Automatický stroj na výrobu dverí do skríň

Čo je stroj na výrobu dverí skrinky?

Stroj na výrobu dverí skrinky je inteligentné výrobné zariadenie kombinujúce vysokú presnosť a vysokú účinnosť, ktoré sa široko využíva v oblasti na zákazkový nábytok. Zariadenie využíva pokročilú technológiu CNC frézovania, ktorá umožňuje automatické spracovanie masívneho dreva, MDF, preglejky a iných substrátov, a presne realizuje rezanie, vyrezávanie a tvorbu trojrozmerných modelov zložitého tvaru dverí, čím spĺňa rozmanité dizajnové požiadavky moderných domácností na panelové dvere.

Kľúčová konfigurácia a technické výhody

Systém presného spracovania

• Vybavený extrémne presnou výrobnou presnosťou ±0,02 mm, zabezpečuje tesné a bezšvíkové spoje dverových panelov.
• Vybavený vysokorýchlostným pohybovým systémom s rýchlosťou 60 metrov za minútu, efektívne zvyšuje výrobnú efektivitu.
• TBI guľkový skrutkový pohon poháňa os Z, zabezpečuje stabilitu 3D reliéfneho spracovania.

Inteligentný spracovateľský modul

• Vreteno s výkonom 6kW, vzduchom chladené (regulácia otáčok plynule od 0 do 18 000 rpm) s automatickým výmenou nástrojov.
• Podpora automatického prepínania 8-12 nástrojov, umožňuje integráciu viacerých procesov ako drážkovanie, gravírovanie a skosenie.
• Vakuová podložka s chladením vodou s výkonom 7,5kW, vhodná na stabilné spracovanie rôznych veľkostí dosiek.

Inteligentný riadiaci systém

• Numerický riadiaci systém LNC je kompatibilný s dátovým rozhraním hlavného softvéru na návrh.
• Servo pohonový systém využíva vysokopresný motor s výkonom 1500W
• Elektrické komponenty OMRON na zabezpečenie spoľahlivosti prevádzky zariadení

Dlhodobý návrh prevádzky

• Automatický mazací systém predlžuje životnosť vodidiel, skrutiek a ďalších kľúčových komponentov.
• Modulárny dizajn štruktúry uľahčuje údržbu zariadení
• Bezpečnostné ochranné kryty spĺňajú priemyselné štandardy výroby

Stroj na výrobu dverí skriňových skriniek môže zvýšiť tradičnú dennú výrobnú kapacitu o 3-5 krát prostredníctvom inteligentného výrobného procesu, čo je obzvlášť vhodné pre veľké a stredné podniky na výrobu nábytku na hromadnú výrobu na mieru. Jeho vynikajúca presnosť spracovania a stabilita môžu zabezpečiť, že výrobky spĺňajú požiadavky na montáž vysokokvalitného nábytku, čím pomáhajú podnikom dosiahnuť dvojitý nárast výrobnej efektívnosti a kvality produktu.

Použitie stroja na výrobu dverí skriňových skriniek

Ako kľúčový stroj v modernom stolárstve a dekoratívnej výrobe, stroj na výrobu dverí skriňových skriniek ukazuje svoju širokú použiteľnosť v priemyselnej výrobe a umeleckej tvorbe vďaka svojim presným obrábacím schopnostiam. Nasledujú štyri hlavné oblasti použitia tohto stroja:

Základná výroba

Výroba nábytku

• Na mieru vyrobené skrinky: realizácia rôznych procesov, ako sú dvere z panelových skriniek, frézované rámové dvere, blisterové dvere a pod., podpora spracovania stredne vláknitých dosiek / masívneho dreva / viacvrstvových dosiek a iných substrátov.
• Hotové nábytkové výrobky: výroba posteľných rámov, komponentov skríň a tvarovaných pracovných dosiek s spojmi na zámky, ktoré zabezpečujú presné spoje.
• Dverové a okenné komponenty: spracovanie drážok na vloženie skla, dekoratívne línie a laminovanie povrchov zložených dverí.

Spracovanie hudobných nástrojov

• Presné obrábanie akustických prvkov a umeleckej estetiky pre komponenty ako zvukové otvory na gitarách a vyrezávané klavírne panely.

Komerčné produkty

• Prezentácie v obchodoch: modulárne regálové systémy a gravírovanie loga značky.
• Architektonické prvky: hromadná výroba štandardizovaných architektonických prvkov, ako sú zábradlia schodísk a dekoratívne trámy a stĺpy.

Dekoratívne umenie

Priestorová dekorácia

• Trojdielne steny dekorácie: reliéfne vyrezávané kvety / geometrické vzory na stenových paneloch.
• Funkčná dekorácia: vyrezávané obrazovky, umelecké stropy a ďalšie komponenty na rozdeľovanie priestoru.
• Hotové projekty: vyrezávané jedálenské stoly v tematických reštauráciách, dekoratívne pozadie stien v hotelových lobby.

Umelecké dielo

• Náboženská socha: trojrozmerná rezba bohov a náboženských symbolov.
• Kultúrne označenie: svetelné znaky a tabule, výroba starožitného drevorezby.

Špecializované trhové segmenty

Športové vybavenie

• Spracovanie zakriveného tvaru skateboardu.
• Gravírovanie protišmytnej textúry pre úchyty zariadení.

Luxusné balenie

• Vyrezávanie čipky na šperkových krabičkách.
• Prispôsobené gravírovanie pohárov.

Priemyselné balenie

• Perforácia panelov elektrických skriniek.
• Modelovanie perforovaných akustických panelov.

Prispôsobené služby

1. Obnova starobylých budov: reprodukcia tradičných vyrezávaných dverí a okien.
2. Vývoj nových produktov: skúšobná výroba nábytku.
3. Prispôsobenie: exkluzívna služba vyrezávania vzorov.

Hlavné výhody stroja na výrobu dverí skriniek:

■ Adaptácia na viacero materiálov: spracovanie dreva / akrylátu / hliníkovej kompozitnej dosky a iných materiálov.

■ Inteligentná výroba: programovanie CNC pre dosiahnutie presnosti sériovej výroby.

■ Integrácia procesu: rytie / rezanie / frézovanie a ďalšie procesy sú dokončené v jednom balíku.

■ Kontrola nákladov: miera využitia surovín sa zvýšila o viac ako 30.

Stolový stroj na výrobu dvierok skrine efektívne spája tradičné remeslo a moderné požiadavky na dizajn prostredníctvom technológie digitálnej výroby, poskytujúc výrobným podnikom riešenia pre celý proces od štandardizovanej výroby po vysokokvalitnú zákazkovú výrobu.

Príslušenstvo na výrobu dvierok skrine

Ako si vybrať stroj na výrobu dvierok skrine?

V oblasti výroby na mieru nábytku priame výber správneho stroja na výrobu dvierok skrine ovplyvňuje efektivitu výroby a kvalitu produktu. Tento článok vám pomôže zoradiť hlavné body nákupu, aby ste mohli urobiť správne rozhodnutie:

Ujasnite si výrobné potreby

Plánovanie kapacity

• Pre výrobu na mieru sa odporúča zvoliť stôl s rozmermi 1300 * 2500 mm stredne veľkého zariadenia.
• Pre hromadnú výrobu odporúčame modely s rozmermi 1500 * 3000 mm alebo väčšie, vybavené systémom automatickej výmeny nástrojov (ATC).

Prispôsobenie materiálu

• Zabezpečte, aby zariadenie podporovalo spracovanie masívneho dreva, MDF, viacvrstvových dosiek a kovových kompozitných materiálov.

Požiadavky na proces

• Komplexný reliéfny rytý proces vyžaduje použitie vysokorýchlostného vretena s otáčkami 18000 rpm.
• Trojrozmerné rytie musí byť vybavené päťosovým spojovacím systémom.

Hodnotenie kľúčových parametrov

Presnosť spracovania

• Presnosť polohovania by mala byť ±0,02 mm, aby sa zabezpečilo tesné spoje dverových panelov.

Konfigurácia napájania

• Vreteno s výkonom nad 6 kW s chladením vzduchom je vhodné na ťažké rezanie.
• 7,5 kW vodou chladená vakuová adsorptionná doska zabezpečuje stabilitu spracovania.

Prenosový systém

• Osa X/Y používa prevodovku a ozubené koleso, os Z s TBI guľkovým skrutkou.

Efektivita spracovania

• Odporúčaná rýchlosť pohybu nie je nižšia ako 60 m/min.
• Automatický systém výmeny nástrojov môže zvýšiť výrobnú kapacitu o viac ako 30%.

Inteligentný riadiaci systém

Kompatibilita softvéru

• Podpora hlavného návrhového softvéru (CV, CAD, 3DMax atď.).
• Kompatibilné s priemyselnými štandardnými formátmi ako G kód/HPGL atď.

Ovládacie rozhranie

• Vybavené zrelými riadiacimi systémami ako LNC.
• Podpora offline programovania a vzdialeného monitorovania.

Systém zabezpečenia kvality

Štruktúra karosérie

• Integrovaná zváraná oceľová rámová konštrukcia, vybavená tlmiacou základňou.

Kľúčové komponenty

• Použitie servo motora Leadshine + elektrických komponentov Omron.

Bezpečnostná ochrana

• Vybavené núdzovým zastavením/limitným spínačom/ochranným štítom s trojitou ochranou.

Funkcie s pridanou hodnotou

Systém na zber prachu

• Štandardne vybavený centralizovaným systémom na zber prachu s výkonom 4,5 kW alebo viac.

Systém údržby

• Automatické mazacie zariadenie na predĺženie životnosti vodítka.

Rozšírené rozhranie

• Rezervovaný port pre pripojenie robotickej ramena.

Analýza nákladov a prínosov

Rozpočet na zariadenie

• Vstupný model 150 000-250 000, špičková konfigurácia 500 000+.

Prevádzkové náklady

• Komplexná spotreba energie približne 12 kW/h (vrátane vakua čerpadla).

Meranie návratnosti investícií

• Podľa priemernej dennej výroby 200 dverových panelov, doba návratnosti približne 8-12 mesiacov.

Hodnotenie dodávateľa

Technická kvalifikácia

• Skontrolujte certifikáty ISO9001 a ďalšie certifikáty kvality.

Sieť služieb

• Potvrďte, že v miestnom regióne sú servisné strediská (alebo predajcovia).

Prípadové štúdie spolupráce

• Požiadavky na poskytnutie podobných príkladov podnikových aplikácií.

Proces odporúčania na nákup:

1. Miesto skúšky: zamerajte sa na testovanie presnosti spracovania tvarovaných dverových panelov.
2. Validácia procesu: žiadosť o služby spracovania vzoriek.
3. Potvrdenie služby: špecifikujte tréningový program a cyklus dodávky náhradných dielov.
4. Podmienky zmluvy: špecifikujte záručnú dobu kľúčových komponentov (odporúčaný vreteno ≥ 2 roky).

Úvahy pri výbere:

• Overte maximálnu hrúbku spracovania zariadenia (odporúčané ≥ 80 mm).
• Potvrďte, či podporujete funkciu opracovania skoseného okraja dverného panelu.
• Rezervujte priestor na rozšírenie kapacity 20%.

Pri nákupe stroja na výrobu sklenených dverí sa odporúča uprednostniť dodávateľov s priemyselnými riešeniami, ako sú TechPro CNCaby bola zabezpečená kontinuálna technická podpora vylepšení.

Vzor stroja na výrobu sklenených dverí

Starostlivosť a údržba stroja na výrobu sklenených dverí

Aby sa zabezpečilo, že zariadenie na spracovanie sklenených dverí bude udržiavať dlhodobé štandardy presnosti ± 0,02 mm a predĺžiť životnosť, postupujte podľa nasledujúceho systémového programu údržby:

Program periodickej údržby

Denná údržba (jednotlivý smenný systém)

1. Čistenie stroja: použite vysávač na odstránenie zvyškov z pracovného stola/vedení/vretena, stlačený vzduch na čistenie mechanizmu meniča nástrojov.
2. Inšpekcia kritických komponentov:
   • Monitorovanie nárastu teploty a abnormálneho hluku 6KW vzduchom chladeného vretena.
   • Potvrdenie stavu uchopenia nástroja v ATC zásobníku a integrity hrán.
   • Test tesnosti vakuového odsávacieho stola (vrátane detekcie únikov potrubia).
   • Lubrikačný systém: skontrolujte prevádzkové parametre automatického mazacieho zariadenia, aby ste zabezpečili, že mazanie osi XYZ je v súlade s normou.

Týždená údržba

Hĺbková údržba systému prenosu:

• Čistenie nečistôt z vodiča a manuálne doplňovanie oleja na vedení kolieska a ozubeného kola.
• Test napnutia pásu (štandardná hodnota ± 2mm).
• Kontrola izolácie kábla servo motora.
• Údržba chladenia vodného systému: čistenie výmenníka tepla čerpadla s vákuovou pumpou 7,5KW a test hodnoty pH chladiva.

Mesačná údržba

Údržba presných dielov:

• Vstreknutie špeciálneho maziva do guľového skrutky TBI.
• Čistenie kužeľa vretena a kontrola radiálneho odchýlenia ložísk.
  • Testovanie elektrického systému: test impedance kontaktov modulu Omron (štandard <0,5Ω).
  • Upgrade systému: kalibrácia verzie firmvéru riadiaceho systému LNC.

Špecializované riadenie údržby

Systém vretena

• Odporúčaná rýchlosť nepretržitého chodu do 15 000 otáčok za minútu.
• Kontrola radiálneho odchýlenia vretena pomocou T.I.R. testera pri každom výrobnom cykle.
• Cycle výmeny uhlíkových kefiek: 6 mesiacov pre ťažké podmienky / 12 mesiacov pre bežné podmienky.

Pohonový systém

1. Axial X/Y:
   • Mesačná detekcia spätného chodu ozubeného kola (povolená hodnota ≤0,05mm).
   • Kvartálna kontrola zubového záblesku povrchu.
2. Z-os:
   • Mesačná kontrola tesnenia ochranných manžiet guľového skrutky.
   • Kalibrácia axiálneho prednapätia za pol roka.

Ovládanie prostredia

• Odporúčaná teplota a vlhkosť pracovného priestoru v rozmedzí 15-30°C, 40-60% RH.
• Monitorovanie koncentrácie prachu: Inštalácia sekundárneho filtračného systému zodpovedajúceho štandardu ISO 16890 na zber prachu.

Systém záruky bezpečnosti

Školenie personálu

• Noví zamestnanci musia absolvovať certifikáciu núdzového zastavenia E-Stop.
• Kvartálne bezpečnostné cvičenia systému vzduchu/obvodu.

Ochranné špecifikácie

• Povinné vybavenie: okuliare certifikované podľa ANSI Z87 + ochranné slúchadlá s redukciou hluku 30dB
• Pred vykonaním údržby vykonajte proces uzamknutia a označenia LOTO.

Ročné odborné údržbárske práce

Odporúča sa implementovať výrobcami zariadení:

1. Kalibrácia enkodéra servomotora Leadshine.
2. Laserová kontrola geometrickej presnosti celej stroja (vrátane kompenzácie spätného chodu).
3. Testovanie miery harmonickej deformácie invertorov FULING.
4. Overenie presnosti sondy Renishaw na kontaktných plochách vodítok.

Príloha: Tabuľka cyklu výmeny kľúčových náhradných dielov

Implementáciou tohto údržbárskeho programu sa môže priemerná ročná miera porúch stroja na výrobu skriniek znížiť o 42% a miera zachovania presnosti obrábania dosiahne 98,7%, odporúča sa spolupráca s MES systémom na vytvorenie digitálneho údržbárskeho súboru.

Kompletný servisný systém stroja na výrobu dverí skrinky TechPro

Ako popredná spoločnosť v oblasti CNC strojov, Jinan TechPro vždy dodržiava koncept „Inteligentná presnosť, dokonalý servis“, poskytuje globálnym zákazníkom profesionálne služby na celý proces a pomáha výrobcom dverí skrinky dosiahnuť inteligentné modernizácie. Nasleduje náš servisný systém:

Pre-predajný program

Presné konfiguračné poradenstvo

• Analýza požiadaviek: na základe materiálov spracovania zákazníka (masívne drevo / MDF / kompozitné panely), zložitosti návrhu a výrobných cieľov, na poskytnutie odporúčaní na výber zariadení (štandardné 3-osové / prispôsobené 5-osové modely).
• Prispôsobený vývoj: tím profesionálnych inžinierov na podporu optimalizácie parametrov zariadenia (výkon vretena / kapacita zásobníka nástrojov / vakuový adsorpčný systém atď.).

Služby overovania stroja

• Miesto/dištančná demonštrácia: vizuálna prezentácia výkonu spracovania zariadenia (presnosť ±0,02mm / vysokorýchlostné rezanie 60 metrov za minútu / trojrozmerné gravírovanie povrchu)

Systém záruky transakcie

Transparentný proces obstarávania

• Priama cena z výroby: poskytnite podrobný zoznam cenových ponúk, podporujte splátkové platby a ďalšie flexibilné programy.
• Trojnásobná kontrola kvality: kalibrácia sústrednosti vretena, test servo systému (vybavený motorom Leadshine 1500W), opätovná kontrola presnosti pred odchodom z výroby.

Efektívna podpora dodávok

• Globálna logistická sieť: vybavená ochranným balením proti nárazom a plným sledovacím systémom, podporuje obchodné podmienky DDP.
• Kompletná technická dokumentácia: čínsky prevádzkový manuál (vrátane popisu riadiaceho systému LNC), návod na údržbu a dokumenty o certifikácii CE.

Bezstarostný servis po predaji

Podpora pri realizácii na mieste

• Inštalácia a uvedenie do prevádzky na mieste: tím profesionálnych inžinierov na dokončenie montáže zariadenia, kalibrácie vákuovej dosky a overenia pilotného spracovania.
• Prispôsobené školenia: pokrytie softvérového ovládania (systém návrhu CV), správy nástrojov, údržby zariadení a ďalších praktických kurzov.

Nepretržitá technická podpora

• Odozva 24/7: okamžitá reakcia na softvérové anomálie a mechanické poruchy prostredníctvom videodiagnostiky/ diaľkového ovládania.
• Program preventívnej údržby: pravidelná mazanie a údržba vretena, testovanie systému pohonu a ďalšie profesionálne služby.

Systém dodávky dielov

• Globálne centrum náhradných dielov: viac ako 2000 kľúčových dielov (tesnenia čerpadiel vakua / vodítka ozubeného kolieska a ozubeného hriadeľa a pod.) je vždy dostupných, a núdzové objednávky sú odosielané do 48 hodín.

Nepretržitá tvorba hodnoty

• Transformácia potrieb zákazníkov: za posledné tri roky bolo prijatých 127 návrhov od používateľov a boli dokončené aktualizácie ako zvýšenie efektivity výmeny nástrojov ATC o 30% a optimalizácia systému odstraňovania prachu.
• Riadenie životného cyklu: vytvorenie exkluzívnych servisných súborov pre každého zákazníka a poskytovanie programov na modernizáciu a transformáciu zariadení.

Prečo si vybrať TechPro?

√ Duševná sila: Digitalizovaná dielňa certifikovaná ISO9001 s ročnou kapacitou 800 súprav.

√ Energeticky úsporné riešenia: štandardný vodou chladený vakuačný systém s výkonom 7,5 kW, ktorý znižuje spotrebu energie o 18% v porovnaní s podobnými produktmi.

√ Globálna služba: 16 zahraničných servisných centier, podpora komunikácie v angličtine/ruskom/spanielskom a ďalších viacjazyčných jazykoch.

√ Sľub hodnoty: Poskytujeme rozšírenú záruku na kľúčové komponenty prvého roka, komplexná účinnosť zariadenia na zlepšenie záruky o 25%.

„Čo dodávame, nie je len zariadenie, je to produktivita, ktorá neustále rastie.“

TechPro pomohlo viac ako 3200 spoločnostiam po celom svete realizovať modernizáciu inteligentnej výroby, od profesionálneho návrhu po hromadnú výrobu, sprevádzame vaše podnikanie s výrobou dverí skriniek. Kontaktujte nás dnes a získajte na mieru šité riešenie a zakúpte si vysoko kvalitný stroj na výrobu dverí skriniek, aby ste začali efektívnu a inteligentnú výrobu.

Súvisiace produkty na výrobu dverí skriniek