5×10 CNC frézka s automatickou výmenou nástrojov

5×10 CNC frézka s automatickým softvérom na vkladanie: tiež nazývaná CNC frézka na výrobu nábytku na mieru, CNC frézka s rozmermi 60″ x 120″, CNC frézka TPM1530, automatická nakladacia CNC frézka, automatické nakladanie a vykladanie cnc frézka na nábytokvýrobné linky na výrobu dreveného nábytku, CNC stroj, automatická vkladacia CNC frézka. S strojom na hrany, laminovacím strojom, posuvným stolovým pílou nazývaným výrobná linka na platový nábytok.

Funkcie a výhody

Funkcie

Pracovná plocha: Táto automatická frézka 5×10 je vybavená stolom 1500x3000x300mm na spracovanie veľkých projektov.

Vysoká presnosť: Presnosť polohovania 0,03/300mm a presnosť opätovného umiestnenia 0,03mm.

Robustná konštrukcia: Celý stroj je vyrobený z zváraného rámu, ktorý je stabilný a odolný.

Pokročilý pohybový systém: Lineárne vodiče Hiwin a guľkové skrutky TBI pre plynulý chod.

Vysokorýchlostný výkon: Maximálna pohybová rýchlosť je 50000mm/min, bežná pracovná rýchlosť je 30000mm/min.

Výkonný vreteno: 9KW vzduchom chladené ATC vreteno s rýchlosťou až 24000RPM.

Automatický výmenník nástrojov: rýchla výmena nástroja, zvýšenie efektívnosti.

Servomotor: Leadshine 1500W motor pre presnú kontrolu.

Všestranný povrch stola: Kombinácia vakuového a T-drážky pre flexibilné upínanie obrobku.

Používateľsky prívetivé ovládanie: Ovládač CNC LNC podporuje G-kód.

Kompatibilita softvéru: Pracuje s Type3, Ucancam a voliteľným softvérom ArtCAM.

Ekologická kompatibilita: Prevádzkový teplotný rozsah od 0 do 45°C a vlhkostný rozsah od 30% do 75%.

Výhody

Zvýšená produktivita: Automatický výmena nástrojov ATC znižuje prestoje.

Všestrannosť: Vhodné na obrábanie širokej škály materiálov.

Nákladová efektívnosť: Znižuje odpad materiálu a opätovnú prácu.

Jednoduchosť použitia: Používateľsky prívetivé rozhranie a kompatibilita s viacerými softvérmi.

Spoľahlivosť: Odolná konštrukcia zabezpečuje dlhodobý výkon.

Presnosť: Ideálne pre jemné a vysokokvalitné obrábanie.

CNC frézka TPM1530E je všestranné a efektívne riešenie pre priemyselnú výrobu, s vysokou presnosťou, rýchlosťou a jednoduchým ovládaním.

Parametre

Aplikácie CNC frézky 5×10

CNC frézka 5×10 s automatickou výmenou nástrojov (ATC) sa predovšetkým používa v nasledovných oblastiach:

Drevársky priemysel a výroba nábytku: Efektívne spracovanie zložitých drevených dielov a na mieru vyrobeného nábytku.

Výroba foriem: Precízne rytie detailov formy pre širokú škálu materiálov.

Reklama a výroba nápisov: Strihanie a rytie širokej škály materiálov na výrobu trojrozmerných reklamných displejov.

Automobilový a letecký priemysel: Sústruženie ľahkých kompozitných materiálov a presných súčiastok.

Umenie a sochárstvo: Vytváranie zložitých sôch a umeleckých diel.

Elektronika a presné strojárstvo: Spracovanie presných elektronických súčiastok a mechanických dielov.

Vzdelávanie a výskum: Podpora výučby a medziodborového výskumu na vysokých školách.

Funkcie ATC zvyšujú efektívnosť obrábania a flexibilitu pre viacmateriálové a zložité obrábacie úlohy.

Obrábateľné materiály

1. Drevo: vrátane tvrdého, mäkkého dreva, preglejky, MDF (stredná hustota drevovláknitá doska), drevotriesky atď.
2. Plasty: ako ABS, akryl (plexisklo), PVC, polykarbonát atď.
3. Kompozitné materiály: ako uhlíková vlákna vyztužený plast, sklené vlákna vyztužený plast atď.
4. Hliník a hliníkové zliatiny: vhodné na spracovanie ľahkých kovov.
5. Meď a meďné zliatiny: ako sú mosadz, bronz atď.
6. Oceľ: vrátane nerezovej ocele, uhlíkovej ocele atď.
7. Kameňové materiály: ako mramor a žula (vyžaduje použitie vhodných nástrojov a nastavení).
8. Penové materiály: ako polystyrénová pena (EPS) a polyuretánová pena.
9. Guma: vhodné na jemné rezanie a rytie.
10. Akryl: používa sa na výrobu prezentačných stojanov, nápisov atď.

Obrázky CNC frézky 5×10

Lineárny výmenník nástrojov vs. Diskový výmenník nástrojov

Pri výbere výmenníka nástrojov pre vašu CNC frézku 5×10 sú k dispozícii dva typy výmenníkov, Lineárny výmenník nástrojov a Turret výmenník nástrojov, ktoré si musíte vybrať na základe veľkosti vašej výroby a rozpočtu. Nasleduje analýza výhod a nevýhod oboch:

Lineárny výmenník nástrojov

Technické vlastnosti:

• Konštrukčný dizajn: Posuvný menič nástrojov je zvyčajne namontovaný na bočnej alebo hornej strane stroja a je poháňaný lineárnymi vodičmi a servo motormi na lineárny pohyb a výmenu nástrojov.
• Uskladnenie nástroja: Môže držať veľké množstvo nástrojov, ktoré sú zvyčajne spravované prostredníctvom zásobníka nástrojov, ktorý môže byť navrhnutý ako prstenec, reťaz alebo lineárne usporiadanie.
• Mechanizmus výmeny: Počas procesu výmeny nástroja alebo robotická ruka alebo rameno meniča nástrojov uchopí požadovaný nástroj zo zásobníka nástrojov a presunie ho na vreteno na výmenu.

Výkonnosť výroby:

• Flexibilita: Schopnosť zvládnuť mnoho rôznych typov a veľkostí nástrojov ho robí vhodným pre komplexnú viacprocesnú obrábaciu výrobu.
• Doba výmeny: pomerne dlhá kvôli lineárnemu pohybu, ale môže byť znížená optimalizáciou usporiadania zásobníka nástrojov a stratégiou výmeny.

Náklady a údržba:

• Nákladová efektívnosť: náklady na lineárne meniče nástrojov sú zvyčajne nízke, čo ich robí vhodnými pre malé podniky alebo individuálnych hobbyistov s obmedzeným rozpočtom.
• Údržba: Pomerne jednoduchá konštrukcia, údržba a odstraňovanie porúch je jednoduché.

Diskový menič nástrojov

Technické vlastnosti:

• Konštrukčný dizajn: Diskový menič nástrojov je zvyčajne namontovaný blízko vretena stroja a ukladá a mení nástroje pomocou otáčajúceho sa disku (turret).
• Uskladnenie nástroja: Nástroje sú namontované priamo na otáčajúcom sa disku, zvyčajne v obmedzenom množstve, typicky medzi 8 a 12.
• Mechanizmus výmeny: Počas výmeny nástroja sa turret rýchlo otáča na požadovanú pozíciu nástroja, priamo v súlade s vretenom.

Výkonnosť výroby:

• Rýchla výmena: Konštrukcia otáčajúceho sa disku umožňuje rýchlejšiu výmenu nástrojov a je vhodná pre vysokorýchlostnú kontinuálnu obrábaciu výrobu.
• Kompaktný dizajn: malá stopa, vhodná pre stroje s obmedzeným priestorom.

Náklady a údržba:

• Náklady: Cena výmeny nástroja typu disk je zvyčajne vyššia, komponent má zložitejší otáčajúci sa mechanizmus a presný systém polohovania.
• Údržba: Zložitá štruktúra a vyžaduje pravidelnú údržbu na zabezpečenie presnosti a spoľahlivosti otáčacieho disku.

Ako si vybrať?

1. Zložitosť obrábania: Ak vaše úlohy obrábania zahŕňajú viacero nástrojov a zložité procesy, lineárny výmenník nástrojov môže ponúknuť väčšiu flexibilitu.
2. Dĺžka výrobného cyklu: : Pre projekty, ktoré vyžadujú vysokú produktivitu a rýchle výmeny nástrojov, je lepšou voľbou diskový výmenník nástrojov.
3. Obmedzenia priestoru: Ak máte obmedzený priestor vo vašej obrábaciej dielni, mali by ste si vybrať diskový výmenník nástrojov.
4. Obmedzenia rozpočtu: V závislosti od vášho rozpočtu môže byť lineárny výmenník nástrojov cenovo dostupnejší, ale diskový výmenník bude produktívnejší.

Pri výbere by ste mali zvážiť viacero faktorov, ako sú požiadavky na obrábanie, dizajn stroja, produktivita a rozpočtové náklady, aby ste určili najvhodnejší typ výmenníka nástrojov.

Údržba a starostlivosť o CNC frézku 5×10 s automatickým výmeníkom nástrojov (ATC)

Systematická a profesionálna údržba je nevyhnutná na zabezpečenie efektívneho chodu a dlhodobej životnosti CNC frézky 5×10 s automatickým výmeníkom nástrojov (ATC). Nasleduje sprievodca údržbou od výrobcu CNC frézky (TechPro CNC) v Slovenskej republike:

1. Denná kontrola a čistenie

Lubrikačný systém: Kontrolujte hladinu maziva denne, aby ste zabezpečili správne mazanie vretena, vodidiel a skrutiek.

Chladiaci systém: Skontrolujte hladinu a kvalitu chladiacej kvapaliny, v prípade potreby ju vymeňte a uistite sa, že nedochádza k úniku.

Skontrolujte tlak vzduchu: Uistite sa, že tlak vzduchu v stroji je udržiavaný na 6-8 Pa. Pravidelne vymeňte vzduchový filter.

Čistenie koľajníc, skrutiek, stolov a upevnení: Čistite stroj pomocou utierky bez prachu a špeciálneho čistiaceho prostriedku.

2. Údržba a správa nástrojov

Skontrolujte a vymeňte nástroje: Pravidelne kontrolujte opotrebenie nástrojov a čo najskôr vymeňte opotrebované nástroje.

Kalibrácia nástrojov: Na zabezpečenie presného obrábania pravidelne kalibrujte veľkosť a tvar svojich nástrojov.

Skladovanie nástrojov: Uistite sa, že vaše nástroje sú uchovávané v suchu a bez prachu a zabalené v antikoróznej papieri alebo oleji.

Údržba systému ATC: Používajte špeciálne čistiace prostriedky a mazivá a pravidelne kontrolujte zásobník nástrojov a stopky, aby ste sa uistili, že sú bez nečistôt a oleja.

3. Aktualizácia softvéru a hardvéru

Aktualizácia softvéru: Pravidelne kontrolujte a aktualizujte softvér CNC riadenia, aby ste zabezpečili kompatibilitu a výkon.

Kontrola hardvéru: Pravidelne kontrolujte ovládací panel, káble a konektory, aby ste sa uistili, že nie sú voľné alebo poškodené.

4. Prevencia údržby

Periodická výmena opotrebovaných dielov: Vymieňajte opotrebované diely, ako sú remene, tesnenia, ložiská atď. pravidelne, ako odporúča výrobca.

Častá kalibrácia: Na zabezpečenie presnosti obrábania pravidelne kalibrujte stroj, mechanicky aj elektricky.

5. Školenie a dokumentácia

Uistite sa, že operátori dostali riadne školenie a sú oboznámení s protokolmi údržby.

Záznamy o údržbe: Používajte elektronický systém správy údržby na vedenie podrobných záznamov o všetkých činnostiach údržby, vrátane dátumov, postupov, materiálov a problémov.

6. Environmentálne riadenie

Kontrola teploty a vlhkosti: Používajte klimatizáciu a zvlhčovače/odvlhčovače na udržanie pracovnej oblasti medzi 20 a 25 °C a 40 a 60 % relatívnej vlhkosti.

Strategie kontroly prachu zahŕňajú inštaláciu systémov filtračných zariadení alebo používanie krytov na prach a pravidelné čistenie vzduchových filtrov.

7. Odborné servisné služby

Častá profesionálna údržba: Minimálne raz ročne je poskytovaná profesionálna údržba, ktorá zahŕňa dôkladnú kontrolu a servis od vyškolených technikov.

Riešenie problémov a opravy: Zavádza sa rýchly mechanizmus riešenia problémov a opráv, ktorý zabezpečuje rýchle odstránenie porúch zariadení.

Dodržiavaním týchto profesionálnych a jednoduchých postupov údržby možno výrazne zlepšiť výkon CNC frézky 5×10 a jej ATC, predĺžiť jej životnosť a zabezpečiť presnú a efektívnu prevádzku.

Náš tím TechPro: