseen ± 0,01 mm erittäin tarkan koneistuksen.

– Suuri työstöalusta: 1300×2500×300 mm standardoitu työpöytä, joka tukee rakennustason levyjen koko materiaalin käsittelyä, lisäten raaka-aineiden hyötykäyttöastetta yli 30%.

2、Kaksoisvoiman yhteistyöjärjestelmä

– 9,0 kW älykäs työstöpyörä: varustettu 12-paikkaisella lineaarisella työkalujen varastolla, mahdollistaa 5 sekunnin nopean työkalunvaihdon monimutkaisen kaiverruksen/urien/porauksen ja muiden tarkkuustöiden tarpeisiin.

– 3,5 kW apukoneistuksen pää: 50 metriä/minuutti korkean nopeuden leikkauskapasiteetti, täydellisesti yhdistäen raaputtamisen ja viimeistelyn prosessit, lisäten kokonaishyötysuhdetta yli 40%.

3、Älykäs tuotannonhallintajärjestelmä

– LNC-älykäs ohjausalusta: graafinen ohjelmointirajapinta tukee G-koodin toimintaa, reaaliaikainen koneistustarkkuuden ja laitteiston tilan seuranta.

– Kaksitilainen sijaintijärjestelmä: imukupin imukyky + mekaaninen kiinnityspainike, soveltuu 0,5-100 mm paksuisten materiaalien vakaaseen käsittelyyn.

– Kokopäiväinen pölynpoistojärjestelmä: integroitu negatiivisen paineen pölynimuri, työympäristön puhtaus lisääntynyt 80%, laitteiston huoltoväli kaksinkertaistunut.

4、Ristialueen käsittelykyky

Kattava koko skenaario puun käsittelytarpeisiin:

– Huonekalujen valmistus: massiivipuun veisto/kaapin leikkaus/muotoiltu pinta-ala.

– Rakennuskoristelu: taiteellinen reliefi/mukautetut ovet ja ikkunat/kolmiulotteinen seinäpaneelien valmistus.

– Kulttuuri- ja luovat tuotteet: käsityöt ja lahjat / soitinosat / näyttöpropit.

– Teollinen tuki: muotin kehitys / autoteollisuuden sisätilat / komposiittimateriaalien käsittely.

5、Tulevaisuuteen suuntautuva teknologiasuunnittelu

– Neljän akselin linkkitekniikka: tukea monimutkaista kolmiulotteista pintakäsittelyä.

– Monimateriaalinen yhteensopivuus: puu/insinöörituotteet/kevytmetallikomposiittiprosessointi.

– Joustava tuotannon laajentaminen: modulaarinen suunnittelu tukemaan toiminnallisia päivityksiä räätälöityjen tuotantotarpeiden täyttämiseksi.

6、Mitatut hyödyt

– 24-asemainen työkalumagasiinijärjestelmä: vähentää 90% manuaalista interventiota, mahdollistaa jatkuvan työstön.

– 50 m/min leikkausnopeus: päivittäinen tuotantokapasiteetti kolminkertaistuu perinteiseen laitteeseen verrattuna.

– Älykäs ohjelmointijärjestelmä: vähentää työstövirheiden määrän alle 0,5%.

– Koulutustukijärjestelmä: CAD/CAM-opetusmoduuli teknikon koulutussyklin lyhentämiseksi.

Laitetta on onnistuneesti sovellettu yli 300 valmistusyrityksen älykkääseen muuntamiseen, auttaen niitä toteuttamaan:

• ✓ Kattava tuotantokustannusten vähennys 35%.
• ✓ 60% kasvu huippuluokan räätälöityjen liiketoimintojen osalta.
• ✓ Tuotteen saantoaste noussut 99.2%.
• ✓ 50% kasvu markkinareagointiajassa.

Teollisuuden uudistamisen strategisena laitteena 4×8 lineaarinen ATC CNC-työstö- ja kaiverruskone muuttaa uudelleen puutuotteiden käsittelyn standardia. Välitön uudistus muuttaa työpajan vertailukohdaksi tarkkuusvalmistuksen ja luovuuden yhdistämisessä.

Kuinka ylläpitää 4×8 lineaarista ATC CNC-puukaiverruskoneesi?

Varmistaakseen puutavansorvin CNC-työstökoneen pitkäaikaisen vakaan toiminnan, parantaakseen työstövarmuutta ja pidentääkseen käyttöikää, noudata seuraavaa järjestelmällistä huolto-ohjelmaa:

Päivittäinen huolto

Laitteen puhdistuksen hallinta

• Suositellaan teollisuusimurimenettelyn tai pehmeän harjan käyttöä työstön jäänteiden puhdistamiseen, keskittyen imukohdan sujuvuuden tarkastamiseen.
• Puhdista pölynkeräysjärjestelmä jokaisen päivän lopussa, pidä suodattimen huokoisuus > 85%.

Ydinkomponenttien huolto

• Voitele Hiwin H30 -ohjain ja TBI-pallovälilevyt standardin mukaan (suositellaan Mobil XHP222 -rasvaa).
• Karan järjestelmä vaatii “kaksi puhdistusta ja yhden tarkastuksen”: paineilmapuhdistus, jäähdytysilmakanavan puhdistus ja käyttömelun tarkistus.

Työkalujen hallintajärjestelmä

• 12-asemainen työkalumagasiini tarvitsee päivittäisen sijainnin tarkistuksen ja työkalun varren kosketuspinnan puhdistamisen.
• Perusta työkalun käyttöaikakirja, ajoissa vaihda kuluneet työkalun pidikkeet > 0,02 mm.

Viikkohuolto

Mekaanisen järjestelmän tarkastus

• Käytä momenttiavainta kiristääksesi uudelleen pulttien avainosat (kartiopään synkronivarren jännitys säilytettävä 90 ± 5N).
• Käytä mikrometriä tarkistaaksesi aksiaalisen takaisinveto (kestävyys ≤ 0,015 mm).

Sähköjärjestelmän tarkastus

• Tarkista, täyttääkö vetoketjun kaapelin taivutussäde R=200mm standardin.
• Hätäseis-kytkinpiirin vasteaika <0,5 sekuntia.

Kuukausittainen perusteellinen huolto

Voitelujärjestelmän huolto

• Vaihda erikoisnopeusvoide karalukitusten laakereille (suositellaan Klüber NB52:tä).
• Puhdista automaattinen voitelujakaja varmistaaksesi, että jokaisen öljyntäytön pisteen virtausnopeus on tasapainossa.

Imujärjestelmän optimointi

• Testaa imulaitteen lopullinen imukapasiteetti (tulee saavuttaa -90kPa tai enemmän).
• Kalibroi imutusjakoputken ohjaussolenoidiventtiilin vasteaika.

Neljännesvuosittainen tarkka kalibrointi

Geometrinen tarkkuuskorjaus

• Käytä laserinterferometriä koko matkan sijainnin korjaamiseen (tarkkuusvaatimus ±0,01mm/m).
• Käytä pallomittaa pyöreyden virheen havaitsemiseen jokaisessa tasossa.

Ohjausjärjestelmän huolto

• Päivitä LNC-järjestelmän parametrien tietokanta.
• Kalibroi G-koodin jäsentimen interpolointitarkkuus.

Vuosittainen huoltohanke

Ydinkomponenttien vaihto

• akselin kulmaliitoksen laakerin vaihto (NSK 70BNR10-sarja suositeltu) käytettyjen tuntien lukumäärän mukaan.
• Valinnainen älykäs työkalun kulumisen seuranta moduuli järjestelmän päivitystä varten.

Turvajärjestelmän validointi

• EN 848-1 standardin turvallisuustestin suorittaminen.
• Suojaportin lukituslaitteen vasteherkkyyden testaus.

Tämä huolto-ohjelma perustuu ISO 16090 -koneen turvallisuusstandardiin, ja on suositeltavaa suorittaa ennaltaehkäisevä huolto laitteiston käyttövalvontajärjestelmän yhteydessä. Jokaisen huollon jälkeen sinun tulee täyttää ”laitteen terveystiedosto”, kirjata trendin pääparametrit, jotta voidaan tukea koko elinkaaren hallintaa 4×8 lineaarisessa ATC CNC puutöiden kaiverruskoneessa.

Pakkaus ja toimitus 4×8 lineaarinen ATC CNC puutöiden kaiverruskone

Ota yhteyttä eksklusiivisiin ratkaisuihin:

☎ 24-tunnin palvelulinja: +358 7686683792 (Puhelin/WhatsApp/WeChat)

✉ Tekninen neuvontaposti: admin@techprocnc.com

⌨ Verkkokauppapalvelu: virallinen verkkosivuston reaaliaikainen keskusteluikkuna.

Jos harkitset uuden automaattisen 4×8 lineaarisen ATC CNC-työstökoneen tai muun CNC-koneen ostamista, CNC-koneen, ota yhteyttä myyntitiimiimme ja tarjoamme sinulle parhaan ratkaisun mahdollisimman lyhyessä ajassa.