Paras lasermerkintäkone myytävänä

Etsitkö edullista lasermerkkauslaitetta metallin tai ei-metallin (akryyli, PVC, puu jne.) käsittelyyn? Vai haluatko auttaa laajentamaan liiketoimintaasi edullisella lasermerkkauskoneella? Parhaan lasermerkkauskoneen valmistaja ja toimittaja TPLASER tarjoaa sinulle palveluita. Seuraavassa esitellään ammattimainen lasermerkkauskoneen opas, toivoen että se auttaa sinua ymmärtämään lasermerkkausjärjestelmää paremmin.

Mikä on lasermerkkauskone?

A lasermerkintäkone, myös kutsutaan laserkaiverruskoneeksi, laserpainokoneiksi, laserkaiverruskoneiksi, lasermerkkaimiksi, lasermerkkauskoneiksi, lasermerkkausjärjestelmiksi, laserpisteytyskoneiksi, laseretikettikoneiksi ja lasermerkkaustyökaluiksi, on kehittynyt laite, joka on suunniteltu tekemään pysyviä merkintöjä laajalle materiaalivalikoimalle poikkeuksellisen tarkasti ja kestävällä tavalla. Laite käyttää kohdistettua laser-sädettä, joka toimii opto-mekaanisen integraatiojärjestelmän kautta, yhdistäen optiset, elektroniset ja mekaaniset komponentit sekä automaattisen ohjausjärjestelmän. Merkintäprosessi sisältää pinnan materiaalin haihduttamisen, mikä paljastaa alustan, tuloksena hienoja kuvioita, logoja ja tekstejä. Lasermerkkauskoneita on useita tyyppejä, kuten CO2, kuitu-, puolijohde- ja YAG-tyypit, joista jokainen voi käsitellä erilaisia materiaaleja. Nämä koneet menestyvät teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa käsittelyä, kuten elektroniikka, autoteollisuus, korut, lääketieteelliset laitteet ja rakennusmateriaalit. Tarkka koneistusprosessi tekee niistä välttämättömiä työkaluja monimutkaisiin ja korkealaatuisiin kaiverrustarpeisiin.

Miten lasermerkkausjärjestelmä toimii? – Työperiaate

Lasermerkkausjärjestelmä koostuu virtalähdejärjestelmästä, laserlähteestä, jäähdytysjärjestelmästä, optisesta skannausjärjestelmästä, Q-vaihtimesta ja fokusoivasta järjestelmästä. Vaihtovirta-virtalähde syöttää virtaa tietokoneelle, Q-vaihtimen virtalähteelle, kiertovesipumpulle, laservirtalähteelle ja laservalolähteelle. Näin lasermerkkauskone toimii:

1. Laservalon emittointi: Laserlähde saa virtaa virtalähteestä, ja sitten resonanssikammio, joka muodostuu heijastimesta ja YAG-kondensaattorista, generoi laser-säteen.
2. pulssimodulaatio: Q-kytkin moduloi säteen korkeatehoisiksi pulssiksi tiettyä taajuutta, sopii tarkkaan merkintään.
3. Optinen skannaus ja tarkennus: Pulssiluotain kulkee optisen skannausjärjestelmän läpi, joka ohjaa laserin polkua ja nopeutta. Tarkennuslaite varmistaa, että säde on keskitetty työkappaleen pinnalle ja sitä voidaan säätää pysymään tarkennuspisteessä.
4. Merkintätoimenpide: Tietokoneohjattu skannausjärjestelmä ohjaa laseria merkitsemään tekstiä tai kuvioita ja automaattisesti korjaa kuvan vääristymiä prosessin tarkkuuden varmistamiseksi.
5. Jäähdytysjärjestelmä: Deionisoitu vesi jäähdytysyksikössä säätelee kriittisten osien, kuten Q-kytkimen ja kondensaattorin, lämpötilaa estäen ylikuumenemista ja parantaen koneen toimintakykyä.
6. Sijoitusapu: Lisälaserosoitin osoittaa kalibrointi- ja säätöpaikan ennen käsittelyä.

CNC-järjestelmällä koneen osat ovat tarkasti koordinoitu saavuttamaan korkealaatuinen, toistettava lasermerkintä laajalla materiaalivalikoimalla.

Mikä on lasermerkintäkoneiden tarkoitus? Sovellusalat ja materiaalit

Lasermerkintäkone on tarkkuusmerkintäväline, jota käytetään pysyvien merkkien luomiseen erilaisille materiaaleille. Keskitetyn laser-säteen avulla lasermerkintäkoneet voivat kaivertaa, kaivertaa tai merkitä työpinnan pinnan, ja nämä merkit tehdään korkealla tarkkuudella ja kestävyydellä. Tämä kone on siksi yleisesti käytetty prosessointiprojekteissa, jotka vaativat hienoja, jäljitettäviä ja pitkäkestoisia merkintöjä.

Pääkäyttötarkoitukset lasermerkintäkoneille

• Pysyvä merkintä: Sopii sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa kestävyyttä, kuten autoteollisuus, ilmailu ja lääketiede.
• Korkea Tarkkuus: Monimutkaiset suunnittelut, logot, viivakoodit ja sarjanumerot pienissä tai monimutkaisissa osissa.
• Monipuolisuus: Sopii käytettäväksi metalleihin, muoveihin, keramiikkaan, lasiin, puuhun ja muihin teollisuuden tarpeisiin.
• Ei-kontaktinen prosessi: Laser-säde ei fyysisesti kosketa materiaalia, mikä varmistaa tarkat tulokset ilman vaurioita.

Teollisuudenalat, jotka käyttävät lasermerkintää

1. Autoteollisuus ja ilmailu: Osien tunnistamiseen, sarjanumeroihin ja brändäykseen korkeaa kitkaa sisältäville osille.
2. Elektroniikka ja puolijohteet: Piirilevyjen, sirujen ja liittimien merkintä jäljitettävyyttä ja laadunvalvontaa varten.
3. Laitteet: Pysyvä merkintä kirurgisissa instrumenteissa ja implanteissa säädösten noudattamiseksi ja jäljitettävyyden varmistamiseksi.
4. Korut ja luksustuotteet: Yksityiskohtainen kaiverrus jalometalleihin brändäystä ja räätälöintiä varten.
5. Pakkaus ja painatus: Viivakoodien, eränumeroiden ja logojen merkitseminen elintarvike-, lääke- ja kuluttajapakkauksissa.
6. Tekstiilit ja nahka: Brändäystä, logoja ja räätälöityjä kuvioita vaatteisiin, nahkatuotteisiin ja asusteisiin.

Lasermerkkauslaitetta käytetään elektroniikkalaitteiden lisävarusteiden teollisuudessa, IT-teollisuudessa, viestintäteollisuudessa, koneiden valmistuksessa, elintarvikkeiden ja lääkkeiden alalla, lääketieteellisessä laitteistossa, kelloissa ja laseissa, käsityölahjoissa, jalometallikoruissa, nahkavaatteissa, pakkauksissa ja tulostuslaitteissa, tarkkuuslaitteissa, lisävarusteissa, sähkölaitteissa, instrumenteissa ja muissa metallinkäsittelyteollisuuden aloissa. Korkeamurtopintojen, kuten autojen, laivojen, koneiden, laitteiden, jne., materiaalien kohdalla lasermerkkaus voi saavuttaa kulutuskestävyyden ja pitkäkestoisuuden, mikä auttaa teollisuutta paremmin merkkaamisessa.

Lasermerkkaamalla käsitellyt materiaalit

• Metallit: Ruostumaton teräs, alumiini, titaani ja muita. Käytetään teollisuusosissa, työkaluissa ja lääketieteellisissä laitteissa.
• Muovit: ABS, polykarbonaatti ja muut muovit, joita käytetään yleisesti elektroniikassa, autoteollisuudessa ja kuluttajatuotteissa.
• Lasi ja keramiikka: Merkintä lasissa, keramiikkalaatoissa ja optisissa komponenteissa toiminnallisiin ja koristeellisiin tarkoituksiin.
• Puu & orgaaniset materiaalit: Kaiverrus puuhun, nahkaan ja tekstiileihin käsitöihin, lahjoihin ja brändäykseen.
• Komposiitit: Akryylit, epoksit ja hiilikuidut ilmailu- ja koristealoille.

Lasermerkkauskone käytetään polymeerimateriaaleissa, elektronisissa komponenteissa, johtimen nopeusrajoituksessa, heijastavassa kalvossa, muovipainikkeissa, safiirissa, lasissa, keramiikkalaatoissa, merkeissä ja muissa ei-metallisissa materiaaleissa. CO₂-lasermerkkausjärjestelmä soveltuu vaatteisiin, nahkaan, käsityölahjoihin, pakkauksiin, mainontaan, puuhun, tekstiileihin, muoveihin, merkkeihin, elektroniseen viestintään, kelloihin, laseihin, tulostukseen, koristeluun ja muihin ei-metallisten materiaalien käsittelyteollisuuksiin, joissa voidaan saavuttaa täydellinen merkkaus. Puu-, kangas-, nahka-, orgaaninen lasi-, epoksihartsi-, akryyli-, kyllästämätön hartsi- ja muut ei-metalliset materiaalit tuottavat hyviä tuloksia.

Eri sovellusten lasertyypit

1. Säteen laserit: Soveltuvat parhaiten metalleihin, kovaan muoviin ja komposiitteihin nopeuden ja tarkkuuden vuoksi.
2. CO₂-laserit: Käytetään pääasiassa ei-metallisissa materiaaleissa kuten puussa, nahassa, lasissa ja muoveissa.
3. UV-laserit: Täydellisiä lämpöä johtaville materiaaleille, tarjoavat hienoa yksityiskohtaa ilman vaurioita herkillä pinnoilla.

Lasermerkkikoneet tarjoavat tarkkoja, kestäviä ja monipuolisia ratkaisuja laajalle teollisuudenalalle. Oli kyseessä sitten metallien, muovien tai orgaanisten materiaalien käsittely, nämä koneet varmistavat korkealaatuisen merkkauksen tuotteen tunnistamiseen, jäljitettävyyteen ja brändäykseen erilaisissa sovelluksissa.

Mitä lasermerkkikoneiden tyyppejä on?

On olemassa useita lasermerkkikoneiden tyyppejä, jotka luokitellaan laserlähteen, laserin näkyvyyden ja laserin aallonpituuden, jokainen suunniteltu täyttämään tiettyjä teollisia ja luovia sovelluksia. Alla on yksityiskohtainen luokittelu koneesta:

1. Luokittelu laserlähteen mukaan

Lasermerkkauskoneet luokitellaan käyttämänsä laserlähteen tyypin mukaan:

• CO2-lasermerkkaimet: Ihanteellinen ei-metallisten materiaalien, kuten puun, nahan, lasin ja akryylin, kaiverrukseen.
• Hallitsevan lasermerkkaimet: Pienen kokonsa ja korkean tehokkuutensa ansiosta soveltuvat nopeaan merkkauskäyttöön.
• YAG-lasermerkkaimet: Yleisesti käytetty metallin merkkaamiseen korkean tarkkuuden ja soveltuvuuden vuoksi.
• Sädelasermerkkauskone: Koneella on pitkä käyttöikä, alhaiset huoltokustannukset ja korkea merkintälaatu.

2. Luokittelu laserin näkyvyyden mukaan

Lasermerkintäjärjestelmiä voidaan luokitella niiden emittoiman laservalon näkyvyyden mukaan:

• Ultraviolettilasermerkintälaitteet (näkymättömät laserit)toimivat ultraviolettispektrissä ja ovat ihanteellisia ultra-tarkkaan merkintään tarkkuusmateriaaleissa kuten lasi, keramiikka ja muovit.
• Vihreät lasermerkintälaitteet (näkyvät laserit)tuottavat näkyvää vihreää valoa, ihanteellisia korkeakontrastiseen merkintään heijastavissa tai läpinäkyvissä materiaaleissa.
• Infrapunalasermarkkerit (näkymättömät laserit)Sopii monenlaisille materiaaleille ja syväkaiverrukseen ja leikkaukseen.

3. Luokittelu laserin aallonpituuden mukaan

Toinen luokittelutapa perustuu laserin aallonpituuteen:

• 532nm LasermerkitVihreät laserit, ihanteellisia merkintään heijastavilla pinnoilla.
• 808nm lasermerkitYleisesti käytetty puolijohde sovelluksissa.
• 1064nm LasermerkitStandardinomainen aallonpituus kuiduille ja YAG-laseille, sopii metallien ja muovien käsittelyyn.
• 10,64 µm LasermerkkaimetCO2-laserit käytetään tyypillisesti ei-metallisten materiaalien leikkaamiseen.
• 266 nm ja 322 nm lasermerkitsimet: Ultraviolettilaserit käytetään erityisiin prosessointiprojekteihin, jotka vaativat erittäin hienoa yksityiskohtaisuutta.

Näiden lasertyyppien ja niiden sovellusten ymmärtäminen auttaa sinua valitsemaan parhaan lasermerkintäkoneen tarpeisiisi, varmistaen, että projektisi käsitellään tarkasti, nopeasti ja tehokkaasti.

Miksi valita lasermerkintä?

Pysyvä merkintä: Lasermerkintä luo kestävät, väärennysvastustavat merkinnät, jotka kestävät kulutusta ja äärimmäisiä olosuhteita.

Ei-kontaktinen prosessi: Käyttämällä ”valonveistä”, lasermerkintä välttää fyysisen rasituksen materiaalilta, säilyttää materiaalin alkuperäisen tarkkuuden ja tukee merkintää epäsäännöllisillä pinnoilla.

Korkea tarkkuus: Laserjärjestelmät tuottavat hienoja, selkeitä ja kauniita merkintöjä, varmistaen kestävyyden ja ammattimaisen laadun.

Yhteensopiva laajan materiaalivalikoiman kanssa: Ihanteellinen merkitsemään käytännössä mitä tahansa materiaalia, mukaan lukien metallit, muovit, keraamit ja lasi, monipuolisille teollisuudenaloille.

Kustannustehokas: Lasermerkintä on nopeaa, ei kuluta materiaalia ja kuluttaa vähän energiaa, mikä vähentää merkittävästi käyttökustannuksia.

Tehokas ja nopea: Prosessi on teollisuus-PC:n hallitsema ja nopea, mahdollistaa tarkan merkitsemisen sekunneissa.

Mukautettavissa ja joustava: Suunnitelmat, tekstit tai logot voidaan helposti sovittaa pieniin tai suuriin tuotantosarjoihin.

Johdonmukaiset tulokset: Varmistaa johdonmukaisen laadun erästä toiseen, säilyttäen luotettavuuden ja johdonmukaisuuden.

Ympäristöystävällinen: Lasermerkintä on kosketukseton ja energiatehokas, välttäen kemikaali- ja melupäästöt ja edistäen kestävää kehitystä.

Lasermerkintä yhdistää tarkkuuden, tehokkuuden ja monipuolisuuden tarjotakseen luotettavan, kustannustehokkaan ja ympäristöystävällisen ratkaisun merkintätarpeisiin.

Kuinka käyttää lasermerkintälaitetta?

Valmistaudu työhön:

1. Puhdista työalue: Varmista, että työalue on puhdas ja esteetön.
2. Tarkista maadoitus: Varmista, että kone on turvallisesti maadoitettu.
3. Tarkista virtaliitäntä: Varmista, että kaikki kaapelit on kytketty oikein.

Käynnistä ohjelma:

1. Kytke virta päälle:
   
   • Kytke päävirta päälle; varmista, että merkkivalo on päällä ja tuuletin pyörii.
2. Aseta avain:
   
   • Aseta avainkytkin ja käännä se 90° myötäpäivään ”PÄÄLLÄ” asentoon.
3. Käynnistä ohjausjärjestelmä:
   
   • Kytke teollisuusohjauskytkin päälle käynnistääksesi tietokoneen ja laserjärjestelmän.
4. Tarkista hätäkatkaisija:
   
   • Varmista, että hätäkatkaisija on pois päältä (ylöspäin).
5. Aktivoi laser:
   
   • Kytke laser-kytkin päälle käynnistääksesi järjestelmän.
6. Poista suojakansi:
   
   • Poista laser-galvanometrin kansi.

Merkintäprosessi:

1. Lataa ohjelmisto:
   
   • Avaa merkintäohjelmisto ja lataa tai luo merkintätiedosto.
2. Kohdistus:
   
   • Käytä “punainen valo” -toimintoa merkintäalueen tarkkaan sijoittamiseen.
   • Tasaa työpala ja kiinnitä se.
3. Säädä tarkennus:
   
   • Aktivoi “Jatkuva prosessointi” ja säädä Y-akselia, kunnes laser saavuttaa optimaalisen tehon ja selkeyden.
   • Vinkki: Harkitse automaattisen tarkennusjärjestelmän päivittämistä parantaaksesi tarkkuutta ja tehokkuutta.
4. Testimerkintä:
   
   • Suorita testimerkintä asetusten vahvistamiseksi.
5. Merkintä:
   
   • Paina F2 aloittaaksesi merkinnän.

Sammutusprosessi:

1. Sammuta laser:
   
   • Sammuta laser ja avainkytkin, kun merkkaus on valmis.
2. Sulje ohjelmisto:
   
   • Poistu merkkausohjelmasta.
3. Sammuta virtalähde:
   
   • Sammuttaa teollisuus-PC ja päävirtalähde.
4. Pidä avain:
   
   • Poista avain ja pidä sitä turvassa.
5. Suojaa linssi:
   
   • Vaihda laserlinssin suojus.

Nämä ovat oikean lasermerkin käytön vaiheet. Näiden vaiheiden noudattaminen varmistaa lasermerkin turvallisen ja tehokkaan käytön samalla kun se säilyttää suorituskykynsä.

Kuinka valita lasermerkki? (Voinko saada lasermerkin hinnan?)

Oikean lasermerkkilaitteen valinta edellyttää ymmärrystä tarpeistasi, jotta voit arvioida, onko lasermerkki sopiva. Edullisin ei välttämättä ole paras, ja kallein ei välttämättä ole sopivin. Seuraavat ohjeet auttavat tekemään tietoon perustuvan valinnan:

1. Tunnista materiaalisi

Tyypillinen materiaali, jonka kanssa työskentelet, on tärkein tekijä lasermerkkilaitteen valinnassa. Eri materiaalit absorboivat laserin aallonpituuksia eri tavoin, ja tämä absorptio määrittää tarvittavan laserlähteen. Seuraavat ovat yleisiä valintoja:

• Säteen laserit: Metalleille, muoveille ja joillekin keraameille.
• CO₂-laserit: Parhaita orgaanisille materiaaleille kuten puulle, nahalle, lasille ja akryyleille.
• UV-laserit: Hienomateriaaleille kuten lasille ja polymeereille, joissa tarvitaan korkeaa tarkkuutta.
• Vihreä laser: Heijastaville pinnoille kuten kullalle, hopealle ja kuparille.

2. Oikean laservoiman valinta

Laserin teho vaikuttaa merkkausnopeuteen ja laatuun. Mitä suurempi teho, sitä nopeampi merkkaus, mutta se ei ole aina välttämätöntä. Valitse teho käyttötarkoituksesi mukaan:

• Matala teho (esim. 10W-30W): Ihanteellinen monimutkaisten yksityiskohtien merkkaamiseen pienillä pinnoilla.
• Keskimääräinen teho (esim. 50W-100W): Ihanteellinen keskinopeaan tuotantoon tai syvempään kaiverrukseen.
• Korkea teho (esim. 120W tai enemmän): Raskaan teollisen käytön sovelluksiin.

3. Kokoonpanojen arviointi

Lasermerkintäjärjestelmän keskeiset osat sisältävät

1. Laserlähde: Määrittää aallonpituuden ja tyypin.
2. Skannauspeili: Hallinnoi merkintänopeutta ja tarkkuutta.
3. Kohdistusjärjestelmä: Säätelee laser-sädettä tarkkaa kaiverrusta varten.
4. Ohjausjärjestelmä: Sisältää ohjelmiston, joka hallitsee toimintaa ja asetuksia.

4. Harkitse koneen tyyppiä

Lasermerkkilaiteet ovat erilaisissa malleissa eri ympäristöihin sopiviksi:

• Kannettavat mallit: Kevyt ja helppo kuljettaa, ihanteellinen paikan päällä tehtävään työhön.
• Työtason laitteet: Pieni, integroidulla konsolilla, pieniin ja keskisuuriin projekteihin.
• Lentävät lasermerkintäkoneet: Suunniteltu kokoonpanolinjoille ja automaattiseen tuotantoon.

5. Lasermerkintäkoneiden hintaluokka

Hinnat vaihtelevat tyypin ja kokoonpanon mukaan.

• Kuitu-laser (20W-120W): 20,000-200,000
• CO₂-laserit (10W-100W): 30,000-180,000
• UV-laserit (1,2W-10W): 60,000-260,000
• Vihreä laser (3W-5W): 60,000-80,000

Kustannukset vaihtelevat räätälöinnin, tehotason ja lisäominaisuuksien mukaan. Räätälöityihin ratkaisuihin monet valmistajat, kuten TPLASER, tarjoavat mukautettuja kokoonpanoja tarpeidesi täyttämiseksi.

6. Jälkimyyntituki

Luotettava jälkimyyntipalvelu on välttämätöntä. Huomioithan

• Insinöörikoulutus: Varmista, että saat ohjeistuksen koneen käytöstä, parametroinnista ja säännöllisestä huollosta.
• Etäapu: Vianmääritys on saatavilla 24/7 viestintäkanavien, kuten sähköpostin, Skypen tai WhatsAppin kautta.
• Korkea kestävyys: Useimmat lasermerkintäkoneet vaativat vähäistä huoltoa, koska niissä ei ole kulutustarvikkeita tai kuluvia osia.

7. Räätälöintivaihtoehdot

Kun ostat lasermerkkauksen, on tärkeää tunnistaa erityistarpeet, kuten

• Tarkkuusvaatimukset.
• Merkkausnopeus ja kaiverrussyvyys.
• Räätälöidyt kiinnikkeet ainutlaatuisiin muotoihin tai automatisoituihin asetuksiin.

Keskustele näistä yksityiskohdista valmistajan kanssa ja pyydä näytekoe varmistaaksesi, että kone täyttää odotuksesi.

Oikean lasermerkintäkoneen valinta varmistaa korkealaatuiset tulokset ja maksimoida sijoituksesi. Olitpa merkkaamassa metalleja, muoveja tai orgaanisia materiaaleja, tarpeidesi ja koneen kykyjen ymmärtäminen auttaa tekemään parhaan päätöksen. Ota yhteyttä TechProhon kysymyksissä tai tarjousta varten – asiantuntijamme auttavat mielellään!

Kuinka ylläpitää lasermerkintäkone?

Lasermerkintäkone on huipputekninen tuote, joka yhdistää lasertekniikan, optiikan, tarkkuusteknologian, elektroniikan, tietokoneohjelmistoteknologian ja jäähdytyksen. Jos lasermerkintäkone pysyy vakaana ja kestää pitkään, sitä on ylläpidettävä tehokkaasti varmistaakseen koneen normaalin toiminnan ja parantaakseen työtehoa. TPLASER esittelee, kuinka ylläpitää ja huoltaa lasermerkintäkoneita.

1. Ohjausjärjestelmä: koostuu pääasiassa skannausgalvanometrista, tietokoneesta, ohjausohjelmistosta (kortti) jne. Jos tietokone kaatuu tai ohjelmisto ei vastaa, sinun tulee sammuttaa galvanometrin kytkin välittömästi; poista säännöllisesti roskatiedostot ja tarpeettomat ohjelmistot; järjestä kiintolevy säännöllisesti varmistaaksesi, että kiintolevyn tiedot ovat järjestettyjä ja nopeuttaaksesi ohjelmiston toimintaa; älä ole epäselvä tulevista tiedostoista ja ohjelmistoista, jotka lisäät järjestelmään, jotta virus ei vaikuta ja järjestelmä toimii turvallisessa ympäristössä.
2. Jäähdytysjärjestelmä: jaettu pääasiassa ilmastettuun ja vesijäähdytteiseen, molempien puhdistusmenetelmät ovat erilaiset.

①Ilmastettu kone, eli tuuletin, kerää paljon pölyä pitkän ajan kuluessa, mikä aiheuttaa tuulettimen melua ja ei ole suositeltavaa poistaa hajuja ja tuuletusta. Kun tuulettimen ilma on riittämätön ja poisto ei toimi sujuvasti, meidän on ensin katkaistava virta ja poistettava pöly tuulettimesta.

②Vesijäähdytys vaatii puhdistettua vettä, deionisoitua vettä tai tislatua vettä. Hanavettä, mineraalivettä ja muita nesteitä, jotka sisältävät korkeampia metallioita tai muita mineraaleja, ei tule käyttää. Kiinnitä huomiota kiertävän veden vaihtoon, yleensä kerran viikossa. Vesitankki puhdistetaan. On varmistettava, että laite jäähdyttää sujuvasti, ja samalla ulkoista lämpöä ei sallita suoraan osua laitteeseen.

3. Optinen polkujärjestelmä: toimii heijastimen ja fokusoivan peilin avulla. Lasermerkintäkoneessa, onko fokusoivan peilin sijainti normaali vai ei, vaikuttaa suoraan optisen polun leviämiseen. Siksi optinen polkujärjestelmä on tarkistettava jatkuvasti, jotta varmistetaan laitteen suorituskyky ja normaalinen toiminta.
4. Linssijärjestelmä: Yleisesti ottaen lasermerkintäjärjestelmän linssit koostuvat useista objektiivilinsseistä. Ennen puhdistusta, lasermerkintäkone on sammutettava, ja linssit poistettava järjestyksessä ja pyyhittävä varovasti. Muista: Älä vahingoita pintakäsittelyä. Linssi on herkkä esine. Käsittele varoen ja asenna linssi oikein.
5. Lasermerkintäjärjestelmän työympäristö: ①Kuumana kesänä, kun menemme ilmastoituihin huoneisiin kuumuuden vuoksi; kylmänä talvena, kun menemme ilmastoituihin huoneisiin tai poltamme tulta tai lämpöä kylmyyden vuoksi, on hyvä muistaa, että lasermerkintäkone pelkää myös lämpöä ja kylmää, joten korkeassa lämpötilassa tai kylmässä säässä on huolehdittava lasermerkkauksen kunnossapidosta. Laiteen työskentelylämpötila tulisi pitää 15-30℃ ja kosteus 45-75%. UV-lasermerkintäkoneella on hieman korkeammat vaatimukset työympäristölle, lämpötilan tulisi olla 16-28℃ ja kosteus 45-75%.

②Älä sijoita sitä koneiden, kuten puristimien, suurten tärinöiden läheisyyteen;

③Työstöalueen ympäristön tulee olla savuton ja pölytön, äläkä työskentele saastuneessa ympäristössä.

6. Sähkönsyöttöverkon vaihtelu tulisi olla alle 10%. Jos sitä ei voida taata, jännitesäädin on asennettava.
7. Lasermerkki altistuu ilmaan pitkään omien ominaisuuksiensa vuoksi, ja se on helppo kerätä pölyä piirilevylle pitkän ajan jälkeen, ja se voi helposti aiheuttaa oikosulun, jos sitä ei puhdisteta pitkään aikaan. Puhdistusmenetelmä on sammuttaa ohjaimen virta, avata laatikon ulkokuori ja puhaltaa pöly pois sisältä. Kiinnitä enemmän huomiota pölynsuojaukseen kotelon ulkopuolella.
8. Älä kytke päälle ja pois päältä usein, vähintään 3 minuuttia koneen sammuttamisen jälkeen ennen kuin käynnistät sen uudelleen.
9. Kun sitä ei käytetä pitkään aikaan, pidä työalue kuivana estääksesi optiikkalinssin kosteutta ja homeen muodostumista.