Automatische 4×8 CNC Houtbewerkingsmachine met Gereedschapswisselaar

Wat is een automatische 4×8 CNC houtbewerkingsmachine met gereedschapswisselaar?

De Automatische 4×8 CNC Houtbewerkingsmachine met Gereedschapswisselaar is een hoogpresterend intelligent apparaat dat speciaal is ontwikkeld voor industriële houtbewerkingsproductie. Dit model beschikt over een gestandaardiseerde bewerkingsplaat van 1220×2440mm (4×8 voet), die vooral geschikt is voor de massaproductie van grootformaatpanelen zoals multiplex en MDF. De kernconfiguratie van een 12-stations automatisch gereedschapswisselsysteem (ATC) in combinatie met een intelligent controlesysteem kan onafhankelijk schakelen tussen meerdere gereedschappen, waardoor de verwerkings-efficiëntie van complexe werkstukken effectief wordt verbeterd.

Kerntechnische Voordelen

Intelligent Gereedschapsbeheersysteem

– Configuratie van 12-stationen gereedschapsmagazijnapparaat, ondersteuning voor boormachines, freesmachines en andere typen gereedschapvoorinstelling

– Automatische uitvoering van gereedschapwisseloperaties (wisseltijd <8 seconden)

– Ondersteun continue multi-proces bewerking (ruwwerk → afwerking → boren → graveren)

Precisie Machinale Garantie Systeem

– Het toepassen van HIWIN hoog-precisie vierkante geleiding (positioneringsnauwkeurigheid ±0,01mm)

– Servobesturingssysteem (maximale voersnelheid 60m/min)

– 9kW luchtgekoelde spindel (snelheidsbereik 0-24000rpm)

Structuurontwerp op industrieel niveau

– Geïntegreerd gelast stalen frame (statische stijfheid >12000N/mm²)

– Tandwiel- en spindeltransmissiesysteem (X/Y-as herhaalbaarheid ±0,03mm)

– Geïntegreerde vacuümadsorptietafel (maximale adsorptiekracht 25kPa)

Multi-materiaal Verwerkingsmogelijkheden

– Houtbewerking: massief hout, kunststoffen, enz.

– Composietmaterialen: acryl, koolstofvezelplaat

– Lichtmetalen verwerking: aluminium, koper (optioneel speciaal gereedschap)

De apparatuur kan de efficiëntie van traditionele operaties verhogen met 3-5 keer door geautomatiseerde verwerkingsstroom.

Als een intelligente upgrade-oplossing voor traditionele houtbewerkingsmachines biedt onze automatische 4×8 CNC-houtbewerkingsmachine met gereedschapswisselaar duurzame hardwareondersteuning voor technologische upgrading van ondernemingen door middel van modulair ontwerp om latere functionele uitbreidingen te ondersteunen (bijvoorbeeld optionele vierde roterende as).

Technische parameters van automatische 4×8 CNC houtbewerkingsmachine met gereedschapswisselaar

Toepassingen van automatische 4×8 CNC houtbewerkingsmachine met gereedschapswisselaar

De automatische gereedschapswissel 4×8 CNC houtbewerkingsmachine kan snijden, graveren, boren, frezen en andere bewerkingen uitvoeren op één machine, en de machine heeft de voordelen van precisiebewerking, efficiënte productie en multifunctionele werking. Hieronder volgen de belangrijkste toepassingen:

1. Meubelproductie

Oplossingen voor volledige huisaanpassing

• Geïntegreerde kasten: massaproductie van modulaire keukenonderdelen, inclusief geperforeerde deuren, ingebouwde lades en Amerikaanse stijl lineaire decoratieve onderdelen.
• Massief houten meubels: het verwerken van artistieke onderdelen zoals gevormde tafelpoten en gesneden rugleuningen, ondersteund door traditionele pen- en gatverbindingen en moderne hardwareverbindingen.
• Deur- en raamsystemen: nauwkeurige verwerking van complexe vormen zoals Europees gebeitelde deurkernen en Chinese stijl raamroosters om te voldoen aan de decoratieve behoeften van verschillende architectonische stijlen.

Commerciële meubels

• Kantoorsystemen: geïntegreerde productie van intelligente in hoogte verstelbare bureaus, modulaire opbergunits en kabelbeheersystemen.
• Hotelmeubilair: massaproductie van standaard gastenkamermeubelonderdelen en karakteristieke decoratieve onderdelen.

2. Toepassingen van architectonische decoratie engineering

Ruimte-esthetiek componenten

• Decoratieve muren: creëer 3D uitgesneden wandpanelen, doorschijnende roosters en akoestisch geoptimaliseerde componenten.
• Artistieke landschappen: proces tuinlandschapgalerijen, maatwerk buitenzitplaatsen en andere gemeentelijke engineeringcomponenten.

Details van het gebouw verdiepen

• Trapoplossingen: precisie bewerking van maatwerkonderdelen zoals wenteltrap treden en gesneden balusters.
• Plafondvormen: realisatie van complexe ruimtelijke elementen zoals meervoudige cascade plafonds en decoratieve balken en kolommen.

3. Veld voor speciale productverwerking

Culturele en creatieve producten

• Muziekinstrumentenproductie: precisiebewerking van akoestisch gevoelige onderdelen zoals gitaar geluidkasten en vioolkoppen.
• Kunstinstallaties: productie van grootschalige culturele engineeringprojecten zoals houtsnijwerk muurschilderingen en abstracte kunstinstallaties.

4. Uitbreiding van industriële fabricagetechnologie

Ondersteuning bij productontwikkeling

• Snelle prototyping: fysieke verificatie van het ontwerpmodel binnen 48 uur.
• Mold-ontwikkeling: het bewerken van metalen matrijsmasters voor massale reproductie en productie.

Industriële productie

• Prefabricagede componenten: productie van gestandaardiseerde bouwmodules en tentoonstellingssystemen.
• Vormgegeven componenten: productie van speciale gebogen oppervlakcomponenten en bionische vormcomponenten.

5. Duurzame productiepraktijken

Toepassing van groene materialen

• Gerecyclede materialen: efficiënte verwerking van bamboevezelplaten en gerecyclede hout-kunststofcomposieten.
• Milieuvriendelijke processen: Geoptimaliseerde gereedschapspaden verminderen materiaalverlies met tot 35%.

De 4×8 CNC houtbewerkingsmachine voldoet niet alleen aan individuele maatwerkbehoeften, maar behaalt ook doorbraken in efficiëntie op het gebied van massaproductie door traditionele houtbewerkingsprocessen diep te integreren met digitale fabricagetechnologie. Het modulaire ontwerp ondersteunt functionele uitbreiding, biedt productiebedrijven een volledige procesoplossing van het ontwikkelen van monsters tot massaproductie, en is uitgegroeid tot de kernapparatuur voor het bevorderen van de slimme upgrade van de industrie.

Voorbeelden van CNC houtbewerkingsmachines

Automatische 4×8 CNC Houtbewerkingsmachine met Gereedschapswisselaar Onderhoudsgids

Als een high-end houtbewerkingsapparatuur is gestandaardiseerd onderhoud het kernonderdeel om de bewerkingsnauwkeurigheid te garanderen en de levensduur te verlengen. Het volgende onderhoudsprogramma is speciaal opgesteld voor het TPM1325D-model uitgerust met een automatisch gereedschapswisselsysteem, gelieve dit strikt uit te voeren.

Cyclisch Onderhoudsprogramma

Dagelijkse Onderhoudsinspectieproces

Schoonmaakbeheer

• Aan het einde van de dagelijkse werking, gebruik een industriële stofzuiger met perslucht om het werktafel, de spilunit, de gereedschapsmagazijnassemblage en het geleidingssysteem van houtresten grondig schoon te maken. Richt je op het controleren of de stofafzuigleiding niet verstopt is om te zorgen dat de stofverwijderingsefficiëntie ≥95% is.

Smeersysteem controle

• Verifieer de status van de vetverdeling van de X/Y-as tandheugel en -kettingset en de Z-as kogelschroef. Voer de vaste-vet aanvulsoperatie uit voor de Hiwin precisie geleidingsrail om de integriteit van de smeermiddelfilm van de bewegingsklem te waarborgen.

Tooling systeem verificatie

• Visueel controleren van de slijtage van de ATC gereedschapswisselaar positioneringspinnen, handmatig testen van de kleefkracht van gereedschapshouders, en bevestigen dat er geen verborgen gevaar is voor losraken van gereedschap.

Wekelijkse Onderhoudsinspectiepunten

Onderhoud van het transmissiesysteem

• Gebruik een speciale smeergun om EP2-klasse vet bij te vullen op het tandheugel- en tandwielhuis, en controleer gelijktijdig de bedrijfstoestand van de kogellagers van de spindel.

Inspectie van de krachttransmissie

• Meet de synchroniebandspanning (standaardwaarde: ±5N) met een spanningsmeter, en controleer de slijtage van de kabelomhulsels van de servomotor (Leadshine).

Nauwkeurigheidsverificatie

• Voer de concentriciteitscontrole uit van de spindel tapgat (fout ≤0,01mm), simuleer het ATC-gereedschapwisselproces 10 keer om de positioneringsnauwkeurigheid te verifiëren.

Maandelijkse grondige onderhoud

Onderhoud van kerncomponenten

• Demonteer en reinig de Hiwin rail slider en TBI kogelschroefassemblage, gebruik anhydriet ethanol om oude vet te verwijderen en breng opnieuw hittebestendig vet aan.

Inspectie van het elektrische systeem

• Versterk de terminalrijen in de besturingskast (draaimomentwaarde 0,6N-m), controleer de warmteafvoer van de servobesturing en maak het stof dat zich op de koelingsventilator heeft verzameld schoon.

Optimalisatie van het luchtcircuitsysteem

• Vervang het spindel luchtkoelingsfilterelement en test de afdichtingsprestaties van de vacuümadsorptietafel (vacuümgraad moet ≥-0,08 MPa zijn).

Reparatie- en vervangingsnorm

Vervanging van belangrijke componenten

• Volgens de slijttestgegevens, vervang de geleiderail schuif, kogelschroef en tandheugel- en tandwielcomponenten, en de vervangingscyclus van de spil lager ≤ 8000 uur.

Systeemniveau kalibratie

• Gebruik een laserinterferometer om volledige slag positiebewakingsnauwkeurigheid compensatie te implementeren (compensatiewaarde ≤±0,015mm), en kalibreer de herhaalprecisie van de positionering van de gereedschapsmagazijnmanipulator (fout ≤0,005mm).

Professionele inspectieservice

• De oorspronkelijke fabrieksingenieurs zijn belast met het uitvoeren van dynamisch balanceren van de spil (G2.5 niveau standaard), firmware-upgrade van het controlesysteem en verificatie van de veiligheidsinterlockfunctie.

Apparaatgebruikscode

Verwerking parameter specificatie

• Strikt verboden over-limietoperatie: X/Y-as voeden ≤ 60m/min, spindelsnelheid ≤ 24000rpm.
• Toolselectiestandaard: HSK63 gereedschaphouder systeem is de voorkeur, met diameter aanpassingsbereik φ3.175-φ12.7mm.

Milieubeheersingsvereisten

• Houd de werkplaats temperatuur op 20±2℃, vochtigheid op ≤60%RH, uitgerust met anti-condensatieapparaat.

Veiligheidsbedrijfsregels

• Onderhoudsoperatie voert strikt het systeem van stroomuitval en tagging uit.
• Operators moeten de derde niveau certificering van het LNC-systeem behalen.
• Realtime monitoring van de temperatuurstijging van de spil (alarmdrempel ≤ 65 ℃).

Dit onderhoudsprogramma is praktisch geverifieerd om de uitvalpercentage met 42% te verminderen, en het wordt aanbevolen om digitale onderhoud te implementeren met het intelligente beheersysteem (IMS) voor de apparatuur. Het naleven van een preventieve onderhoudsstrategie kan ervoor zorgen dat de apparatuur in complexe graveer-, batch-openings- en andere werkomstandigheden een bewerkingsnauwkeurigheid van ± 0,02 mm behoudt, om de levensduur van de CNC-houtbewerkingsmachine te verlengen.

Opmerking: De gegevens in dit artikel verwijzen naar de GB/T 20957.5-2007 “Mechanische Veiligheid Houtbewerkingsmachines” norm, en de specifieke parameters moeten gebaseerd zijn op het naamplaatje van de apparatuur.

Als u op zoek bent naar een hoogwaardige automatische 4×8 CNC houtbewerkingsmachine met gereedschapswisselaar, neem contact met ons op en wij zullen u de beste oplossing bieden in de kortst mogelijke tijd.

Voordelen van TechPro CNC

Service voor 4×8 CNC Houtbewerkingsmachine

Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. heeft altijd vastgehouden aan het concept van “Intelligente productie als basis, service tot het uiterste”, voor de 4×8 automatische gereedschapswisselaar CNC houtbewerkingsmachines om een volledig scala aan diensten te bieden ter garantie. Door ons professionele technische team en innovatieve servicesysteem creëren wij nauwkeurige en efficiënte houtbewerkingsoplossingen voor elke klant. Het volgende is ons kernservicessysteem:

Pre-sale Nauwkeurige docking

Programma-aanpassing: Onze professionele verkoop biedt één-op-één professioneel advies, afgestemd op de verwerkingsbehoeften (drie-as / vijf-as / aangepaste modellen) en het plannen van het apparatuurconfiguratieprogramma, inclusief de huidige 4×8 automatische gereedschapswissel CNC houtbewerkingsmachines die ook op maat kunnen worden gemaakt.

Verificatie van de daadwerkelijke machine: ondersteuning fabrieksbezoeken of videolinkobservatie, de werkelijke show-uitrusting verwerkingsnauwkeurigheid en operationele stabiliteit.

Procesaanpassing: R & D-team dieptedocking productieproces, om gereedschapsystemen, matrijsoplossingen en andere procesaanpassingsdiensten te leveren.

Zorgeloze Verkoopgarantie

Echte prijs: het echte prijs systeem, bied uitrustingsconfiguratie lijst transparant aanbod en betalingsregeling.

Kwaliteitslevering: zelf-eigen logistiek systeem om tijdige levering te garanderen, elke eenheid van de fabriek van apparatuur voltooit 36 prestatietests.

Fabrikanten directe levering: Het elimineren van het prijsverschil van de tussenliggende schakels, geniet van de originele prijs en authenticiteitsgarantie.

Zorgeloze after-sales service

Installatie-instructies ter plaatse: professionele ingenieurs zijn gestationeerd in de fabriek voor installatie en inbedrijfstelling, en bieden een volledige training over bediening/programmering/onderhoud.

7×24 reactie: stelt exclusieve servicebestanden op, en realiseer een minuutreactie via 400 lijn/Enterprise WeChat/Remote Diagnose.

Volledige levenscyclusonderhoud: Regelmatige apparatuurinspectie en onderhoud, en originele uitgebreide garantie op kernonderdelen (spindelassemblage, Hiwin geleiding, gereedschapsmagazijnsysteem).

Reserveonderdelenvoorraad: TechPro heeft vijf grote reserveonderdelenmagazijnen opgezet, en veelgebruikte reserveonderdelen kunnen op elk moment worden verzonden.

Toewijding aan kernwaarden

Innovatief samenwerkingsmechanisme: Stel een snel reactie kanaal in op de behoeften van de klant, en optimaliseer service-iteraties elk kwartaal.

Kwaliteitsborgingssysteem: Geslaagd voor ISO9001 kwaliteitscertificering en geïmplementeerd de leveringsnorm van “drie inspecties + klant-herinspectie”.

Wereldwijd servicenetwerk: strategische samenwerking met DHL, Sinotrans, enz. om deur-tot-deur levering van buitenlandse projecten te ondersteunen.

Waarom kiezen voor TechPro?

Volledige proces butlerservice: van programmabouw tot uitrustingsiteratie en -update, het opbouwen van een tienjarig service-ecosysteem.

Preventief onderhoudssysteem: Vroegtijdige waarschuwing van verborgen apparatuurproblemen op basis van big data-analyse.

Doorlopend meerwaardeprogramma: bied gratis jaarlijkse proces-upgrades, operator-hertraining en andere toegevoegde waarde diensten.

Welkom bij contact met Jinan TechPro CNC Machinery Co., Ltd. om de totale oplossing voor intelligente houtbewerkingsverwerking te krijgen. Ons serviceteam staat klaar om u te voorzien van apparatuurkeuze en suggesties voor werkplaatsplanning om u te helpen bij het realiseren van een upgrade naar intelligente productie. (Contactgegevens)

Bij TechPro kunnen wij u voorzien van betaalbare 4×8 automatische gereedschapswisselaar CNC houtbewerkingsmachines en de beste oplossingen.

Levering van CNC Houtbewerkingsmachine

Neem contact met ons op voor exclusieve oplossingen:

☎ 24-uurs Servicelijn: +86 17686683792 (Tel/WhatsApp/WeChat)

✉ Technisch Advies E-mail: admin@techprocnc.com

⌨ Online Klantenservice Systeem: officiële website realtime dialoogvenster.

Als u overweegt een nieuwe automatische 4×8 CNC houtbewerkingsmachine met gereedschapswisselaar of andere aan te schaffen CNC-machine, neem contact op met ons verkoopteam en wij zullen u de beste oplossing bieden in de kortst mogelijke tijd.