Najlepšia stroj na rezanie vláknovým laserom na predaj

Očakávate, že si postavíte vlastný plán na rezanie vláknovým laserom alebo prídete s nápadom na kúpu cenovo dostupného vláknového laserového rezača pre nerezovú oceľ, uhlíkovú oceľ, hliník, pozinkovaný plech, meď, striebro, zlato a iné kovové dosky a rúry s pracovnými rozmermi 4×8, 5×10, 6×12, 24/7 bezplatná služba rezania kovov, plány na zakázkovú výrobu kovov, nápady, projekty a riešenia od najlepšieho výrobcu strojov na rezanie vláknovým laserom v roku 2025, dodávateľa, predajcu a značky na spracovanie plechov, letectvo, vesmír, elektroniku, elektrické spotrebiče, príslušenstvo do metra, automobily, potravinárske stroje, textilné stroje, inžinierske stroje, presné príslušenstvo, lode, metalurgické zariadenia, výťahy, domáce spotrebiče, remeselné dary, spracovanie nástrojov, dekorácie, reklamu, rôzne výrobné a spracovateľské odvetvia kovov, ako je externé spracovanie a spracovanie kuchynského riadu na Slovensku? Prečítajte si sprievodcu nákupom nových CNC vláknových laserových rezačov v roku 2025, ponúkneme vám lacné vláknové laserové rezače v cene vo vašom rozpočte s prispôsobenou službou rezania vláknovým laserom, aby vyhovovali vašim personalizovaným projektom, súborom, nápadom a plánom na rezanie kovov.

Čo je vláknový laserový rezací stroj?

Vláknový laserový rezací stroj je vysoko technické CNC laserové zariadenie na rezanie kovov, ktoré integruje laserovú technológiu, technológiu numerického riadenia a technológiu presného strojárstva. Stroj na rezanie vláknovým laserom môže byť použitý na ploché rezanie, ako aj na fazetové rezanie, a okraje sú čisté a hladké, je vhodný na vysoko presné rezanie spracovania, ako sú kovové dosky, a zároveň môže byť použitý na trojrozmerné rezanie s mechanickou rukou. Je hlavne vhodný na rezanie nerezovej ocele, uhlíkovej ocele, zliatinovej ocele, silikónovej ocele, pružinovej ocele, hliníka, hliníkovej zliatiny, pozinkovaného plechu, hliníkového zinkového plechu, kyseliny, medi, striebra, zlata, qin a iných kovových dosiek a rúrok. Vláknový laserový rezací stroj je tiež nazývaný stroj na rezanie kovov vláknovým laserom, CNC stroj na rezanie vláknovým laserom, systém rezania vláknovým laserom, zariadenie na rezanie vláknovým laserom, stroj na rezanie vláknom atď.

Koľko typov vláknových laserových rezačov existuje?

Keď máte plán postaviť alebo kúpiť CNC stroj na rezanie vláknovým laserom, aby ste začali alebo rozšírili svoj podnik, musíte pochopiť, ktoré typy vláknových laserových rezačov sú vhodné pre vaše plány alebo projekty, poďme si ich predstaviť. Typy podľa aplikácií: Typy vláknových laserových rezačov pre kovové dosky, typy vláknových laserov pre kovové rúry. Typy strojov na rezanie vláknovým laserom pre kovové dosky a rúry. Typy vláknových laserov s plným ochranným krytom a výmennou platformou. Nasleduje stručný prehľad:

Klasifikácia podľa aplikácie

1. Na rezanie plechov:
   
   • Špecializované na rezanie plochého plechu.
   • Vhodné pre oceľ, hliník, mosadz a titán.
2. Na kovové rúry:
   
   • Navrhnuté na rezanie trubicových materiálov (guľaté, štvorcové alebo vlastné tvary).
   • Bežne sa používa v priemysle výroby rúrok, nábytku a automobilov.
3. Stroje na rezanie plechu a trubiek
   
   • Dvojúčelový stroj na ploché plechy a trubky.
   • Nákladovo efektívny a úsporný na priestor pre rôzne výrobné potreby.
4. Vybavený plnou ochranou a výmennou platformou:
   
   • Uzavretý stroj s bezpečnostnými funkciami.
   • Dvojitý dizajn platformy umožňuje súčasné rezanie a nakladanie/vypúšťanie materiálu.

Štandardné vlastnosti

• Vysoká presnosť: Malé tolerancie a hladké hrany.
• Vysoká rýchlosť: Vyššia produktivita ako CO₂ lasery.
• Všestrannosť materiálov: Efektívne reže širokú škálu kovov.
• Energetická úspornosť: Znížené prevádzkové náklady.
• Používateľsky prívetivé: Programovanie CNC a pokročilé riadiace systémy.
• Bezpečnosť: Kryty, odsávanie výparov a ochrana obsluhy.

Výber správneho typu zabezpečuje efektívnu prevádzku a splnenie požiadaviek projektu. Ak potrebujete viac pomoci, kontaktujte nás!

Aký je pracovný princíp vláknového laserového rezača?

Vláknový laserový rezací stroj je laserový rezací stroj, ktorý používa vláknový laserový generátor ako zdroj svetla.

Vláknový laserový generátor je aktívne ziskové médium dopované vzácnymi zemnými prvkami, ako sú erbium, ytterbium, neodým, dysprosium, praseodymium, thulium a holmium. Vláknové lasery môžu byť vyvíjané na základe vláknových zosilňovačov: pumpovacie médium je dopované do vlákna a lasery špecifických vlnových dĺžok emitované polovodičovým laserom sa miešajú, čím sa ľahko vytvára vysoká hustota výkonu vo vlákne, čo vedie k laserovej práci s materiálom. Energetická úroveň „inverzia počtu častíc“, keď je správne pridaná pozitívna spätná väzba (na vytvorenie rezonátora), môže byť vytvorený laserový oscilátorový výstup, ktorý sa sústredí na povrch obrobku, takže oblasť ožarovaná bodom na obrobku sa okamžite roztaví a odparí, pričom riadiaci systém CNC pohybom miesta ožarovania umožňuje automatické rezanie.

Ako funguje laserový rezač vláknového lasera?

Chápeme, že rezanie kovov vláknovým laserom je oddelenie okrajov. Na takéto spracovanie by sme mali najskôr vytvoriť grafiku vo forme vektorových čiar v softvéri na kreslenie, ako sú CORELDRAW alebo AUTOCAD, a potom ich uložiť vo vhodnom formáte PLT alebo DXF, ktorý dokáže rozpoznať softvér stroja na rezanie vláknovým laserom. Následne otvoríme súbor v softvéri CNC stroja na rezanie vláknovým laserom, nastavíme parametre ako energia a rýchlosť podľa materiálu, ktorý spracovávame, a spustíme rezanie. Stroj na rezanie vláknovým laserom automaticky odreže podľa dráhy letu, ktorú vygeneruje softvér po prijatí pokynov z počítača. Napríklad existujúce stroje na rezanie vláknovým laserom môžu nakresliť šablónu podľa počítača a následne ju priamo načítať do počítača na automatické rezanie grafiky.

Aké sú vlastnosti laserového rezača vláknovým laserom?

(1) Laserový stroj s vláknovým laserom má mimoriadne vysokú účinnosť fotonicko-elektrickej konverzie, stabilný výkon a životnosť kľúčových komponentov môže dosiahnuť 100 000 hodín;

(2) Proces generovania lasera nevyžaduje plyn, rezanie s pomocou vzduchu, optický prenos vláknom a nie je potrebné nastavovať optickú dráhu;

(3) Laser je prenášaný vláknovým laserom, bez zložitých systémov svetelného vedenia ako zrkadlá, a optická dráha je jednoduchá, čo môže ušetriť veľa nákladov na údržbu;

(4) V porovnaní s iným stredným laserovým zariadením je kvalita výstupného lúča stroja na rezanie vláknovým laserom lepšia, zaostrené miesto je menšie, pracovná efektivita je vyššia a kvalita spracovania je lepšia, pretože vlnová dĺžka výstupu vláknového laseru je 1,064 mikrónu, čo je 1/10 vlnovej dĺžky CO2, a hustota výkonu je vysoká, čo veľmi napomáha absorpcii kovových materiálov a má vynikajúcu rezaciu schopnosť;

(5) Jednoduchá konštrukcia a malá podlahová plocha;

(6) Vláknový laser využíva modulárny polovodičový a redundantný dizajn, v reznej komore nie sú žiadne optické šošovky, nie je potrebný štartovací čas, má výhody bez nastavovania, bez údržby a vysokú stabilitu, čo znižuje náklady na príslušenstvo a čas údržby;

(7) Schopný zvládnuť akékoľvek náročné pracovné prostredie, teda je vysoko prispôsobivý na prach, vibrácie, otras, vlhkosť a teplotu;

(8) Svetlo je vyvedené cez vláknový laser, čo robí návrh mechanického systému veľmi jednoduchým a veľmi ľahko sa integruje s robotom alebo viacrozmernou pracovnou stanicou;

(9) Po pridaní clony k laseru môže byť jeden zariadenie použité pre viac strojov, rozdelením pomocou rozbočovača vláknového laseru na viac kanálov a jednotiek na súčasnú prevádzku, čo je ľahké rozšíriť funkciu, ľahké a jednoduché na aktualizáciu;

(10) CNC hlava na rezanie vláknovým laserom obsahuje ochrannú šošovku na minimalizáciu spotreby drahých spotrebných dielov, ako sú zaostrovacie šošovky.

Použitie CNC laserového rezača vláknovým laserom?

Používa sa v letectve, kozmonautike, spracovaní kovových plechov, spracovaní plechu, výrobe reklamných nápisov, výrobe vysokonapäťových a nízkonapäťových elektrických skriniek, doplnkoch do metra, mechanických dieloch, presných súčiastkach, kuchynskom riade, automobiloch, potravinárskych strojoch, textilných strojoch, stavebných strojoch, kovových remeslách, pílach, elektrických súčiastkach, sklárskom priemysle, pružinách, obvodových doskách, výťahoch, domácich spotrebičoch, remeselných darčekoch, mikroelektronike, hardvéri, nožoch a ďalších výrobných a spracovateľských odvetviach.

Rezanie nerezovej ocele, uhlíkovej ocele, zliatinovej ocele, kremíkových oceľí, pružinovej ocele, hliníka, hliníkovej zliatiny, pozinkovaného plechu, pozinkovaného zinkového plechu, kyselinového plechu, medi, striebra, zlata, titánu a ďalších kovových plechov a rúr.

Prečo si vybrať vláknové laserové rezače?

Vysoká presnosť rezania (umiestňovacia presnosť stroja na rezanie vláknovým laserom 0,05 mm, opakovacia presnosť 0,03 mm);

Rýchlosť (rýchlosť rezania až 10 m/min, maximálna rýchlosť polohovania až 30 m/min, oveľa rýchlejšie ako rezanie drôtom);

Úzke rezanie (laserový lúč je zameraný do malého bodu, takže bod zaostrenia dosahuje vysokú hustotu výkonu, materiál sa rýchlo zohrieva na stupeň vaporizácie a odparí sa, čím vznikne otvor. Keďže lúč a materiál sa pohybujú relatívne lineárne, otvor sa neustále tvorí s úzkym prievlakom, šírka prievlaku je zvyčajne 0,10-0,20 mm)

Zóna ovplyvnená teplom je najmenšia (nepriame rezanie, ostrie nie je ovplyvnené teplom a prakticky nedochádza k tepelnému deformovaniu obrobku, čo úplne zabraňuje zrúteniu materiálu pri prepichovaní materiálu. Zvyčajne nie je potrebná sekundárna úprava);

Rezná plocha je hladká a bez triesok (drsnosť povrchu rezu je zvyčajne kontrolovaná v rámci Ra6,5);

CNC vláknový laserový rezací hlava nedotýka sa povrchu materiálu a nebude poškriabať obrobok;

Flexibilita spracovania je dobrá, môže spracovať akékoľvek grafiky, a tiež rezať rúry a iné profily;

Dokáže rezať akékoľvek materiály s rôznou tvrdosťou, ako sú oceľové plechy, nerezová oceľ, hliníkové zliatiny, tvrdé kovy atď., bez deformácie;

Úspora nákladov na formy: Laserové spracovanie nevyžaduje formy, nemá spotrebu na formy, žiadne opravy foriem a šetrí čas na výmenu foriem, čím sa šetria náklady na spracovanie a znižujú výrobné náklady. Je obzvlášť vhodné na spracovanie veľkých výrobkov;

Úspora materiálu: pomocou počítačového programovania je možné rezať výrobky rôznych tvarov s cieľom maximalizovať využitie materiálu;

Zlepšenie rýchlosti dodania vzoriek: po vytvorení výkresu produktu je možné okamžite vykonať laserové spracovanie a získať fyzický objekt nového produktu v čo najkratšom čase;

Bezpečnosť a ochrana životného prostredia: laserové spracovanie produkuje menej odpadu, má nízky hluk, je čisté, bezpečné a bez znečistenia, čo výrazne zlepšuje pracovné prostredie;

Super flexibilný efekt svetelného vodiča: malá veľkosť, kompaktná štruktúra, ľahké prispôsobenie požiadavkám na flexibilné spracovanie. Zabezpečuje stabilnú prevádzku systému a konštantnú a trvalú silu. Rezná medzera je rovnomerná, ľahko sa nastavuje a udržiava. Uzavretá svetelná cesta vedie svetlo, zabezpečuje čistotu a životnosť šošovky;

Ako vybrať vláknové laserové rezačky?

Existuje mnoho faktorov, ktoré treba zvážiť pri výbere laserovej rezačky:

1. Zvážte maximálnu veľkosť aktuálne spracovávaného obrobku a veľkosť formátu surového materiálu;
2. Materiál (aké kov chcete rezať? Rôzne materiály vyžadujú rôzne konfigurácie);
3. Maximálna hrúbka kovu, ktorý sa má rezať (rôzne výkonové laserové zariadenia režú kov s rôznymi hrúbkami);
4. Výber konfigurácie: CNC vláknová laserová rezačka má hlavnú konfiguráciu stroja, vláknový laserový generátor, vláknový laserový rezací hlava, riadiaci systém, motor a pohon. Rozdiel značky a modelu určuje konečnú cenu stroja;

Cena vláknovej laserovej rezačky sa pohybuje od $22 500,00 do 260 000,00;

Päť tipov na používanie vláknovej laserovej rezačky:

1) Dvojzameraný laserový rezací hlava je krehký prvok na laserovej rezačke. Dlhodobé používanie spôsobí poškodenie rezacej hlavy;

2) Kontrolujte rovnosť dráhy vláknovej laserovej rezačky a zvislosť stroja každých šesť mesiacov. Ak sa zistí abnormálny stav, vykonajte údržbu a ladenie včas. Ak sa to neurobí, efekt rezu nemusí byť taký dobrý, chyba sa zvýši a kvalita rezu bude ovplyvnená. Toto je najvyššia priorita a musí sa vykonať.

3) Používajte vákuovú pumpu na vysávanie prachu a nečistôt v stroji s vláknovým laserom raz týždenne a všetky elektrické skrine by mali byť pevne zatvorené, aby sa zabránilo prachu.

4) Pravidelne kontrolujte oceľový pás stroja na rezanie vláknovým laserom CNC, aby ste sa uistili, že je pevný. Inak, ak dôjde k problémom počas prevádzky, môže to zraniť ľudí alebo v závažných prípadoch spôsobiť smrť. Oceľový pás vyzerá ako malá vec, no problém je stále trochu vážny.

5) Vodidlá laserového rezača vláknového laseru by mali byť pravidelne čistené, aby sa odstránil prach a iné nečistoty a zabezpečilo sa správne fungovanie zariadenia. Rám by mal byť často utieraný a mazanie by malo byť vykonávané tak, aby bolo mazanie bez nečistôt. Vodidlá by mali byť pravidelne čistené a mazané, rovnako aj motor by mal byť často čistený a mazaný. Stroj sa bude pohybovať lepšie a rezať presnejšie, čo prispeje k zlepšeniu kvality rezných výrobkov.

Skutky, na ktoré je potrebné dávať pozor pri obsluhe vláknového laserového rezača, sú nasledovné:

1. Dodržiavajte bezpečnostné predpisy pri obsluhe všeobecných rezacích strojov. Prísne dodržiavajte postup na spustenie vláknového laseru na spustenie laseru, nastavenie svetla a otestovanie stroja.
2. Operátor musí byť vyškolený na oboznámenie sa s softvérom na rezanie vlákien, štruktúrou zariadenia, výkonom a znalosťou operačného systému.
3. Noste ochranné pracovné prostriedky podľa predpisov a musíte nosiť ochranné okuliare, ktoré spĺňajú predpisy, v blízkosti lúča vláknového laseru.
4. Nezačíname s materiálom, kým nie je jasné, či ho možno ožiariť alebo narezať laserom, aby sa predišlo potenciálnym rizikám dymu a pary.
5. Pri spustení zariadenia s vláknovým laserom nesmie operátor opustiť pracovisko ani sa o neho nemať bez povolenia. Ak je potrebné odísť, operátor by mal zastaviť stroj alebo odpojiť napájanie.
6. Pri zistení abnormality počas spracovania by mala byť stroj na rezanie vláknovým laserom okamžite vypnutý a porucha by mala byť odstránená alebo včas nahlásená nadriadenému.
7. Udržiavajte hasiaci prístroj na ľahko dostupnom mieste; vypnite laser alebo clonku, keď nepoužívate; neumiestňujte papier, látku ani iné horľavé materiály v blízkosti nechránenej laserovej lúče.

Aké sú rozdiely a výhody vláknového laserového rezača a CO2 laserového rezača

1. Porovnajte podľa štruktúry laserového zariadenia

V technológii laserového rezania oxidu uhličitého je oxid uhličitý plynom, ktorý generuje laserový lúč. Avšak, cnc vláknové lasery sa prenášajú cez diódy a optické vlákna. Systém vláknového laseru generuje laserový lúč prostredníctvom viacerých diódy čerpadiel a následne ho prenáša na rezaciu hlavu cez flexibilné optické vlákno namiesto prenosu lúča cez zrkadlo. To má mnoho výhod, prvou je veľkosť rezacej plochy. Na rozdiel od technológie plynového laseru musí byť reflektor umiestnený v určitej vzdialenosti. Na rozdiel od technológie vláknového laseru nie je stanovený žiadny dosah. Navyše, vláknový laser môže byť dokonca nainštalovaný vedľa plazmovej rezacej hlavy na plazmovej rezačke. Technológia rezania CO2 laserom túto možnosť nemá. Podobne, v porovnaní s plynovým rezacím systémom rovnakej výkonovej triedy je systém kompaktnejší vďaka možnosti ohýbania vlákna.

2. Porovnajte účinnosť konverzie elektro-optiky

Najdôležitejšou a najvýznamnejšou výhodou technológie rezania vláknom by mala byť jej energetická účinnosť. S kompletným pevným štátom digitálnym modulom a jedným dizajnom má systém rezania vláknom vyššiu elektro-optickú konverznú účinnosť ako laserové rezanie oxidu uhličitého. Pre každú napájaciu jednotku systému rezania oxidu uhličitého je skutočná celková miera využitia približne 8% až 10%. Pri CNC systémoch rezania vláknom môžu používatelia očakávať vyššiu účinnosť výkonu, približne 25% až 30%. Inými slovami, celková spotreba energie systému rezania vláknom je približne 3 až 5 krát nižšia ako u systému rezania oxidu uhličitého, čo zvyšuje energetickú účinnosť na viac ako 86%.

3. Porovnajte účinok rezu a rýchlosť rezu

Vlákno laser má vlastnosti krátkej vlnovej dĺžky, čo zlepšuje absorpciu rezacieho materiálu na lúč a umožňuje rezanie ako mosadze a medi, tak aj nevodivých materiálov. S lepšou kvalitou lúča je zaostrené miesto menšie, čo robí rezacie čiary jemnejšími. Okrem toho, v porovnaní s laserovou rezačkou na oxid uhličitý, rýchlosť a efektivita rezania vlákno laserovou rezačkou sú dvojnásobné v porovnaní s rovnakým výkonom laserovej rezačky na oxid uhličitý.

4. Porovnajte náklady na údržbu

 Čo sa týka údržby stroja, laserové rezanie vláknovým laserom je šetrnejšie k životnému prostrediu a pohodlnejšie. Systém laserového rezania oxidu uhličitého vyžaduje pravidelnú údržbu; odrazové zrkadlo potrebuje údržbu a kalibráciu a rezonátorová komora vyžaduje pravidelnú údržbu. Naopak, riešenie laserového rezania vláknovým laserom takmer nevyžaduje žiadnu údržbu. Systém laserového rezania oxidu uhličitého vyžaduje oxid uhličitý ako laserový plyn. Vďaka čistote oxidu uhličitého bude rezonátorová komora kontaminovaná a bude potrebné ju pravidelne čistiť. Pre systém s výkonom niekoľko kilowattov bude táto údržba stáť najmenej 15 000 EUR ročne. Okrem toho, mnoho systémov na rezanie oxidu uhličitého vyžaduje vysokorýchlostné axiálne turbíny na dodávku laserového plynu, a turbíny vyžadujú údržbu a opravy.

5. Vybavenie je pri používaní stabilnejšie

Fibrový laser využíva modulárny polovodičový dizajn s redundantnosťou, v resonátore nie je žiadna optická šošovka a nie je potrebný štartovací čas. V porovnaní s CO2 lasermi majú fiber lasery výhody bez potreby nastavovania, bez údržby a vysokej stability, čo žiadny iný tradičný laser nedokáže. Dobrá fiber laser má stabilný výkon a životnosť kľúčových komponentov môže dosiahnuť 100 000 hodín.

Ako kúpiť laserovú rezačku na vlákno?

Vysoko kvalitná laserová rezačka na vlákno na predaj:

1. Dopyt: Náš predajný personál poskytne vhodnú konfiguráciu laserovej rezačky na vlákno podľa materiálu a hrúbky, ktorú režete, a vášho rozpočtu.
2. Komunikácia a diskusia: Obidve strany menia konfiguráciu podľa požiadaviek zákazníka (za predpokladu, že kvalita laserového stroja a rezací efekt sú zaručené) a riešia otázky týkajúce sa parametrov a konfigurácie stroja.
3. Vypracovanie cenovej ponuky: Vypracujeme cenovú ponuku s podrobnou konfiguráciou stroja na základe výsledkov komunikácie a diskusie, aby si zákazník mohol lepšie predstaviť CNC laserovú rezačku na vlákno.
4. Spolupráca medzi stranami: Ak bolo všetko potvrdené, vystavíme proforma faktúru (PI) a podpíšeme zmluvu so zákazníkom.
5. Začiatok výroby: Zákazník uhradí zálohu po obdržaní proforma faktúry a zmluvy. Po prijatí zálohy okamžite zabezpečíme výrobu stroja a budeme priebežne informovať o procese výroby.
6. Doprava: Keď je stroj hotový, zašleme zákazníkovi fotografiu stroja a testovacie video (celý stroj bude pred odoslaním otestovaný, aby sa zabezpečila jeho funkčnosť). Po obdržaní konečnej platby od zákazníka zariadime odoslanie stroja do vašej krajiny.
7. Colné konanie: Poskytneme všetky potrebné colné dokumenty podľa požiadaviek colných orgánov Slovenska, aby sme zabezpečili plynulý colný proces.
8. Zákaznícky servis: Keď zákazník obdrží stroj, naši inžinieri vám poskytnú inštalačné a prevádzkové služby (samozrejme, stroj je dodávaný s inštalačnými a prevádzkovými manuálmi a videami), a budeme vás kontaktovať prostredníctvom e-mailu, Skype, Whatsapp alebo iných komunikačných nástrojov. Sme online 24 hodín denne, ak máte akékoľvek otázky ohľadom stroja, môžete nás kontaktovať kedykoľvek.