РЪКОВОДСТВО ЗА ИЗПОЛЗВАНЕ НА CNC Рутер МАШИНА ЗА НАЧИНАЕЩИ
По същество, CNC рутерът се базира на преместването на всяка ос като контролен обект, и автоматичната система за управление на движението на осите координирано движение. Основният работен процес на автоматичната система за управление е: Първо, графиките за обработка се дигитализират чрез гравьорския софтуер, и се генерира информация за пътя на обработката, която може да се предава към системата за управление чрез определен метод за предаване на данни, след което системата за управление извършва съответните изчисления и обработки според информацията за пътя на обработката, генерира контролни команди и ги изпраща към всяка ос за движение, така че трите координатни оси X, Y, Z, шпинделът на CNC рутера и помощните движения да се координират за да се движат заедно, за да се реализира относителното движение между инструмента и работния детайл, което позволява автоматично изпълнение на обработката.
Нека научим основните умения за използване на CNC фреза
Стъпка 1. Стартиране на машината
1. Моля, включете първо интерфейсната платка
2. Свържете ръчния контролер и интерфейса с кабел за данни
3. Отново включете интерфейсната платка и изпълнете следните операции за настройка на еквивалента на импулса на машината.
Настройте работния диапазон на трите оси на машинния инструмент CNC рутер.
Настройка на нулевото връщане на CNC рутера.
Настройка на скоростта и мрежата на трите оси на машинния инструмент CNC.
Настройка на посоката на трите оси на машинния инструмент CNC.
[X+] Положително движение по оста X
[Y+] Положително движение по оста Y, нагоре избор на менюто, циклично увеличение на въвежданите числа, настройка на увеличение на обработката, избор на атрибути на различни опции в менюто
[Z+] Положително движение по оста Z, увеличаване на скоростта на шпиндела по време на обработка
【XY→0】Настройка на работния произход на оста X и Y
[X-] Отрицателно движение по оста X, цикличен избор на броя на цифрите във цифровия вход
[Y-] Отрицателно движение по оста Y, надолу избор на менюто, циклично намаляване на въвежданите числа, настройка на увеличение на обработката, избор на атрибутите на различните опции в менюто
[Z-] Отрицателно движение по оста Z, цикличен избор на броя на въведените цифри, намаляване на скоростта на шпиндела по време на обработка
【Z→0】Настройка на работната начална точка на оста Z
[Menu] Настройка на менюто, ръчна обработка, автоматична обработка, превключване на разширени функции за обработка [Започване/спиране на оста] Стартиране или спиране на шпиндела в ръчен режим [Висока/ниска скорост] Избор на ръчен режим за движение с висока/ниска скорост [Връщане в нула] В ръчен режим, всяка ос се връща към машинния произход
[Stop/Cancel] Въвеждане на настройки за ръчни параметри за висока и ниска скорост, спиране на обработката и анулиране на различни избори, въвеждания и операции по време на обработка
[Manual mode] Ръчно движение, избор между непрекъснато, стъпково и по разстояние [Run/Pause] Стартиране на автоматична обработка и пауза на обработката и настройка на инструмента
[OK] Позицията на всяка ос се връща към работния произход и се потвърждават различните избори, въвеждания и операции
Стъпка 2. CNC дърводелски фрезер пълен процес на гравиране
Пълният процес на гравиране се разделя на четири стъпки:
(1) Изчислете пътния файл в софтуера за гравиране на CNC фрезера;
(2) Генерирайте G кодов файл;
(3) Изтеглете файла към операционната ръкохватка DSP;
(4) Завършете процеса на гравиране на машината CNC фрезер.
1. Първо подредете разположението в софтуера Wentai според капацитета, или подредете разположението в друг софтуер и го импортирайте в софтуера за гравиране Wentai.
а) Производство на значки (редовен размер: 2CM×7CM)
Обичайни инструменти: 20°×0.1 20°×0.2 30°×0.1 30°×0.2
Първо, използвайте малко по-голям инструмент (ширината на върха е по-голяма), за да изчислите пътя на инструмента. При използване на „2D“ изчисления, долният фрезов инструмент и инструментът за рязане на ръба трябва да са същите, а степента на припокриване е обикновено около 20%. След това проверете пътя чрез частично увеличение, за да видите дали фините щрихи могат да преминат ножа. Ако могат, използвайте голям нож колкото е възможно; ако не могат, използвайте по-малък инструмент и опитайте отново, докато преминаването е удовлетворително.
б) Рязане на PVC думи
Обичайни инструменти: 12мм (рязане на дебелина 10мм и по-малко) 17мм (рязане на 15мм) 22мм (рязане на 20мм) Тъй като точката на топене на PVC материала е сравнително ниска, обикновено има някакво топене по ръба на повърхността на материала, което трябва да се коригира с помощта на нож за рязане. Това влияе на естетиката на символите, а повърхността до масата е гладка и равна. Затова препоръчваме: при рязане на PVC символи, първо огледайте обработвания обект, след което изчислете пътя на инструмента, за да гарантирате, че символите са обърнати надолу, тоест ръбовете на символите са гладки и подредени.
За да запазите размера на символите непроменен при рязане, трябва да изберете външния контур за рязане; и при изчисляване на пътя за двуцветната дъска и PVC рязането, трябва да изберете „по часовниковата стрелка“ за рязането.
в) Рязане на кристални думи
Обичайни ножове: същите като PVC, но при рязане на акрил с дебелина 20мм се препоръчва използването на ножове ∮4×22, които са по-издръжливи. Други дебелини могат да бъдат ∮3.175. Кристалните думи имат висока точка на топене и не е необходимо да се огледат при рязане; трябва да изберете „против часовниковата стрелка“ за изчисляване на пътя за кука.
2. Запазете пътя на гравиране във формат на G-код файл за прехвърляне към софтуера за управление на DSP дръжката. След изчисляване на пътя в софтуера за гравиране Wentai, е най-добре първо да запазите пътя на гравиране във Wentai.
След това кликнете върху иконата “G” до “изрязване” в кутията с инструменти, и се появява прозорецът “запазване на резултата от гравирането като текстов файл”, кликнете “Намери” за да определите името на файла (силно се препоръчва да запазите като китайско име на файл), където “Запазване като тип” трябва да се промени на “G-код файлове (*.nc)”, кликнете “Запази” за връщане към по-горния прозорец; след това задайте разстоянието за повдигане: обикновено 2 мм за гравиране; по-голямо при рязане, обикновено 5 мм-8 мм отляво и отдясно; след това кликнете “Потвърди” за запазване, когато този прозорец изчезне, запазването е завършено.
3. Изтеглете G-код файла към контролера на DSP
Свържете дръжката към компютъра чрез USB кабел, и екранът ще покаже “Да се върне в начална позиция”, можете да го игнорирате; също така можете директно да натиснете дръжката (вторият бутон отдясно в долния ред на дръжката), за да се появят координатните параметри XYZ.
Започнете “DSP софтуер за изтегляне и управление” на работния плот, кликнете “Файл”, изберете “Отвори” за да се появи “Прозорец за отваряне”, променете “Тип файл” на “Всички файлове (*.*)”, в стъпка 2 намерете файла с запазения път в запазения път, кликнете върху него и ще се появи колоната “Име на файл”, след което кликнете “Отвори” за да го заредите в оформлението.
a) Кликнете “Преглед” за да изберете “Покажи всички”, или използвайте F3, F2 за увеличение и намаление на файла.
b) Преди да изтеглите файла, трябва да определите параметрите за обработка, моля кликнете “Конфигурация”, кликнете “Автоматична конфигурация за обработка” за да промените параметрите за обработка За справка:
① Автоматична скорост на обработка: гравиране може да избира 2000-4000 рязане PVC акрилен избор: 1000-2000
② Автоматична скорост на сухо стартиране: 2000-3000 е достатъчно
③ Множител на скоростта на рязане: 0.5-1 (в зависимост от материала за обработка)
c) Кликнете “Операция”, кликнете “Изтегляне на файл за обработка” и ще се появи съобщение “Моля, въведете името на данните за обработка”
① Име на данните за обработка: силно се препоръчва да използвате китайско име на файла, по-добре свързано с капацитета за гравиране (за по-лесно търсене в бъдеще)
② Кой файл да изтеглите: има 9 локации за избор, използвайте на дръжката за превключване на страници, и 3 файла ще се показват едновременно
③ Превъртане или не: временно без значение не може да се избира
Кликнете “OK” за изтегляне на файла. След като приключи, затворете софтуера и изключете USB дръжката.
Стъпка 3. Операция
Свържете дръжката към управляващата линия на CNC машината, включете захранването на цялата машина, и след това включете захранването на главния вал (забранено е да включвате и изключвате USB дръжката на CNC машината).
Когато екранът на дръжката покаже “дали да се върне в началната позиция”, трябва да натиснете долния ляв бутон, за да се върнете към механичната начална точка и да завършите инициализацията на цялата машина.
В този момент преместете моторната глава, за да се движи наляво и надясно, като движите моторната глава на дръжката; преместете гантри назад и напред; движете шпинделния мотор нагоре и надолу, за да приближите инструмента към повърхността на обработвания материал.
Общият метод е първо да преместите XY оста приблизително до позицията за фиксиране, след което да преместите Z оста надолу: В този момент превключете в режим с ниска скорост, като натиснете бутона, и има дисплей за статус в долния ляв ъгъл на екрана на дръжката, и превключете в режим с непрекъснато движение, като натиснете бутона. Наблюдавайте, когато инструментът приближава повърхността на материала, превключете отново в стъпков режим, и има съобщение в долния ляв ъгъл на екрана. Натиснете, за да стартирате шпинделния мотор, за да работи инструментът с висока скорост. Когато скоростта се стабилизира, инструментът е фиксиран върху повърхността на материала.
След като инструментът е настроил точката за обработка, преди гравиране, трябва да натиснете бутона, за да нулирате XY координатите, след което да натиснете, за да нулирате Z координатите. Когато всички координати на XYZ оста на екрана са показани като 0, системата автоматично ще запомни това време. Този операционен център се използва за следващото извикване на обработката; в този момент натиснете екрана и ще се появят 3 файла за обработка (общо 9 файла могат да бъдат намерени, като превъртите страницата).
Когато бъде намерен файлът за обработка, натиснете го. Съответните номера на клавишите отпред ще изскочат първо името на файла за обработка, след което ще изскочат параметрите за обработка (автоматична скорост на обработка, автоматична скорост на сухо изпълнение, скоростен резерв), като “скоростният резерв” може да бъде увеличен или намален, минимално 0.1, а максимално 1. ; Реалната скорост на обработка се определя от произведението на автоматичната скорост на обработка, умножена по скоростния резерв. Реалната скорост на обработка = автоматична скорост на обработка × скоростен резерв. Максималният резерв е 1, което означава пълна скорост, а минималният е 0.1, което означава 1/10 от автоматичната скорост на обработка.
Когато гравирате двуцветна платка, първо можете да настроите увеличението на 0.5, което е около половината, в зависимост от реалния ефект на обработка, и след това да определите колко да увеличите скоростта (Забележка: по време на гравиране на екрана се показва в долния ляв ъгъл). Когато режете акрил, скоростта не трябва да надвишава 1000. След като настроите увеличението на скоростта, натиснете върху дръжката, за да започнете изходящата обработка.


