4-akselinen CNC-työkalu puulle myytävänä

Mikä on 4-akselinen CNC-työstökone puulle?

Se 4-akselinen CNC-työstökone puulle on älykäs työstökone, joka lisää A-akselin pyörivän pöydän perinteiseen 3-akseliseen koneeseen (X/Y/Z-lineaariset akselit). Kone mahdollistaa työkappaleen automaattisen pyörivän asennon, ja voi suorittaa monimutkaisia prosesseja kuten sylinterin kaiverrusta ja muotoiltujen pintojen työstöä, mikä on erityisen sopivaa korkealaatuisten puutuotteiden, kuten huonekalujen osien ja arkkitehtonisten koristeiden, tehokkaaseen tuotantoon.

Koneen ydinkonfiguraatio

Monen akselin linkitysjärjestelmä

• Lineaarinen liikkuvuusjärjestelmä: 4-akselinen CNC-työkalu sahaa käyttää HIWINin korkealaatuista lineaarista ohjausuraa, jossa on rattaisto ja hammashihna-ajuri, mikä mahdollistaa X/Y-akselin nopean liikkeen 45 m/min.
• Z-akselin tarkka ohjaus: käyttämällä pallovirtasruuveja ja HIWINin ohjausuria korkeampaan koneen tarkkuuteen (uudelleenpaikannustarkkuus ±0,03 mm).
• C-akselin pyörivä alusta: 180° pyörivä työstökyky, tuki jatkuvalle monimutkaisten pintojen kaiverrukselle.

Virtajärjestelmä

• Italian HSD-koneistopää (vakio 9 kW): 0-24 000 rpm asteittomasti säädettävä nopeus, vaihtoehtoisesti kotimainen HQD-sarja.
• ER32-yleiscolletti: yhteensopiva 3-20 mm työkalujen nopeaan vaihtoon.
• Rumpumainen työkalumagasiinijärjestelmä: vakio 12-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja (vaihtoehtoinen laajennus).

Älykäs ohjausjärjestelmä

• Taiwan SYNTEC/LNC numeerinen ohjausjärjestelmä: tukee Type3, ArtCAM ja muita ammattimaisia suunnitteluohjelmistoja.
• Nopean laskennan alusta: 512MB flash-muisti + Ethernet / CF-kortti kaksoisliitäntä.
• Japanilainen YASKAWA servomoottori: täysi suljettu silmukkaohjaus varmistaa toiminnan tarkkuuden.

4-akselisen CNC-työstökoneen suorituskyvyn edut puussa

Kasvanut työstötehokkuus

• 3-akselinen linkitys nopeudella jopa 30 metriä/minuutti.
• Automaattinen työkalun vaihto alle 5 sekunnissa.
• Keskitetty voitelujärjestelmä pidentää huoltovälejä.

Prosessin laajentaminen

• Tuki neljän akselin linkitetylle kaiverrukselle.
• Voi käsitellä sylinterimäistä työkappaletta, jonka halkaisija on ≤Φ600mm.
• Toteuttaa saumattoman prosessoinnin oktahedronille.

Tuotannon vakaus

• Japanilainen Omron-turvallisuussuojausjärjestelmä.
• Koko servomoottoriohjelma varmistaa pitkäaikaisen tarkkuuden.
• Teollisuustason pöly- ja iskunkestävä muotoilu.

Synergisen toiminnan pyörivän akselin ja automaattisen työkalunvaihtojärjestelmän kanssa 4-akselinen CNC-levylauta puulle voi merkittävästi parantaa monimutkaisten puutuotteiden käsittelyn tehokkuutta, mikä sopii erityisesti massatuotantotarpeisiin räätälöityjen huonekalujen ja taiteellisen veistoksen aloilla.

Lisävarusteet 4-akseliselle CNC-levylaudalle

Sovellukset 4-akseliselle CNC-levylaudalle puulle

Se 4-akselinen CNC-työstökone puulle laajentaa puutöiden mahdollisuuksia lisäämällä pyörivä akseli (A-akseli). Seuraavat ovat sen pääsovellukset:

Keskusohjelmointialueet

Huonekalusuunnittelu ja valmistus

• Muotoiltujen osien käsittely: spiraalipöytävartta, kaarevat tuolin selkänojat ja muut monimutkaiset muodot, jotka muotoillaan yhdellä kertaa.
• Koristeellisten osien valmistus: kaapin relief, kolmiulotteinen päätylevyn veistos, vaatekaapin geometrinen koriste.
• Räätälöity tuotanto: antiikkiveistosten kunnostus ja henkilökohtaisten mallien uudelleenvalmistus.

Soittimien tarkkuustyöstö

• Kielisoittimet: kitaran rungon muotoilu, viulun siltaveistos tarkasti.
• Tuulettimet: huilun ontelon koneistaminen, klarinetin sävelreiän sijoittelu.
• Resonanssikomponentit: tarkka resonanssikammion mittojen hallinta.

Arkkitehtoninen koristetekniikka

• Muotoillut rakenteelliset osat: spiraalipylväät, taiteelliset kaiteet, kaarevat kattokoristeet.
• Koristeelliset osat: räätälöidyt ovet ja ikkunalinjat, kohokuvioidut seinäpaneelit, taiteelliset katot.
• Standardisoitu tuotanto: monimutkaisten arkkitehtonisten osien eräkokoistaminen.

Taiteellinen luomistoiminta-ala

• Kolmiulotteinen kaiverrus: uskonnolliset patsaiden, taiteellisten reliefien, maisemaskulptuurien kaiverrus.
• Pintakaiverrus: sylinterimäisen renkaan kaiverrus, muotoiltujen astioiden kaiverrus ja maalaus.
• Logo-tuotanto: kolmiulotteiset kolmiulotteiset hahmot, pintalogo-kaiverrus.

Ydintekniikan edut

Käsittelytehon parantaminen

• Neljän akselin yhdistys mahdollistaa 360° jatkuvan käsittelyn, poistaen työkalujen toistuvan asettelun.
• Yhdistetyn trajektori-ohjelmointikyvyn (maksimaalinen koneistustarkkuus ±0,03 mm).
• Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä (ATC) moniprosessisen toiminnan tehostamiseksi.

Prosessien innovaatiovallankumous

• Tukee monimutkaisten työkalureittien, kuten alitus- ja spiraalireittien, ohjelmointia.
• Muotoiltujen rakenteiden toteuttaminen, joita on vaikea saavuttaa perinteisillä prosesseilla.
• Yhteensopiva eräajon ja räätälöityjen vaatimusten kanssa.

Laajennettu materiaalien käyttö

• Päämateriaali: massiivipuu/keinotekoinen levy (MDF/HDF/vaneri).
• Avustavat materiaalit: tekstiilikomposiittimuovit (akryyli/PVC).
• Laajennetut sovellukset: pehmeän metallin (alumiini / messinki) käsittely.

Vertailu 4-akselin ja 3-akselin koneen suorituskyvystä

Käsittelytehokkuuden parantaminen

• Vähennä yli 60% manuaalista interventiota.
• Vähennä materiaalihäviön määrää noin 35%.
• Vähennä monimutkaisten työkappaleiden sykliaikaa 40-50%.

Prosessikyvyn läpimurto

• Ratkaise jatkuvan sylinterin kaiverrusteknologian pullonkaula.
• Toteuta saumaton kolmiulotteisen pinnan käsittely.
• Laajenna monimutkaisten liitosten käsittelymahdollisuuksia.

4-akselinen CNC-työstökone puu integroi täydellisesti digitaalisen ohjauksen ja perinteisen puutaiteen, mikä ei ainoastaan vastaa teollistuneen massatuotannon vaatimuksiin, vaan säilyttää myös käsinveiston taiteellisen ilmaisun, ja on nyt modernin puutuoteteollisuuden standardi. Sen erinomainen suorituskyky tuotantokapasiteetin parantamisessa ja laadun varmistamisessa edistää perinteisen puutyön teollisuuden siirtymää älykkääseen valmistukseen.

Näytteitä 4-akselisesta CNC-työstökone puusta

4-akselisen CNC-työstökoneen puun huolto ja hoito

Huolto

Säännöllinen huolto voi tehokkaasti välttää tarkkuuspoikkeamat (±0,03mm), suunnittelemattomat seisokit ja korkeammat huoltokustannukset, erityisesti HSD-iskun, Yasukawa-servojärjestelmän ja muiden tarkkuuskomponenttien osalta kriittisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Seuraavat ovat yksityiskohtaiset huolto-ohjeet:

Päivittäinen huolto

Koko koneen puhdistus

• Käytä imukoneita poistaaksesi puukappaleita pöydästä/opastimesta/kiinnittimen pinnalta.
• Pyyhi hartsijäämät pitämään kone siistinä ja järjestyksessä.

Voitelun tarkastus

• Vahvista automaattisen voitelujärjestelmän öljytaso (suositellaan TechPro alkuperäistä rasvaa).
• Käsin uudelleenvoitele paljastuneet raiteet/kuula-ruuvit.

Työkalujen hallinta

• Tarkista ER32-kolvin koveruuden puhtaus.
• Varmista työkalun kärjen kuluminen.

Imujärjestelmä

• Puhdista imupöydän T-urien roskat.
• Tarkista imulaitteen suodatin.

Viikkohuolto

Syväpuhdistus

• Käytä anhydroottista etanolia HIWIN-ohjainraudan pyyhkimiseen.
• Puhdista sähkökaapin kerääntynyt pöly (paineilma ≤ 0,3 MPa).

Siirron tunnistus

• Tunnista X/Y-akselin hammaspyörien välys (vakiokoko 0,05-0,08 mm).
• Kalibroi hihnan jännitys.

Kierukkahuolto

• Suorita 10 minuutin matalan nopeuden (8000rpm) tyhjäkäynti.
• Kuuntele laakerin ääntä.

Kuukausittainen huolto

Tarkkuusvoitelu

• Täydennä litiumrasvaa (erityisesti HIWIN-opastimen).
• Z-akselin takaisinkytkennän havaitseminen (sallittu arvo ≤ 0,02mm).

Sähköinen testaus

• Kiristä Schneiderin kontaktorien liittimet.
• Tarkista servomoottorin ilmanvaihtojärjestelmä.

Tarkkuuskalibrointi

• Täyspituuden asennonvarmistus mikrometrillä.
• C-akselin pyörimisnopeuden uudelleenkalibrointi.

Vuosittainen huolto

Ydinelementtien ylläpito

• Kaikkien öljyjen vaihto automaattisessa voitelujärjestelmässä.
• HSD-iskunlaakerin ammattilaistason laakerin vaihto (palautus tehtaalle).

Rakenteen tarkastus

• Koko kehyksen tason kalibrointi (virhe ≤ 0,02 mm/m).
• Hitsausosien vikojen tarkastus.

Järjestelmän päivitys

• Syntec-ohjausjärjestelmän uuden version synkronointi.
• Varmuuskopioi koneen parametrit ja työkalujen magasiinitiedot.

Pitkäaikainen hallintastandardi

▶ Ympäristönhallinta

• Säilytä ympäristön kosteustaso 30-75%RH.
• Käytä kolmitasoista pölynpoistojärjestelmää (suositellaan HEPA + sykloni yhdistelmää).

▶ Käyttöohjeet

• Kieltää ehdottomasti yli 30 m/min syöttönopeudella toimiminen.
• Käytä ISO-standardin leikkaustyökaluja (suositellaan φ6-12 mm standardeja).

▶ Henkilöstövaatimukset

• Päivittäinen pistetarkastus lisensoiduilta operaattoreilta.
• Neljännesvuosittainen turvallisuuskoulutus (LOTO-ohjelmalla).

Yleisvaroitus huoltovirheistä

× Erilaisten voiteluaineiden sekoittaminen.

× Työkalunpidikkeiden väkivaltainen purkaminen.

× Kierteiden lämpötila- hälytyksien huomiotta jättäminen.

× Epänormaalien G-koodiohjelmien käyttö.

Tämä huolto-ohjelma perustuu TechPro CNC -laitteiston teknisiin parametreihin ja sitä suositellaan käytettäväksi alkuperäisen huoltopaketin kanssa. Standardoitu toteutus varmistaa, että laite pysyy optimaalisessa kunnossa tarkkuustyön aikana, kuten soitinrakennuksessa ja relieffityössä, ja kokonaisviansaprosentti voidaan vähentää yli 72%.

(Huom: Numeraaliset parametrit perustuvat GB/T 25667.3-2010 “CNC puutyöstökoneet” -standardiin. Tämä ratkaisu soveltuu 4-akseliseen CNC-työstöroutuun.)

Palvelut 4-akseliselle CNC-työstöroutulle

Jinan TechPro CNC-koneistotekniikkayritys tarjoaa täyden prosessin palvelujärjestelmän 4-akselisille CNC-puutyöstökoneille, alkaen ennakkosuunnittelusta huolto- ja ylläpitotukeen, auttaakseen yrityksiä saavuttamaan tehokkaan ja älykkään tuotannon. Luotamme ammattitaitoiseen tekniseen tiimiimme ja täydelliseen toimitusketjuun varmistaaksemme laitteiston vakaan toiminnan koko elinkaaren ajan.

Ennakkokauppapalvelu

Asiantuntijakonsultointi ja räätälöidyt ratkaisut

• Prosessivaatimusten diagnosointi: ammattilaiset insinöörit vierailevat tuotantoprosessissa, analysoivat materiaalin ominaisuuksia ja käsittelyn tarkkuusvaatimuksia.
• Mallien tarkka sovitus: Tarjoaa standardi-/räätälöidyn neljän akselin mallikonfiguraation (vaihtoehtoisesti 9 kW HSD-kone ja muut ydinkomponentit).
• Todellisen vaikutuksen varmistus: tuki tehdasalueen testikoneelle tai etävideoesittelylle, havainnollisesti näyttää koneen leikkaustarkkuuden (±0,03 mm) ja dynaamisen suorituskyvyn.

Joustava liiketoimintayhteistyötila

• Tehdas suora hintajärjestelmä: poistaa välikustannukset, nauttia lähteestä hankinnan eduista.
• Monipuolinen maksusuunnitelma: tukee T/T, LC ja muita kansainvälisen kaupan maksutapoja.

Projektin toteutusvaihe

Standardoitu toimituksenhallinta

• Globaali logistiikkatakuu: ammattimainen tullausryhmä + räätälöidyt kuljetusratkaisut varmistaakseen, että laitteet saapuvat tehtaalle turvallisesti ja ajoissa.
• Tehtaan laadunvalvonta: ISO-laatustodistusjärjestelmän tiukka toteutus, kolmivaiheinen testausprosessi varmistaakseen 4-akselisen CNC-työstökoneen puun suorituskyvyn.

Henkilökohtainen kokoonpanopäivitys

• Rakenteellinen muokkaus: tuki pöytäkoko/vakumimagneettijärjestelmä ja muut laitteistomuutokset.
• Toiminnon laajennus: Valinnainen työkalujen magneettijärjestelmä (12-24 asemaa), pölynkeräin ja muut apulaitteet.
• Ohjelmiston sovitus: täysin yhteensopiva Type3:n, ArtCAM:n ja muiden suosittujen suunnittelusovellusten kanssa.

Jälkimyyntitakuu

Standardoitu asennuspalvelu

• Paikalla olevat ammattilaiset: koko laitteiston kokoonpanon/ tasoituksen/ toiminnallisen testauksen prosessin suorittaminen.
• Kolmiulotteinen koulutusjärjestelmä: sisältää G-koodin ohjelmoinnin, työkalujen hallinnan, laitteiston huollon ja muut käytännön kurssit.

Sääolosuhteista riippumaton tekninen tuki

• 24/7 vastausmekanismi: videodiagnoosi/ etäohjaus ja muut monikanavaiset teknisen tuen palvelut.
• Nopea vianmääritys: nopeiden huoltokanavien perustaminen ydinosille kuten HIWIN-opastinraiteet ja Yaskawa-säätöjärjestelmät.

Ennaltaehkäisevä huoltopalvelu

• Räätälöity huoltosuunnitelma: säännöllinen huolto keskeisille osille kuten karajärjestelmille ja voitelulaitteille.
• Globaali varaosaverkosto: varastossa HSD-karaohjainten pidikkeet, Shimpo-vaihteistot ja muut alkuperäisosat, 72 tunnin vaste kiireellisiin tarpeisiin.

Ydinkilpailuetuudet

√ Älyllinen vahvuus: varustettu itsekehitetyllä CNC-järjestelmällä, joka tukee älykkäiden moduulien, kuten rumputyökalun vaihtajan, laajentamista.

√ Koko prosessin vastuu: yhden ikkunan palveluyhteys ohjelman suunnittelusta laitteiston poiskäytöstä.

√ Jatkuvan päivityksen kyky: iteratiivinen T&K-järjestelmä, joka perustuu yli 2000 asiakkaan tapaukseen.

Arvotakuu

Palvelukonseptilla “laitteen koko elinkaaren talonmies” autamme asiakkaita toteuttamaan:

✓ Laitteen kokonaishyödyn lisääminen yli 35%.

✓ Monimutkaisen pinnan koneistuksen pätevyysaste ≥ 99,6

✓ Vuotuinen suunnittelematon seisokkiaika hallinta alle 8 tuntia

Aloita Älykäs Päivitys Nyt!

Tervetuloa ottamaan yhteyttä TechPro-palvelutiimiin saadaksesi sen:

① Erikoistunut kokoonpanosuunnitelma ② Tehdassuunnitteluehdotus ③ Kapasiteetin parantamisen simulointiraportti ④ Korkealaatuinen 4-akselinen CNC-työstökone puulle

Sähköposti: admin@techprocnc.com

Ota yhteyttä TechPro Onlineen

TechPro-numero-ohjaus Tee ostoksesi ja jälkimyyntipalvelusi huolettomaksi!

4-akselinen CNC-työstökone puulle Toimitus ja kuljetus